【正文】 鋼管連接（見圖）或支頂頂方式，以保證支撐體系的整體穩(wěn)定性。在靠近柱的部位，水平桿需支頂?shù)街?，以增加支撐體系的穩(wěn)定性。并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設置水平剪刀撐。～60186。掃地桿設置：立柱由標準底座向上200㎜處，縱橫向設掃地桿，用直角扣件與立柱固定。橫向水平桿搭設，凡立柱與縱向水平桿的相交處均必須設置一根橫向水平桿，嚴禁任意拆除?？v橫向水平桿設置：縱向水平桿應水平設置，其長度不應小于2跨，兩根水平桿的對接接頭必須采用對接扣件連接。鋼管立桿立于首層結構之上，,其搭設方式均為:立桿縱橫間距均為1m。四、施工材料的選用模板采用δ=18㎜厚膠合板.木枋采用80㎜80㎜松木枋.支架采用Φ48.輔助用模板采用δ=20㎜松木散板. 對拉螺栓采用Φ12.五、梁模板支撐體系的施工設計與搭設 本工程高支模板體系的施工設計與搭設須按以下要求進行. （一）高支模板體系的施工設計。作業(yè)人員的上下通道隨外腳手架進行搭設，詳見外腳手架施工方案?，F(xiàn)場平坦運輸條件較好，模板水平運輸采用手推車，垂直運輸利用塔吊。施工順序：在首層結構及結構柱施工完成后，必須待混凝土強度達到允許條件后，在樓板上鋪設木枋，模板支架落在木枋上進行搭設。擬采用鋼管滿堂紅支撐方式搭設模板支撐體系。1012軸BC軸最高高度為9m，為首層至三層，該面層最大的梁截面尺寸為300㎜900㎜，最小梁截面尺寸為200㎜600㎜，板厚度均100㎜。工業(yè)廠房高支模施工方案(9米,)工業(yè)廠房高支模施工方案(9米,)目 錄一、主要編制依據(jù)： 1二、工程概況 2三、模板（高支模）施工的基本情況 2四、施工材料的選用 3五、梁模板支撐體系的施工設計與搭設 3六、模板體系的拆除 9七、勞動力及施工器具配置 10八、保證施工質量措施 11九、保證施工安全和環(huán)境保護措施 12十、模板工程危險源列表 64十一、模板及支架倒塌事故的應急救援 67十二、模板支架體系的施工平、剖面附圖。 69高支模施工方案一、主要編制依據(jù)： 《建筑施工安全檢查標準》（JGJ5999）《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》 (GB 50204－2002) 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》 (JGJ 130－2001) 《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》 (JGJ 128－2000) 《建筑施工模板安全技術規(guī)范》（JGJ162－2008） 《建筑結構荷載規(guī)范》(GB 500092001) 《鋼結構設計規(guī)范》 (GB 500172003)粵建監(jiān)字[1998]027號頒布《廣東省建設工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》工程設計圖及上級的有關文件及標準等二、工程概況工程名稱：某市南區(qū)馬嶺股份合作經(jīng)濟聯(lián)合社工業(yè)廠房及配套設施工程地點： 某市南區(qū)馬嶺村蘆溪建設單位： 某市南區(qū)馬嶺股份合作經(jīng)濟聯(lián)合社設計單位： 某市舜一建筑工程設計咨詢有限公司監(jiān)理單位： 某某建設監(jiān)理有限公司工程規(guī)模：包括廠房4幢，1層；倉庫1幢，1層；辦公樓1幢，5層；宿舍樓2幢，6層， 三、模板（高支模）施工的基本情況本高支模工程為辦公樓810軸BC軸及1012軸BC軸的大堂。810軸，為首層至屋面層，該面層最大的梁截面尺寸為400㎜1280㎜，最小梁截面尺寸為250㎜600㎜，板厚度均130㎜。本方案專為該大堂高支模施工而編制。混凝土采用砼輸送泵輸送。外腳手架搭設采用落地式雙排鋼管架，隨施工進度搭設，保證工作面離地超過2米以上有安全圍護。施工進度詳見施工進度計劃。 鋼管支撐工藝流程檢查鋼管、扣件質量 鋼管分類 選取立桿、支撐 整理地面基礎 放線定梁位 設水平桿 立桿固定校正 加剪刀撐桿 定梁底標高 復測檢查加固。承重架支撐形式為梁底支撐小楞平行梁截面方向，立桿承重連接方式為可調托座, 立桿上端伸出至模板支撐點長度＜,，；托梁采用雙木枋。該扣件距立柱軸心線不宜大于跨度的1/3，同一步中，內(nèi)外兩根縱向水平桿的對接頭應盡量錯開一跨，上下兩根相鄰的縱向水平桿的對接頭也應盡量錯開一跨，錯開的水平距離不應小于500㎜，凡與立柱相交處均必須用直角扣件與立桿固定，且腳手架外側每兩度大橫桿之間綁扎兩行篙竹作安全護欄。該桿距立柱軸心線的距離不應大于150㎜，跨度中間的橫向水平桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設置，腳手架的橫向水平桿，其兩端均應用直角扣件固定在縱向水平桿上。剪刀撐設置：支架周邊設剪刀撐，中間縱橫每4排立桿設剪刀撐，與地面角度為45186。頂層以下的剪刀撐中的斜桿接長應采用對接扣件連接，采用旋轉扣件固定在立柱上或橫向水平的伸出端上，固定位置與中心節(jié)點的距離不大于150㎜，頂部剪刀撐可采用搭接，搭接長度不應小于1m，不得少于2個旋轉扣件。支撐采用Φ48鋼管進行組合，根據(jù)梁板情況確定，并在鋼管上、下加可調支托調整至合適高度。高支模支撐架架體搭設完畢，在頂層縱橫向水平連系桿設置一道安全平網(wǎng)（或鋪竹排 ），防止木工、鋼筋工作業(yè)期間發(fā)生高處墜落。（二）高支模板體系的施工搭設材料說明同前。2) 放好軸線、模板邊線、水平控制標高線,做好模板底口水泥砂漿找平層。1)梁模板安裝a) 梁模板安裝前要在兩端柱上彈出標高線,然后立支撐,支撐下墊上木方,支架的間距按要求。c) 梁側模板安裝要通線找直,以保證梁截面尺寸的正確,、標高、截面尺寸、清除模板內(nèi)雜物,檢查合格后辦理預檢。b) 支架頂木方通線調平后,再鋪放板模板,板模板局部范圍拼板,可采用松木散板,不得用大膠合板鋸成小拼板,板模板拼縫要嚴密,接縫處要平整。3)支架安裝：a)支架安裝間距,。c)支架搭設好后,要拉線檢查調整水平度和垂直度。 。整個模板體安裝完成后，必須報驗，符合要求并辦理驗收手續(xù)，方可進行下道工序。底立桿應按立桿接長要求選擇不同長度的鋼管交錯設置，至少應有兩種適合的長度的鋼管作立桿。桿件端部伸出扣件之外的長度不得少于100mm。（四）、搭設過程中的自檢在搭設支撐體系過程中，經(jīng)常檢查基礎是否有不均勻沉陷。斜撐，頂撐等設置是否達到了設計要求。（五）驗收管理模板支撐系統(tǒng)應在搭設完成后，由項目負責人組織驗收，驗收人員應包括施工單位和項目兩級技術人員、項目安全、質量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。（六）混凝土澆筑本工程砼采用商品砼，擬采砼泵管進行砼澆筑，并配以串筒、溜槽下料。梁板澆筑方法應由跨中向兩端對秤進行分層澆筑，每層不得大于400mm，先將梁分層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑，樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來進行振搗。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面，砼不得堆放過高及過分集中，而且要及時撥開。砼澆筑順序應有序，均勻進行，不要過于集中，要嚴格控制澆筑進度不得過快，混凝土不得堆放過于集中，要及時將其撥開，使砼荷載能均勻分布。砼的保養(yǎng)按施工組織設計要求。特別是支撐體系有無彎曲而造成失穩(wěn)或木枋撓度過大等異常情況。（七）支模沉降監(jiān)測監(jiān)測內(nèi)容和監(jiān)測要求（1）監(jiān)測項目：支架沉降、位移和變形。監(jiān)測儀器精度應滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求。監(jiān)測報警指標監(jiān)測項目監(jiān)測報警值支架沉降5mm支架水平位移10mm監(jiān)測方法支撐的變形監(jiān)測采用水準儀進行。在整個澆筑混凝土的過程中，安裝專人在首層外圍進行監(jiān)測。六、模板體系的拆除1）非承重模板拆除時，必須提供混凝土的強度報告，在梁板砼達到設計強度后，并經(jīng)審批同意后，方可拆除，承重模板、梁、板底模的拆除時間如下所示：結構名稱結構跨度(m)達到砼標準強度的百分率(%)板≤2502≤875梁≤8758100梁懸臂結構≤27521002)模板拆除:墻、柱、梁、板模板的拆除按常規(guī)方法進行,但施工拆除中要注意如下幾項:拆除的支架、模板、木方要及時清理,螺栓與配件收集集中管理,支架、木方、模板要整理歸堆使用。模板拆除應按規(guī)定逐次進行，不得采用大面積撬落方法，嚴禁使用硬物擊打、撬挖，不得留有懸空模板。拆除時不得把模板、木方直接從高處往下擲,以防模板變形和傷人及砸壞其他物體,臨邊模板拆除時,臨邊面要封閉好。建立由項目經(jīng)理、施工員、安全員、搭設技術員組成的管理機構，搭設負責人有指揮、調配、檢查的直接責任。 、鋼管要平直,不得使用歪斜過大、硬變、砸扁、嚴重銹蝕的門架、鋼管。模板面完成后，按下列標準檢查驗收： （1）模板接縫寬度≤。3截面尺寸基 礎177。5相鄰兩板表面高低 差2用直尺和尺量檢查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查。,須經(jīng)檢查驗收符合要求,并辦理交接手續(xù)后,方可進行下道工序作業(yè)。 、支撐不得使用腐朽、扭曲、. ,當模板沒有固定前,. ,未用工具要裝入工具袋,防止上層作業(yè)時工具掉下傷人. 、木枋、支架傳送吊運要捆綁牢固,不得亂扔. 、梁模板時,高度大于4m以上時,應搭設工作臺,不足4m的,可使用馬凳操作.、柱模板未安裝對拉螺栓前,板面要向內(nèi)傾斜一定的角度并用斜撐撐牢,以防模板倒塌.,未作業(yè)時要拉閘停機. 使用電器和機具應符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》、《建筑機械使用安全技術規(guī)程》的規(guī)定。（2）規(guī)范施工，模板、木枋、支架等按規(guī)定地方堆放整齊。（4）施工中嚴禁從上向下傾倒廢板材料或木屑。（5）嚴格控制夜間施工時間，不得超過當?shù)卣块T規(guī)定的夜間施工時間，防止噪音擾民。一、參數(shù)信息梁截面寬度 B(m)：；梁截面高度 D(m)：；混凝土板厚度(mm)：；立桿沿梁跨度方向間距La(m)：；立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m)：；立桿步距h(m)：；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m)：；梁支撐架搭設高度H(m)：；梁兩側立桿間距(m)：；承重架支撐形式：梁底支撐小楞平行梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：0；采用的鋼管類型為Φ483；立桿承重連接方式：可調托座；新澆混凝土重力密度(kN/m3)：；模板自重(kN/m2)：；鋼筋自重(kN/m3):；施工均布荷載標準值(kN/m2)：；新澆混凝土側壓力標準值(kN/m2)：；振搗混凝土對梁底模板荷載(kN/m2)：；振搗混凝土對梁側模板荷載(kN/m2)：；木材品種：油松；木材彈性模量E(N/mm2)：；木材抗壓強度設計值fc(N/mm)：；木材抗彎強度設計值fm(N/mm2)：；木材抗剪強度設計值fv(N/mm2)：；面板材質：膠合面板；面板厚度(mm)：；面板彈性模量E(N/mm2)：；面板抗彎強度設計值fm(N/mm2)：；梁底方木截面寬度b(mm)：；梁底方木截面高度h(mm)：；梁底模板支撐的間距(mm)：；次楞間距(mm)：300；主楞豎向根數(shù)：2；穿梁螺栓直徑(mm)：M12；穿梁螺栓水平間距(mm)：600；主楞到梁底距離依次是：300mm，600mm；主楞材料：圓鋼管；直徑(mm)：；壁厚(mm)：；主楞合并根數(shù)：2；次楞材料：木方；寬度(mm)：；高度(mm)：；二、梁側模板荷載計算按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值: F= F=γH其中 γ 混凝土的重力密度，； t 新澆混凝土的初凝時間，； T 混凝土的入模溫度，℃； V 混凝土的澆筑速度，； H 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，； β1 外加劑影響修正系數(shù)，； β2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)。三、梁側模板面板的計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。 面板計算簡圖(單位：mm)材料抗彎強度驗算公式如下:σ ＝ M/W f其中，W 面板的凈截面抵抗矩，W = 80； M 面板的最大彎矩(Nmm；面板的最大支座反力為：N=+=+=；經(jīng)計算得到，面板的受彎應力計算值: σ = 105 / 104=；面板的抗彎強度設計值: [f] = 13N/mm2；面板的受彎應力計算值 σ =[f]=13N/mm2，滿足要求！ ν=(100EI)≤l/250 q作用在模板上的新澆筑混凝土側壓力線荷載設計值: q=； l計算跨度: l = 300mm； E面板材質的彈性模量: E = 9500N/mm2； I面板的截面慣性矩: I = 80；面板的最大撓度計算值: ν= 3004/(1009500105) = mm；面板的最大容許撓度值:[ν] = l/250 =300/250 = ；面板的最大撓度計算值 ν= 小于 面板的最大容許撓度值 [ν]=，滿足要求！四、梁側模板支撐的計算次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的簡支梁計算。m) 變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩 M = kN本工程中，主楞采用圓鋼管，直徑48mm，壁厚3mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 2=；I = 2=；E