【正文】 阜陽欣奕華高新材料項(xiàng)目（一期）101顯示材料合成車間高支模專項(xiàng)施工方案編制人: 職務(wù)： 校對(duì)人： 職務(wù)： 審核人： 職務(wù)： 批準(zhǔn)人： 職務(wù)： 中國電子系統(tǒng)工程第四建設(shè)有限公司 2014年2月18日：目 錄第一節(jié)、工程概況 2一、工程概況 2二、技術(shù)保證條件 4第二節(jié)、編制依據(jù) 5第三節(jié)、施工工藝技術(shù) 7一、技術(shù)參數(shù) 7二、工藝流程 8三、施工方法 9四、檢查驗(yàn)收 20第四節(jié)、施工安全保證措施 23一、組織保障 23二、安全技術(shù)措施 24三、監(jiān)測(cè)監(jiān)控 25四、應(yīng)急預(yù)案 26第五節(jié)、勞動(dòng)力計(jì)劃 28一、專職安全生產(chǎn)管理人員 28二、所需勞動(dòng)力安排 28第六節(jié)、計(jì)算書及相關(guān)圖紙 29【計(jì)算書】 29第一節(jié)、工程概況一、工程概況 本工程位于阜陽市天柱山路與巢湖路交叉口西南，為五層現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房。，女兒墻頂標(biāo)高25米。，一、二、三、四層層高5米；工程基本情況工程名稱顯示材料合成車間工程地點(diǎn)阜陽市天柱山路與巢湖路交叉口西南周邊環(huán)境道路通暢，水電、通訊一應(yīng)俱全建筑面積（m2）建筑高度（m）基礎(chǔ)形式獨(dú)立承臺(tái)主體結(jié)構(gòu)框架高支模層結(jié)構(gòu)情況高支模所在層1腳手架掛密目安全網(wǎng)有高支模層底標(biāo)高（m）柱砼強(qiáng)度等級(jí)C35高支模層頂標(biāo)高（m）梁板砼強(qiáng)度等級(jí)C30最大板跨（m）97普通板跨（m）77最大板厚（mm）120普通板厚（mm）120最大柱截面尺寸（mm）600750普通柱截面尺寸（mm）600600最大梁跨（m）9普通梁跨（m）7最大梁斷面尺寸（mm）300850普通梁斷面尺寸（mm）300600本工程高支模區(qū)域位于建筑物的南北兩側(cè)，長度為100米，寬度為8米。本工程一層地坪為混凝土地面，為保證架體穩(wěn)定性，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況擬將地坪施工至混凝土墊層部位，其為厚度150的C20細(xì)石混凝土，滿足架體對(duì)地基承載力的要求。高支模下方層結(jié)構(gòu)情況高支模所在層1腳手架掛密目安全網(wǎng)有高支模層底標(biāo)高（m）柱砼強(qiáng)度等級(jí)C35高支模層頂標(biāo)高（m）梁板砼強(qiáng)度等級(jí)C30最大板跨（m）97普通板跨（m）77最大板厚（mm）120普通板厚（mm）120各責(zé)任主體名稱建設(shè)單位阜陽欣奕華材料科技有限公司設(shè)計(jì)單位河北省石油化工設(shè)計(jì)院有限公司施工單位中國電子系統(tǒng)工程第四建設(shè)有限公司監(jiān)理單位合肥工大建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司項(xiàng)目經(jīng)理馬瑞鵬總監(jiān)理工程師鹿中山技術(shù)負(fù)責(zé)人王軍專業(yè)監(jiān)理工程師主要特點(diǎn)：根據(jù)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87號(hào)）規(guī)定，本模板工程屬高大模板工程。難點(diǎn)：工期緊，場地狹窄，梁頂及側(cè)邊埋件多，砼振搗困難。重點(diǎn)：確保高支模穩(wěn)定，安全，無事故。鋼筋砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量滿足要求。二、技術(shù)保證條件安全網(wǎng)絡(luò)模板的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該《專項(xiàng)施工方案》。第二節(jié)、編制依據(jù)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 500052003《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092012《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500102010《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 502042002（2011版）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 502052001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB 503002001《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 462005《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 1622008《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ592011《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ8091危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法[建質(zhì)[2009]87號(hào)文]建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)[2009]254號(hào)文）本工程施工圖紙本工程施工組織設(shè)計(jì)第三節(jié)、施工工藝技術(shù)一、技術(shù)參數(shù)【梁模板（扣件式）】新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)9結(jié)構(gòu)層高(m)5混凝土梁截面尺寸(mm)300850梁側(cè)樓板厚度(mm)120支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(B)支撐立柱鋼管型號(hào)(mm)Ф483梁跨度方向立柱間距(mm)800梁兩側(cè)立柱間距(mm)1000步距(mm)1800樓板立柱間距(mm)800、800梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)500梁底增加立柱根數(shù)2梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)450,550梁底支撐小梁材料方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)5050梁底支撐小梁間距200面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)12主梁材料鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)Ф483主梁一端懸挑長度(mm)100扣件雙扣件扣件抗滑移折減系數(shù)1【板模板（扣件式）】新澆混凝土板厚(mm)120模板支架高度(m)23板長(m)9板寬(m)7立柱型號(hào)(mm)Ф483縱距(mm)800橫距(mm)800水平拉桿步距(mm)1800立柱距混凝土板短邊(mm)100立柱距混凝土板長邊(mm)300面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)12小梁材質(zhì)鋼管小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)Ф483小梁間距(mm)小于300小梁距混凝土板長邊距離(mm)50兩端各懸挑長(mm)0、0主梁材質(zhì)鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)Ф483主梁布置方式垂直樓板長邊扣件單扣件扣件抗滑移折減系數(shù)1【柱模板（設(shè)置對(duì)拉螺栓）】混凝土柱高(mm)5000柱箍間距(mm)500柱箍合并根數(shù)2混凝土柱長邊邊長(mm)750長邊小梁根數(shù)5混凝土柱短邊邊長(mm)600短邊小梁根數(shù)4柱長邊螺栓根數(shù)3柱短邊螺栓根數(shù)2對(duì)拉螺栓布置方式均分柱長邊對(duì)拉螺栓間距(mm)435,435面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)12小梁材料木方小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)50*50柱箍材料鋼管柱箍材質(zhì)規(guī)格(mm)Ф483對(duì)拉螺栓類型M14扣件類型3形26型二、工藝流程柱搭設(shè)安裝腳手架→沿模板邊線貼密封條→立柱子片模→安裝柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面檢查校正→群體固定→辦預(yù)檢。板搭支架 → 測(cè)水平→擺主梁→ 調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱 → 鋪模板 → 清理、刷油 → 檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。梁彈梁軸線并復(fù)核 → 搭支模架→調(diào)整托梁→擺主梁→ 安放梁底模并固定 → 梁底起拱 → 扎梁筋 → 安側(cè)模 → 側(cè)模拉線支撐（梁高加對(duì)拉螺栓）→ 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 → 與相鄰模板連固。三、施工方法準(zhǔn)備工作(1) 模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用的部位是否一致。(2) 模板的基準(zhǔn)定位工作：1) 首先引測(cè)建筑的邊柱軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；2) 標(biāo)高測(cè)量，利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測(cè)到模板的安裝位置；3) 豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖；4) 已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用；5) 支模前對(duì)前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。柱模板 柱模板采用12mm多層板和50mm50mm方木，鋼管柱箍、φ14多拉螺桿、支撐采用φ483鋼管固定。配制時(shí)在12mm多層板外側(cè)用5050方木豎向與12mm多層板固定，間距一般為20—300。為了保證柱子四角的砼密實(shí)，不漏漿，在配模時(shí)，在四塊柱子模板中把其中對(duì)稱兩塊模板的邊方木向外比多層板露出20左右。以便在支模拼裝時(shí)蓋住另兩塊模板的九夾板側(cè)邊，來包住四角直縫。柱箍一般為φ48@600雙根鋼管，首道離地200，用對(duì)拉螺桿拉緊，夾緊到四角無縫。邊長600600以上柱中間加φ14對(duì)拉螺栓，柱內(nèi)穿PVC管，以便于回收，重復(fù)使用。600600以上對(duì)拉螺栓處在水平鋼管外側(cè)加每邊兩根豎 管。安裝柱模板時(shí)，應(yīng)先在樓（地）面上彈縱橫軸線和柱周邊線，四角在柱主筋上焊限位短鋼筋，柱根部先用1:，按照邊線先把底部木框固定好，然后對(duì)準(zhǔn)邊線安裝模板，柱子模板在支模加固后還需用垂直錐線吊直，并加以固定牢固，以防柱子底部發(fā)生傾斜。對(duì)成排柱模，應(yīng)先立兩端柱模，校直復(fù)校位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間各根柱模。為加快模板周轉(zhuǎn)和確保梁柱交接處砼質(zhì)量和順直，～。柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，若先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架應(yīng)與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢