數(shù)控車床培訓教案-展示頁
2024-11-21 22:00本頁面
【正文】 Z R F G03 X Z R F 圓弧順逆方向的判別：沿著不在圓弧 平面內(nèi)的坐標軸，由正方向向負方向看， 順時針方向G02，逆時針方向G03，如右 圖所示。在數(shù)控車床編程時，所有X坐標值均 使用直徑值，如圖3.19所示。,第三章 數(shù)控車床編程基礎(chǔ),五、加工坐標系設(shè)置 編程格式 G50 X～ Z～ 式中X、Z的值是起刀點相對于加工原點的位置。T0300 表示取消刀具補償。但也有T后面用四位數(shù)字，前兩位是刀具號，后兩位是刀具長度補償號，又是刀尖圓弧半徑補償號。,第三章 數(shù)控車床編程基礎(chǔ),三、 T功能 T功能指令用于選擇加工所用刀具。(π70)=682r/min,第三章 數(shù)控車床編程基礎(chǔ),恒線速取消 編程格式 G97 S～ S后面的數(shù)字表示恒線速度控制取消后的主軸轉(zhuǎn)速，如S未指定，將保留G96的最終值。(π40)=1193 r/min B：n=1000150247。 例： G50 S3000 表示最高轉(zhuǎn)速限制為3000r/min。在具有恒線速功能的機床上，S功能指令還有如下作用。 例：N20 G98 G01 X50 Z60 F100,第三章 數(shù)控車床編程基礎(chǔ),二、S功能 S功能指令用于控制主軸轉(zhuǎn)速。 每轉(zhuǎn)進給量 編程格式 G99 F~ F后面的數(shù)字表示的是主軸每轉(zhuǎn)進給量，單位為mm/r。 二、 機外自動對刀儀,2.1 數(shù)控機床的坐標系,第二章 數(shù)控車床編程基礎(chǔ),數(shù)控車床的基本編程方法 一、F功能 F功能指令用于控制切削進給量。數(shù)控車床電子教案（一）,暑期培訓,一、機床原點與機床坐標系 機床原點是生產(chǎn)廠家在制造機床時設(shè)置的固定坐標系原點，也稱機床零點，一般位于卡盤端面與主軸中心線的交點處。以機床原點為坐標原點的坐標系稱為機床坐標系。在程序中，有兩種使用方法。 例：N20 G99 G01 X50 Z60 F0.2 每分鐘進給量 編程格式G98 F~ F后面的數(shù)字表示的是每分鐘進給量，單位為 mm/min。 編程格式 S～ S后面的數(shù)字表示主軸轉(zhuǎn)速，單位為r/min。 最高轉(zhuǎn)速限制 編程格式 G50 S～ S后面的數(shù)字表示的是最高轉(zhuǎn)速：r/min。,第三章 數(shù)控車床編程基礎(chǔ),恒線速度控制 編程格式 G96 S~ S后面的數(shù)字表示的是最高轉(zhuǎn)速：r/min 例：G96 S150表示切削點線速度控制在150m/min 對圖示零件，為保持A、B、C三點線速度控制在150m/min，各點在加工中主軸轉(zhuǎn)速分別為： A: n=1000150247。(π60)=795r/min C：n=1000150247。 例：G97 S3000 表示恒線速控制取消后主軸轉(zhuǎn)速3000 r/min。 編程格式 T～ T后面通常有兩位數(shù)表示所選擇的刀具號碼。 例：T0303 表示選用3號刀及3號刀具長度補償值和刀尖圓弧半徑補償值。,第三章 數(shù)控車床編程基礎(chǔ),四、 M功能 M00： 程序暫停，可用NC啟動命令（CYCLE START）使 程序繼續(xù)運行； M01：計劃暫停，與M00作用相似，但M01可以用機床“任選停止按鈕”選擇是否有效； 選擇開關(guān)接通，M01起作用 選擇開關(guān)斷開，M01不起作用 M02：程序結(jié)束，主軸還轉(zhuǎn)動 M03：主軸順時針旋轉(zhuǎn)； M04：主軸逆時針旋轉(zhuǎn)； M05：主軸旋轉(zhuǎn)停止； M08：冷卻液開； M09：冷卻液關(guān)； M30：程序停止，主軸停止。G50 使用方法與G92類似。 例：按
化學相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1