【正文】 支撐鋼管彎矩圖() 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax= 最大變形 vmax= 最大支座力 Qmax= 抗彎計算強度 f=106/= ,滿足要求! ,滿足要求! （四）扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算: R ≤ Rc 其中 Rc —— 扣件抗滑承載力設計值,， 　　 R —— 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 計算中R取最大支座反力，R= R=＜，滿足要求。 梁側(cè)模面板厚度h=15mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度[f]=15N/mm2。 （一）柱模板基本參數(shù) 柱模板的截面寬度 B=1400mm，B方向?qū)菟?道， 柱模板的截面高度 H=1400mm，H方向?qū)菟?道， 柱模板的計算高度 L = 3600mm， 柱箍間距計算跨度 d = 500mm。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標準值 F1= ，實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標準值 F1== ，倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值 F2=253=。一、大梁模板計算（一）梁模板基本參數(shù) 梁截面寬度 B=500mm， 梁截面高度 H=2400mm， H方向?qū)菟?道，對拉螺栓直徑16mm， 對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離(即計算跨度)500mm。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為上式中的較小值，即F=54kN/m2，為了保守起見，我們本次計算時還是取上式中的較大值，即F= （三）梁模板側(cè)模計算 面板直接承受模板傳遞的荷載，應該按照均布荷載下的連續(xù)梁計算，計算如下 作用在梁側(cè)模板的均布荷載q=(+)= 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = ； I = ； (1)抗彎強度計算 f = M / W [f] 其中 f —— 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)； 　　 M —— 面板的最大彎距()； 　　 W —— 面板的凈截面抵抗矩； [f] —— 面板的抗彎強度設計值，； M = 其中 q —— 荷載設計值(kN/m)； 經(jīng)計算得到 M = (+)= 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 10001000/129600= 面板的抗彎強度驗算 f [f],滿足要求! (2)撓度計算 v = / 100EI [v] = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 1504/(10060001166400)= ,滿足要求! （四）穿梁螺栓計算 計算公式: N [N] = fA 其中 N —— 穿梁螺栓所受的拉力； 　　 A —— 穿梁螺栓有效面積 (mm2)； 　　 f —— 穿梁螺栓的抗拉強度設計值，取170N/mm2； 穿梁螺栓承受最大拉力 N = (+) 穿梁螺栓直徑為16mm； ； 穿梁螺栓有效面積為 A=； 穿梁螺栓最大容許拉力值為 [N]=； 穿梁螺栓承受拉力最大值為 N=； 穿梁螺栓的布置距離為側(cè)龍骨的計算間距500mm。 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 c—— 混凝土的重力密度，； 　　　t —— 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，； T —— 混凝土的入模溫度，℃； V —— 混凝土的澆筑速度，； H —— 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，； 1—— 外加劑影響修正系數(shù)，； 2—— 混凝土坍落度影響修正系數(shù)。 集中荷載P取木方傳遞力。 柱模板支撐計算簡圖 （二）柱模板荷載標準值計算 強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載設計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標準值。 每個截面布置1 道穿梁螺栓。 梁模板使用的木方截面4060mm， 梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x200mm。 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = = (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = = (3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN/m)： 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 q2 = (+)= 靜荷載 q1 = += 活荷載 q2 = = 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 最大彎矩 M = == 最大剪力 Q== 最大支座力 N== 木方的截面力學參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = ； I = ； (1)木方抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=106/= ,滿足要求! (2)木方抗剪計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh [T] 截面抗剪強度計算值 T=31353/(24090)= 截面抗剪強度設計值 [T]= 木方的抗剪強度計算滿足要求! (3)木方撓度計算 最大變形 v =(100)= ,滿足要求! （三）板底支撐鋼管計算 　　橫向支撐鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 面板厚度15mm。（應盡量說清楚傷員人數(shù)、情況、地點、聯(lián)系電話等，并派人到路口等待）；3）急報項目部應急救援小組、公司和有關應急救援單位，采取有效的應急救援措施；4）清現(xiàn)事故現(xiàn)場，檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損伯控制到最?。?）預備應急救援工具：切割機、起重機、藥箱、擔架等。觸電事故應急措施1）現(xiàn)場人員應當機立斷脫離電源，盡可能的切斷電源，亦可用現(xiàn)場得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體。由應急救援領導小組，組織項目部全體員工投入事故應急救援搶險工作中去，盡快控制險情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。處理方法當監(jiān)測數(shù)據(jù)超過上表預警值時必須立即停止?jié)仓牛枭⑷藛T，進行加固處理，同向上級有關部門報告。發(fā)現(xiàn)隱患，及時停止施工，采取措施。（3）連接扣件是否松動。拆除方法：模板支架拆除時，應按施工方案確定的方法和順序進行，拆除作業(yè)必須由上而下逐步進行，嚴禁上下同時作業(yè)。施工期間不得拆除縱橫水平桿、剪刀撐、掃地桿等。不使用有多個節(jié)點的枋木和彎曲、變形、開裂及銹蝕嚴重的鋼管。施工前明確模板施工現(xiàn)場安全責任人，負責施工全過程的安全管理工作。1水平加固桿、縱橫剪刀撐安裝應符合構(gòu)造要求，并與支撐系統(tǒng)的搭設同步進行。4）安全防護措施是否符合規(guī)范要求。高支模拆除前，外腳手架與建筑物邊設安全平網(wǎng)，預防物體高處墜落事故發(fā)生。木工房應配備消防滅火器材，不得在木工房內(nèi)吸煙。確認安全后，方可起吊?？奂貦z驗安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應采用扭力扳手檢查，抽樣方法應按隨機分布原則進行。梁、板模板的拆除（1）梁側(cè)模的拆除側(cè)模拆除時混凝土強度以能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，預埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰擾而松動。105雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差外伸500mm－50鋼卷尺模板安裝質(zhì)量標準現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法 項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高177。2用鋼尺檢查說明：L為模板對角線長度腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法腳手架搭設過程中，要嚴格控制搭設質(zhì)量，質(zhì)量要求詳見下表：腳手架搭設允許偏差表項次項目技術要求允許偏差（mm）示意圖檢查方法與工具1地基基礎表面堅實平整觀察排水不積水墊板不晃動2立桿垂直度最后驗收垂直度177?？缍萀≥4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，要求支模時起拱，起拱高度為10mm。高于4米的模板支架，其四邊與中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。立桿之間必須按步距1500mm滿設縱、橫向水平桿，確保兩方向之間有足夠的剛度。在梁底部按間距450mm另外加設兩道立桿和頂托，頂托上部用100mm100mm的木方頂在梁底部，如下圖所示：地下室大梁，要考慮防傾措施，在梁兩側(cè)加設斜撐或剪刀撐。（8）25/B～C軸KL101(1A),梁截面500mm2200mm。梁底模采用短鋼管進行加固，短鋼管間距1000mm，梁底模短鋼管與滿堂腳手架立桿連接在一起。豎向鋼管（如立桿）接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于 500mm，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的 1/3。最后加柱箍，水平箍(雙股48+16對拉螺桿)，第一道距地150，以上每道間距500；豎向箍(雙股48+16對拉螺桿)間距500，詳見下圖所示：樓板支模架設計及施工A座一層大堂高支模區(qū)域頂板支模架采用采用滿堂式鋼管腳手架，立桿縱橫橫間距均為900mm，步距1500 mm，縱橫向水平桿雙向拉通。墻箍采用雙股 ，墻箍距地面第一道為150mm，水平和縱向間距均為500mm，詳見下圖所示： 結(jié)構(gòu)柱模板設計及施工本工程框架柱模板均采用18mm厚覆膜多層木膠合板，分三種情況進行加固。（3）鋼管的外觀質(zhì)量要求：①.鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。沒有質(zhì)量證明材料或質(zhì)量證明材料不齊全的鋼管和扣件不得進入施工現(xiàn)場。、材料與設備計劃機械投入計劃機械設備供應計劃是機械管理的重要環(huán)節(jié)，合理的供應計劃是保證施工生產(chǎn)順利進行的保障之一。㎡，㎡。（2）膠合板技術性能必須符合《混凝土模板用膠合板》(ZBB7000688)要求。（7）施工現(xiàn)場要落實專人，加強鋼管和扣件的維修保養(yǎng)工作。（5）木枋的質(zhì)量要求，無腐朽、蟲蛀、開裂裂縫和橫向傷痕。在柱子寬度方向在中間加一道16對拉螺桿，豎直方向間距均為500mm。沿支架四周外立面應滿足立面滿設剪刀撐；中間在縱橫向每隔 10m 左右設由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐，其寬度為 4～6m。梁模板設計及施工A座一層大堂高支模區(qū)域梁模板均采用18mm厚覆膜多層木膠合板，分兩種情況進行加固。（3）18/B～C軸KL73(2),梁截面500mm2200mm。地下室高支模大梁設計與施工地下室大梁模板均采用18mm厚覆膜多層木膠合板，梁底和梁側(cè)角部用60mm60mm的木方作背楞，梁側(cè)中部用60mm60mm的木方作背楞，間距150mm；梁底中部60mm60mm的方管背楞，間距150mm。立桿接長必須采用對接扣件連接。對接、搭接應符合下列規(guī)定：①、水平桿的對接扣件應交錯布置，兩根