mastercam加工第三章-展示頁(yè)
2024-10-27 16:03本頁(yè)面
【正文】 刀具從工進(jìn)轉(zhuǎn)為快進(jìn)的 Z坐標(biāo)高度。在 NC程序中產(chǎn)生 Z__Fxxxx 指令。 共同的刀具參數(shù)設(shè)定 進(jìn)給率：在 XY平面內(nèi)的進(jìn)給速度，在 NC程序中產(chǎn)生 Fxxxx 指令。 冷卻液：用以在程序中相應(yīng)加工起始位置添加 M08 （或 M07 ）、 M09 的自動(dòng)開(kāi)關(guān)冷卻液的指令。 【 刀座編號(hào) 】 ：如果用戶(hù)的刀庫(kù)是轉(zhuǎn)塔式刀庫(kù)，則刀具編號(hào)在此填寫(xiě)。 刀徑補(bǔ)正：當(dāng)輪廓銑削時(shí)設(shè)置機(jī)床控制器刀補(bǔ)為左（右）補(bǔ)償時(shí)，將在 NC 程序中產(chǎn)生 G41 D xx （ G42 D xx ） 和 G40 的指令。 Mastercam X可以一次編寫(xiě)多個(gè)零件外形輪廓的加工程序 ， 當(dāng)完成一個(gè)外形后 ，刀具會(huì)快速提刀至所設(shè)定的安全高度 （ Rapid Depth） ， 并移至下一個(gè)外形的開(kāi)始位置 ， 繼續(xù)進(jìn)行銑削加工 。? ? 掌握外形銑削加工的方法 ? 掌握挖槽加工的方法 ? 掌握文字雕刻 的方法 ? 掌握鉆孔加工 的方法 本章學(xué)習(xí)要求 第 3章 二維加工 ? 外形銑削加工 ? 挖槽加工 ? 文字雕刻 ? 鉆孔加工 ? 小結(jié) ? 動(dòng)手練習(xí) 本章大綱 外形銑削是沿著工件外形輪廓來(lái)產(chǎn)生加工路徑 。 外形銑削一般用于加工二維工件的輪廓 ， 在加工過(guò)程中 ， z軸不作進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 。 外形銑削加工 ──樣板加工 圖 樣板零件 串聯(lián) 以選擇的圖元為標(biāo)準(zhǔn) ,光標(biāo)靠近的一端為刀具進(jìn)刀點(diǎn) ,指向的另外一端為加工方向 外形銑削加工刀具參數(shù)設(shè)置 選擇刀具 刀長(zhǎng)補(bǔ)正：將在 NC 程序中產(chǎn)生 G43 H xx （ G44 H xx ）和 G49 的指令。 共同的刀具參數(shù)設(shè)定 【 刀具號(hào)碼 】 ：刀具在數(shù)控機(jī)床刀具庫(kù)中的編號(hào)，生成 NC 程序時(shí)，將自動(dòng)地按照刀號(hào)產(chǎn)生 T xx M6 的自動(dòng)換刀指令。 共同的刀具參數(shù)設(shè)定 當(dāng)使用平底刀具時(shí)，刀角半徑 =0 ；曲面加工用球刀，刀角半徑 = 球刀半徑；圓鼻刀的刀角半徑 刀具半徑。 ?主軸轉(zhuǎn)速：用以產(chǎn)生 NC 程序中 Sxxxx 指令。 下刀速率：賦予 Z軸進(jìn)刀切入時(shí)的進(jìn)給速度。 提刀速率 :提刀向上的速度 ,通常和快進(jìn)速度相當(dāng) 銑削參數(shù)設(shè)置 圖 【 外形銑削參數(shù) 】 選項(xiàng)卡 共同參數(shù)設(shè)定 安全高度 :在該高度下不碰任何物體的高度 參考高度： 初始 Z坐標(biāo)高度。 工件表面： 毛坯頂面所處的 Z坐標(biāo) ,一般設(shè)置為 0。 共同參數(shù)設(shè)定 補(bǔ)正形式 : 電腦刀補(bǔ)和控制器刀補(bǔ)： 主要用于 2D輪廓銑削的刀徑補(bǔ)償。 控制器刀補(bǔ)是指生成 NC 程序時(shí)還是按原始輪廓軌跡坐標(biāo)生成程序，但在程序中相應(yīng)的位置添加 G41 、 G42 、 G40 的刀補(bǔ)指令。主要用于刀具長(zhǎng)度 Z 方向的補(bǔ)償設(shè)定，它僅影響球刀和牛鼻刀等成型刀的編程 【 刀
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