【正文】 引出線將電壓輸送到放大電路，再由儀器將放大后的電壓信號顯示出來。1試述速度傳感器的工作原理。？答：軸承的振動是由軸振動傳來的，它不能反映轉(zhuǎn)子振動的真實性。13．振動烈度的意義是什么？ 答：振動烈度就是振動速度的有效值。用振動位移值來評定機械的振動水平時，是按照轉(zhuǎn)速的高低規(guī)定允許的幅值。？ 答：減少機床的受迫振動，包括減少外激振動，減小慣性力，采取隔振措施、變動振動頻率、提高配合件接觸精度。（2）增強工藝系統(tǒng)的剛度，包括盡可能在接近加工處夾緊工件、沿工件全長多設(shè)支承點、提高軸類工件頂尖孔的質(zhì)量。磨削是產(chǎn)生顫振的原因是不合理地延長砂輪兩次修整間的磨削時間，砂輪選擇不當?shù)?。車床的受迫振動主要是主軸系統(tǒng)的振動和傳動系統(tǒng)的振動，振動的原因主要是不平衡產(chǎn)生的離心力。？答：車床的主要振動是切削時的自激振動，即顫振。當轉(zhuǎn)速升高到某一數(shù)值時，振動的高點總要滯后于重點某一相位角α。如果不發(fā)生碰摩和熱態(tài)不平衡等故障，重點位置一般不發(fā)生變化。高點是指傳感器測量振動時，振動波形上產(chǎn)生正峰值的那一點，高點可能隨轉(zhuǎn)子的動力特性的變化（如轉(zhuǎn)速變化）而移動。？什么是轉(zhuǎn)子上的重點和高點？重點的位置在工作中會變化嗎？答：一秒鐘內(nèi)振動質(zhì)點完成的全振動的次數(shù)叫振動的頻率。轉(zhuǎn)子的工作轉(zhuǎn)速高于一階臨界轉(zhuǎn)速時，稱為撓性轉(zhuǎn)子，工作轉(zhuǎn)速低于一階臨界轉(zhuǎn)速時，稱為剛性轉(zhuǎn)子。由于轉(zhuǎn)子存在質(zhì)量偏心，其旋轉(zhuǎn)中心會偏離理想中心，所以轉(zhuǎn)子在圓周方向上各處的振幅值會不同。軸心的運動按周向某一軌跡旋轉(zhuǎn)，而不能固定于一點。旋轉(zhuǎn)機械產(chǎn)生過大振動的原因有哪些？答：轉(zhuǎn)子不平衡量過大，聯(lián)軸器偏心或端面擺動，軸系不對中，轉(zhuǎn)子上的結(jié)構(gòu)件松動，轉(zhuǎn)子與軸承系統(tǒng)失穩(wěn)，轉(zhuǎn)子有缺陷或損壞，轉(zhuǎn)子與靜止部分摩擦，基礎(chǔ)松動或剛性太差，熱膨脹導致的變形等。用修整的蝸桿在工作臺上對渦條進行刮研，當接觸面積達到50%時換新蝸桿繼續(xù)研刮，直至接觸面在輪齒高度上達70%，齒長上達60%即為合格。更新的蝸桿的齒厚應(yīng)保證渦條刮研后嚙合惻隙符合要求。2試述蝸桿渦條的修復工藝。當工作臺再次移動時，上述現(xiàn)象又再次重復出現(xiàn)。此時即使再強制調(diào)整床身墊鐵，也不能達到預期要求的精度。2為什么刮削大型機床床身導軌時，要盡量在原始基礎(chǔ)上進行？答：這樣可用保證刮削后的精度不受影響。2怎樣刮削大型機床的床身平導軌？答：刮削時用平尺進行研點，既要保證直線度要求，還要控制單平面的扭曲。同時要控制V形導軌的扭曲。由于導軌長，研具短，在直線性刮研過程中，還必須由導軌的一端至另一端用水平儀測量。聯(lián)接時應(yīng)注意：在端面密封槽內(nèi)應(yīng)放置耐油橡皮繩，在床身吊起放下時，兩段床身常有較大縫隙，此時不允許直接用聯(lián)接螺釘拉攏緊固，而應(yīng)該在床身另一端用千斤頂?shù)裙ぞ唔斖?，使床身逐漸合并。在保證幾何精度的前提下，要求導軌面的研點為每平方厘米不少于25個點。1試述精密機床床身研刮時保證達到精度的方法。1分度渦輪的環(huán)形圓導軌的修復過程是怎樣的？怎樣選擇修復時的基準？1修整工作臺回轉(zhuǎn)定位表面○2修整工作臺滑鞍的定位套孔○3環(huán)形圓導軌的刮削。1機床傳動鏈中的運動誤差是怎樣造成的？答：是由傳動鏈中各傳動件的制造誤差和裝配誤差造成的。答：試車時必須嚴格按照試車程序進行，做好一切可能發(fā)生的運行故障及安全預防措施的準備工作；啟動前，仔細檢查各運轉(zhuǎn)部位及潤滑部位是否達到要求，確保運行可靠；對于外露的連接件，周密檢查其連接是否穩(wěn)妥，是否能夠承受高速運轉(zhuǎn)是的各種要求；在試運轉(zhuǎn)時，不得突然加速，應(yīng)緩慢加升到工作轉(zhuǎn)速，開始啟動時應(yīng)采用點動或短時試運轉(zhuǎn)，并觀察轉(zhuǎn)速逐漸降低時所需要的滑行時間，以便及時發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的問題；在啟動后的運轉(zhuǎn)過程中，必須按照機械的試車規(guī)程，遵照由低速到高速，由空負荷到滿負荷的基本規(guī)則逐步進行。1高速機械對潤滑方面提出了哪些更高的要求？ 答：對潤滑系統(tǒng)需要配備兩套潤滑裝置或附加一個高位油箱，對于新安裝或大修后的潤滑系統(tǒng)，應(yīng)預先進行油循環(huán)，要進行嚴格過濾。找中的方法是：當兩軸的軸心線同軸度有誤差時，兩聯(lián)軸器的外圓及端面之間將產(chǎn)生相對誤差，根據(jù)所測得的誤差，即可推算出兩軸軸心線的同軸度誤差。所以聯(lián)軸器安裝在軸上后，必須仔細檢查徑向圓跳動和端面圓跳動誤差，誤差過大必須找出原因，必要時進行重裝。因為過盈配合可以保證高速旋轉(zhuǎn)的軸與軸套不松動，并可增加專遞轉(zhuǎn)矩的能力。缺點是抗沖擊能力低，導熱性差；齒輪聯(lián)軸器的特點，對振動的敏感性不大，應(yīng)用廣泛，加工難度較大，運轉(zhuǎn)時要求有較好的潤滑，否則難以達到理想的使用效果。試述彈性柱銷聯(lián)軸器和齒輪聯(lián)軸器的特點。扇形塊推力軸承結(jié)構(gòu)有何特點？怎樣達到液體動態(tài)潤滑的目的？ 答：在扇形塊上沿軸承圓周方向開有楔形槽，并在楔形頂部留出平臺用以承受停機后的軸向載荷，扇形塊的傾斜角可隨外載荷的改變而自行調(diào)整，因此性能更為優(yōu)越。為什么可傾瓦軸承具有更好的穩(wěn)定性？答：可傾瓦軸承由軸承座、樞軸、彈簧和軸瓦組成，各片軸瓦在圓周方向均勻布置，其曲率半徑均小于軸承體內(nèi)孔的曲率半徑以保證瓦塊的自由擺動。橢圓軸承的結(jié)構(gòu)形狀是怎樣的？為什么它的穩(wěn)定性要比圓柱軸承好？答：橢圓軸承由上下兩半軸瓦組成。橢圓軸承和可傾瓦軸承相比，加工較為容易，這種軸承在低速重載下具有很好的穩(wěn)定性。圓柱軸承跟其它二者相比，雖然穩(wěn)定性不如二者，但制造方便，成本低。高速機械所用的軸承應(yīng)具有哪些性能？從工作時的穩(wěn)定性考慮，試比較圓柱軸承、橢圓軸承和可傾瓦軸承三者性能的優(yōu)劣？答：它除了能承受轉(zhuǎn)子的徑向載荷和軸向載荷外，還應(yīng)具有摩擦阻力小，使用壽命長，在高速下運行平穩(wěn)等性能。怎么檢測轉(zhuǎn)子的彎曲值？答：沿轉(zhuǎn)子軸向放置幾個百分表，并將轉(zhuǎn)子圓周作若干等分。高速機械的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生彎曲的原因有哪些？轉(zhuǎn)子彎曲對機械運轉(zhuǎn)有何影響？1運輸或停放不當產(chǎn)生永久變形○2轉(zhuǎn)子存在殘余應(yīng)力，答：○運行一段時間后，因殘余應(yīng)力消3轉(zhuǎn)子在運行中與靜止部分發(fā)生摩擦，失而產(chǎn)生永久變形○由于摩擦而產(chǎn)生熱膨脹的周向不均勻性，使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生彎曲變形。這些參數(shù)如達不到要2對轉(zhuǎn)子彎曲方面的要求，求，將會使轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生振動及噪音○當轉(zhuǎn)子的彎曲程度超過一3對轉(zhuǎn)定范圍，會因不平衡而產(chǎn)生劇烈振動，因此對于彎曲的轉(zhuǎn)子應(yīng)采取校直方法給予校正○子其它方面的要求?！?主軸軸承的潤滑○5主軸軸承的預緊○6減小箱體孔的同軸度誤差和主軸軸頸的同軸度誤衡○7減小軸承內(nèi)圈或外圈的徑向圓跳動○8減小軸承內(nèi)圈端面對滾道的圓跳動○9減小軸承內(nèi)差○圈基準端面對內(nèi)孔圓跳動及主軸軸肩端面圓跳動。2簡述如何提高主軸組件的精度。多用于過渡配合和輕型過盈配合，其應(yīng)用也非常廣泛。2冷縮裝配的特點有哪些？其應(yīng)用情況如何？答:特點：操作簡單，生產(chǎn)率高，與熱脹法相比收縮變形小，內(nèi)應(yīng)力小，表面不易產(chǎn)生雜質(zhì)及化合物。10180。1紅套工件的加熱，先計算葉輪孔膨脹所需的溫度，計答：以鼓風機轉(zhuǎn)子的紅套裝配為例。也可以通過查表直接獲得。優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，比拍擊配合和擠壓配合能承受更大的軸向力和力矩，應(yīng)用廣泛。他是利用金屬材料熱脹冷縮的物理特征，在孔與軸有一定過盈量的情況下，把孔加熱脹大，然后將軸套入脹大的孔中。1首先將工作臺倒轉(zhuǎn)放置，答：以裝配加工中心的滾珠絲杠副為例：○用400長的精密試棒檢2用同樣方法測量絲杠軸心線對滑動導軌測軸心線對滑動導軌面在垂直方向的平行度誤差○3測量工作臺滑動導軌面與螺母座孔中心的高度尺寸，4面在水平方向的平行度誤差○并記錄○5用同樣方法將軸承座裝于底座兩端，并測量軸心線對底座導軌面在垂直方向的平行度誤差○6測量底座導軌面與軸承座孔測量軸承座孔軸心線對底座導軌面在水平方向的平行度誤差○7將工作臺擦拭干凈，中心線的高度尺寸，修磨配合螺母孔的高度尺寸○安放在正確位置，裝8將上鑲條，以試棒為基準，測量螺母座軸心線與軸承座孔軸心線的同軸度，直至達到要求○9將選定好的軸軸承座孔、螺母座孔擦拭干凈，再將滾珠絲杠副仔細裝入螺母座，緊固螺釘○承裝上，然后上鎖緊螺母，安裝法蘭盤，裝配就此結(jié)束。特點是摩擦損失小，運動平穩(wěn)，無爬行現(xiàn)象，傳動精度高，同步性好，適用壽命長，制造復雜，成本高，不能自鎖等。涂層。一是通過高速手磨工具磨制，二是模制潤滑油槽。具有摩擦因數(shù)低，耐磨性能好，收縮率小，成型性好，與金屬附著力強，有足夠的硬度和強度，工藝簡單，維護方便等特點。注塑導軌的涂層材料是由環(huán)氧樹脂為基材，加入某些填料的糊狀混合物和環(huán)氧樹脂呈液態(tài)固化劑組成?！鹨悦庥蜆屩車吘壭纬晒蔚渡詈?。1靜壓導軌的裝配有哪些技術(shù)要求？1需要有良好的導軌安裝基礎(chǔ)，2對導軌刮研精度的要求是答：○以保證床身安裝后的穩(wěn)定。試述靜壓導軌的主要特點，按供油情況它分為哪幾種形式？答：靜壓導軌的主要特點：摩擦因數(shù)小，導軌處于純液體摩擦；導軌使用壽命長，工作精度高，運動平穩(wěn)、均勻、無爬行現(xiàn)象。答：通過修配得到裝配精度，可降低零件制造精度；裝配周期長，生產(chǎn)效率低，對工人的技術(shù)水平要求較高。8如圖所示的齒輪組件，軸固定在箱體上，齒輪在軸上旋轉(zhuǎn)，~，已知各組成零件的尺寸分別為：L1=300L2=50L4=30L5=，求組成環(huán)L3的極限尺寸。這種方法可以降低零件的加工要求，降低成本，適用于單件生產(chǎn)。這兩種方法都用于大批量生產(chǎn)中。按極值法得到的公差最小，為IT9，能保證產(chǎn)品100％合格。裝配尺寸鏈的計算有哪幾種方法？并簡述其應(yīng)用情況。裝配精度與零件精度有什么關(guān)系？ 答：裝配精度主要由零件的加工精度來確定，但產(chǎn)品的裝配精度并不完全取決于零件的制造精度。如果零件不進行裝配，就不存在距離精度、位置精度、運動精度這一說法。裝配精度有哪些？為什么說只有在裝配工作中才能體現(xiàn)出來？答：裝配精度包括距離精度、相互位置精度和相互運動精度。簡述裝配工作的內(nèi)容有哪些方面？答：清洗工作，聯(lián)接工作，校正、調(diào)整和配作，平衡，零件的密封性能試驗，驗收和試驗為什么有些零件要做密封性能試驗？ 答：某些機器零件在運行過程中，要求在一定壓力下不發(fā)生泄漏，否則不能保證機器的性能。第一篇：鉗工技師、高級技師綜合復習題試述大批量生產(chǎn)的裝配工作特點？答：結(jié)構(gòu)性能固定，生產(chǎn)周期重復，流水線生產(chǎn)，工藝過程劃分很細，工藝裝備專業(yè)化程度高，手工操作比重小，主要應(yīng)用在汽車，拖拉機，冰箱，彩電等行業(yè)。試述單件生產(chǎn)的裝配工作特點？答：規(guī)格經(jīng)常變化，不定期重復，生產(chǎn)周期長，大多采用固定裝配，以修配法和調(diào)整法為主要的裝配方法，工藝過程靈活，裝備為通用的工、夾、量具，手工操作比重大，對工人的技能水平要求高，主要應(yīng)用于特大型機床、鍋爐等行業(yè)。而零件在鑄造過程中難免會有沙眼及疏松等缺陷，因此在裝配前應(yīng)進行密封試驗。這些精度都是在產(chǎn)品的裝配過程中才能體現(xiàn)出來的，故稱之為裝配精度。所以裝配精度只有在裝配工作中才能體現(xiàn)出來。合理的保證裝配精度，應(yīng)從零部件的結(jié)構(gòu)、機械加工和裝配方法等方面進行綜合考慮。答：裝配尺寸鏈的計算方法有極值法、概率法、修配法和調(diào)整法四種。按概率法得到的公差較小，為IT10，％的產(chǎn)品合格；％的產(chǎn)品需要返修。按修配法得到的公差較大，為IT11，裝配時需將補償環(huán)作適當?shù)男夼洌巩a(chǎn)品符合要求。調(diào)整法是將作為補償環(huán)的零件制成若干組不同尺寸，裝配時選用不同尺寸的補償環(huán)達到規(guī)定要求。繪出尺寸鏈圖，由圖可知 解：○L3=L1+L2+L4+L0+L5，因L0為0間隙，測L3=5+30+5+3=43mm計算封閉環(huán)基本尺寸 ○L0=L3L1L2L4L5=4353053=0mm計算封閉環(huán)的中間偏差 ○△0=1（+）=2計算各組成環(huán)的中間偏差 ○△1=△2=△4=△5=計算組成環(huán)L3的中間偏差 ○△3=△0+△1+△2+△4+△5=+（）+（）+（）+（）=計算組成環(huán)L3的極限公差 ○T3=T0LT1T2T4T5==計算組成環(huán)L3的極限偏差 ○ES3=△3+1/2T3=+1/2= EI3=△31/2T3===簡述修配裝配法的特點。適用于單件小批量生產(chǎn)及裝配精度要求高的場合。按照供油方式可分為定壓式和定量式兩類?！?油槍必須在導軌面刮研后加工，導軌全長度上的直線度和平面度誤差。1何為注塑導軌? 答：所謂注塑導軌，是相對金屬導軌和貼塑導軌而言。注入涂層是采用專用壓注器進行的。1簡述注塑導軌的注塑工藝過程1用脫模劑涂敷支承導軌面○2清洗被涂層的導軌面○3粘貼密封條○4翻轉(zhuǎn)被注塑導軌并安答：○5調(diào)整注塑夾具○6攪拌注塑材料○7注塑○8固化○9清理注塑器具○10分離被涂裝在支承導軌上○11清除橡膠密封條○12修補涂層導軌面○13手工刮研 層導軌○1注塑導軌的潤滑油槽是如何制作的？答：制作油槽的方法有兩種。1在設(shè)備維修時，若發(fā)現(xiàn)注塑導軌的支承導軌面有嚴重磨痕時，如何進行修復？答：判斷其磨損程度，若支承導軌面已經(jīng)有嚴重的磨痕，必須重新修磨支承導軌和重新注塑1修磨支承導軌○2涂層導軌的重新注塑。方法是○1試述滾珠絲杠副的傳動原理和特點答：傳動原理:是利用滾珠在滾道內(nèi)作周而復始的運動的原理驅(qū)動絲杠作軸向運動和回轉(zhuǎn)運動。1簡述滾珠絲杠副的裝配工藝。1什么叫紅套裝配？其優(yōu)點在哪些方面？答：紅套裝配就是過盈配合裝配，又稱熱配合。待自然冷卻后，軸與孔就形成了能傳遞軸向力、轉(zhuǎn)矩或二者同時作用的結(jié)合體。1紅套裝配的過盈量是如何得到的？答：紅套裝配過盈量是根據(jù)經(jīng)驗公式δ=d180。25簡述紅套裝配的工藝過程?！鹚闶饺缦耇熱=++d02紅+30℃=145℃，實際溫度應(yīng)高于計算溫度○+t0=611180。120ald3套合，待溫度升到套前的準備工作，清理葉輪和轉(zhuǎn)子，檢查過盈量，準備吊具進行試吊○200度后，然后吊出葉輪，測量孔直徑，如已經(jīng)膨脹至規(guī)定數(shù)值，即可進4工作要求：行套合○紅套裝配后應(yīng)有足夠的強度及位置精度，對裝配過程中的各零件尺寸及形狀應(yīng)仔細檢查，并注意安全。適用于精密、小型零部件及金屬與非金屬物件的裝配。2對采用冷縮裝配有些什么要求？1裝配前根據(jù)配合過盈量和冷縮工件材料的線脹系數(shù)計算出零件冷縮所需的溫度答：○（T冷），2冷縮裝配的結(jié)合體，其表面間應(yīng)保持良好的并?。ǎ㏕冷，然后確定相應(yīng)的制冷劑○3在冷縮裝配的過程中，4冷縮套合中，位置精度及尺寸精度○應(yīng)嚴格檢查工件的尺寸、形狀等○既要合理控制溫度和保溫