【正文】 的間隙不得大于3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心。支撐必須保證橫平豎直，成排成列，以保證橫桿與每一根立桿能夠滿足連接。立桿支撐必須豎直（保證立桿軸心承載），禁止使用扭曲銹蝕嚴(yán)重的立桿，應(yīng)采用對接扣件連接，禁止錯接。（3）澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。5）固結(jié)點設(shè)置本工程立柱高度都超過4m，所以在立柱周圍外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6~9m、豎向間距2~3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點。~60176。4）剪刀撐設(shè)置要求（1）高支模滿堂支架四周外立面應(yīng)設(shè)置豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。（3）在主節(jié)點處縱橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于150mm。（2）扣件螺栓擰緊力矩控制在4560N（3）水平桿搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。（2）水平桿接長采用對接扣件連接?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿也應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿上方的立桿上。立桿嚴(yán)禁搭接，嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。上一層高支模施工時，下一層支架不能拆除，以便荷載能安全傳至基礎(chǔ)上。（7）對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，等模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，當(dāng)設(shè)計無具體要求是，起拱高度應(yīng)為跨度的2‰。滿堂架外圍各立桿要用剪刀撐進(jìn)行連接，而且要與各柱或梁進(jìn)行可靠連接（可采用可調(diào)節(jié)支撐把滿堂架與梁、柱進(jìn)行穩(wěn)定性連接），其每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道，且間距不得大于6500mm，進(jìn)行滿堂雙向設(shè)置，從而形成一個空間網(wǎng)狀的超靜定桁架體系；滿堂鋼管腳手架的基礎(chǔ)為混凝土底板，板厚120mm，混凝土標(biāo)號C30。（4）當(dāng)1550≥梁高700mm時，梁側(cè)模板加Φ12450對拉螺桿。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用φ48。立桿沿梁跨度方向間距La(m)：；立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m)：；立桿步距h(m)：；梁底承重立桿橫向間距或排距Lb(m)：；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：；梁兩側(cè)立桿間距(m)：；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：1根； 2）450mm1500mm采用13mm的膠合面板，梁側(cè)次楞采用木方4090mm，間距150mm,主楞采用圓鋼管直徑48mm，間距1000mm,主楞用φ12對拉螺栓進(jìn)行加固。梁底采用4090方木支撐，間距100mm,托梁材料選用48*，間距1000mm。（1）根據(jù)設(shè)計圖紙要求，本工程GD/3032(預(yù)留存儲間)、AC/2432(職工活動室)層高9m，需要進(jìn)行高支模支撐：選用滿堂鋼管腳手架構(gòu)架形式?？v橫向剪刀撐：選用Φ48。支撐系統(tǒng)：選用Φ4φ12對拉螺栓等。5 高支模支撐體系 模板及支撐架的材料選取模板：采用13mm（厚）膠合板。該高支模梁板混凝土澆筑由中間開始向兩邊澆筑，澆筑時施工人員需注意施工荷載的變化，不可超過方案要求。必要時進(jìn)行現(xiàn)場示范，同時健全各項規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。水、電管線架設(shè)和安裝已完成，能夠滿足工程施工及工程管理、施工人員生活的用水、用電需要。周轉(zhuǎn)材料用量一覽表名稱單位數(shù)量鋼管噸180扣件直扣件套28700對接扣件套8524旋轉(zhuǎn)扣件套2313頂撐套2600φ12對拉螺栓套970木方m179。(2)機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)施工機(jī)具需用量計劃，做好機(jī)械的租賃和購買計劃，并做好進(jìn)場使用前的檢驗、保養(yǎng)工作，確保運轉(zhuǎn)正常。同時對各種進(jìn)場材料進(jìn)行抽檢試驗并附有新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；其質(zhì)量檢驗報告及其鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗方法》（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235A級鋼的規(guī)定。 技術(shù)準(zhǔn)備在施工前由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織現(xiàn)場工程師、施工作業(yè)班組長、專職安全管理人員針對施工圖紙、圖紙會審及專項施工方案的培訓(xùn)，并組織施工人員加強(qiáng)對施工規(guī)范等技術(shù)文件的學(xué)習(xí)，做好三級安全技術(shù)交底工作，減少和避免施工誤差。因此，從材料的選用、體系受力分析、施工過程的控制等方面應(yīng)高度重視。故本方案模板支護(hù)計算重點以主梁截面為450㎜1500mm、350mm1550mm及板底支撐為重點加以闡述。其中,主梁截面為350㎜1200mm、 350mm1550mm、450mm1500mm等，板厚均為120mm，支撐面積為1260 ㎡、340㎡。（15）、國家及沈陽市現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)技術(shù)規(guī)范。 工程名稱高支模專項施工方案插入圖片編制人： 審核人： 有限公司年 月 日目 錄1 編制依據(jù) 12 工程概況 1 工程概況 1 高支模處平面布置圖 23 施工準(zhǔn)備 3 技術(shù)準(zhǔn)備 3 物資準(zhǔn)備 3 勞動力準(zhǔn)備 5 進(jìn)度計劃安排 5 注意事項 54 施工組織機(jī)構(gòu)及管理人員配置 5 項目施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 55 高支模支撐體系 6 模板及支撐架的材料選取 6 支撐系統(tǒng)的構(gòu)造設(shè)計 66 高支模支撐體系施工方法 9 施工順序 9 高支撐體系支架搭設(shè) 10 腳手架搭設(shè)技術(shù)要求 10 其他技術(shù)要求 12 梁、板模板安裝工藝流程 13 梁模安裝工序： 13 板模安裝工序： 13 驗收及拆除的批準(zhǔn)程序 13 高支模拆除 147 混凝土澆筑施工方法 15 柱的混凝土澆筑 15 梁、板混凝土澆筑 15 混凝土澆筑過程中的注意事項 168 質(zhì)量保證措施 16 質(zhì)量目標(biāo) 16 質(zhì)量保證措施 16 質(zhì)量要求 16 成品保護(hù) 189 高支模的安全技術(shù)措施 18 安全技術(shù)措施 18 預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施 20 預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施 21 監(jiān)測措施 2210 應(yīng)急預(yù)案 23 應(yīng)急目標(biāo) 23 機(jī)構(gòu)設(shè)置 23 報警救援及其他聯(lián)絡(luò)電話 23 人員分工與職責(zé) 23 應(yīng)急救援工作程序 24 應(yīng)急救援方法 2411 現(xiàn)場文明施工管理 26 文明施工管理目標(biāo) 26 文明施工保證措施 26附錄 高支模模板支撐體系設(shè)計驗算計算書 281500mm梁模板支撐體系驗算 28b. 350mm1550mm梁模板支撐體系驗算 45 62761 編制依據(jù)為了保證本工程高支模施工安全，根據(jù)建設(shè)部關(guān)于《危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法》，加強(qiáng)施工安全的管理，我項目按照施工圖紙的要求（局部模板及架體搭設(shè)高度9m、搭設(shè)跨度20m，）,按相關(guān)規(guī)定特編制本專項施工方案（本方案須經(jīng)專家組論證后方可執(zhí)行）。方案編制計算依據(jù)如下：（1）、工程圖紙；（2）、本項目的《施工組織設(shè)計》；（3）、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》；（4）、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300－2001）；（5）、04版《建筑施工手冊》；（6）、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ332001）中國建筑工業(yè)出版社；（7）、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1622008）中國建筑工業(yè)出版社；（8）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302011）；（9）、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ5999）；（10）、《建筑結(jié)構(gòu)菏載規(guī)范》（GB500092001（2006版））；（11）、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ8091）；（12）、建質(zhì)[2009]87號《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》；（13）、建質(zhì)[2009]254號建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則；（14）、國家及遼寧省、沈陽市相關(guān)法律法規(guī)標(biāo)化手冊。（16）、品茗計算軟件2 工程概況 工程概況本工程附樓建筑面積30230㎡，為四層混凝土框架結(jié)構(gòu)，首層6m，二層5m，三、局部層高9m。由于本工程從安全性能及梁截面出現(xiàn)頻率綜合考慮，將梁截面主要分為兩大類，其中以梁截面為450㎜1500mm作為一類，其余梁截面均以350mm1550mm作為另一類。為確保此部分模板支撐體系的安全，項目部將此部位的模板工程作為本工程施工重點之一。模板支撐體系概況支模區(qū)域高度板厚梁截面梁板砼標(biāo)號職工活動室9m120mm4501500mm,跨度20m.3501550mmC30預(yù)留存儲間9m120mm4001200mm,跨度18m350700mmC30 高支模處平面布置圖E區(qū)高支模平面布置圖 B區(qū)高支模平面布置圖3 施工準(zhǔn)備根據(jù)本工程的特點，從項目管理人員、施工技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、勞動力準(zhǔn)備等方面都應(yīng)做到充分保證。 物資準(zhǔn)備(1)材料準(zhǔn)備：確保材料質(zhì)量合格，貨源充足，按材料進(jìn)場計劃分期分批進(jìn)場，并按規(guī)定地點存放，做好遮蓋保護(hù)。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定；鋼管必須涂有防不銹漆；新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲大螺栓必須更換；新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理，并對多次使用的受力材料作必要的強(qiáng)度測試。機(jī)械設(shè)備一覽表名稱型號單位數(shù)量塔吊QTZ5511臺4砼輸送泵SY5502THB 60E臺1振動器ZN50臺4 (3)周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備：做好模板、鋼管支頂?shù)戎苻D(zhuǎn)料的備料工作，分批分期進(jìn)場。68模板㎡3867 勞動力準(zhǔn)備(1)根據(jù)高支撐模板體系施工日期和勞動力需要量計劃，組織工人進(jìn)場，并安排好工人生活。(2)做好施工人員進(jìn)場的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗，按規(guī)定進(jìn)行三級安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：施工進(jìn)度計劃、各項安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范要求、設(shè)計變更和技術(shù)核定等。勞動力計劃一覽表作息時間（上午）7：00～11：00作息時間（下午）13：30～17：30木工（人）50架子工（人）30水電工（人）3其它工種（人）10 進(jìn)度計劃安排施工區(qū)域開始時間結(jié)束時間備注E區(qū)高支模1260㎡B區(qū)高支模340㎡ 注意事項在梁、板澆筑前，框架柱已澆筑完畢（初凝之前完成梁、板澆筑），以加強(qiáng)支撐的整體穩(wěn)定性。4 施工組織機(jī)構(gòu)及管理人員配置 項目施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置根據(jù)本工程特點，我公司將本著科學(xué)管理、指揮靈活、精干高效的原則，成立以項目經(jīng)理 、技術(shù)總工 ，生產(chǎn)經(jīng)理 ，商務(wù)經(jīng)理 為首的項目領(lǐng)導(dǎo)班子，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，在各自的職責(zé)范圍內(nèi)，各部門之間配合工作，指導(dǎo)施工隊施工。木枋：采用40mm90mm木枋?？v橫水平拉桿：選用Φ48。 支撐系統(tǒng)的構(gòu)造設(shè)計整體搭設(shè)要求為：，四邊滿設(shè)剪刀撐，中間隔跨設(shè)置, 立桿承重連接方式：雙扣件。（2）梁：1）350mm1550mm梁采用13mm的膠合面板，梁側(cè)次楞采用木方4090mm，間距150mm,主楞采用圓鋼管直徑48mm，間距1000mm,主楞用φ12對拉螺栓進(jìn)行加固。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用φ48。梁底采用4090方木支撐，間距100mm,托梁材料選用48*，間距1000mm。立桿沿梁跨度方向間距La(m)：；立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m)：；立桿步距h(m)：；梁底承重立桿橫向間距或排距Lb(m)：；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：；梁兩側(cè)立桿間距(m)：；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：1根；（3）樓面模板采用13mm厚膠合面板，板底設(shè)置一層木枋、一層鋼管，橫枋采用4090mm木枋，間距250，縱枋采用鋼管布置，所有板下滿堂架均按橫距900mm,縱距900mm,步距1500mm搭設(shè)。（5）滿堂鋼管架縱、橫水平桿按1500mm步距進(jìn)行高支模方案設(shè)計，并且在地面以上200mm高做掃地桿。（6）所有梁、板下承重縱橫桿與立桿之間均須加設(shè)雙扣件，梁板下立桿底部墊設(shè)50mm厚墊板。（8）所有高支模必須待下層梁板砼強(qiáng)度達(dá)到50％以上方可繼續(xù)搭設(shè)。6 高支模支撐體系施工方法 施工順序放出軸線及梁位置線，定好水平控制標(biāo)高→梁板腳手架安裝→架設(shè)梁底木枋龍骨于腳手架上→ 梁底模及側(cè)模安裝→ 架設(shè)板底木枋龍骨于腳手架上→樓板模板安裝→支撐架加固→梁板鋼筋綁扎鋪設(shè)→梁板混凝土澆筑→ 混凝土保養(yǎng)，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級的100% →拆下腳手架可調(diào)頂托→拆除梁、板模板，清理模板→拆除水平拉桿、剪刀撐及腳手架 高支撐體系支架搭設(shè) 腳手架搭設(shè)技術(shù)要求1） 立桿（1）立桿應(yīng)采用對接接頭，且接頭位置不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500；各接頭中心至柱節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。（2）立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度；2）水平桿（1）必須設(shè)置縱橫掃地桿。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高出的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500，各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。3）扣件（1）對接扣件的開