【正文】 的攜帶，油罐在進(jìn)出油和溫度變化時的大小呼吸蒸發(fā)，以及工藝設(shè)備的跑、冒、滴、漏等，造成原油的損失稱原油損耗。采用走油盤管浸沒在水套中的間接加熱方法是為了防止原油結(jié)焦。主要包括油氣集中處理(原油脫水、天然氣凈化、原油穩(wěn)定、輕烴回收等)、油田注水、污水處理、供變電和輔助生產(chǎn)設(shè)施等部分。有的轉(zhuǎn)油站還包括原油脫水作業(yè)，這種站叫脫水轉(zhuǎn)油站。計量接轉(zhuǎn)站有的油氣計量站因油壓較低，增加了緩沖罐和輸油泵等外輸設(shè)備，這種油氣小站叫計量接轉(zhuǎn)站，既進(jìn)行油氣計量，還承擔(dān)原油接轉(zhuǎn)任務(wù)。外輸計量是對石油和天然氣輸送流量的測定，它是輸出方和接收方進(jìn)行油氣交接經(jīng)營管理的基本依據(jù)。主要分為油井產(chǎn)量計量和外輸流量計量兩種。從外形分大體有三種形式，立式、臥式、球形。油氣分離器油氣分離器是把油井生產(chǎn)出的原油和伴生天然氣分離開來的一種裝置。原油脫氣通過油氣分離器和原油穩(wěn)定裝置把原油中的氣體態(tài)輕烴組分脫離出去的工藝過程叫原油脫氣。破乳劑破乳劑是一種表面活性物質(zhì)，它能使乳化狀的液體結(jié)構(gòu)破壞，以達(dá)到乳化液中各相分離開來的目的。原油脫水從井中采出的原油一般都含有一定數(shù)量的水，而原油含水多了會給儲運造成浪費，增加設(shè)備，多耗能；原油中的水多數(shù)含有鹽類，加速了設(shè)備、容器和管線的腐蝕；在石油煉制過程中，水和原油一起被加熱時，水會急速汽化膨脹，壓力上升，影響煉廠正常操作和產(chǎn)品質(zhì)量，甚至?xí)l(fā)生爆炸。主要包括油氣分離、油氣計量、原油脫水、天然氣凈化、原油穩(wěn)定、輕烴回收等工藝。除了技術(shù)革新之外，實現(xiàn)節(jié)能降耗的另一個重要的舉措是管理的創(chuàng)新和人才的引進(jìn)，只有管理好，操作好集輸系統(tǒng)，才能使系統(tǒng)發(fā)揮最大功效，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。，著重介紹新型油氣水三項分離器的推廣和使用，該設(shè)備的特點主要是液混合物進(jìn)入分離器之后，可以首先分離出天然氣，此過程能夠減少分離的難度，提高設(shè)備的分離能力。三、節(jié)能降耗技術(shù)在油氣集輸系統(tǒng)中的應(yīng)用通過對油氣集輸系統(tǒng)的了解，總結(jié)出實現(xiàn)油氣集輸?shù)膬纱箨P(guān)鍵點在于：設(shè)備的改造以及技術(shù)的革新，加強(qiáng)這兩個方面工藝技術(shù)，能夠是節(jié)能降耗的效率更加明顯，也是推廣和使用節(jié)能降耗技術(shù)在油氣集輸系統(tǒng)應(yīng)用中的關(guān)鍵，其次，利用熱泵技術(shù)，科學(xué)回收利用污水中的剩余熱量，把熱量進(jìn)行收集，二次利用，可以利用到集油或者是原油脫水中去，一定范圍內(nèi)實現(xiàn)節(jié)能目的，最后，必須在結(jié)合實際的情況下，利用加熱爐節(jié)能，提高設(shè)備的密封性，保證設(shè)備的熱量，減少排煙損失，對大氣環(huán)境起到重要的保護(hù)作用。在長期的操作和經(jīng)驗中得出，離心泵可以在低溫下完成含水原油的輸送任務(wù)，而這一點在一些并未重視油氣集輸技術(shù)的油田項目中得不到廣泛推廣，以至于白白浪費了大量的寶貴能源，這個過程中，只要通過經(jīng)驗的積累就能在含水油氣中準(zhǔn)確科學(xué)的加入化學(xué)劑，實現(xiàn)常溫集油。作為極其復(fù)雜的操作系統(tǒng)，系統(tǒng)中的動力設(shè)備，熱力設(shè)備以及分離設(shè)備是系統(tǒng)的關(guān)鍵所在，一般情況下，在油田集輸系統(tǒng)中，采用的是加熱爐，提供源源不斷的熱量，提高熱力設(shè)備的熱效率，這里不得不提的關(guān)鍵是泵的作用的發(fā)揮，它是分離設(shè)備的關(guān)鍵，所以要想實現(xiàn)對技術(shù)系統(tǒng)的節(jié)能降耗，在泵的技術(shù)創(chuàng)新方面也要多下功夫，這也是提高整體輸送系統(tǒng)效率的關(guān)鍵所在。特別是我國大部分的油氣田開發(fā)項目，還處于較低技術(shù)層次的開發(fā)，集輸系統(tǒng)還是采用加熱方式，本身就需要消耗大量的能源，開采的難度不斷增加與現(xiàn)階段技術(shù)相對落后的矛盾，造成了我國油氣田集輸系統(tǒng)耗能高、利用率低的根本原因，在今后的油氣項目開發(fā)時，應(yīng)該重點關(guān)注和解決這個方面的問題，以提高對油氣田的綜合開發(fā)能力。這主要受到處理工藝和水平的限制，導(dǎo)致系統(tǒng)運行需要大量的能源支撐，并且現(xiàn)階段大量的油氣田處于中后期開發(fā)，本身油質(zhì)沒有前期開采的好，所以需要更多的能源消耗去處理原油和天然氣以及其他混合物，并且大量的設(shè)備老舊也是造成耗能高的主要原因之一。油氣田深井開采的不斷深入，開采的難度和技術(shù)要求也越開越高，作為油田項目的重要環(huán)節(jié)，油氣集輸喜用主要負(fù)責(zé)原油脫水，油氣分離等任務(wù)，該過程需要將油氣轉(zhuǎn)化成油氣產(chǎn)品，所以是最主要的能源消耗環(huán)節(jié)，也突出了節(jié)能降耗的重要意義，如何減少油氣的損失，提高系統(tǒng)的運行效率，已經(jīng)是強(qiáng)化油氣集輸系統(tǒng)創(chuàng)新，減少運行成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要內(nèi)容。油田項目的開采的綜合利用程度也逐漸提高，節(jié)能降耗理念在油田項目得到廣泛的推廣和應(yīng)用，作為油氣生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，油氣集輸系統(tǒng)的節(jié)能降耗直接關(guān)系整個油田開采項目的成本和經(jīng)濟(jì)效益。目前在對原油進(jìn)行脫水處理方面的研究趨勢是研制高效游離水脫除器，這種儀器能夠更好的利用原有高含水性的特點，降低游離水脫除設(shè)備的成本的規(guī)模，同時也提高了脫除游離水的工作效率。而在我國的勝利以及塔里木等高含水性但是低粘性和低凝性的油田中，主要采用的脫水方式是熱化學(xué)脫水工藝。目前，我國的油田已經(jīng)逐步的走到高含水后期的階段，因此油氣集輸行業(yè)的發(fā)展趨勢也是應(yīng)利用高含水期原油具備很強(qiáng)的流變性的特點，在不斷簡化集輸工藝技術(shù)的同時，在常溫的狀態(tài)或是低溫的狀態(tài)下進(jìn)行輸送工作。而如我國的新疆等油田，它們是屬于低含蠟以及低凝點的油田，通常情況下對其采用的處理工藝都是單管而不加熱的集油工藝。原油集輸工藝在許多高凝原油以及高含蠟的油田中，我國使用較為廣泛的油氣集輸工藝主要是加熱工藝、單井集中計量工藝、多級布站工藝、大站集中處理工藝以及單雙管集油的工藝技術(shù)，其中華北油田以及遼河油田就是比較有代表性的。油氣集輸行業(yè)的技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 油氣水多相混輸工藝技術(shù)長距離的油氣混輸工藝技術(shù)是一項較為先進(jìn)的工藝技術(shù)，目前也基本上被發(fā)達(dá)國家廣泛使用，從上個世紀(jì)八十年代開始，歐洲的德國、英國以及法國等國家就開始對這些技術(shù)進(jìn)行了大量的研究和分析，要想真正的應(yīng)用多相混輸工藝技術(shù)，就必須將其與電熱技術(shù)相互配合，如果真正的應(yīng)用此技術(shù)，在進(jìn)行油氣集輸工作是也會大大降低工程的成本并且簡化其工藝流程，因此多相混輸技術(shù)油氣集輸領(lǐng)域中比較有發(fā)展前景的一項技術(shù)。因此，油田集輸工藝技術(shù)是很復(fù)雜的過程，對其進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)探討也是十分必要的。進(jìn)入到新世紀(jì)以后，伴隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，我國油氣集輸行業(yè)也得到了飛速的發(fā)展，所謂的油氣集輸工作就是指將從油田中開采出來的天然氣和石油進(jìn)行收集、儲存、加工以及處理的一系列的工藝的過程。第一篇：油氣集輸高效油氣集輸及處理技術(shù)學(xué)號：20131001419班級：021131 姓名：朱康鈺把分散的油井所生產(chǎn)的石油、伴生天然氣和其他產(chǎn)品集中起來，經(jīng)過必要的處理、初加工，合格的油和天然氣分別外輸?shù)綗捰蛷S和天然氣用戶的工藝全過程稱為油氣集輸。主要包括油氣分離、油氣計量、原油脫水、天然氣凈化、原油穩(wěn)定、輕烴回收等工藝。因此油氣集輸主要有以下三個方面的工作：一是將從油田中開采出來的石油或是天然氣等物質(zhì)通過長輸管道輸送至油氣處理站處，在油氣處理站對這些物質(zhì)進(jìn)行分離、脫水的過程，經(jīng)過這些過程處理后的石油才能夠符合國家的標(biāo)準(zhǔn)；第二個任務(wù)是將已符合標(biāo)準(zhǔn)的原油運送至油田的原油庫處，在油田的原油庫出對已經(jīng)分離出來的天然氣進(jìn)行脫水、脫酸以及深加工等處理工程；第三個工作就是再一次處理已合格的原油并將這些原油輸送給需要的用戶。油氣集輸時的生產(chǎn)工作與開采石油時的鉆井、勘探、修井、測井以及采油等生產(chǎn)工藝過程都是有很大的不同的，它的主要特點是生產(chǎn)時的油田點多，面廣并且線很長，同時進(jìn)行油田集輸?shù)纳a(chǎn)作業(yè)是還伴隨著高溫高壓、易燃易爆、有發(fā)生火災(zāi)的危險性、生產(chǎn)作業(yè)有很強(qiáng)的連續(xù)性以及工藝流程十分復(fù)雜的缺點，所以隨著油田開采技術(shù)的不斷進(jìn)步和發(fā)展，人們也更加的重視油田集輸?shù)纳a(chǎn)工作了，同時油田集輸工藝水平的高低對開發(fā)油田的整體的技術(shù)工藝水平也是有著至關(guān)重要的影響的。大慶油田是我國在油氣集輸行業(yè)中技術(shù)最為先進(jìn)的油田，但是其混輸工藝的技術(shù)以及其在集輸設(shè)備的研發(fā)中與歐美的先進(jìn)國家仍是有著不小的差距的。而國外如美國和加拿大等國家對于高含蠟的油田你，在使用加熱工藝的基礎(chǔ)上，為了降低原油的凝聚性和粘度，還在油田中添加一定量的化學(xué)藥劑，從而對油氣進(jìn)行單管集輸?shù)墓に囘^程。大慶油田是我國各項技術(shù)都處理領(lǐng)先地位的油田，因此在集輸工藝集輸方面大慶油田也要更加的先進(jìn)于其他的油田。原油脫水技術(shù)在一些具有高含水性的油田中，兩段脫水工藝是最主要的集輸工藝技術(shù)，第一段是游離脫水的過程，其主要是采用聚結(jié)脫水和大罐沉降的方式進(jìn)行脫水，而第二段則是電脫水的過程，其主要采用的方式是利用豎掛電極和平掛電極進(jìn)行交流電和直流電復(fù)合的方式進(jìn)行脫水。在對原油進(jìn)行脫水處理的研究上，美國以及俄羅斯等國外的發(fā)達(dá)國家對其較為重視，其不但在原油脫水中間過渡層的研究上面取得了一定的成果，同時也研究出了專門的處理的技術(shù)措施。隨著經(jīng)濟(jì)社會的發(fā)展，對能源需求量不斷擴(kuò)大，油氣田項目的開發(fā)成為了國民經(jīng)濟(jì)的重要支柱。本文結(jié)合油氣集輸節(jié)能降耗在油田項目中的重要性分析，以及現(xiàn)階段油氣集輸系統(tǒng)節(jié)能降耗技術(shù)利用現(xiàn)狀及問題，對油田油氣集輸系統(tǒng)的節(jié)能降耗技術(shù)提出幾點建議，以提高節(jié)能降耗技術(shù)的應(yīng)用效果和新技術(shù)的推廣使用，從而達(dá)到節(jié)能減排，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益的目的。一、油氣集輸系統(tǒng)耗能原因分析從油氣集輸系統(tǒng)的內(nèi)容看，其主要負(fù)責(zé)油氣水分離、原油脫水、天然氣脫水、含油污水處理等環(huán)節(jié)，其重要性表現(xiàn)在該環(huán)節(jié)是將原油天然氣等混合物，經(jīng)過該系統(tǒng)的計量、分離、凈化、穩(wěn)定轉(zhuǎn)變?yōu)槟軌蚶玫漠a(chǎn)品過程，該系統(tǒng)主要消耗大量的電能和熱能，在整個開采過程中，是能源消耗大戶，其中耗能的主要原因表現(xiàn)在以下兩個方面：首先，該系統(tǒng)耗能高。其次，油氣的損耗高，處理技術(shù)的相對落后，造成大量的油氣得不到充分的分離和利用，造成大量不必要的損耗。二、油田油氣集輸系統(tǒng)節(jié)能降耗現(xiàn)狀分析從目前我國油氣集輸系統(tǒng)的節(jié)能降耗技術(shù)應(yīng)用以及措施上看，也在不斷引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，以提高整個油氣集輸系統(tǒng)的節(jié)能降耗水平，并在一定范圍內(nèi)取得了良好的效果，例如，在目前最常見的節(jié)能降耗措施是利用常溫游離水雨脫出技術(shù)，利用一定劑量的破乳融入到采出原液中，在不無需加熱的情況下可以將游離水分離出去，達(dá)到較好的凈水效果，該方法適用于油氣混合溶液中含水量高于60%以上的油氣開發(fā)項目中，通過這種方式能夠大大加快油水分離，降低能耗，在不加熱的情況下實現(xiàn)直接輸送，達(dá)到