【正文】 每搭完一步 鋼管 架后，應(yīng)按 規(guī)范表 的規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。 （三） 鋼管 架搭設(shè) 貴州建工集團(tuán)第四建筑工程有限責(zé)任公司 11 鋼管 架底座、墊層均準(zhǔn)確地放在定位線上。 鋼管 架基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的要求放線定位。 100179。 架子工必須具備國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理 規(guī)則》的條件，經(jīng)過培訓(xùn)、考核、取得安全操作證經(jīng)體檢合格，并通過現(xiàn)場(chǎng)過項(xiàng)目部的安全、技術(shù)交底后方可從事 鋼管 架安裝、拆除作業(yè)。 應(yīng)清除搭設(shè)場(chǎng)地雜物，平整搭設(shè)場(chǎng)地，并使排水暢通。 應(yīng)按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1302020 中第 ～ 條的規(guī)定和本施工組織設(shè)計(jì)的要求對(duì)鋼管、扣件、腳手板等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格產(chǎn)品不得使用。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。 不得留有未拆除的懸空模板 。 2m 以上的高作 業(yè)要設(shè)置可靠的立足點(diǎn)用于拆除。 貴州建工集團(tuán)第四建筑工程有限責(zé)任公司 10 模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。模板有損壞的地方及時(shí)修理，以保證使用質(zhì)量。 模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支模及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂紅腳手架上。混凝土的底模，其混凝土強(qiáng)度必須符合規(guī)定方可拆除。 模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。 八 、模板拆除 底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》表 要求。 2)、澆筑過程中，派 人檢 查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況時(shí)應(yīng)及時(shí)排除險(xiǎn) 情，必要時(shí)暫停止施工。 當(dāng)沉降量超出預(yù)警值時(shí)，立即通知作業(yè)人員進(jìn)行疏散，并通知相關(guān)部門人員來處理。 ： 支架沉降預(yù)警值為 ； 支架位移預(yù)警值為 4mm。在開始澆筑前測(cè)量一次，記錄此值并貴州建工集團(tuán)第四建筑工程有限責(zé)任公司 9 以此值為初始值；在澆筑時(shí)，每隔 30min測(cè)量一次，并與初始值相對(duì)比，得出沉降、位移量；澆筑完成后，每隔 1h觀測(cè)一次；模板的沉降測(cè)量到澆筑完成后 12h后結(jié)束。 觀測(cè)點(diǎn)布置： 本工程高支模的觀測(cè)點(diǎn)分沉降觀測(cè)點(diǎn)及位移觀測(cè)點(diǎn)， 其中每條主框架梁的跨中設(shè)置一個(gè)觀測(cè)點(diǎn)。 監(jiān)測(cè)方案 根據(jù)有關(guān)高支模體系的規(guī)定，我司準(zhǔn)備在現(xiàn)場(chǎng)采用鋼尺、線錘、水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀對(duì)高支模系統(tǒng)進(jìn)行施工過程的監(jiān)測(cè)。 2)、測(cè)點(diǎn)布設(shè)：本工程支架規(guī)模較小，高大支模范圍內(nèi)設(shè)一個(gè)監(jiān)測(cè)剖面，在監(jiān)測(cè)面上布設(shè) 2個(gè)支架水平位移觀測(cè)點(diǎn)、 3個(gè)支架沉降觀測(cè)點(diǎn)及 3個(gè)穩(wěn)定性沉降觀測(cè)點(diǎn)。 3）、支架的壓縮變形或彈性撓度，其最其大變形值不得超過 相應(yīng)結(jié)構(gòu)計(jì)算跨度 的貴州建工集團(tuán)第四建筑工程有限責(zé)任公司 8 1/1000。 支架、模板位移、變形、沉降允許值及監(jiān)界狀態(tài)報(bào)警值 1）、對(duì)結(jié)構(gòu)表面外露的模板，其最大變形值不得超過 模板構(gòu)件計(jì)算跨度 的 1/400。 8）、在整個(gè)澆筑過程中，混凝土的堆放高度不應(yīng)超過 200mm。搭設(shè)完畢，項(xiàng)目部組織班組、質(zhì)安員、技術(shù)主管、公司生產(chǎn)技術(shù)人員進(jìn)行驗(yàn)收，合格后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。 6）、模板安裝完成后要進(jìn)行全面檢查，并按照自檢內(nèi)容進(jìn)行自檢，在自檢合格后才允許工序交接入下工序施工。 4）、模板安裝前要及時(shí)對(duì)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，確定板高位置，在明顯位置標(biāo)明截面尺寸，并應(yīng)與圖紙及要求相同。 2）、澆注 混凝土?xí)r，應(yīng)專人 看護(hù)，發(fā)現(xiàn)緊固件滑動(dòng)或桿件變形異常時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告，由值班施工員組織人員，采用事前準(zhǔn)備好的千斤頂，把滑移部位頂回原位，以及 加固變形桿件，防止質(zhì)量事故和連續(xù)下常沉造成意外坍塌。 1混 凝土 養(yǎng)護(hù) 要求 混 凝土養(yǎng)護(hù)法為自然養(yǎng)護(hù) ， 自然養(yǎng)護(hù)基本要求： ， 12h 以內(nèi)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；砼強(qiáng)度未達(dá)到 以前，嚴(yán)禁任何人在上面行走、安裝模板支架，更不得作沖擊性或上面任何劈打的操作。 6）、 施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于 時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 4）、 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順 澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用 “趕漿法 ”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件 。 5）、模板面不能集中堆放混凝土、機(jī)械，運(yùn)輸、傾倒砼嚴(yán)禁用力過猛，使用振動(dòng)棒嚴(yán)禁振動(dòng)模板； 梁、板混凝土澆筑 1)、梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用 “趕漿法 ”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板 混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。 砼澆筑時(shí)的安全措施： 由于砼澆筑時(shí)荷載大幅增加，而且受振動(dòng)等各種因素的影響，必須制訂好有針對(duì)性的安全措施。 7. 砼澆注和堆載應(yīng)確保支撐不超載，保證其受力均衡與穩(wěn)定。 5. 砼的振搗質(zhì) 量要求見施工組織設(shè)計(jì)所述。 4. 砼 澆搗的順序： 梁中間向兩邊澆筑 ， 要求砼在堆放不能 過高 ，堆載要均勻，及時(shí)趕平散鋪，防止超載對(duì)支架體系造成安全事故。并應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取混凝土試塊進(jìn)行強(qiáng)度檢查。 2. 在澆筑混凝土之前，要對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。 3）腳手架的每 兩 步應(yīng)全鋪竹腳手板，最高一層用為模板搭設(shè)操作平臺(tái)。 （ 二 ） 防護(hù)欄桿及防護(hù)網(wǎng)、腳手板 1）支架外側(cè)使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的密目安全網(wǎng)， 選用 18鉛絲張掛。 （ 一 ） 剪刀撐構(gòu)造要求 剪刀撐 除 在外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度連續(xù)布置 外 ， 內(nèi)部增加橫向和水平向剪刀撐， 斜桿與地面的傾角按 450～ 600控制。 當(dāng)支架立柱高度超過 5m 時(shí)， 在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距 6～ 9m、豎向間距 2～ 3m 與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)。 當(dāng)建筑層高在 8～ 20m 時(shí)，除應(yīng)滿足上述規(guī)定外，還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字撐，在有水平剪刀撐的部位，應(yīng)在每個(gè)剪切刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。 貴州建工集團(tuán)第四建筑工程有限責(zé)任公司 5 滿堂模板和共享空 間模板支架立柱，在外側(cè)周圈 設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向每隔 10m 左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)剪刀撐，其寬度宜為 4～ 6m，并 在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。當(dāng)立柱底部不在同一高度時(shí)，高處的縱向掃地桿 向低處延長(zhǎng)不少于 2 跨，高低差不得大于 1m，立柱距邊坡上方邊緣不得小于 。每根立桿底部設(shè)置底座及墊板，墊板厚度不得小于 50mm。鋼管掃地桿、水平拉桿采用對(duì)接，剪刀撐 采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于 500mm，并 采用 2 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于 100mm 處進(jìn)行固定。 鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐采用 φ48179。所有水平拉桿的端部均與四周建筑物頂緊頂牢。可調(diào)支托底部的立柱頂端沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。 鋼管立柱底部設(shè)墊木和底座，頂部設(shè)可調(diào)支托， U 形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須鍥緊，其螺桿伸出鋼管頂托頂部不得大于 200mm，螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于 3mm，安裝時(shí)保證上下同心。 五 、 構(gòu)造要求 （ 1） 鋼管架的構(gòu)造要求 滿足規(guī)范 JGJ 1622020， ， 構(gòu)造要求。 支架采用扣件式鋼管搭設(shè)，步距不超過 。 100179。 80 木方 ，支撐于可調(diào)頂托。 （ 2） 120mm 板模板搭設(shè)方式： 模板采用 18mm 膠合面板，梁底模板橫向支撐采用 80179。 支架采用扣件式鋼管搭 設(shè)，步距不超過 。 100179。 80 木枋，豎向放置，水平間距為 250mm，采用木方斜撐；側(cè)模厚度 18mm。 80 木方 ，支撐于可調(diào)頂托。 750 梁模板搭設(shè)方式： 模板采用 18mm 膠合面板，梁底模板橫向支撐采用 80179。 500、 200179。 （ 1） 200179。 100179。 采取以下措施保證該高支模穩(wěn)定性： 1）、 為保證支撐架體的穩(wěn)定性，采用水平桿與已有柱抱箍和采用水平桿與樓板頂緊。 80mm 四 、高 大 支模搭設(shè)方式（詳見附圖） 根據(jù)該高 大 支模的特點(diǎn)，該模板支撐高度較 高 ， 比較 容易失穩(wěn)，應(yīng)重點(diǎn)針對(duì)該支撐架的穩(wěn)定性進(jìn)行設(shè)計(jì)。 材料表 材料 型號(hào) 尺寸 模板 膠合面板 厚 18mm 鋼管 Φ 48179。新舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防繡處理。 m 時(shí)，不得發(fā)生破壞。 2） 扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，保證鋼管扣緊時(shí)接觸良好，扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的旋轉(zhuǎn)面間隙小于 1mm。 4） 新、舊鋼管尺寸、表面質(zhì)量和外形應(yīng)分別符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（ JGJ1302020）中第 、 條的規(guī)定。 3） 彎曲變形 、 銹蝕鋼管不得使用。 三、材料、構(gòu)配件要求 鋼管 ： 1） 鋼管包括立桿、橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐 ，連墻件 等。支撐于泵房底板結(jié)構(gòu)層（標(biāo)高為 ），支撐最大高度為 ，泵房底板混凝土強(qiáng)度為 C30 混凝土，混凝土板厚為 550mm。 600、 300179。 400、 200179。 結(jié)構(gòu)板 樓板處 存在超高支模；該區(qū)梁板面標(biāo)高為 177。 本工程位于 順德區(qū) 杏壇鎮(zhèn)高贊 ；本工程 地上一層，地下一層，泵站水池為剪力墻結(jié)構(gòu)，地上為框架結(jié)構(gòu)。 目 錄 一、編制依據(jù) ............................................................................................................................ 2 二、工程概況 ............................................................................................................................ 2 三、材料、構(gòu)配件要求 ............................................................................................................ 2 四、高大支模搭設(shè)方式（詳見附圖） .................................................................................... 3 五、構(gòu)造要求 ............................................................................................................................ 4 六、混凝土澆筑 ........................................................................................................................ 5 七、高支模板工程施工監(jiān)測(cè)控制措施 .................................................................................... 7 八、模板拆除 ............................................................................................................................ 9 九、鋼管架的搭設(shè)與拆除 ...................................................................................................... 10 十、安全保證措施 .................................................................................................................. 12 十一、鋼管架的檢查與驗(yàn)收 .................................................................................................. 13 十二、模板安裝與拆除的安全要求 ...................................................................................... 15 十三、 安全、環(huán)保文明施工措施 ........................................................................................ 18 十四、安全事故