【正文】 用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 集中荷載設計值： 模板自重線荷載設計值 q2 = = 跨中集中荷載設計值 P = = 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面抵抗矩W和截面慣性矩I分別為: W = ； I = ； (1)抗彎強度計算 施工荷載為均布線荷載：M1 = 2 = = 施工荷載為集中荷載：M2 = 2 + = += M2 M1，故應采用M2驗算抗彎強度。 模板面板采用膠合面板，厚度為15mm， 板底龍骨采用方鋼管: 4040；間距：250mm。保安組：項目部保安部負責人為組長，全體保安員為組員。1支模搭設，拆除和混凝土澆筑期間無關人員不得進入支模底下。拆除模板，周圍應設圍欄或警戒標志，并設專人看管，禁止無關人員入內(nèi)。加強對現(xiàn)場工人的安全教育，工人進場施工前，質(zhì)安員必須進行有針對性、有重點的生產(chǎn)安全交底。施工必須符合《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ1662022 的有關要求；用于施工的鋼管、扣件要按規(guī)定進行質(zhì)量檢測，禁止使用不合格的鋼管、扣件。 高支模專項施工方案 7. 混凝土澆筑保證結(jié)構(gòu)受力合理性，避免施工荷載過于集中，一般規(guī)定混凝土的堆載高度不超過 20cm。（8）各構(gòu)件嚴禁拋擲至地面，運至地面的構(gòu)配件，及時檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。（3）拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。（4）固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差符合規(guī)定。. 水平安全兜網(wǎng)設計水平安全兜網(wǎng)采用大眼網(wǎng)，在碗扣架體 3m 高及 6m 高處設置。梁底次龍骨采用 50mm100mm 木方間距 150mm，雙鋼管主背楞間距 900mm，梁側(cè) 50mm100mm 木方次背楞間距 200mm，雙鋼管主背楞間距 900mm。鋼管及扣件報廢標準：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應報廢和禁止使用。上碗扣、可調(diào)底座及可調(diào)托撐螺母應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，其材料機械性能應符合現(xiàn)行國家標準《可鍛鑄鐵件》GB9440 中 KTH33008 及《一般工程用鑄造碳鋼件》GB11352 中 ZG270500 的規(guī)定。建筑面積 ㎡，其中地上㎡，地下 ㎡，地下 4 層。根據(jù)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2022]87 號）規(guī)定，搭設高度 5m 及以上，8m 以下模板支撐體系屬于危險性較大的分部分項工程，特編制此專項方案。鋼管選用外徑 48mm，壁厚 的鋼管（壁厚最低不得低于 厚）。承重架采用碗扣式鋼管腳手架。剪刀撐的斜桿與地面的夾角為 45～60176。. 區(qū)域內(nèi)側(cè)柱拉結(jié)支模區(qū)域內(nèi)側(cè)的架體必須與本范圍及與之緊相鄰的柱進行有效的連接，以加強架體的整體性。經(jīng)緯儀、水準儀、2m 靠尺和塞尺、拉線和尺量檢查。（5）模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。(11)后澆帶其模板支撐必須在砼強度達到設計強度后才能拆除。腳手架搭設前應檢查是否有破損、立桿是否變形、焊口是否有裂縫，確保腳手架的質(zhì)量。（3）檢查驗收重點：立桿間距、步距是否符合設計要求；與柱及周邊構(gòu)件連接方式是否符合設計要求； 高支模專項施工方案 8豎向剪刀撐間距，布置方式及與立桿連接是否滿足設計要求；梁板底雙扣件及螺栓緊固力矩抽查是否滿足要求（不應小于 40N施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁酒后上班，經(jīng)醫(yī)生檢查不適宜高處作業(yè)的人員，不得進行高處作業(yè)。1水平桿、剪刀撐，應與鋼客立桿同步拆除，不得提前拆除。1施工現(xiàn)場臨時使用的電線、電閘不得掛在支頂上，如確實施工需要架設的電線，必須用有效的絕緣器材進行安裝。保安組職責：負責工地的安全保衛(wèi)，支援其他搶救組的工作，保護事故現(xiàn)場。 立桿上端伸出至模板支撐點長度：。 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = = (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = = (3)活荷載為施工荷載標準值(kN/m)： q13 = = 均布線荷載標準值為： q = += 均布線荷載設計值為： 按可變荷載效應控制的組合方式： q1 = [(+)+]= 按永久荷載效應控制的組合方式： q1 = [(+)+]= 根據(jù)以上兩者比較應取q1 = 。 。 作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范): R ≤ Rc 其中 Rc —— 碗扣件承載力設計值,取 ； 　　 R —— 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 計算中 R 取最大支座反力，R= 碗扣件承載力的設計計算值 R= Rc=, 滿足要求! 五、立桿的穩(wěn)定性計算 該架體頂部荷載通過水平桿傳遞給立桿，頂部立桿呈偏心受壓狀態(tài)，故為滿堂腳手架形式，采用滿堂腳手架計算方法計算。 面板最大撓度計算值 v = ,滿足要求! 二、梁底支撐木方的計算 （一）梁底木方計算 按照三跨連續(xù)梁計算，取將面板下的最大支座力轉(zhuǎn)化為均布荷載進行計算，計算公式如下: 高支模專項施工方案 22 均布荷載 q = 最大彎矩 M = 2== 最大剪力 Q = == 最大支座力 N = == 方木的截面力學參數(shù)為 本算例中，截面抵抗矩 W 和截面慣性矩 I 分別為: W = ； I = ； (1)方木抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=M/W=10 6/= 方木的抗彎計算強度小于 ,滿足要求! (2)方木抗剪計算 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh [T] 截面抗剪強度計算值 T=33172/(250100)= 截面抗剪強度設計值 [T]= 方木的抗剪計算強度小于 ,滿足要求! (3)方木撓度計算 qk = q/= 最大變形 v = (100)= 方木的最大撓度小于 ,滿足要求! 三、梁底支撐鋼管計算 (一) 梁底支撐橫向鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 采用的鋼管類型為 48，采用碗扣連接方式。 集中荷載取木方的支座力 P= 均布荷載取托梁的自重 q= 。 高支模專項施工方案 12 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = = (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = = (3)活荷載為施工荷載標準值(kN/m)： q13 = = 均布線荷載標準值為：