【正文】 高后開(kāi)始通水， ③、 應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)出水溫度，在保證冷卻水管進(jìn)水溫度與混凝土內(nèi)部最高溫度之差不超過(guò) 30℃條件下，盡量使進(jìn)水溫度最低； ④、 待通水冷卻全部結(jié)束后，應(yīng)采用同標(biāo)號(hào)水泥漿或砂漿封堵冷卻水管； ?、 從 保溫保濕 方面進(jìn)行控制 ①、保溫： 為了防止混凝土出現(xiàn)溫度裂縫，必須對(duì)混凝土進(jìn)行內(nèi)表溫差控制。 冷卻水管距混凝土表面不應(yīng)大于 ，每根冷卻水管長(zhǎng)度不宜 超過(guò) 200m，冷卻水管進(jìn)出水口應(yīng)集中布置，以利于統(tǒng)一管理。 ⑤、 混凝土泵管外用草袋遮陽(yáng)，并經(jīng)常灑水降溫。 ③、 水泥入場(chǎng)溫度不應(yīng)超過(guò) 50℃ ，否則應(yīng)采取措施，如要求水泥廠家在水 7 泥出廠前放置一段時(shí)間，或采取多次倒運(yùn)的方法降低水泥使用溫度。 對(duì)于夏季施工， 必須采取以下措施： ①、 混凝土盡量在夜間 澆筑。 ?、從 混凝土澆筑溫度 方面 控制 混凝土澆筑溫度最高不得超過(guò) 28℃ ，否則應(yīng)采取相應(yīng)措施。混凝土應(yīng)具有良好的粘聚性，不離水，不泌水。 ?、 從 優(yōu)化混凝土配合比 方面 ，降低水化熱溫升 優(yōu)化混凝土配合比，盡量降低水泥用量，控 制水化熱溫升，是大體積混凝土溫控重要環(huán)節(jié)。 ⑤、外加劑：摻加性能優(yōu)良的緩凝型高效減水劑，外加劑在使用前盡量配成溶液，拌和均勻后方可使用，配制應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，做好配制記錄；若直接使用固體外加劑，則需提前分袋稱(chēng)好。石子必須分批檢驗(yàn)，使用前應(yīng)用水沖洗，其各項(xiàng)指標(biāo)必須合格規(guī)范要求。細(xì)骨料應(yīng)盡量堆高，以降低混凝土出機(jī)溫度。 ②、粉煤灰：粉煤灰入場(chǎng)后應(yīng)分批檢驗(yàn)，質(zhì)量應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（ GB159691）的規(guī)定。 6 工 工藝基本上 與承臺(tái)大體積施工相同 ，具體 要求 如下 ： 溫控措施 ?、 從混凝土原材料選擇及質(zhì)量方面進(jìn)行控制： ①、水泥：水泥應(yīng)分批檢驗(yàn)，質(zhì)量應(yīng)穩(wěn)定。施工步驟圖1說(shuō)明：安裝塔式吊機(jī)，澆注完成基樁混凝土后，搭設(shè)腳手架， 分層 幫扎承臺(tái)鋼筋，分層澆注承臺(tái)混凝土。施工步驟圖5施工步驟圖3說(shuō)明：繼續(xù)搭設(shè)鋼管腳手架，施工塔柱1～4 節(jié)段鋼筋及混凝土， 同時(shí) 分層澆注系梁。 在塔座施工時(shí)要進(jìn)行塔柱主筋的預(yù)埋，預(yù)埋塔柱主筋時(shí)必須嚴(yán)格按圖紙的要求進(jìn)行。 塔柱施工采用翻模施工法， 施工順序圖見(jiàn)附圖。 4 （ 7）生產(chǎn)生活場(chǎng)地布置 圖2 宜昌岸施工場(chǎng)地布置圖8 8 8 8 8 9 9 9 9 9 9 7 7 8 8 8 8 9 9 9 9 1 0 1 1 0 3 1 0 4 1 0 4 1 0 4 1 0 5 1 0 9 1 0 8 1 0 7 1 1 0 1 1 3 1 1 2 雜109 1 0 5Z K100L 486 .519Y K100K100+185散索鞍中心塔中心K100+299電梯塔吊傳送帶集料倉(cāng)水泥罐拌和站6 0m3/ h泵車(chē)1＃索 塔試驗(yàn)錨K100+185水池 5 塔柱施工 1＃塔柱 高 米 （不包括塔座） ，共分 25 節(jié)段進(jìn)行施工，其中第一節(jié)垂直高度為 米，第 25 節(jié)垂直高度為 米，其余各節(jié)垂直高度均為 米。 （ 6） 供電系統(tǒng) 在承臺(tái)上設(shè)一個(gè)低壓配電箱，專(zhuān)門(mén)對(duì)塔吊、施工電梯、施工用的電 焊 機(jī)、電動(dòng)葫蘆、混凝土振動(dòng) 器等動(dòng)力設(shè)備供電。 （ 5） 施工用水 用兩臺(tái)高壓水泵供水，布置在塔底，設(shè)供水水 池 。用 U 型卡固定在塔柱上，并間隔一定距離用鋼絲繩吊掛于塔柱的原模板對(duì)拉螺栓上。 （ 4） 混凝土運(yùn)輸 場(chǎng)地外索塔 混凝土運(yùn)輸 ： 宜昌岸 采用 2 臺(tái) 6 方的罐車(chē)從拌和場(chǎng)地運(yùn)送到 1＃索塔處，再通過(guò)布置的承臺(tái)前的 60 m3/h 泵車(chē) 泵送上塔 ； 恩施岸 通過(guò)布置在拌 和樓處的 60 m3/h 泵車(chē)直接泵送 。 恩施岸 60m3/h 拌和樓布置在加勁梁加工場(chǎng)地 上 ，配備 一臺(tái) 60 m3/h 混凝土泵車(chē) ， 配備 另外一臺(tái) 60 m3/h混凝土泵車(chē) 作為備用 。 （ 3）混凝土 拌和樓 的布置 本橋索塔各部位砼單次澆注最大方量分別為 ：塔座 ，橫梁 242 m3，塔柱實(shí)心段 127m3，塔柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 91m3。電梯基礎(chǔ) 位于 在承臺(tái) 頂面 上， 電梯導(dǎo)軌附著于塔柱外壁上，隨著 塔柱 的升高而接長(zhǎng)。 塔吊立面布置 2 見(jiàn)附圖。 3．施工方案 施工準(zhǔn)備 （ 1） 塔吊 為了滿(mǎn)足施工要求及根據(jù)實(shí)際施工情況，在 兩 岸主 塔 路線(xiàn)走向 右 側(cè)的塔柱邊上安裝 塔吊一臺(tái)，以方便塔柱施工使用， 塔吊基礎(chǔ)座落在承臺(tái) 外側(cè) ， 尺寸為 ， 用 附 墻 架 加強(qiáng)連接。 ⑤ .塔座及塔柱實(shí)心段按大體積砼要求進(jìn)行施工，布置冷卻水管及埋設(shè)測(cè)溫計(jì)。 ③ .在兩岸 主 塔旁分別安裝一臺(tái)塔吊和一臺(tái)施工電梯。 2． 施工 總體構(gòu)思 ① .根據(jù)索塔的工程特點(diǎn)， 采用爬模法 對(duì)塔柱進(jìn)行 施工， 每 米 為 一節(jié)。上、中、下橫梁均設(shè)有橫隔板，橫隔板厚 米。主 1 號(hào)索塔設(shè)置上、中兩道橫梁；主 2 號(hào)索塔設(shè)置上、中、下三道橫梁。主 2 號(hào)索塔塔柱橫橋向?qū)?，順橋向?qū)挾葹?～ ，塔柱標(biāo)高 以下壁厚 ，該標(biāo)高以上塔柱壁厚 。索塔塔柱采用空心結(jié)構(gòu)，塔柱截面為矩形加 70cm 圓倒角形式。 1 四渡河 特大橋 主 塔施工組織設(shè)計(jì) 1． 工程概況 四渡河特大橋索塔設(shè)計(jì)為鋼筋混凝土門(mén)形框架結(jié)構(gòu)。 1 號(hào) 主 塔 (宜昌岸 )塔高 米， 2 號(hào) 主 塔 （恩施岸） 塔高 米。主 1 號(hào)索塔塔柱橫橋向?qū)?，順橋向?qū)挾葹?～ ，塔柱標(biāo)高 以下壁厚 ，該標(biāo)高以上塔柱壁厚 。 索塔橫梁采用預(yù)應(yīng)力 混凝土結(jié)構(gòu)。上橫梁寬度為 米，高 米，設(shè)有上、下裙墻；中橫梁寬度為 米，高 米；下橫梁寬度為 米，高 米。 索塔部分（不含基礎(chǔ)）主要工程數(shù)量為： C50混凝土 m3，鋼筋 ，預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn) ，其它鋼材 （包括勁性骨架 ） 。 ② .各 橫 梁與塔柱 異步 施工，橫梁采 取 兩次澆筑、一次張拉 施工工藝 。 ④ .索塔為傾斜結(jié)構(gòu)，施工時(shí)每 隔 15～ 20m 設(shè)置一道水平支撐 。 ⑥ .塔座一次性澆筑完畢。 塔吊的吊臂長(zhǎng)度為 50 米 ，最大起吊有效高度為 140 米 ，最大起吊重量為 60KN，最小起吊重量為 15KN。 （ 2） 電梯 根據(jù) 索塔施工需要，在主 塔 左 側(cè) 安裝 1 臺(tái) 施工 電梯，方便工人上下 。 電梯布置圖見(jiàn)附圖。 60m3/h 拌和樓生產(chǎn)能力滿(mǎn)足施工要求 ，宜昌岸 60m3/h 拌和樓 布置在離 1＃索塔約 1Km 處（ 十五 標(biāo)拌和場(chǎng)地附近），配備 60 m3/h 泵車(chē) （布置在 1＃索塔承臺(tái)前空地上） ； 為了應(yīng)付泵車(chē)突然出現(xiàn)的故障而無(wú)法工作 情況， 采用 塔吊起吊 1 方吊斗運(yùn)料至塔柱施工處。 澆注時(shí)間控制在 5 個(gè)小時(shí)內(nèi)， 出現(xiàn)一些異常情況可將澆注時(shí)間控制在 8 小時(shí)之內(nèi)。 場(chǎng)地內(nèi) 混凝土的輸 送 ： 由 混凝土輸送泵來(lái)完成，混凝土泵管沿順橋向塔柱一側(cè)鋪設(shè)， 左右 塔柱各鋪設(shè)一道泵管。輸送管的直徑為 125mm，隨塔身上升而上升，工作面上采用水平管外接軟管布料 ，利用串筒入模 。水管沿施工電梯附墻架 鋪設(shè)，與附墻架一起上升。 為了應(yīng)付出現(xiàn)的臨時(shí)停電，我部在恩施岸拌和站配備一臺(tái) 200KW 的發(fā)電機(jī)以滿(mǎn)足混凝土的生產(chǎn)和輸送需要，在塔柱施工 3 前場(chǎng)配備一臺(tái) 50KW 的發(fā)電機(jī)以滿(mǎn)足混凝土振搗的用電問(wèn)題 ；在宜昌岸拌和站配備一臺(tái) 125KW 的發(fā)電機(jī)以滿(mǎn)足混凝土的生產(chǎn)和輸送需要，在塔柱施工前場(chǎng)配備一臺(tái) 30KW 的發(fā)電機(jī)以滿(mǎn)足混凝土振搗的用電問(wèn)題。 2＃塔柱 高 米 （不包括塔座） ， 共分 26 節(jié)段進(jìn)行施工，其中第一節(jié)垂直高度為 米，第 26 節(jié)垂直高度為 米，其余各節(jié)垂直高度均為 米。 施工 流程圖 塔座施工 本橋索塔塔座為菱型柱結(jié)構(gòu)，左右側(cè)承臺(tái)區(qū)各布置一個(gè)塔座， 1＃索塔單個(gè)塔座砼方量 方， 2＃索塔單個(gè)塔座砼方量 方，砼施工均采取一次性澆注完畢。塔座 混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí) C50, 塔座屬于大體積混凝土施工，施施工步驟圖4說(shuō)明：拆除腳手架系統(tǒng)，并安裝爬架系統(tǒng)及調(diào)試，同時(shí) 在系 梁上安裝橫梁支架的鋼管。施工步驟圖2說(shuō)明：繼續(xù)搭設(shè)鋼管腳手架，施工塔座鋼筋及混凝土。圖3 索 塔施工流程圖說(shuō)明： 繼 續(xù)施工塔柱節(jié)段并安裝橫梁支架鋼管，在塔柱節(jié)段超過(guò)5號(hào)節(jié) 后， 安裝 第一道水平支撐及電梯，水平支撐上作為兩個(gè)塔柱的橫向通道， 同時(shí) ，也要在地面上制作好橫梁支架的桁架片，也升高支撐鋼管。如果存放期超過(guò) 3 可月應(yīng)重新檢驗(yàn)。 ③、細(xì)骨料：細(xì)度模數(shù)為 ，砂含泥量不小于 2%，其它 指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，砂入場(chǎng)后應(yīng)分批檢驗(yàn)。 ④、粗骨料：石子級(jí)配必須優(yōu)良，來(lái)源應(yīng)穩(wěn)定。粗骨料應(yīng)盡量堆高，以降低混凝土出機(jī)溫度。 ⑥、水：拌合用水應(yīng)采用深層河水。因此必須通過(guò)大量試驗(yàn)，篩選減小率高，性能優(yōu)良的外加劑以最大限度的降低水泥用量，同時(shí)合理選擇配合比參數(shù)，使混凝土工作性能優(yōu)良，便于施工。初始坍落度應(yīng)控制在14－ 16cm，初凝時(shí)間 10h 左右 。 在每次混凝土開(kāi)盤(pán)前，試驗(yàn)室要量測(cè)水 泥、砂、石、水的溫度，專(zhuān)門(mén)記錄，計(jì)算其出機(jī)溫度，并估算澆筑溫度 。 ②、 砂石盡量堆高并采取遮陽(yáng)措施。 ④、 當(dāng)氣溫高于倉(cāng)溫度時(shí)，提高澆筑強(qiáng)度，盡量縮短混凝土運(yùn)輸時(shí)間和暴曬時(shí)間。 ?、埋設(shè)冷卻水管降低內(nèi)部溫度 根據(jù)混凝土內(nèi)部溫度分布特征，在塔座 混凝土中埋設(shè)冷卻水管，冷卻水管為 Ф 40mm 的薄壁鋼管，其水平間距為 ， 豎向?qū)娱g間距為 米。 塔座 冷 水管布置見(jiàn)圖。做法如下：混凝土澆筑后，混凝土側(cè)面模板外首先覆蓋一層 土工布，再 外掛帆布進(jìn)行 保溫，并適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間， 拆模時(shí)間應(yīng)選擇一天中氣溫較高時(shí)段 ； 拆模后及時(shí)覆蓋 一層土工布保溫，且 外掛一層帆布。 ②、保濕 濕潤(rùn) 對(duì)混凝土強(qiáng)度正常增長(zhǎng)及減 少收縮裂縫具