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地下車庫模板支撐體系安全施工方案-展示頁

2024-12-28 03:16本頁面
  

【正文】 15 周邊拉結(jié) 1) 豎向結(jié)構(gòu)(柱)與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑,以便利用其與支撐架體連接,形成可靠整體; 2)當支架立柱高度超過 5m時,應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位,按水平間距 6~ 9m、豎向間距 2~ 3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點; 3) 用抱柱的方式(如連墻件),如下圖,以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。 立柱及其他桿件 (1)扣件式 1) 立柱平面布置圖(詳見附圖); 2) 搭接要求:本工程所有部位立柱接長 全部采用對接扣件連接,嚴禁搭接,接頭位置要求如下: 立桿水平桿對接扣件500h/3l a l ah/3h 3) 嚴禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接,剪刀撐應(yīng)采用搭接,搭接長度不得小于 500mm,并應(yīng)采用 2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于 100mm處進行固定。 (12)鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用 216。 (11)所有水平拉桿的端部 均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢??烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。 (9) 梁和板的立柱,其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。安裝過程中 應(yīng)設(shè)置臨時固定措施。 (6) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,當跨度大于 4m,模板應(yīng)起拱;當設(shè)計無具體要求時,起拱高度宜為全跨長度的 1/1000~3/1000。 (4) 構(gòu)造簡單,裝板方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝,澆筑混凝土等要求。 (2) 具有足夠的承載能力,剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。 10 根據(jù)本公司當前模板工程工藝水平,結(jié)合設(shè)計要求和現(xiàn)場條件,決定采用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。 澆筑時按梁中間向兩端對稱推進澆搗,由標高低的地方向標高高的地方推進。 柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗收合格后,先澆搗柱砼,然后再綁扎梁板鋼筋,梁板支模架與澆好并有足夠強度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。 9 第四節(jié)、施工工藝技術(shù) 一、技術(shù)參數(shù) 【板模板(扣件式)】 新澆混凝土板厚 (mm) 200 模板支架高度 (m) 4 板長 (m) 板寬 (m) 立柱型號 (mm) Ф48 縱距 (mm) 650 橫距 (mm) 600 水平拉桿步距 (mm) 1500 立柱距混凝土板短邊 (mm) 225 立柱距混凝土板長邊 (mm) 100 面板材質(zhì) 覆面木膠合板 面板厚度 (mm) 15 小梁材質(zhì) 方木 小梁材質(zhì)規(guī)格 (mm) 8050 小梁間距 (mm) 150 小梁距混凝土板短邊距離 (mm) 50 兩端各懸挑長 (mm) 100、 100 主梁材質(zhì) 鋼管 主梁材質(zhì)規(guī)格 (mm) Ф48 主梁布置方式 平行樓板長邊 可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù) 1 二、工藝流程 板扣件 搭支架 → 測水平 → 擺主梁 → 調(diào)整樓板模標高及起拱 → 鋪模板 → 清理、刷油 → 檢查模板標高、平整度、支撐牢固情況。 (3) 膠合模板應(yīng)采用耐水膠,其膠合強度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度,并應(yīng)符合環(huán)境保護的要求。板材厚度不應(yīng)小于 12mm,并應(yīng)符 8 合現(xiàn)行國家標準《混凝土模板用膠合板》 ZBB70006的規(guī)定。 (7) 施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件,其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定: 1) 制作的原木、方木結(jié)構(gòu),不應(yīng)大于 15%; 2) 板材和規(guī)格材,不應(yīng)大于 20%; 3) 受拉構(gòu)件的連接板, 不應(yīng)大于 18%; 4) 連接件,不應(yīng)大于 15%。對速生林材,應(yīng)進行防腐、防蟲處理。 (4) 主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材;重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。木材材質(zhì)標準應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB 50005的規(guī)定。 木材的選用 (1) 模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實際情況選擇質(zhì)量好的材料,不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。 (9) 連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳鋼焊條》 GB/T 5117或《低合金鋼焊條》GB/T 5118中的規(guī)定。 (8) 扣件的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定,新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證: 1) 舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換; 2) 新、舊扣件均應(yīng)進行防銹處理; 3) 支架采用的扣件,在螺栓擰緊扭力矩達 65N (6) 鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《一般工程用鑄造碳 鋼件》 GB/T 11352中規(guī)定的ZG 2004 ZG 230450、 ZG 270500和 ZG 310570號鋼的要求。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。 (4) 新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定: 1) 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證; 2) 應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告,鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸試驗方法》 GB/T 228的有關(guān)規(guī)定; 3) 鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道; 4) 鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差,應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1302021的規(guī)定; 序號 項目 允許偏差 Δ( mm) 檢查工具 1 焊接鋼管尺寸( mm) 外徑 壁厚 外徑 壁厚 游標卡尺 2 鋼管兩端面切斜偏差 塞尺,拐角尺 3 鋼管外邊面銹蝕深度 游標卡尺 5) 鋼管必須涂有防銹漆。不得使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。 5 第二節(jié)、編制依據(jù) 《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB 500052021 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB500092021( 06年版) 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè) 計規(guī)范》 GB500102021 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 502042021 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 502052021 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB 503002021 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ 462021 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1302021 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ 1622021 《建筑施工安全檢查標準》 JGJ5999 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ8091 危險性較大的分部分項工程安全 管理辦法 [建質(zhì) [2021]87號文 ] 建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則(建質(zhì) [2021]254號文) 本工程施工圖紙 本工程施工組織設(shè)計 6 第三節(jié)、施工計劃 一、材料與設(shè)備計劃 鋼材的選用 (1) 鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T 700和《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591的規(guī)定。嚴禁盲目施工。 模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進度要求。鋼筋砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量滿足要求。 難點:工期緊 ,場地狹窄,梁板鋼筋密,砼振搗困難。: 審核人: 審批人: *******************項目部 編制時間: 2021 年 03 月 安全專項施工方案 1 目錄 第一節(jié)、工程概況 2 一、工程概況 2 二、施工平面布置 3 三、施工要求 3 四、技術(shù)保證條件 3 第二節(jié)、編制依據(jù) 5 第三節(jié)、施工計劃 6 一、施工進度計劃 錯誤 !未定義書簽。 二、材料與設(shè)備計劃
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