【正文】 梁底部，如下圖所示：地下室大梁，要考慮防傾措施，在梁兩側(cè)加設斜撐或剪刀撐。大梁處的立桿底部加墊5cm厚的木腳手板或100mm100mm、60mm100mm的木方，腳手板或木方的長度不少于三跨（按立桿的間距算）。第六節(jié) 高支模架體構(gòu)造要求每根立桿底部立桿底部加墊5cm厚的木腳手板或100mm100mm、60mm100mm的木方，腳手板或木方的長度不少于三跨（按立桿的間距算）。立桿接長必須采用對接扣件連接。立桿上的對接扣件應交錯布置，相鄰兩根立桿的接頭不應設置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開不小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不大于步距的1/3。如下圖所示。模板支架必須設置縱橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上；橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿的立桿上。立桿之間必須按步距1500mm滿設縱、橫向水平桿，確保兩方向之間有足夠的剛度。雙向水平桿連接長度不宜小于5跨。水平桿接長宜采用搭接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應符合下列規(guī)定：①、水平桿的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。如下圖所示。②、搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應小于100mm。如下圖所示。模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置。高于4米的模板支架，其四邊與中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m；剪刀撐斜桿與地面傾角宜在的45度～60度之間，自下而上，左右連續(xù)設置，并延伸到頂部。傾角為45度時，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應超過7根；傾角為60度時，則不應超過5根。斜桿的接長應采用搭接。剪刀撐應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。設置水平剪刀撐時，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應大于框格總數(shù)的1/3。支模架立桿應豎直設置，5m高度的垂直允許偏差不小于15mm?？缍萀≥4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁，要求支模時起拱，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000，且最大不大于15mm。跨度L≥4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，要求支模時起拱，起拱高度為10mm?？v橫向水平桿遇到框架柱時，要進行抱箍連接，保證模板支架的整體穩(wěn)定性。如下圖所示：1扣件安裝應符合下列規(guī)定：①、扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相匹配；螺栓擰緊扭力矩不應小于40Nm，且不應大于65Nm。②、在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿和剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應大于150mm；對接扣件開口應朝上或朝內(nèi)；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。第七節(jié) 高支模架體檢查及驗收要求、高支模架檢查標準構(gòu)配件允許偏差序號項 目允許偏差檢查工具1鋼管尺寸外徑48mm－游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差△塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度(△=△1+△2)≤游標卡尺4立桿鋼管彎曲3≤L≤4立桿鋼管彎曲3≤L≤4≤12≤20鋼板尺水平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤≤30扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標準項次檢 查 項 目安裝扣件數(shù)量(個)抽檢數(shù)量(個)允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱(橫)向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件1201~32005052連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件(非主節(jié)點處)1201~32005010模板制作質(zhì)量標準檢查項目允許偏差(㎜)檢查方法板面平整12m靠尺塞尺檢查模板高度+5用鋼尺檢查模板寬度+0、1用鋼尺檢查對角線長177。5對角線拉線直尺檢查模板邊平直3拉線用直尺檢查模板翹曲L/1000放在平臺上，對角拉線用直尺檢查孔眼位置177。2用鋼尺檢查說明：L為模板對角線長度腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法腳手架搭設過程中，要嚴格控制搭設質(zhì)量，質(zhì)量要求詳見下表：腳手架搭設允許偏差表項次項目技術(shù)要求允許偏差（mm）示意圖檢查方法與工具1地基基礎(chǔ)表面堅實平整觀察排水不積水墊板不晃動2立桿垂直度最后驗收垂直度177。100經(jīng)緯儀或線錘、鋼卷尺下列腳手架允許水平偏差搭設中檢查偏差的高度（m）允許水平偏差H＝10H＝20177。7177。50其他高度按插值法計算3間距步距縱距橫距177。20177。50177。20鋼卷尺4縱向水平桿高差一根桿的兩端177。20水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差177。105雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差外伸500mm－50鋼卷尺模板安裝質(zhì)量標準現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法 項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高177。5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。10鋼尺檢查柱、墻、梁＋4，－5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值預埋件和預留孔的允許偏差預埋件和預留孔洞的允許偏差 項目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度＋10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度＋10，0預留洞中心線位置10尺寸＋10，0注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。、模板的拆除模板拆除應嚴格執(zhí)行拆模申請制度，由工長提前填寫拆模申請，注明混凝土澆筑時間、澆筑部位、同條件試塊強度，由技術(shù)部門簽署意見，經(jīng)技術(shù)負責人同意后方可拆除模板。拆除順序模板拆除應遵循先支后拆、先非承重部位后承重部位以及自上而下的原則。在模板拆除時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆下的模板、配件等嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。模板的拆除必須接到項目部的拆模通知后方可拆除，嚴禁私自拆除模板。梁、板模板的拆除（1）梁側(cè)模的拆除側(cè)模拆除時混凝土強度以能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，預埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰擾而松動。（2） 底模的拆除拆模混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率板≤2≥50%＞2，≤8≥75%＞8≥100%梁≤8≥75%＞8≥100%懸臂構(gòu)件—≥100%墻、柱模板拆除墻、柱模板的拆除，在混凝土澆筑完一天后進行，以拆模時不缺棱掉角為原則，先試拆一塊，再進行大面積的拆除。（1）墻、柱模板的拆除墻體模板的拆除順序是：先拆兩塊模板的連接件螺栓。再拆穿墻螺栓，使模板與墻、柱面逐漸脫離。脫模困難時，可在底部用撬棍輕微撬動，不得在上口使勁撬動、晃動和用大錘砸模板。（2）角模的拆除。角模兩側(cè)都是混凝土墻面，吸附力較大，加之施工中模板封閉不嚴，或者角模移位，被混凝土握裹，因此拆模比較困難，可先將模板外表面的混凝土剔掉，然后用撬桿從下部撬動，將角膜脫出，不得因拆模困難而用大錘砸，把模板碰歪或變形，使以后的支模、拆模更加困難，以至損壞大模板。、模板的驗收驗收程序高支模驗收流程如下表所示： 驗收內(nèi)容使用的材料及支模架體搭設各項技術(shù)參數(shù)是否按專項施工方案進行安裝?？奂貦z驗安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應采用扭力扳手檢查，抽樣方法應按隨機分布原則進行。驗收記錄按相關(guān)規(guī)定填寫驗收記錄表。第八節(jié) 高支模施工安全管理、高支模系統(tǒng)施工安全管理機構(gòu)為保證高支模施工安全，本項目特成立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理和項目執(zhí)行經(jīng)理為副組長，項目各質(zhì)量員、安全員、施工員和施工班組班組長為組員的高支模施工安全管理領(lǐng)導小組。小組成員如下：組 長：張春光副組長：朱 永 肖 銳 郭唐杰組 員：丁 浩 費 建 吳華清 李 剛 胥勛建郭孝貴 王 磊 曹興帥 段寶軍 唐玉龍 沈宗仁 宗凡清 張積軍 周大兵 屠 亮 程華明 李勝斌 劉新明、安全管理措施施工人員必須嚴格遵守勞動保護規(guī)定，正確佩帶和使用個人防護用品。必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和班前安全技術(shù)交底要求。交叉作業(yè)時，要有安全可靠的防護措施，不得傷害他人，也避免被他人傷害。支模前必須搭好相關(guān)防護架，拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全區(qū)域用鋼管、安全網(wǎng)封閉，并掛“禁止通行、正在拆模”安全標志，操作人員必須在鋪好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前應認真檢查螺栓是否拆完，并清理模板上雜物。確認安全后，方可起吊。澆筑砼前必須仔細檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由木工組設專人看模，發(fā)現(xiàn)下沉、松動或變形現(xiàn)象應及時處理。確認安全后，方可再次進行澆筑施工?，F(xiàn)場管理及操作人員經(jīng)常檢查鋼管支撐及扣件是否松動，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時組織處理后方可施工。木工機械必須使用專用開關(guān)箱，電源線不得超過3米，外殼接保護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須安裝漏電保護器，鋸片不得有裂紋(使用前檢查，使用中隨時檢查)；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩；電刨傳動軸、皮帶必須具備防護罩和護手裝置。使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于50㎝或厚度大于鋸片半徑木料嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時應斷電加鎖。木工房應配備消防滅火器材，不得在木工房內(nèi)吸煙。用塔吊吊運模板時必須由專人指揮，嚴格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。對有銹蝕、彎曲、壓扁、裂縫的鋼管杜絕進場。任何人員不得擅自拆動施工現(xiàn)場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌，如必須拆動時須經(jīng)安全負責人同意后方可進行。手持電動鋸鋸板時應按料厚度調(diào)整鋸切深度，禁止架在腿上鋸切。按鋸片齒數(shù)分鋸切與截料的功能，不得混用。鋸片連續(xù)斷齒三個以上不得使用。第九節(jié) 施工技術(shù)措施搭拆高支模架時工人必須正確戴好安全帽，并穿防滑鞋。高支模拆除前，外腳手架與建筑物邊設安全平網(wǎng)，預防物體高處墜落事故發(fā)生。操作層（樓層）上施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得在腳手架支撐上集中堆放模板、枋木、鋼筋等物件。嚴禁在腳手架支撐上拉纜風繩或固定、架設砼泵、泵管及起重設備等。在頂架搭設過程中要實行嚴格的監(jiān)控，由專職施工員進行現(xiàn)場指揮監(jiān)督，隨時糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。搭設前要進行班前安全技術(shù)交底，搭設完畢后要進行自檢，若發(fā)現(xiàn)有松動、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時進行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。在澆筑砼前重點檢查、巡查的部位：1）桿件的設置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。2）地基是否積水，底座是否松動。3）架體和桿件是否有變形的現(xiàn)象。4）安全防護措施是否符合規(guī)范要求。在澆筑頂板砼過程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進行巡查，負責檢查模板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓牛⒓皶r組織人員進行加固處理，保證澆筑工作正常進行。泵送砼時，應隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。腳手架支撐在使用過程中，嚴禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)需拆除個別桿件時，需經(jīng)技術(shù)負責人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，馬上復原。施工現(xiàn)場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準與門架接觸。腳手架支撐安裝好后，應進行驗收，合格后方可進行梁、板、模的安裝。澆筑砼前再次對腳手架支撐進行檢查，確定無問題后方可澆筑砼。支撐系統(tǒng)安裝應自一端向另一端延伸，自下而上按步架設，并逐層改變搭設方向，不得相對進行，以免結(jié)合處錯位，難于連接。1水平加固桿、縱橫剪刀撐安裝應符合構(gòu)造要求，并與支撐系統(tǒng)的搭設同步進行。1可調(diào)底座、頂托處應采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。1泵送混凝土時，應隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。1應避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。1交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應立即恢復。1拆除時應采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。1拆除模板支撐時應采用可靠安全措施，嚴禁高空拋擲。第十節(jié) 模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施、施工前安全技術(shù)要求根據(jù)設計圖紙、施工規(guī)范、技術(shù)標準并結(jié)合工程條件擬出的模板系統(tǒng)方案經(jīng)工程技術(shù)人員研討后形成的方案，再經(jīng)專家組論證審查，把好安全第一關(guān)。施工前明確模板施工現(xiàn)場安全責任人，負責施工全過程的安全管理工作。施工現(xiàn)場安全責任人應