第三章數控加工程序的編制-展示頁
2024-11-19 22:11本頁面
【正文】 7,4,一、數控車床的編程特點,1 編程坐標：絕對值、增量值、混合坐標 車床一般不采用G90、G91 絕對值用X、Z；增量值用U、 混合坐標用X；或U、 2 直徑編程：X、U、I均以雙倍量計算 與之相對的編程方法是什么？ 3 粗加工的切削量大，采用固定循環(huán)多 4 刀尖并非圓弧，需要補償,2024/11/17,5,二、車削固定循環(huán)功能,柱面循環(huán) 錐面循環(huán) 螺紋循環(huán) 柱面循環(huán)（復合循環(huán)G71） 柱面循環(huán)（復合循環(huán)G73）,由于車削的毛坯多為棒料和鑄鍛件，因此車削加工多為大余量多次進給切除，所以在車床的數控裝置中總是設置各種不同形式的固定 循環(huán)功能,2024/11/17,6,柱面循環(huán),柱面循環(huán)指令 程序段格式： N G X（U） Z（W） I – K – H– F— I、K為每次推進量 I以直徑編程 H為循環(huán)次數,走刀路線： ABCD 一次自動循環(huán) A′B′C′D′一次自動循環(huán),180。,2024/11/17,7,柱面循環(huán),假定每次吃刀量為T,加工長度已知，起點在毛坯左側2mm，在毛坯外圓外2mm 杰必克增量方式:ΔU=2T ΔW=0 例：Nxx G22 Lxx(次數) xx= （Dd）/2T Nxx G00 U(2T+2) Nxx G01 Wyy (yy=加工長度+2),走刀路線： ABCDE 一次自動循環(huán) EFGCB 一次自動循環(huán) 每一循環(huán)軌跡相同（增量） 循環(huán)次數=（Dd）/2倍的吃刀量（余數再走一刀）,?,Nxx G00 U2 Nxx G00 Wyy (yy=加工長度+2) Nxx G80,2024/11/17,8,錐面循環(huán),錐面循環(huán)指令 切削層為⊿GHI 走刀路線： A—BC D—… —G—H,C,O’,O,A起點,F,E,B,適合加工軸類零件。 X向和Z向精車余量,mm。,X向每次吃刀量 退刀量 ，mm,2024/11/17,12,柱面循環(huán)(外徑粗車循環(huán) G71 ),★ G71循環(huán)程序段的第一句只能寫X值，不能寫Z或X、Z同時寫入。 ★ 該指令只能切削前小后大的工件，不能切削凹進形的輪廓。因此，當加工程序既可用G71編制，也可用G73編制時，盡量選取G71編程。,2024/11/17,13,柱面循環(huán)(外徑粗車循環(huán) G71 ),2024/11/17,14,柱面循環(huán)(外徑粗車循環(huán) G71 ),G70 P5 Q13；,G98 G21；,(G99——mm/r, G21——米制),(G98——mm/min, G20——英制),2024/11/17,15,柱面循環(huán)(外徑粗車循環(huán) G73 ),2024/11/17,16,柱面循環(huán)(外徑粗車循環(huán) G73 ),2024/11/17,17,柱面循環(huán)(外徑粗車循環(huán) G73 ),G99 G21；,(G99——mm/min, G21——米制),2024/11/17,18,三、車削加工編程實例1,車削加工，圖中φ85外圓不加工。,2024/11/17,19,軸,確定工藝方案 （1）從右到左切削零件的外輪廓面。,2024/11/17,21,切削用量選擇,根據工件材料、硬度、刀具材料、機床等因素考慮切削用量，一般由經驗確定。,2024/11/17,27,毛坯：直徑40，長度100 工藝：右端圓弧—外圓（ 11 *10）圓錐（ 17 *10）外圓（17*15）圓角R7.5—外圓（ 29 *12.652） 換刀切斷 刀具：T1外圓刀； T2切斷刀 機床：法拉克車床 循環(huán)指令： G71 U△u R△e G71 P Q U△u1 W△w1 F f,三、車削加工編程實例2,2024/11/17,28,O7777 M99 G21 T0101； M03 S800； G00 X40 Z2； G71 U1.0 R0.5； G71 P010 Q020 U0.4 W0.1 F0.1； N010 G00 X0； G01 Z0； G03 X11 Z5.5 R5.5； G01 Z15.5； G01 X17 Z16.5； G01 Z31.5； G02 X29 Z39 R7.5；,三、車削加工編程實例2,G01 Z60.5； N020 X40.2； G00 X200 Z
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