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機械制造課程設(shè)計---設(shè)計階梯軸的機械加工工藝規(guī)程-展示頁

2025-05-25 17:07本頁面
  

【正文】 依次粗車軸段 2外圓;調(diào)頭再以軸段 3 右端面為基準粗車軸段 5;粗車各退刀槽 50 熱處理 調(diào)質(zhì) 60 半精車 以軸段 3 外圓為基準依次半精車軸段 2外圓;半精車槽深 的 2 個;調(diào)頭再以軸段 3 外圓為基準半精車軸段 5 外圓;半精車槽深 。 精加工階段, ??? 、 ? ? 外圓面表面粗糙度 要求 為 ,對其進行精車 以達到要求。 在粗加工階段,粗車外圓,以高生產(chǎn)效率去除毛坯余量。 該軸的加工工序 :車端面 —— 粗車 —— 調(diào)質(zhì) —— 半精車 —— 精車 —— 車端面 —— 銑鍵槽 —— 淬火 —— 磨外圓 —— 精磨 —— 檢驗。在精加工之后安排去毛刺、清洗和終檢工序。 (三)輔助工序的安排 在粗加工和熱處理后,安排校直工序。其能提高材料強度、表面硬度和耐磨性。在粗加工后進行調(diào)質(zhì)處理,能提高軸的綜合性能。 ( 7)按照先面后孔的原則:先加工端面,再銑鍵槽。 ( 5)次要表面的加工:鍵槽等次要表面的加工通常安排在外圓精車或粗磨之后,精磨外圓之前。后加工次要表面,如銑鍵槽等。先安排精度要求較高的各主要表面,后安排精加工。先加工精基準面,鉆中心孔及車表面的外圓。 端面:本零件端面為回轉(zhuǎn)體端面,尺寸精度都要求不高,表面粗糙度為 ,需進行粗車、半精車。 ? ?? 外圓面:公差等級為 IT8,表面粗糙度為 ,需進行粗車、半精車、精車 。 ( 2)精基準的選擇 根據(jù)軸的技術(shù)要求,軸的中心線為設(shè)計基準,也是測量基準,按照基準重合原則及加工要求,應選軸心線及一端面為精基準,其他各面都能以此為定位,從而也體現(xiàn)了基準統(tǒng)一的原則。按照粗基準的選擇原則,選擇次要加工表面為粗基準。用外圓表面定位時,因基準面加工和工作裝夾都比較方便,一般用卡盤裝夾。 ( 1) 粗基準的選擇 應能保證加工面與非加工面之間的位置精度,合理分配各加工面的余量,為后續(xù)工序提供精基準。 定位基準的選擇 正確的選擇定位基準是設(shè)計工藝過程中的一項重要的內(nèi)容,也是保證加工精度的關(guān)鍵,定位基準分為精基準和粗基準,以下為定位基準的選擇。m) 形位公差 軸段 1 ??? IT6 軸線直線度為 ? 軸段 2 ? ?? IT8 軸線直線度為 ? 軸段 2 端面 軸段 3 ? 30 未注 軸線直線度為 ? 軸段 3 端面 軸段 4 ??? IT6 軸線直線度為 ? 軸段 4 端面 軸段 5 ? 未注 軸線直線度為 ? 鍵槽 2 0 ? IT7 鍵槽 5 0 ? IT7 表一 二、工藝規(guī)程設(shè)計 確定 毛坯的制造形式 階梯軸 材料為 40Cr 鋼, 要求強度較高 , 且工件的形狀比較簡單,毛坯精度低,加工余量大, 因 年產(chǎn) 5000 件 ,所以 達到 批量生產(chǎn) 水平 。 在兩端面鉆中心孔進行固定裝夾可以有效防止徑向圓跳動、 保證其同軸度 。并能保證工件變形之后能在半精車時糾正。 ( 4)該軸的加工以車削為主,車削時應保證外圓的同軸度。加工時應把精加工 、半精加工 和粗加工分開,這樣經(jīng)多次加工以后逐漸減少了零件的變形誤差。經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學性能,具有較高的強度、較好的韌性和塑性。 在加工過程中須嚴格控制。 Φ 21, φ , φ 24, Φ 為主要配合面,精度均要求較高,需通過磨削得到。 軸的工藝分析 該 軸主要采用 40Cr 鋼能承受一定的載荷與沖擊。按照軸的承受載荷不同,軸可分為轉(zhuǎn)軸、心軸和傳動軸三類。 就我個人而言,我希望通過這次課程設(shè)計對自己未來將從事的工作進行一次適應性訓練,從中鍛煉自己發(fā)現(xiàn)問題,分析問題和解決問題的能力,為今后參加工作打下良好的基礎(chǔ)。 ( 2) 學會使用手冊以及圖表資料。這次綜合性的訓練,我在以下幾方面得到鍛煉: ( 1) 提高結(jié)構(gòu)設(shè)計能力。 機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 題 目: 設(shè)計 階梯軸 的 機械加工工藝規(guī)程 院 、 系: 機械與汽車工程學院 班 級: 機電一體化 1021 班 姓 名: 學 號: 指導教師: 2021 年 5 月 目 錄 序 言 ………… …………………………………………………………… 1 一 . 零件的分析 … …………………… ……………………………… .…… … 4 軸的作用 ………………………………………………………… … 4 軸的工藝分析 … ……………………… ……… ……
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