【正文】 存周期的油罐。貯油罐的數(shù)量和總容量應根據(jù)油田產量、工藝要求、輸送特點（鐵道、水道、管道運輸?shù)炔煌绞剑┐_定。油罐一般為鋼質立式圓筒形，有固定頂和浮頂兩種型式，單座油罐容量一般為5000～20000m3。油罐外壁設有保溫包覆層,為減少熱損失，易凝原油罐內設加熱盤管，以保持罐內的原油溫度，油罐上應設有消防和安全設施。外輸油氣計量 是油田產品進行內外交接時經濟核算的依據(jù)。計量要求有連續(xù)性，儀表精度高。外輸原油采用高精度的流量儀表連續(xù)計量出體積流量，乘以密度，減去含水量,求出質量流量,綜合計量誤差177。％。原油流量儀表用相應精度等級的標準體積管進行定期標定。另外也有用油罐檢尺(量油)方法計算外輸原油體積，再換算成原油質量流量。外輸油田氣的計量，一般由節(jié)流裝置和差壓計構成的差壓流量計，并附有壓力和溫度補償，求出體積流量，綜合計量誤差 177。3％?？装骞?jié)流裝置用“干檢驗法”（由幾何尺寸直接確定儀表精度）標定，也可用相應精度等級的音速噴嘴（臨界流噴嘴）進行定期標定。原油外輸(運)原油集輸系統(tǒng)的最后一個環(huán)節(jié)。管道輸送是用油泵將原油從外輸站直接向外輸送，具有輸油成本低、密閉連續(xù)運行等優(yōu)點，是最主要的原油外輸方法。也有采用裝鐵路油罐車的運輸方法，還有采用裝油船(駁)的水道運輸方法。用鐵路油罐車或油船(駁)向外運油時，需配備相應的裝油棧橋和裝油碼頭。邊遠或零散的小油田也有采用油罐汽車的公路運輸方法，相應地設有汽車裝油站（點）。四、結論由于石油開采在不同時期所含有的伴生物大不相同，所以在石油開采方面，油田開發(fā)者應時刻注意油田開采伴生物的變化，根據(jù)不同地理位置和不同環(huán)境下，對不同伴生物原油進行規(guī)劃不同的油氣集輸工藝流程，找到最適合自己的油氣集輸工藝，不斷完善和發(fā)展，使油田開采可以做到資源的最大化利用，為國家的發(fā)展和建設提供強有力的能源支持。同時應該鼓勵開發(fā)和利用新型能源，做到逐步替代礦石能源，在新能源開發(fā)領域走在世界的前沿，使自己不受能源的制約，以促進自身的發(fā)展。第五篇：油田油氣集輸工藝簡介油田油氣集輸工藝簡介將油田各油井生產的原油和油田氣進行收集、處理，并分別輸送至礦場油庫或外輸站和壓氣站的過程。中國古代使用人力和馬車集油，14世紀初，陜西延長、永坪、宜君等地所產石油均存入延安的“延豐油庫”（見《元一統(tǒng)志》），20世紀40年代初期，玉門油田將井噴原油引入小山溝，筑壩儲集，油田氣全部放空；原油再經磚砌渠道，利用地形高差，流進輸油總站（外輸站）。40年代中期以后，開始敷設出油管線，用蒸汽管伴熱，在選油站進行油氣分離、油罐計量原油和儲存，油田氣經計量后，部分通過供氣管線，作為工業(yè)和民用燃料，部分就地放空。50年代以后，隨著新油田的不斷出現(xiàn)，集輸管網(wǎng)、油井產物計量、分離、接轉，原油脫水和原油儲存等工藝技術亦相應發(fā)展。到了70年代，集輸工藝不斷完善，不加熱（常溫）集輸、油罐烴蒸氣回收、原油穩(wěn)定、油田氣處理和外輸油氣計量等技術都有所發(fā)展。油氣集輸工程要根據(jù)油田開發(fā)設計、油氣物性、產品方案和自然條件等進行設計和建設。油氣集輸工藝流程要求做到：①合理利用油井壓力，盡量減少接轉增壓次數(shù),減少能耗；②綜合考慮各工藝環(huán)節(jié)的熱力條件,減少重復加熱次數(shù)，進行熱平衡，降低燃料消耗；③流程密閉，減少油氣損耗；④充分收集和利用油氣資源，生產合格產品，凈化原油，凈化油田氣、液化氣、天然汽油和凈化污水（符合回注油層或排放要求）；⑤技術先進，經濟合理，安全適用。油氣收集包括集輸管網(wǎng)設置、油井產物計量、氣液分離、接轉增壓和油罐烴蒸氣回收等，全過程密閉進行。集輸管網(wǎng)系統(tǒng)的布局 須根據(jù)油田面積和形狀，油田地面的地形和地物，油井的產品和產能等條件。一般面積大的油田，可分片建立若干個既獨立而又有聯(lián)系的系統(tǒng)；面積小的油田，建立一個系統(tǒng)。系統(tǒng)內從各油井井口到計量站為出油管線；從若干座計量站到接轉站為集油管線。在這兩種管線中，油、氣、水三相介質在同一管線內混相輸送。在接轉站，氣、液經分離后，油水混合物密閉地泵送到原油脫水站，或集中處理站。脫水原油繼續(xù)輸送到礦場油庫或外輸站。從接轉站經原油脫水站（或集中處理站）到礦場油庫（或外輸站）的原油輸送管線為輸油管線。利用接轉站上分離緩沖罐的壓力，把油田氣輸送到集中處理站或壓氣站，經處理后外輸。從接轉站到集中處理站或壓氣站的油田氣輸送管線為集氣管線。從抽油井回收的套管氣，和從油罐回收的烴蒸氣，可納入集氣管線。集氣管線要采取防凍措施。集輸管線熱力條件的選擇 根據(jù)中國多數(shù)油田生產“三高”原油（含蠟量高、凝固點高、粘度高）的具體情況,為使集輸過程中油、氣、水不凝，作到低粘度,安全輸送，從油井井口至計量站或接轉站間，一般采用加熱集輸。主要方法有：①井口設置水套加熱爐，并在管線上配置加熱爐，加熱油氣；②井口和出油管線用蒸汽或熱水伴熱；③從井口摻入熱水或熱油等。不加熱集輸是近幾年發(fā)展起來的一項技術，能獲得很好的技術經濟效益。除油井產物有足夠的溫度或含水率，已具備不需加熱的有利條件外，還應根據(jù)情況，選用以下技術措施：①周期性地從井口向出油管線、集油管線投橡膠球或化學劑球清蠟,同時,管線須深埋或進行保溫；②選擇一部分含水油井從井口加入化學劑，以便在管線內破乳、減摩阻、降粘；③連續(xù)地從井口摻入常溫水（可含少量化學劑）集輸。在接轉站以后，一般均需加熱輸送。集輸管線的路徑選擇要求：①根據(jù)井、站位置；②線路盡可能短而直，設置必要的穿跨越工程；③綜合考慮沿線地形、地物以及同其他管線的關系；④滿足工藝需要，并設置相應的清掃管線和處理事故的設施。集輸管線的管徑和壁厚，以及保溫措施等，要通過水力計算、熱力計算和強度計算確定。油井產物計量是為了掌握油井生產動態(tài)，一般在計量站上進行。每座計量站管轄油井 5～10口或更多一些，對每口油井生產的油、氣、水日產量要定期、定時、輪換進行計量。氣、液在計量分離器中分離并進行分別計量后，再混合進入集油管線計量分離器分兩相和三相兩類。兩相分離器把油井產物分為氣體和液體；三相分離器把高含水的油井產物分為氣體、游離水和乳化油；然后用流量儀表分別計量出體積流量。含水油的體積流量須換算為原油質量流量。油井油、氣、水計量允許誤差為177。10％。氣液分離為了滿足油氣處理、貯存和外輸?shù)男枰?，氣、液混合物要進行分離。氣、液分離工藝與油氣組分、壓力、溫度有關。高壓油井產物宜采用多級分離工藝。生產分離器也有兩相和三相兩類。因油、氣、水比重不同，可采用重力、離心等方法將油、氣、水分離。分離器結構型式有立式和臥式；有高、中、低不同的壓力等級。分離器的型式和大小應按處理氣、液量和壓力大小等選定。處理量較大的分離器采用臥式結構。分離后的氣、液分別進入不同的管線。接轉增壓當油井產物不能靠自身壓力繼續(xù)輸送時，需接轉增壓,繼續(xù)輸送。一般氣、液分離后分別增壓:液體用油泵增壓；氣體用油田氣壓縮機增壓。為保證平穩(wěn)、安全運行和達到必要的工藝要求，液體增壓站上必須有分離緩沖罐。油氣處理在集中處理站、原油脫水站或壓氣站對原油和油田氣進行處理。生產符合外輸標準的油氣產品的工藝過程。包括原油脫水、原油穩(wěn)定、液烴回收以及油田氣脫硫、脫水等工藝。原油脫水脫除原油中的游離水和乳化水，達到外輸原油含水量不大于 ％的標準。脫水方法根據(jù)原油物理性質、含水率、乳化程度、化學破乳劑性能等，通過試驗確定。一般采用熱化學沉降法脫除游離水和電化學法脫除乳化水的工藝。油中含有的鹽分和攜帶的砂子，一般隨水脫出?；瘜W沉降脫水應盡量與管道內的原油破乳相配合。脫水器為密閉的立式或臥式容器，一般內裝多層電極，自動控制油、水界面和輸入電壓，使操作平穩(wěn)，脫出的污水進入污水處理場處理后回注油層。中國在化學破乳劑合成、篩選和脫水設備研制方面取得成就。原油穩(wěn)定脫除原油中溶解的甲烷、乙烷、丙烷等烴類氣體組分,防止它們在揮發(fā)時帶走大量液烴,從而降低原油在貯運過程中的蒸發(fā)損耗。穩(wěn)定后的原油飽和蒸氣壓不超過最高貯存溫度下當?shù)氐拇髿鈮骸Ｔ诜€(wěn)定過程中，還可獲得液化氣和天然汽油。原油穩(wěn)定可采用負壓脫氣、加熱閃蒸和分餾等方法。以負壓脫氣法為例，穩(wěn)定工藝過程是：脫水后的原油進入穩(wěn)定塔，用真空壓縮機將原油中的氣體抽出，送往油田氣處理裝置。經過穩(wěn)定的原油從塔底流出，進入貯油罐。原油穩(wěn)定與油氣組分含量、原油物理性質、穩(wěn)定深度要求等因素有關，由各油田根據(jù)具體情況選擇合適的方法。油田氣處理油田氣脫硫、脫水、液烴回收等工藝與天然氣處理工藝基本相同（見天然氣集氣和處理）。油氣貯輸(運)將符合外輸標準的原油貯存、計量后外輸（外運）和油田氣加壓計量后外輸?shù)倪^程。原油貯存為了保證油田均衡、安全生產，外輸站或礦場油庫必須有滿足一定貯存周期的油罐。貯油罐的數(shù)量和總容量應根據(jù)油田產量工藝要求輸送特點（鐵道、水道、管道運輸?shù)炔煌绞剑┐_定。油罐一般為鋼質立式圓筒形，有固定頂和浮頂兩種型式，單座油罐容量一般為5000～20000m。減少熱損失，易凝原油罐內設加熱盤管，以保持罐內的原油溫度，油罐上應設有消防和安全設施。外輸油氣計量是油田產品進行內外交接時經濟核算的依據(jù)。計量要求有連續(xù)性，儀表精度高。外輸原油采用高精度的流量儀表連續(xù)計量出體積流量，乘以密度，減去含水量,求出質量流量,綜合計量誤差177。％。原油流量儀表用相應精度等級的標準體積管進行定期標定。另外也有用油罐檢尺(量油)方法計算外輸原油體積，再換算成原油質量流量。外輸油田氣的計量，一般由節(jié)流裝置和差壓計構成的差壓流量計，并附有壓力和溫度補償，求出體積流量，綜合計量誤差 177。3％。孔板節(jié)流裝置用“干檢驗法”（由幾何尺寸直接確定儀表精度）標定，也可用相應精度等級的音速噴嘴（臨界流噴嘴）進行定期標定。原油外輸(運)原油集輸系統(tǒng)的最后一個環(huán)節(jié)。管道輸送是用油泵將原油從外輸站直接向外輸送，具有輸油成本低、密閉連續(xù)運行等優(yōu)點，是最主要的原油外輸方法。也有采用裝鐵路油罐車的運輸方法，還有采用裝油船(駁)的水道運輸方法。用鐵路油罐車或油船(駁)向外運油時，需配備相應的裝油棧橋和裝油碼頭。邊遠或零散的小油田也有采用油罐汽車的公路運輸方法，相應地設有汽車裝油站（點）。