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正文內(nèi)容

超高支模施工方案(支模高度10米-展示頁

2024-11-22 09:24本頁面
  

【正文】 ,高處支架斷口的端頭,要采取臨時安全加固和封閉措施,在搭設(shè)支架時,同時要做好支架的接地,接地用的地極引用承臺樁鋼筋引至支架連通。如果因此而影響垂直運輸設(shè)備向操作面運輸物料時,可允許在高出操作面的支架上留 1~ 2 個缺口,使物料能運入,但開的缺口不宜過大。 在搭設(shè)支架時,每完成一步都要及時校正立柱的垂直度和大、小橫桿的標(biāo)高和水平度,使支架的步距、橫距、縱距上下始終保持一致。所有扣件的緊固是否符合要求,可用力矩扳手實測,要求達(dá)到 40~ 70Nm,過小則扣件容易滑移,過大則會引起扣件的鑄鐵件斷裂。剪刀撐和斜撐與立桿和大橫桿的連接應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件。立柱接桿、扶手接長應(yīng)用對接扣件,不宜采用旋轉(zhuǎn)扣件。剪刀撐的設(shè)置應(yīng)與支架的向上架設(shè)同步進(jìn)行。臨時固定方法可與建筑物結(jié)構(gòu)臨時連接,也可設(shè)臨時斜撐 固定,架設(shè)支架時,切勿單獨一人操作,要防止支架倒塌傷人,立柱立好后,即架設(shè)大、小橫桿,當(dāng)?shù)谝徊降拇蟆⑿M桿架設(shè)完畢后,即在其上鋪設(shè)腳手板,做好固定件,以 方便操作者上去架設(shè)第二步支架。底部的立柱應(yīng)間隔交叉用不同長度的鋼管,將相鄰立柱的對接接頭位于不同高度上,使立柱受荷的薄弱截面錯開。 扣件式鋼管支架搭設(shè)的基本要求是:橫平豎直,整齊清晰,圖形一致,平豎通順,連接牢 9 固,受荷安全,有安全操作空間,不變形,不搖晃。禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴(yán)重繡蝕的鋼管。 鋼管支架搭接桿件接頭長度應(yīng)≥ 。 在外墻側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐,并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置;中間各道剪刀撐之 間的凈距不應(yīng)大于 15m。 剪刀撐跨越立件的最多報根數(shù)為 9 根 . 剪刀撐斜件與地面的傾角 a為 450~ 600之間。每道剪刀撐跨立件的根數(shù)按表規(guī)定,每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于 4跨,且不應(yīng)小于 6m。 當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造點時,在搭設(shè)完該處的立桿,縱向水平桿、橫向水平桿后,應(yīng)立即設(shè)置連墻件。開始搭設(shè)立桿時,應(yīng)每隔 6 跨設(shè)置一根拋撐,直至連墻件安裝穩(wěn)定后,方可根據(jù)情況拆 除。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于 l00mm。 B、立桿的搭設(shè)要求 8 立桿接頭除在頂層可采用搭接外,其余各接頭必須采用對接扣件連接。作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿,宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置,最大間 距不應(yīng)大于縱距的 1/ 2。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不大于 150mm。在封閉型支架的同一步中,縱向水平桿應(yīng)四周交圈,用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。 A、縱向水平桿、橫向水平桿 A、縱向水平桿的搭設(shè): 縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè),其長度不宜小于 3 跨,縱向水平桿接長采用對接扣件連接,也可采用搭接,對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定: ①、縱向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置,兩根相鄰縱向水平桿的接頭不直接設(shè)置在同步或同跨內(nèi);不同步或不同跨兩個鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于 500mm;各接頭 中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱向距離的 1/ 3,如下圖所示。 7 三、鋼管支架的施工方法 搭設(shè)安全 根據(jù)建 筑物的平面幾何形狀和搭設(shè)高度,確定支架的搭設(shè)形式及各部分如斜道、上料平臺架等的位置。 : ,立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置; 《扣件架規(guī)范》的要求; 個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的,每個扣件的擰緊力矩都要控制在 ,鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的; 。 : ; 部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小,每隔 1015m設(shè)置。 : ,可以采用等步距 設(shè)置; ,軸力沿高度分布變化較大,可采用下小上大的變步距設(shè)置,但變化不要過多; 6 。 80木枋600 鋼管 600179。 支模位置 支模高度 梁截面( mm) 板厚( mm) 小楞 托梁 支架 商業(yè)樓大堂 10米 400*850 100 80179。 18mm 厚膠合木模板每米寬度的截面抵抗矩為 54000mm3。 205 125 205 179。 1 荷載 查規(guī)范及相關(guān)施工手冊等資料,高支模荷載大小詳見表 31。 結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計原則,同時結(jié)合本工程的實際情況,綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗,決定采用以下模板及其支架方案: 1)、采用規(guī)格 18mm 夾板 為模板,方木采用松木方條, 2)、支架采用φ 48179。 選用材料時,力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用,便于保養(yǎng)維修。 本工程超高支模位置如下圖所示 : 4 第 三 章 、 高支模 設(shè)計 方案: 本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求,故在選擇方案時,應(yīng)充分考慮以下幾點: 模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計,力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠,造價經(jīng)濟合理。 根據(jù)本工程的實際情況結(jié)合我公司以往的施工經(jīng)驗,施工時 采用鋼鋼管搭設(shè)模板的支撐系統(tǒng),采用的鋼管類型為φ 48179。 最大量截面 400*850,樓板厚度 100。 本工程 總建筑面積約 32700m2, 本工程設(shè)計地上 13 層 (局部 4層) ,地下 2層。 1 超高支模 專項 施工 方案 工程名稱: 商業(yè)辦公樓工程(自編荔園悅星) 建設(shè)單位: 廣州市荔沙房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 監(jiān)理單位: 廣東建發(fā)工程管理有限公司 設(shè)計單位: 廣州智海建筑設(shè)計有限公司 施工單位: 廣東電白建設(shè)集團有限公司 工程地址: 番禺區(qū)南村鎮(zhèn)萬博商業(yè)區(qū)地塊二 編制單位: 廣東電白建設(shè)集團有限公司 商業(yè)辦公樓工程(自編荔園悅星)項目部 編 制 人: 編制日期: 2020年 03月 15 日 審批單位: 廣東電白建設(shè)集團有限公司 技術(shù)負(fù)責(zé)人: 審批日期: 2020 年 月 日 監(jiān)理單位: 廣東建發(fā)工程管理有限公司 監(jiān)理項目負(fù)責(zé)人: 審批日期: 年 月 日 2 第 一 章 、 編制依據(jù): 《廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》; 《建筑施工扣件式鋼管 支架 安全技術(shù)規(guī)程》( JGJ1302020); 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》( JGJ5999); 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》( JGJ8091); 《建筑工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程》; 《建筑施工計算手冊》; 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī) 范》 GB500092020 年版 中國建筑工業(yè)出版社; 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB500102020 中國建筑工業(yè)出版社; 《建筑施工計算手冊》江正榮著 中國建筑工業(yè)出版社; 《建筑施工手冊》第四版 中國建筑工業(yè)出版社; 1《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB 500172020 中國建筑工業(yè)出版社; 1本方案采用《一洲安全輔助設(shè)計系統(tǒng)》計算。 1業(yè)主提供的圖紙; 國家、廣東省、廣州市、番禺區(qū)現(xiàn)行的有關(guān)土建、市政、安裝的施工規(guī)范、規(guī)定; 第 二 章 、工程概況: 工程名稱: 商業(yè)辦公樓工程 1 幢(自編荔園悅星 ) 建設(shè)地點: 廣州市 番禺區(qū)南村鎮(zhèn)萬博商業(yè)區(qū)地塊二 建設(shè)單位: 廣州市荔沙房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 設(shè)計單位: 廣州智海建筑設(shè)計有限公司 監(jiān)理單位: 廣東建發(fā)工程管理有限公司 施工單位: 廣東電白建設(shè)集團有限公司 商業(yè)辦公樓工程 1 幢(自編荔園悅星) 位于 廣州市 番禺區(qū)南村鎮(zhèn)萬博商業(yè)區(qū)地塊二 , 由 廣州市荔沙房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 投資興建, 廣州智海建筑設(shè)計有限公司 設(shè)計, 廣東建發(fā)工程管理有限公司 監(jiān)理,由 廣東電白建設(shè)集團有限公司 承建施工 。 本工程設(shè)計 MP 軸交 69 軸為商業(yè)辦公樓大堂 ,層高 9 米, 設(shè)計梁截面為 250*800、 400*850、200*600。 設(shè)計 MP軸交 69軸處的首層梁板標(biāo)高為 ,所以實際支模高度為 10米, 根據(jù)有關(guān)規(guī)定層高超過 8 米屬于 超 高支模施工,需編制高支模專項 3 施工方案。3. 0, 地面為建筑設(shè)計結(jié)構(gòu)樓面 (首層梁板) ,可作為 鋼管 立桿的基礎(chǔ),直接在其上墊板,搭設(shè) 鋼管 。 在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi),能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。 結(jié)構(gòu)選型時,力求做到受力明確,構(gòu)造措施到位,升降搭拆方便,便于檢查驗收; 綜合以上幾點,模板及模板支架的搭設(shè),還必須符合 JCJ5999 檢查標(biāo)準(zhǔn)要求,要符合市文明標(biāo)準(zhǔn)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 鋼管搭設(shè)。 表 31 荷載表 序號 荷載名稱 荷載大小 分項系數(shù) 1 樓板模板及小楞的自重 2 梁板模板及其支架自重 3 樓板鋼筋自重 4 普通混凝土自重 24kN/m3 5 施工人員及施工設(shè)備自重 6 振搗混凝土?xí)r,對水平面模板產(chǎn)生的荷載 2kN/m2 7 振搗混凝土?xí)r,對垂直面模板產(chǎn)生的荷載 4kN/m2 5 2 材料強度和截面特性 查相關(guān)資料可知,高支模材料強度詳見表 32: 表 32 材料強度和截面特性表 序號 材料名稱 抗壓強度 ( N/mm2) 抗剪強度 ( N/mm2) 抗彎強度 ( N/mm2) 彈性模量 ( N/mm2) 面積 ( mm2) 回轉(zhuǎn)半徑 ( mm) 慣性矩 ( mm4) 1 模板 10 13 10000 2 鋼管 Φ 48179。 105 424 121900 對木模板及其支架的設(shè)計,不考慮荷載的折減。 方案設(shè)計 本支模方案計算時選取 400*850 梁單獨計算; 其余梁的支模方式均按 400*850 梁的支模方式一致 ;樓板支模單獨計算。 80木枋400 80179。600 第 三 章 支模施工工藝 一、 樓板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求 除了要遵守《扣件架規(guī)范》的相關(guān)要求外,還要考慮以下內(nèi)容 : ; ,確保兩方向足夠的設(shè)計剛度; ,可以采用不同的立桿間距,但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。 : ≥ 20m 或橫向高寬比≥ 6時,需要設(shè)置整體性單或雙水平加強層; 46米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐,且須與立桿連接,設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平 框格總數(shù)的 1/3; ,高支撐架的頂部和底部(掃地桿的設(shè)置層)必須設(shè)水平加強層。 : ,其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于 400mm; ,應(yīng)靠近立桿,且不宜大于 200mm; ,當(dāng)設(shè)計荷載 N≤ 12kN時,可用雙扣件;大于 12kN時應(yīng)用頂托方式。 : ,確保模板支架施工過程中均衡受載,最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式; ,對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施,鋼筋等材料不能在支架上方堆放; ,派人檢查支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。 施工程序: 確定立桿位置 → 立桿基礎(chǔ) → 豎立桿 → 橫桿→剪刀撐→ 頂撐 → 鋪設(shè)模板。 ②、搭接長度不小于 lm,應(yīng)等間距設(shè)置 2個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿端的距離不小于 l00mm。 B、橫向水平構(gòu)造 主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿,用直角扣件接且嚴(yán)禁拆除。在雙排支架中,靠墻一端的外伸長度不大于 500mm。 B、支架立桿 A、立桿基礎(chǔ) 支架整體承壓部位為地下室頂板。 立桿上的對接扣件應(yīng)交叉布置,兩個相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi),兩相鄰桿接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于 500mm,各接頭中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距的 1/ 3,不少于兩個扣件固定。立桿頂端宜高出女兒墻上皮lm,高出檐口上皮 。本工程外支架立桿步距按 米進(jìn)行搭設(shè)。 C、剪刀撐與橫向斜撐 雙排支架應(yīng)設(shè)剪刀撐與橫向斜撐。斜件與地面的傾角宜在 450~ 600之間。 剪刀撐跨越立件的最大根數(shù) h 為 10— 15 米。 支架施工 A、搭設(shè) 桿件連接構(gòu)造一般規(guī)定 鋼管支架左右相鄰立桿和上下相鄰平桿的接頭應(yīng)相互錯開并置于不同的構(gòu)架框格內(nèi)。 架桿配件的一般規(guī)定 鋼管件采用無縫鋼管,鋼管的端部切口應(yīng)平整。 應(yīng)使用與鋼管管徑相配合的、符合我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的
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