【正文】 工業(yè)廠房高支模施工方案(9米,)工業(yè)廠房高支模施工方案(9米,)目 錄一、主要編制依據(jù)： 1二、工程概況 2三、模板（高支模）施工的基本情況 2四、施工材料的選用 3五、梁模板支撐體系的施工設(shè)計與搭設(shè) 3六、模板體系的拆除 9七、勞動力及施工器具配置 10八、保證施工質(zhì)量措施 11九、保證施工安全和環(huán)境保護措施 12十、模板工程危險源列表 64十一、模板及支架倒塌事故的應(yīng)急救援 67十二、模板支架體系的施工平、剖面附圖。 69高支模施工方案一、主要編制依據(jù)： 《建筑施工安全檢查標準》（JGJ5999）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB 50204－2002) 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 (JGJ 130－2001) 《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 (JGJ 128－2000) 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162－2008） 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB 500092001) 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 (GB 500172003)粵建監(jiān)字[1998]027號頒布《廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》工程設(shè)計圖及上級的有關(guān)文件及標準等二、工程概況工程名稱：某市南區(qū)馬嶺股份合作經(jīng)濟聯(lián)合社工業(yè)廠房及配套設(shè)施工程地點： 某市南區(qū)馬嶺村蘆溪建設(shè)單位： 某市南區(qū)馬嶺股份合作經(jīng)濟聯(lián)合社設(shè)計單位： 某市舜一建筑工程設(shè)計咨詢有限公司監(jiān)理單位： 某某建設(shè)監(jiān)理有限公司工程規(guī)模：包括廠房4幢，1層；倉庫1幢，1層；辦公樓1幢，5層；宿舍樓2幢，6層， 三、模板（高支模）施工的基本情況本高支模工程為辦公樓810軸BC軸及1012軸BC軸的大堂。1012軸BC軸最高高度為9m，為首層至三層，該面層最大的梁截面尺寸為300㎜900㎜，最小梁截面尺寸為200㎜600㎜，板厚度均100㎜。810軸，為首層至屋面層，該面層最大的梁截面尺寸為400㎜1280㎜，最小梁截面尺寸為250㎜600㎜，板厚度均130㎜。擬采用鋼管滿堂紅支撐方式搭設(shè)模板支撐體系。本方案專為該大堂高支模施工而編制。施工順序：在首層結(jié)構(gòu)及結(jié)構(gòu)柱施工完成后，必須待混凝土強度達到允許條件后，在樓板上鋪設(shè)木枋，模板支架落在木枋上進行搭設(shè)?；炷敛捎庙泡斔捅幂斔汀，F(xiàn)場平坦運輸條件較好，模板水平運輸采用手推車，垂直運輸利用塔吊。外腳手架搭設(shè)采用落地式雙排鋼管架，隨施工進度搭設(shè)，保證工作面離地超過2米以上有安全圍護。作業(yè)人員的上下通道隨外腳手架進行搭設(shè)，詳見外腳手架施工方案。施工進度詳見施工進度計劃。四、施工材料的選用模板采用δ=18㎜厚膠合板.木枋采用80㎜80㎜松木枋.支架采用Φ48.輔助用模板采用δ=20㎜松木散板. 對拉螺栓采用Φ12.五、梁模板支撐體系的施工設(shè)計與搭設(shè) 本工程高支模板體系的施工設(shè)計與搭設(shè)須按以下要求進行. （一）高支模板體系的施工設(shè)計。 鋼管支撐工藝流程檢查鋼管、扣件質(zhì)量 鋼管分類 選取立桿、支撐 整理地面基礎(chǔ) 放線定梁位 設(shè)水平桿 立桿固定校正 加剪刀撐桿 定梁底標高 復(fù)測檢查加固。鋼管立桿立于首層結(jié)構(gòu)之上，,其搭設(shè)方式均為:立桿縱橫間距均為1m。承重架支撐形式為梁底支撐小楞平行梁截面方向，立桿承重連接方式為可調(diào)托座, 立桿上端伸出至模板支撐點長度＜,，；托梁采用雙木枋?？v橫向水平桿設(shè)置：縱向水平桿應(yīng)水平設(shè)置，其長度不應(yīng)小于2跨，兩根水平桿的對接接頭必須采用對接扣件連接。該扣件距立柱軸心線不宜大于跨度的1/3，同一步中，內(nèi)外兩根縱向水平桿的對接頭應(yīng)盡量錯開一跨，上下兩根相鄰的縱向水平桿的對接頭也應(yīng)盡量錯開一跨，錯開的水平距離不應(yīng)小于500㎜，凡與立柱相交處均必須用直角扣件與立桿固定，且腳手架外側(cè)每兩度大橫桿之間綁扎兩行篙竹作安全護欄。橫向水平桿搭設(shè)，凡立柱與縱向水平桿的相交處均必須設(shè)置一根橫向水平桿，嚴禁任意拆除。該桿距立柱軸心線的距離不應(yīng)大于150㎜，跨度中間的橫向水平桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，腳手架的橫向水平桿，其兩端均應(yīng)用直角扣件固定在縱向水平桿上。掃地桿設(shè)置：立柱由標準底座向上200㎜處，縱橫向設(shè)掃地桿，用直角扣件與立柱固定。剪刀撐設(shè)置：支架周邊設(shè)剪刀撐，中間縱橫每4排立桿設(shè)剪刀撐，與地面角度為45186?！?0186。頂層以下的剪刀撐中的斜桿接長應(yīng)采用對接扣件連接，采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在立柱上或橫向水平的伸出端上，固定位置與中心節(jié)點的距離不大于150㎜，頂部剪刀撐可采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于1m，不得少于2個旋轉(zhuǎn)扣件。并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。支撐采用Φ48鋼管進行組合，根據(jù)梁板情況確定，并在鋼管上、下加可調(diào)支托調(diào)整至合適高度。在靠近柱的部位，水平桿需支頂?shù)街?，以增加支撐體系的穩(wěn)定性。高支模支撐架架體搭設(shè)完畢，在頂層縱橫向水平連系桿設(shè)置一道安全平網(wǎng)（或鋪竹排 ），防止木工、鋼筋工作業(yè)期間發(fā)生高處墜落。本工程支模外圍應(yīng)用鋼管與已完成結(jié)構(gòu)相連，在結(jié)構(gòu)邊緣采用鋼管連接（見圖）或支頂頂方式，以保證支撐體系的整體穩(wěn)定性。（二）高支模板體系的施工搭設(shè)材料說明同前。 施工準備:1) 備足各種施工材料，并熟悉圖紙，做好技術(shù)交底工作。2) 放好軸線、模板邊線、水平控制標高線,做好模板底口水泥砂漿找平層。3) 根據(jù)設(shè)計圖紙構(gòu)件的尺寸,配制加工好柱、墻、梁模板,并按相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件編號。1)梁模板安裝a) 梁模板安裝前要在兩端柱上彈出標高線,然后立支撐,支撐下墊上木方,支架的間距按要求。b) 按設(shè)計標高調(diào)試好支架頂標高,支架采用可調(diào)節(jié)底座和頂托,調(diào)整好標高在安裝梁底板木方時要通線檢查,設(shè)計如沒有具體明確,按規(guī)范規(guī)定2/10003/1000。c) 梁側(cè)模板安裝要通線找直,以保證梁截面尺寸的正確,、標高、截面尺寸、清除模板內(nèi)雜物,檢查合格后辦理預(yù)檢。2)板模板安裝:a) 一般從跨一側(cè)開始安裝,先安裝支架和木方,要按照標高通線找平,并固定支架,然后依次安裝模板。b) 支架頂木方通線調(diào)平后,再鋪放板模板,板模板局部范圍拼板,可采用松木散板,不得用大膠合板鋸成小拼板,板模板拼縫要嚴密,接縫處要平整。c) 安裝完畢后,將板面清掃干凈,辦理預(yù)檢。3)支架安裝：a)支架安裝間距,。b)支架立桿底面和頂面應(yīng)采用可調(diào)節(jié)的底座和頂托。c)支架搭設(shè)好后,要拉線檢查調(diào)整水平度和垂直度。d) 支架搭設(shè)的其他要求參照現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》和《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》。 。所有木枋的布置間距須按設(shè)計書的要求，施工操作中不得隨意更改。整個模板體安裝完成后，必須報驗，符合要求并辦理驗收手續(xù)，方可進行下道工序。（三）、搭設(shè)作業(yè)注意事項嚴禁不同直徑鋼管及其相應(yīng)扣件混用。底立桿應(yīng)按立桿接長要求選擇不同長度的鋼管交錯設(shè)置，至少應(yīng)有兩種適合的長度的鋼管作立桿。剪刀撐應(yīng)及時設(shè)置，不得滯后超過2步。桿件端部伸出扣件之外的長度不得少于100mm。剪刀撐的斜桿與基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件之間至少有3道連接，其中，斜桿的搭結(jié)接頭部位至少有1道連接。（四）、搭設(shè)過程中的自檢在搭設(shè)支撐體系過程中，經(jīng)常檢查基礎(chǔ)是否有不均勻沉陷。立桿墊座與基礎(chǔ)面是否接觸良好，有無松動或脫離情況。斜撐，頂撐等設(shè)置是否達到了設(shè)計要求。檢查整架垂直度有否偏差過大。（五）驗收管理模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項目負責(zé)人組織驗收，驗收人員應(yīng)包括施工單位和項目兩級技術(shù)人員、項目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收合格，經(jīng)施工單位項目技術(shù)負責(zé)人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，并報安監(jiān)部門備案后，方可進入后續(xù)工序的施工。（六）混凝土澆筑本工程砼采用商品砼，擬采砼泵管進行砼澆筑，并配以串筒、溜槽下料?；炷翝仓?，在項目技術(shù)負責(zé)人、項目總監(jiān)確認具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。梁板澆筑方法應(yīng)由跨中向兩端對秤進行分層澆筑，每層不得大于400mm，先將梁分層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑，樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來進行振搗。不斷用移動標志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面，砼不得堆放過高及過分集中，而且要及時撥開。振動時不得用振動棒撬住模板或鋼筋振動。砼澆筑順序應(yīng)有序，均勻進行，不要過于集中，要嚴格控制澆筑進度不得過快，混凝土不得堆放過于集中，要及時將其撥開，使砼荷載能均勻分布。在澆搗樓面砼過程中，要安排專職質(zhì)安員進行跟班。砼的保養(yǎng)按施工組織設(shè)計要求。在澆筑過程中跟班木工及施工員隨時觀察模板體系變形情況。特別是支撐體系有無彎曲而造成失穩(wěn)或木枋撓度過大等異常情況。出現(xiàn)上述異常情況，施工員應(yīng)立即指揮樓面工作人員撒離，經(jīng)確認不安全威脅解除后方可進行正常施工。（七）支模沉降監(jiān)測監(jiān)測內(nèi)容和監(jiān)測要求（1）監(jiān)測項目：支架沉降、位移和變形。（2）測點布設(shè)：沿建筑物縱向每1015米布設(shè)一個監(jiān)測剖面，每個監(jiān)測剖面布設(shè)2個支架水平位移監(jiān)測點、3個支架沉降觀測點。監(jiān)測儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求。（3）監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土過程中實施實時監(jiān)測，監(jiān)測頻率2030分鐘一次。監(jiān)測報警指標監(jiān)測項目監(jiān)測報警值支架沉降5mm支架水平位移10mm監(jiān)測方法支撐的變形監(jiān)測采用水準儀進行。做法是：在首層柱的側(cè)面標示出觀測基準點，分別在支撐桿上標示觀測點（，垂直度觀測點應(yīng)在模板支撐下方30cm50cm處）。在整個澆筑混凝土的過程中，安裝專人在首層外圍進行監(jiān)測。處理方法當監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或達到報警值時，立即組織有關(guān)方采取應(yīng)急或搶險措施，并向上級有關(guān)部門報告。六、模板體系的拆除1）非承重模板拆除時，必須提供混凝土的強度報告，在梁板砼達到設(shè)計強度后，并經(jīng)審批同意后，方可拆除，承重模板、梁、板底模的拆除時間如下所示：結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度(m)達到砼標準強度的百分率(%)板≤2502≤875梁≤8758100梁懸臂結(jié)構(gòu)≤27521002)模板拆除:墻、柱、梁、板模板的拆除按常規(guī)方法進行,但施工拆除中要注意如下幾項: 模板（高支撐）的拆除順序為：搭設(shè)模板拆除的腳手架→從梁中部開始向兩端支點降下梁底支撐可調(diào)支托→拆除梁底模板→拆除梁兩側(cè)模板→拆除樓板下支撐→拆除樓板龍骨及模板→拆除腳手架→模板分類堆放整齊。拆除的支架、模板、木方要及時清理,螺栓與配件收集集中管理,支架、木方、模板要整理歸堆使用。拆除人員要站在以拆除模板的空隙地再拆除近旁的模板,模板要用鉤子鉤下,不得猛撬猛敲,使模板大片整體落下。模板拆除應(yīng)按規(guī)定逐次進行，不得采用大面積撬落方法，嚴禁使用硬物擊打、撬挖，不得留有懸空模板。支撐體系的拆除：凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆除時不得把模板、木方直接從高處往下擲,以防模板變形和傷人及砸壞其他物體,臨邊模板拆除時,臨邊面要封閉好。七、勞動力及施工器具配置為確保工程進度的需要，同時根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設(shè)按下表配置人力資源，操作工均應(yīng)持有效上崗作業(yè)證書上崗作業(yè)。建立由項目經(jīng)理、施工員、安全員、搭設(shè)技術(shù)員組成的管理機構(gòu)，搭設(shè)負責(zé)人有指揮、調(diào)配、檢查的直接責(zé)任。（一）勞動力安排表工種人數(shù)技術(shù)管理1安全監(jiān)督1質(zhì)量檢查2測量放線3木工40架子工30鐵工25砼工15雜工8（二）機具配備機具名稱數(shù)量機具名稱數(shù)量架子板手10插入振動棒10力矩板手4平板震動器2水平儀1經(jīng)緯儀1八、保證施工質(zhì)量措施支架及其配件的規(guī)格、性能、。 、鋼管要平直,不得使用歪斜過大、硬變、砸扁、嚴重銹蝕的門架、鋼管。 、翹曲、劈裂、嚴重損傷的木枋、模板不得使用。模板面完成后，按下列標準檢查驗收： （1）模板接縫寬度≤。 （2）板模板上漏涂隔離劑面積≤1000cm2 （3）梁柱模板上漏涂隔離劑面積≤400cm2 （分別用尺、楔形塞尺檢查） （4）允許偏差項目按下表執(zhí)行：項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法高層框架1軸線位移基礎(chǔ)5尺量檢查柱、墻、梁32標高+2 5用水準儀或拉線和尺量檢查。3截面尺寸基 礎(chǔ)177。10尺量檢查柱、墻、梁+2 54每層垂直度3用2m托線板檢驗。5相鄰兩板表面高低 差2用直尺和尺量檢查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查。7預(yù)埋鋼板中心線位移3拉線和尺量檢查8預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移39預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長度+10 010預(yù)留洞中心線位移2截面內(nèi)部尺寸+10 05. 跨度大于4m的梁、～％L起拱。,須經(jīng)檢查驗收符合要求,并辦理交接手續(xù)后,方可進行下道工序作業(yè)。九、保證施工安全和環(huán)境保護措施（一）保證施工安全措施：1. 責(zé)任落實到人，本項目第一安全責(zé)任人 ，生產(chǎn)直接安全責(zé)任人