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九策基地工程高支模專項施工方案(已修改)

2025-05-26 01:48 本頁面
 

【正文】 九策高科技產(chǎn)業(yè)基地一期工程高支模專項施工方案九策基地工程高支模專項施工方案第一節(jié) 編制依據(jù)九策高科技產(chǎn)業(yè)基地一期工程施工圖紙《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB 503002001)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB502042002)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ1302001)2002版《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB500102002)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB 500092001)2006版《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB 500172003)《建筑施工安全檢查標準》(JGJ5999)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ1622008)《建筑施工手冊》(第四版) 1《建筑施工計算手冊》(江正榮編)中國建筑第四工程局有限公司          第60頁共60頁第二節(jié) 工程概況、總體簡介序號項 目內(nèi) 容1工程名稱九策高科技產(chǎn)業(yè)基地一期工程2工程地址天津西青區(qū)天祥工業(yè)園區(qū)內(nèi)3建設(shè)單位天津市九策高科技產(chǎn)業(yè)園有限公司4勘察單位天津市勘察院5工程設(shè)計單位香港華藝設(shè)計顧問(深圳)有限公司6支護設(shè)計單位天津大學建筑設(shè)計研究院7監(jiān)理單位深圳市英來建設(shè)監(jiān)理有限公司8施工單位中國建筑第四工程局有限公司九策高科技產(chǎn)業(yè)基地一期工程主要包括A、B兩座,A座為25層的辦公樓,B座南塔樓為14層的辦公樓,西塔樓為15層的宿舍樓,裙房為5層的展示中心,有1層地下室,用做小汽車庫、自行車庫和設(shè)備用房。㎡,㎡。、地理位置本工程位于天津市西青區(qū)天祥工業(yè)園內(nèi)祥泰路以西、橫五路以北、祥玖路以西、天祥道以南所圍地塊。、高支模概況根據(jù)建設(shè)部的規(guī)定:凡搭設(shè)高度超過8m,或搭設(shè)跨度超過18m,或施工總荷載大于15kN/㎡,或集中線荷載大于20kN/m的的混凝土模板支撐工程屬于高支模。本工程高支模主要包括兩部分:一是A座一層大堂搭設(shè)高度超過8m,屬于高支模;二是地下室有部分大梁集中線荷載大于20kN/m,屬于高支模。具體高支模部分概況如下表所示:表1:部位A座一層大堂A座一層大堂軸線19~23~24/1/G~J 20~23/2/H~C 結(jié)構(gòu)層高結(jié)構(gòu)標高~~梁截面尺寸(mm)400600、300600、600800、500800、200600400600、300600、600800、1000700、600600、200500、200400板厚(mm)120180柱截面尺寸(mm)80060014001400墻厚(mm)600、800300、800支撐的地基情況A座一層大堂高支模地基為A座地下室頂板混凝土(C30P8)表2:集中線荷載大于20kN/m的地下室大梁高支模概況部位軸線梁編號梁截面尺寸(單位:mm)梁頂標高結(jié)構(gòu)層高地下室17/J~KKL71(4)500168017/B~CKL70(2)500220018/B~CKL73(2)500220019/B~CKL77(2)500240020/B~CKL81(2)500240023/B~CKL92(2)500220024/B~CKL96(2)500220025/B~CKL101(1A)500220026/B~CKL104(2)500240024~26/B~CKL46c(3)4002300支撐的地基情況地下室大梁高支模地基為地下室底板混凝土(C30P8)第三節(jié) 施工計劃、施工進度計劃本工程主體施工階段進度計劃詳見附件:九策高科技產(chǎn)業(yè)基地一期工程主體施工總進度計劃。、材料與設(shè)備計劃機械投入計劃機械設(shè)備供應計劃是機械管理的重要環(huán)節(jié),合理的供應計劃是保證施工生產(chǎn)順利進行的保障之一。本工程模板工程機械設(shè)備供應計劃如下表所示:主要施工機械設(shè)備投入計劃機具名稱數(shù)量錘子50個單扳手80個圓盤鋸4臺平刨2臺手提電鋸10把活動扳手35把手電鉆5把鋼絲鉗10把砂輪切割機2臺力矩扳手4個材料投入計劃(1)鋼管選用外徑φ48mm,,其質(zhì)量應符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700)中Q235A級鋼的規(guī)定。嚴禁采用有銹蝕、彎曲、壓痕、和裂縫等缺陷的鋼管。(2)膠合板技術(shù)性能必須符合《混凝土模板用膠合板》(ZBB7000688)要求。(3)扣件采用機械性能不低于KTH33008的可鍛鑄鐵制造,其材質(zhì)必須符合《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)定。,不得發(fā)生破壞??奂坏糜辛鸭y、砂眼、縮松和氣孔等鍛造缺陷。(4)采購或租賃的鋼管和扣件必須有產(chǎn)品合格證和法定檢測單位的檢測檢驗報告,生產(chǎn)廠家必須具有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。沒有質(zhì)量證明材料或質(zhì)量證明材料不齊全的鋼管和扣件不得進入施工現(xiàn)場。(5)施工現(xiàn)場的鋼管和扣件每次使用前,必須按照現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸試驗方法》(GB/T228)、《鋼管腳手架扣件》(GB15831)和《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ1302001)對鋼管和扣件質(zhì)量進行抽樣檢測,合格后方可使用。(6)施工現(xiàn)場應建立鋼管和扣件使用臺帳,詳細記錄鋼管和扣件的來源、數(shù)量、使用次數(shù)、使用部位和質(zhì)量檢驗等情況,防止未經(jīng)檢測或檢測不合格的鋼管和扣件在施工中使用。(7)施工現(xiàn)場要落實專人,加強鋼管和扣件的維修保養(yǎng)工作。鋼管和扣件應按品種、規(guī)格分類堆放,堆放場地不得有積水。每次使用回收后,應及時清理,剔除報廢的鋼管、扣件后,進行防銹處理后存放。主要材料投入計劃表名稱數(shù)量規(guī)格鋼管350000mφ48(mm)膠合板18000張183091515(mm)方木320m34090(mm)300 m36060(mm)方管10t4060(mm)直角扣件90000個旋轉(zhuǎn)扣件15000個對接扣件30000個、材料質(zhì)量要求(1)鋼管扣件:鋼管扣件的材質(zhì)必須符合國家行業(yè)標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130)要求的相關(guān)規(guī)定。(2)采購、租賃的鋼管、扣件必須有產(chǎn)品合格證和法定檢測單位的檢測檢驗報告,生產(chǎn)廠家必須具有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證,并且使用前必須進行抽樣檢測。(3)鋼管的外觀質(zhì)量要求:①.鋼管表面應平直光滑,不應有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。②.鋼管的外徑、壁厚、端面等的偏差,鋼管表面銹蝕深度,鋼管的彎曲變形應符合附錄E的規(guī)定,鋼管應進行防銹處理。(4)扣件外觀質(zhì)量要求:、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴禁使用,扣件應進行防銹處理。(5)木枋的質(zhì)量要求,無腐朽、蟲蛀、開裂裂縫和橫向傷痕。,眼節(jié)過多的木枋盡量不使用。第四節(jié) 勞動力計劃施工勞動力是工程質(zhì)量、施工進度的根本保證,因此如何合理選擇施工班組,配足高素質(zhì)的施工勞動力是保證工程目標實現(xiàn)的關(guān)鍵。選入本工程的施工班組必須有責任感,施工人員有較高素質(zhì)和團隊精神,所有人員做到目標一致。本工程擬投入勞動力計劃如下:勞動力投入計劃表序號工種人數(shù)備注1技術(shù)員1負責模板及支模架搭設(shè)、拆除的技術(shù)指導2安全員2主要負責模板及支模架的安全監(jiān)督工作3質(zhì)量員2主要負責模板及支模架的質(zhì)量監(jiān)督工作4測量員2負責模板工程的施工放線工作5架子工20安裝、拆除滿堂腳手架及支撐6木 工100配置和安裝加固模板、模板支架7雜 工30清理及其它零星工作第五節(jié) 高支模架體主要施工工藝、剪力墻(包括暗柱)模板設(shè)計及施工A座一層大堂高支模區(qū)域剪力墻(包括暗柱)模板采用18mm厚覆膜多層木膠合板進行支設(shè),背楞采用40mm60mm方管,方管間距當墻厚≤400mm時為150mm,當墻厚>400mm時為100mm。墻箍采用雙股 ,墻箍距地面第一道為150mm,水平和縱向間距均為500mm,詳見下圖所示: 結(jié)構(gòu)柱模板設(shè)計及施工本工程框架柱模板均采用18mm厚覆膜多層木膠合板,分三種情況進行加固。(1)對于截面800mm1700mm的柱模板,柱四角背楞采用60mm60mm方木,柱中間背楞采用40mm60mm方管,間距100mm。在每邊的背楞上按水平間距400mm加一道40mm60mm方管。在柱子寬度方向在中間加一道16對拉螺桿,豎直方向間距均為500mm。在柱子長度方向在中間加三道16對拉螺桿。最后加柱箍,水平箍(雙股48+16對拉螺桿),第一道距地150,以上每道間距@500;豎向箍(雙股48+16對拉螺桿)間距@500,詳見下圖所示:(2)對于截面1400mm1400mm的柱模板,柱四角背楞采用60mm60mm方木,柱中間背楞采用40mm60mm方管,間距100mm。在每邊的背楞上按水平間距400mm加一道40mm60mm方管。在柱子寬度和長度方向各加三道16對拉螺桿,豎直方向間距均為500mm。最后加柱箍,水平箍(雙股48+16對拉螺桿),第一道距地150,以上每道間距@500;豎向箍(雙股48+16對拉螺桿)間距@500,詳見下圖所示:樓板支模架設(shè)計及施工A座一層大堂高支模區(qū)域頂板支模架采用采用滿堂式鋼管腳手架,立桿縱橫橫間距均為900mm,步距1500 mm,縱橫向水平桿雙向拉通。底部掃地桿與立桿以扣件連接,掃地桿距地面200mm,立桿上部采用可調(diào)托座。沿整個支架由下往上每隔4步(6m)設(shè)一道水平剪刀撐。沿支架四周外立面應滿足立面滿設(shè)剪刀撐;中間在縱橫向每隔 10m 左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐,其寬度為 4~6m。剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊,夾角宜為45176?!?0176。,并與立桿采用轉(zhuǎn)角扣件連接。相鄰立桿接頭要錯開,立桿的接頭位置要避開中間1/3高度。豎向鋼管(如立桿)接長嚴禁搭接,必須采用對接扣件連接,相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi),且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于 500mm,各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的 1/3。滿堂腳手架搭好后,根據(jù)板底標高鋪設(shè)φ48鋼管主龍骨,40mm90mm木方次龍骨,次龍骨間距250 mm,然后鋪放15厚覆膜多層木模板,覆膜多層木模板采用硬拼縫,多層板與墻交接處先在多層板側(cè)粘海綿膠條再緊靠墻面。樓板模板支設(shè)詳見附圖4:A座一層大堂高支模區(qū)域支模架示意圖。梁模板設(shè)計及施工A座一層大堂高支模區(qū)域梁模板均采用18mm厚覆膜多層木膠合板,分兩種情況進行加固。對于梁高度≤600mm的梁模板,梁底和梁側(cè)角部用60mm60mm的木方作背楞,梁側(cè)中部用40mm60mm的方管作背楞,間距200mm;梁底中部40mm60mm的方管背楞,間距150mm。梁底模和側(cè)模采用短鋼管進行加固,短鋼管間距1000mm,梁底模短鋼管與滿堂腳手架立桿連接在一起。詳見下圖所示:對于梁高度>600mm的梁模板,梁底和梁側(cè)角部用60mm60mm的木方作背楞,梁側(cè)中部用40mm60mm的方管作背楞,間距200mm;梁底中部40mm60mm的方管背楞,間距150mm。梁側(cè)模加豎向箍和水平箍進行加固,先加豎向箍,再加水平箍,豎向箍(雙股48+16對拉螺桿)間距@500,水平箍(雙股48+16對拉螺桿),第一道距梁底200,以上每道間距@500,最上一道距結(jié)構(gòu)頂板底部150mm。梁底模采用短鋼管進行加固,短鋼管間距1000mm,梁底模短鋼管與滿堂腳手架立桿連接在一起。在梁底部按間距500mm另外加設(shè)一道立桿和頂托,頂托上部用100mm100mm的木方頂在梁底部,如下圖所示:、集中線荷載大于20kN/m的地下室大梁高支模施工工藝地下室頂板以下十道大梁屬于高支模:(1)17/J~K軸KL71(4),梁截面500mm1680mm。(2)17/B~C軸KL70(2),梁截面500mm2200mm。(3)18/B~C軸KL73(2),梁截面500mm2200mm。(4)19/B~C軸KL77(2),梁截面500mm2400mm。(5)20/B~C軸KL81(2),梁截面500mm2400mm。(6)23/B~C軸KL92(2),梁截面500mm2200mm。(7)24/B~C軸KL96(2),梁截面500mm2200mm。(8)25/B~C軸KL101(1A),梁截面500mm2200mm。(9)26/B~C軸KL104(2),梁截面500mm2400mm。(10)24~26/B~C軸KL46c(3),梁截面400mm2300mm。地下室高支模大梁設(shè)計與施工地下室大梁模板均采用18mm厚覆膜多層木膠合板,梁底和梁側(cè)角部用60mm60mm的木方作背楞,梁側(cè)中部用60mm60mm的木方作背楞,間距150mm;梁底中部60mm60mm的方管背楞,間距150mm。在梁中加4道16對拉螺桿,第一道距梁底200,以上每道間距@500,最上一道距地下室頂板底部150mm。大梁對拉螺桿全部用加厚鐵板,并使用雙螺帽固定。梁側(cè)模加豎向箍和水平箍進行加固,先加豎向箍,再加水平箍,豎向箍(雙股48+16對拉螺桿)間距@500,水平箍(雙股48+16對拉螺桿),第一道距梁底200,以上每道間距@500,最上一道距地下室頂板底部150mm。梁底模采用短鋼管進行加固,短鋼管間距450mm,梁底模短鋼管與滿堂腳手架立桿連接在一起。在梁底部按間距450mm另外加設(shè)兩道立桿和頂托,頂托上部用100mm100mm的木方頂在
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