【正文】 不應(yīng)大于65N跨度L≥4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁，要求支模時(shí)起拱，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000，且最大不大于15mm。斜桿的接長應(yīng)采用搭接。模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：①、水平桿的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上；橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿的立桿上。立桿接長必須采用對接扣件連接。梁底模采用短鋼管進(jìn)行加固，短鋼管間距450mm，梁底模短鋼管與滿堂腳手架立桿連接在一起。地下室高支模大梁設(shè)計(jì)與施工地下室大梁模板均采用18mm厚覆膜多層木膠合板，梁底和梁側(cè)角部用60mm60mm的木方作背楞，梁側(cè)中部用60mm60mm的木方作背楞，間距150mm；梁底中部60mm60mm的方管背楞，間距150mm。（7）24/B～C軸KL96(2),梁截面500mm2200mm。（3）18/B～C軸KL73(2),梁截面500mm2200mm。梁側(cè)模加豎向箍和水平箍進(jìn)行加固，先加豎向箍，再加水平箍，豎向箍(雙股48+16對拉螺桿)間距500，水平箍(雙股48+16對拉螺桿)，第一道距梁底200，以上每道間距500，最上一道距結(jié)構(gòu)頂板底部150mm。梁模板設(shè)計(jì)及施工A座一層大堂高支模區(qū)域梁模板均采用18mm厚覆膜多層木膠合板，分兩種情況進(jìn)行加固。相鄰立桿接頭要錯(cuò)開，立桿的接頭位置要避開中間1/3高度。沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐；中間在縱橫向每隔 10m 左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐，其寬度為 4～6m。在柱子寬度和長度方向各加三道16對拉螺桿，豎直方向間距均為500mm。在柱子寬度方向在中間加一道16對拉螺桿，豎直方向間距均為500mm。本工程擬投入勞動(dòng)力計(jì)劃如下：勞動(dòng)力投入計(jì)劃表序號工種人數(shù)備注1技術(shù)員1負(fù)責(zé)模板及支模架搭設(shè)、拆除的技術(shù)指導(dǎo)2安全員2主要負(fù)責(zé)模板及支模架的安全監(jiān)督工作3質(zhì)量員2主要負(fù)責(zé)模板及支模架的質(zhì)量監(jiān)督工作4測量員2負(fù)責(zé)模板工程的施工放線工作5架子工20安裝、拆除滿堂腳手架及支撐6木 工100配置和安裝加固模板、模板支架7雜 工30清理及其它零星工作第五節(jié) 高支模架體主要施工工藝、剪力墻（包括暗柱）模板設(shè)計(jì)及施工A座一層大堂高支模區(qū)域剪力墻（包括暗柱）模板采用18mm厚覆膜多層木膠合板進(jìn)行支設(shè)，背楞采用40mm60mm方管，方管間距當(dāng)墻厚≤400mm時(shí)為150mm，當(dāng)墻厚＞400mm時(shí)為100mm。（5）木枋的質(zhì)量要求，無腐朽、蟲蛀、開裂裂縫和橫向傷痕。（2）采購、租賃的鋼管、扣件必須有產(chǎn)品合格證和法定檢測單位的檢測檢驗(yàn)報(bào)告，生產(chǎn)廠家必須具有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證，并且使用前必須進(jìn)行抽樣檢測。（7）施工現(xiàn)場要落實(shí)專人，加強(qiáng)鋼管和扣件的維修保養(yǎng)工作。（4）采購或租賃的鋼管和扣件必須有產(chǎn)品合格證和法定檢測單位的檢測檢驗(yàn)報(bào)告，生產(chǎn)廠家必須具有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。（2）膠合板技術(shù)性能必須符合《混凝土模板用膠合板》(ZBB7000688)要求。具體高支模部分概況如下表所示：表1：部位A座一層大堂A座一層大堂軸線19～23～24/1/G～J 20～23/2/H～C 結(jié)構(gòu)層高結(jié)構(gòu)標(biāo)高～～梁截面尺寸（mm）400600、300600、600800、500800、200600400600、300600、600800、1000700、600600、200500、200400板厚（mm）120180柱截面尺寸（mm）80060014001400墻厚（mm）600、800300、800支撐的地基情況A座一層大堂高支模地基為A座地下室頂板混凝土（C30P8）表2：集中線荷載大于20kN/m的地下室大梁高支模概況部位軸線梁編號梁截面尺寸（單位：mm）梁頂標(biāo)高結(jié)構(gòu)層高地下室17/J～KKL71(4)500168017/B～CKL70(2)500220018/B～CKL73(2)500220019/B～CKL77(2)500240020/B～CKL81(2)500240023/B～CKL92(2)500220024/B～CKL96(2)500220025/B～CKL101(1A)500220026/B～CKL104(2)500240024～26/B～CKL46c（3）4002300支撐的地基情況地下室大梁高支模地基為地下室底板混凝土（C30P8）第三節(jié) 施工計(jì)劃、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程主體施工階段進(jìn)度計(jì)劃詳見附件：九策高科技產(chǎn)業(yè)基地一期工程主體施工總進(jìn)度計(jì)劃。㎡，㎡。、地理位置本工程位于天津市西青區(qū)天祥工業(yè)園內(nèi)祥泰路以西、橫五路以北、祥玖路以西、天祥道以南所圍地塊。、材料與設(shè)備計(jì)劃機(jī)械投入計(jì)劃機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃是機(jī)械管理的重要環(huán)節(jié)，合理的供應(yīng)計(jì)劃是保證施工生產(chǎn)順利進(jìn)行的保障之一。（3）扣件采用機(jī)械性能不低于KTH33008的可鍛鑄鐵制造，其材質(zhì)必須符合《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)定。沒有質(zhì)量證明材料或質(zhì)量證明材料不齊全的鋼管和扣件不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。鋼管和扣件應(yīng)按品種、規(guī)格分類堆放，堆放場地不得有積水。（3）鋼管的外觀質(zhì)量要求：①.鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。，眼節(jié)過多的木枋盡量不使用。墻箍采用雙股 ，墻箍距地面第一道為150mm，水平和縱向間距均為500mm，詳見下圖所示： 結(jié)構(gòu)柱模板設(shè)計(jì)及施工本工程框架柱模板均采用18mm厚覆膜多層木膠合板，分三種情況進(jìn)行加固。在柱子長度方向在中間加三道16對拉螺桿。最后加柱箍，水平箍(雙股48+16對拉螺桿)，第一道距地150，以上每道間距500；豎向箍(雙股48+16對拉螺桿)間距500，詳見下圖所示：樓板支模架設(shè)計(jì)及施工A座一層大堂高支模區(qū)域頂板支模架采用采用滿堂式鋼管腳手架，立桿縱橫橫間距均為900mm，步距1500 mm，縱橫向水平桿雙向拉通。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45176。豎向鋼管（如立桿）接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于 500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的 1/3。對于梁高度≤600mm的梁模板，梁底和梁側(cè)角部用60mm60mm的木方作背楞，梁側(cè)中部用40mm60mm的方管作背楞，間距200mm；梁底中部40mm60mm的方管背楞，間距150mm。梁底模采用短鋼管進(jìn)行加固，短鋼管間距1000mm，梁底模短鋼管與滿堂腳手架立桿連接在一起。（4）19/B～C軸KL77(2),梁截面500mm2400mm。（8）25/B～C軸KL101(1A),梁截面500mm2200mm。在梁中加4道16對拉螺桿，第一道距梁底200，以上每道間距500，最上一道距地下室頂板底部150mm。在梁底部按間距450mm另外加設(shè)兩道立桿和頂托，頂托上部用100mm100mm的木方頂在梁底部，如下圖所示：地下室大梁，要考慮防傾措施，在梁兩側(cè)加設(shè)斜撐或剪刀撐。立桿上的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，相鄰兩根立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開不小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3。立桿之間必須按步距1500mm滿設(shè)縱、橫向水平桿，確保兩方向之間有足夠的剛度。如下圖所示。高于4米的模板支架，其四邊與中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。跨度L≥4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，要求支模時(shí)起拱，起拱高度為10mm。m。2用鋼尺檢查說明：L為模板對角線長度腳手架搭設(shè)的允許偏差和檢驗(yàn)方法腳手架搭設(shè)過程中，要嚴(yán)格控制搭設(shè)質(zhì)量，質(zhì)量要求詳見下表：腳手架搭設(shè)允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差（mm）示意圖檢查方法與工具1地基基礎(chǔ)表面堅(jiān)實(shí)平整觀察排水不積水墊板不晃動(dòng)2立桿垂直度最后驗(yàn)收垂直度177。20177。105雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差外伸500mm－50鋼卷尺模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。拆除順序模板拆除應(yīng)遵循先支后拆、先非承重部位后承重部位以及自上而下的原則。梁、板模板的拆除（1）梁側(cè)模的拆除側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度以能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰擾而松動(dòng)。脫模困難時(shí)，可在底部用撬棍輕微撬動(dòng)，不得在上口使勁撬動(dòng)、晃動(dòng)和用大錘砸模板?？奂貦z驗(yàn)安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和班前安全技術(shù)交底要求。確認(rèn)安全后，方可起吊?，F(xiàn)場管理及操作人員經(jīng)常檢查鋼管支撐及扣件是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)組織處理后方可施工。木工房應(yīng)配備消防滅火器材，不得在木工房內(nèi)吸煙。手持電動(dòng)鋸鋸板時(shí)應(yīng)按料厚度調(diào)整鋸切深度，禁止架在腿上鋸切。高支模拆除前，外腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng)，預(yù)防物體高處墜落事故發(fā)生。搭設(shè)前要進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，搭設(shè)完畢后要進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時(shí)進(jìn)行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。4）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。施工現(xiàn)場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準(zhǔn)與門架接觸。1水平加固桿、縱橫剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進(jìn)行。1交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時(shí)局部拆卸時(shí)，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。施工前明確模板施工現(xiàn)場安全責(zé)任人，負(fù)責(zé)施工全過程的安全管理工作。、模板安裝安全技術(shù)要求鋼管應(yīng)準(zhǔn)確放置在定位線上，不得懸空。不使用有多個(gè)節(jié)點(diǎn)的枋木和彎曲、變形、開裂及銹蝕嚴(yán)重的鋼管。格柵外挑長度控制不大于300mm。施工期間不得拆除縱橫水平桿、剪刀撐、掃地桿等。混凝土澆筑過程中，應(yīng)均勻澆搗，從梁板中間向兩邊順序推進(jìn)，先澆梁后澆板，并采取有效措施防止混凝土積高堆置。拆除方法：模板支架拆除時(shí)，應(yīng)按施工方案確定的方法和順序進(jìn)行，拆除作業(yè)必須由上而下逐步進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。第十一節(jié) 模板支撐體系位移監(jiān)控措施本項(xiàng)目采用鋼管扣件式高支模腳手架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝，砼澆搗前、施工過程中及砼終凝前后，必須隨時(shí)監(jiān)測。（3）連接扣件是否松動(dòng)。（7）支撐體系和各桿件是否有變形的現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)停止施工，采取措施。（3）監(jiān)測頻率：在澆筑砼過程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過20～30分鐘一次。處理方法當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)超過上表預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓?，疏散人員，進(jìn)行加固處理，同向上級有關(guān)部門報(bào)告。 、應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)為對可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、救援，項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組。由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，組織項(xiàng)目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作中去，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。2）仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷等癥狀，并很可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。觸電事故應(yīng)急措施1）現(xiàn)場人員應(yīng)當(dāng)機(jī)立斷脫離電源，盡可能的切斷電源，亦可用現(xiàn)場得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體。5）立即向公司應(yīng)急搶救領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)事故發(fā)生情況并尋求支持。（應(yīng)盡量說清楚傷員人數(shù)、情況、地點(diǎn)、聯(lián)系電話等，并派人到路口等待）；3）急報(bào)項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位，采取有效的應(yīng)急救援措施；4）清現(xiàn)事故現(xiàn)場，檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損伯控制到最小；5）預(yù)備應(yīng)急救援工具：切割機(jī)、起重機(jī)、藥箱、擔(dān)架等。3）對于頭部受傷的傷員，首先應(yīng)他細(xì)觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐，昏迷等癥狀，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布堵塞，因?yàn)檫@樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會(huì)危及傷員的生命安全。 面板厚度15mm。 圖1 樓板支撐架立面簡圖 圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元 采用的鋼管類型為48。 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = = (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = = (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)： 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (+)= 靜荷載 q1 = += 活荷載 q2 = =