【正文】 目 錄一、工程概況…………………………………………………………………………2（一）危險性較大的分部分項工程概況…………………………………………………2（二）施工平面布置圖……………………………………………………………………2（三）施工要求……………………………………………………………………………2（四）技術保證措施………………………………………………………………………4二、編制依據(jù)…………………………………………………………………………5三、施工計劃…………………………………………………………………………5 （一）施工進度計劃……………………………………………………………………5 （二）材料準備……………………………………………………………………6 （三）設備計劃………………………………………………………………………6四、施工工藝技術………………………………………………………………………6（一）技術參數(shù)……………………………………………………………………6（二）工藝流程…………………………………………………………………8（三）施工方法…………………………………………………………………8（四）檢查驗收……………………………………………………………9五、施工安全保證措施…………………………………………………………………10（一）組織保障……………………………………………………………………10（二）技術措施……………………………………………………………………11（三）應急預案……………………………………………………………………12（四）監(jiān)測監(jiān)控………………………………………………………………………17六、勞動計劃……………………………………………………………………18（一）專職安全管理人員………………………………………………………………18（二）特種作業(yè)人員……………………………………………………………………18七、高支模計算……………………………………………………………………18一、工程概況新四軍黃橋戰(zhàn)役紀念館工程位于泰興市黃橋鎮(zhèn)致富北路西側、北環(huán)路南側。本工程結構形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構。設計使用年限100年。地震設防烈度為六度。耐火等級為一級。結構層次：1館：半地下室一層，地上四層；4館：框架二層；接待中心：框架三層；建筑面積：1館：，占地面積：；3館：，占地面積：*2=；4館：，占地面積：；接待中心：，占地面積：；總工期：398天。（一）、危險性較大的分部分項工程概況本工程危險性較大部位主要為：（1）1館走道架空層位置，78軸交AG軸，，板厚為150，梁截面面積分別為：4501500、4001200；（2）1館57軸交DE軸及810軸交DE軸,一至四層架空板,板厚140,；（3）4館演播廳，DG軸交38軸間，，板厚110，梁截面面積為4001500，按1館梁板支撐體系施工；（4）旅游接待中心，35軸交DG軸間，一至二層大廳，板厚120，最大梁截面300900，層高9m；為了保證本項目模板支撐系統(tǒng)的施工質(zhì)量，防止發(fā)生不安全事故，避免造成人員傷亡和財產(chǎn)損失，根據(jù)《江蘇省支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》的規(guī)定，特編制本高支撐模板系統(tǒng)專項施工技術方案。（二）、施工平面布置圖施工現(xiàn)場平面布置圖附后。（三）、施工要求（1）材料質(zhì)量要求選用Φ48國標鋼管作為支撐，模板選用標準1220*2440*15多層板作為梁及板的面板，選用截面為100*100、50*100方木的作為龍骨，含水率不得大于18%，保證規(guī)格一致、平整，平直度控制在1/1000以內(nèi)。選用符合國家及行業(yè)標準的扣件及U托作為連接支撐體系的構件，方木及支撐不得有彎曲變形、裂縫、腐爛現(xiàn)象。用于施工的鋼管、扣件要按規(guī)定進行質(zhì)量檢測，禁止使用不合格的鋼管、扣件。堆放模板的場地要平整夯實，場地范圍要有明顯區(qū)分標志，并按防火要求設置防火器材；模板進場后應區(qū)分不同規(guī)格碼放整齊。木工加工機械要按指定位置設置，并應有防噪音等環(huán)保措施。（2）模板支撐系統(tǒng)相關要求A、模板支撐體系施工必須符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ 1302011的有關要求； B、保證結構的形狀尺寸及相互位置的準確。 C、梁及樓板使用新板已周轉(zhuǎn)一次板材。保證模板支撐具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新澆砼質(zhì)量和側壓力，以及考慮施工時各種荷載。 D、支撐系統(tǒng)應支承在堅實的基面上，使其不能下沉，保持穩(wěn)定。 E、安裝構造簡單，裝拆方便，不妨礙鋼筋綁扎，并縫合嚴密，保證砼澆搗時無漏漿現(xiàn)象。 F、模板長向拼接應錯開布置，以增強模板的整體剛度。 G、根據(jù)模板的荷載和部位的剛度布置支撐系統(tǒng)。H、當跨度大于4m時模板應起拱,起拱高度宜為全跨長度的3/1000，次梁不起拱。（3）模板安裝基本要求必須符合《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB502042002）及相關規(guī)范要求。即模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。1）主控項目 A、安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。B、在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。2）一般項目A、模板安裝應滿足：模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水；模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈；B、對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按要求起拱。C、固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏，且應安裝牢固其偏差應符合相應規(guī)定。（四）、技術保證措施（1）組織措施A、嚴格執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標準，按程序文件進行質(zhì)量管理，按作業(yè)指導書進行操作。B、加強技術管理，明確崗位責任制，做好技術交底，還應組織各班組召開技術交底會，對本項目施工難點進行講解。C、工程技術人員在工序開工前將各工序部位的模板安裝圖詳細繪出，工人按圖施工，質(zhì)檢員嚴格按圖檢查驗收。D、設立專門的測量放線小組，測量儀器及工具事先檢查、定期校正。保證支撐體系的垂直及標高正確。E、模板安裝中或完成后，由質(zhì)安員、施工員在現(xiàn)場指導監(jiān)督，確保模板支頂方案得到落實和按規(guī)范施工，高支模搭設施工完成后按規(guī)定進行辦理驗收。F、澆筑過程中，派專人監(jiān)測支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決，并向有關部門匯報。（2）主要技術保證措施A、施工安裝前，先檢查模板、鋼管、構配件質(zhì)量，不符質(zhì)量標準的不得投入使用。B、在鋼管腳手架支撐下部位加設底座，使樓板能滿足承載力要求。C、可調(diào)底座及可調(diào)托座螺栓伸出自由長度不能超過規(guī)定長度，要安裝足夠的交叉支撐，鋼管腳手架的水平拉桿要與鄰近堅固物連結，使鋼管腳手架不產(chǎn)生位移。D、支模時應遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應略為縮短。梁側模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。E、模板加工時，所有切割面板裁口，要求掛線上鋸，下鋸后刨平刨直，裁口必須刷901封口膠，以防模板吸水變形。柱、梁頂板模板板縫必須粘貼密封條，以防止板縫漏漿，力求達到清水混凝土效果。F、螺栓孔的排布要縱橫對稱，有一定的規(guī)律性和裝飾性，受力均勻。并得到建筑師和工程師認可。G、樓板模板厚度要一致，木楞材料要有足夠的強度和剛度，木楞面要平整。防止板中部下?lián)?，板底混凝土面不平的現(xiàn)象。H、板模按規(guī)定起拱。I、支撐要符合規(guī)定的主控項目要求，不同直徑的鋼管不能混用。嚴格按要求控制鋼管安裝的垂直度。J、扣件螺栓擰緊力矩為40—60Nm。K、梁、板模板支撐必須在砼強度達到設計強度的100%才能拆除。二、編制依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ 1302011；《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ 1282000；《木結構設計規(guī)范》GB 500052003；《建筑施工模板安全技術規(guī)范》 JGJ1622008；《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002）；《建筑施工手冊》（第三版）中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工工藝標準》中國建筑工業(yè)出版社；《江蘇省建設工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》；《危險性較大的分部分項工程安全管理方法》建質(zhì)[2009]87號。《新四軍黃橋戰(zhàn)役紀念館施工圖》《新四軍黃橋戰(zhàn)役紀念館施工組織設計》三、施工計劃（一）施工進度計劃1館兩處高支模施工區(qū)域計劃于2012年4月10日左右實施，并隨著結構的施工流水插入搭設，計劃于2012年5月10日完成全部高支模施工。4館高支模施工區(qū)域計劃于2012年4月15日左右實施，并隨著周邊結構的施工流水插入搭設，計劃于2012年4月30日完成全部高支模施工。旅游接待中心高支模施工區(qū)域計劃于2012年4月8日左右實施，并隨著周邊結構的施工流水插入搭設，計劃于2012年4月15日完成全部高支模施工。（二）材料準備按照施工方案做好模板結構體系的主要材料計劃，根據(jù)施工平面圖的要求，組織好所需的材料、機具按計劃進場，在指定地點，按規(guī)定方式進行儲存、堆放，確保施工所需。 材料名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注鋼管 DN48/6m根7000已進場鋼管DN48/4m根3500已進場鋼管DN48/根3000已進場扣件綜合個20000已進場方木100*100根2000已進場方木50*100根3500已進場多層板1220*2440*15張1000已進場備注：具體材料根據(jù)現(xiàn)場實際使用情況再作調(diào)整。（三）設備計劃序號機械設備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量生產(chǎn)能力進場時間1塔 吊QTZ40臺2良好已進場2塔 吊ST6014臺1良好3木工電刨MB510A臺5良好已進場4木工電鋸MJ104臺5良好已進場5手提鋸臺4良好已進場備注：其它所需設備根據(jù)現(xiàn)場情況再作調(diào)整。四、施工工藝技術（一）技術參數(shù)基本參數(shù)根據(jù)本工程特點，確定高支模部位梁、板采用18mm厚多層板，支撐體系上層龍骨采用50100木方，下層龍骨采用100100方木（或Φ48），內(nèi)部支架采用Φ48，立柱頂端采用U型頂托進行高度調(diào)節(jié)（頂托螺桿高度不能超過150mm）。根據(jù)梁截面積數(shù)據(jù)及樓板厚度，確定如下支撐體系：（1）、梁模板A、截面H≤1500mm的梁，立桿橫向間距600mm，縱向間距600mm，步距≤1500mm，橫向龍骨（第一層龍骨，50100，平行于梁截面）間距不大于250mm，方木擱置在下部支撐體系的二層龍骨上，二層龍骨間距不大于600mm，梁側支撐采用50100方木，間距不大于300mm。B、截面H≤900mm的梁，立桿橫向間距600mm，縱向間距900mm，步距≤1500，橫向龍骨（第一層龍骨，50100mm，平行于梁截面）間距不大于300mm，方木擱置在下部支撐體系的二層龍骨上，二層龍骨間距不大于600mm，梁側支撐采用5*100方木，間距不大于300mm。C、對高度大于800mm的梁，設置對拉螺桿：按照首排距離梁底200mm，頂排距板底小于300mm，沿高度及縱向間距500mm設置。（2）板模板樓板模板支撐體系，采用Φ48，橫向間距900mm，縱向間距900mm，支架立桿的步距h=按實際高度設置。（3）1館、4館，支撐體系在地下室頂板上，地下室頂板支撐不拆除。旅游接待中心高跨部分支撐體系基礎需平整夯實，C20混凝土硬化地面，厚150。其它構造要求A、梁底立桿上部扣件采用雙扣件。B、板底、梁底及立桿底部縱橫方向設置掃地桿（為上下各第一道），高度不能超過200mm。C、剪刀撐設置：在架體外側周邊及內(nèi)部縱、橫向每4跨（且不大于 5m），由底至頂設置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應為4跨。同時在豎向剪刀撐頂部交點平面應設置水平剪刀撐，掃地桿的設置層也應設置水平剪刀撐，水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過6m，剪刀撐寬度應為3m～5m。豎向剪刀撐斜桿與地面的傾角應為450 600，水平剪刀撐與支架縱（或橫）向夾角應為450 600，剪刀撐斜桿的接長應符合相應要求。D、當層高在 8～20m時，在最頂步距兩水平拉桿中間應加設一道水平拉桿；當層高大于 20m時，在最頂兩步距水平拉桿中間應分別增加一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應于水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續(xù)式剪刀撐。（二）工藝流程梁模板安裝工藝流程：彈出軸線及標高線→搭設梁底支架→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側?！惭b豎向背塄、加固橫管及對拉螺栓→復核梁模尺寸位置并安裝斜撐→與相鄰模板連接。板模板安裝工藝流程：搭設支架→安裝主龍骨→安裝次龍骨→調(diào)整模板下皮標高→鋪設面板→預檢。拆除工藝流程：先裝后拆，后裝先拆原則。（三）施工方法框架柱拆模后在底板砼上彈出軸線，并在柱身上彈出50線及軸線，在地面彈出梁位置線，立桿下墊厚5cm，寬30cm通長木板，根據(jù)梁位置線、標高控制線及設定的技術參數(shù)搭設梁模板支撐體系，安裝U型托，調(diào)整好U型托的高度，鋪設龍骨。根據(jù)標高架設梁底板，本工程因梁跨度較大考慮按跨度的3/1000起拱，樓板隨梁，懸臂梁自由端上拱4/1000mm。梁模板支撐體系確定后，根據(jù)設定的技術參數(shù)搭設板支撐