【正文】 A、碳素工具鋼B、高速鋼C、硬質(zhì)合金D、合金結(jié)構(gòu)鋼（B）裝置。A、兩槽B、三槽C、四槽D、五槽 （C）。D、兩次加工 20．一個(gè)30mm的孔在同一個(gè)鉆床上經(jīng)鉆削、擴(kuò)削和鉸削（B）加工而成。D、前角刃18．工藝系統(tǒng)沒(méi)有調(diào)整到正確的位置而產(chǎn)生的誤差稱(chēng)為（A）。D、切削液種類(lèi) 16．成形車(chē)刀磨損后多數(shù)利用（B）刃磨。 D、五個(gè)14．切削加工時(shí)，工件材料抵抗刀具切削所產(chǎn)生的阻力稱(chēng)為（A）。D、流速 （A）生產(chǎn)。D、有利 （D）。 D、與材質(zhì)有關(guān)（C）的溝槽尺寸，要用內(nèi)徑千分尺來(lái)測(cè)量。A．壓入配合法 D、強(qiáng)力裝配法6．下列刀具材料中紅硬性最好的是（C）。A、液壓泵輸出壓力B、安全閥調(diào)整壓力C、負(fù)荷D油液的流量 4．調(diào)壓回路一般都由（B）組成。A、松動(dòng)B、振動(dòng)C、變動(dòng)D、轉(zhuǎn)動(dòng) 2．?dāng)Q緊長(zhǎng)方形布置的成組螺母時(shí)，應(yīng)從（C）。，液體介質(zhì)通常叫做工作液，其作用有？壓縮放電通道，并限制其擴(kuò)展，使放電能量高度集中在極小的區(qū)域內(nèi)，既加強(qiáng)了蝕除的效果，又提高了放電仿型的精確性；加速電極間隙的冷卻和消電離過(guò)程，有助于防止出現(xiàn)破壞性電弧放電； 加速電蝕產(chǎn)物的排除；加劇放電的流體動(dòng)力過(guò)程，有助于金屬的拋出。脈沖放電結(jié)束，介質(zhì)恢復(fù)絕緣。當(dāng)電子達(dá)到陽(yáng)極時(shí)，介質(zhì)被擊穿，放電通道形成； 2)放電通道形成高溫：兩極間的介質(zhì)一旦被擊穿，電源便通過(guò)放電通道釋放能量。電火花加工原理基于電火花腐蝕原理，是在工具電極與工件電極相互靠近時(shí)，極間形成脈沖性火花放電，在電火花通道中產(chǎn)生瞬時(shí)高溫，使金屬局部熔化，甚至氣化，從而將金屬蝕除下來(lái)。4）.多遍加工：快走絲只能進(jìn)行一次加工，材料會(huì)在加工后有些許變形。3）.導(dǎo)絲器：快走絲的電極絲定位是靠導(dǎo)輪來(lái)定位，在導(dǎo)輪高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)有軸向和徑向的跳動(dòng)，導(dǎo)致精度和光潔度下降。2）.機(jī)床的絲杠和導(dǎo)軌檢測(cè)：快走絲沒(méi)有閉環(huán)檢測(cè)功能。A、盲孔 B、圓孔 C、上下異性件 D、淬火鋼 ，加工穿絲孔的目的有（A）A、保障零件的完整性 B、減小零件在切割中的受力 C、容易找到加工起點(diǎn) D、提高加工速度 （A）A、固定頻率的單向直流脈沖 B、固定頻率的交變脈沖電源 C、頻率可變的單向直流脈沖 D、頻率可變的交變脈沖電源 ，工作液必須具有的性能是（C）A、絕緣性能 B、洗滌性能 C、冷卻性能 D、潤(rùn)滑性能 （B）A、鋸齒波 B、矩形波 C、分組脈沖波 D、前階梯波 名詞解釋放電間隙:是指放電時(shí)工具電極和工件間的距離脈沖寬度：簡(jiǎn)稱(chēng)脈寬，是加到電極和工件上放電間隙兩端的電壓脈沖的持續(xù)時(shí)間 脈沖間隔：簡(jiǎn)稱(chēng)脈間或間隔，是兩個(gè)電壓脈沖之間的間隔時(shí)間 放電時(shí)間：是指工作液介質(zhì)擊穿后放電間隙中流過(guò)放電電流的時(shí)間 短路電流：是指放電間隙短路時(shí)電流表上指示的平均電流 簡(jiǎn)答題，常見(jiàn)的工件裝夾方法有哪些？答：（1）懸臂式支撐；（2）垂直刃口支撐；（3）橋式支撐方式；（4）板式支撐方式 ？答：1）.電極絲：快走絲用的是往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鉬絲，長(zhǎng)時(shí)間加工，絲徑減小，加工尺寸就變大。A、純水、鉬絲 B、機(jī)油、黃銅絲 C、乳化液、鉬絲 D、去離子水、黃銅絲（C）。A、提高切割速度 B、表面粗糙度會(huì)變好 C、降低電極絲的損耗 D、增大單個(gè)脈沖能量（D）。它可以實(shí)現(xiàn)（B）。（），電極絲與工件間直接接觸。（）。（√），目前普遍使用去離子水。（√）、增大放電峰值電流和增大脈沖寬度可提高切割速度。（）。（√）,使電源箱外殼,床身及其它設(shè)備可靠接地，防 止電氣設(shè)備損壞而發(fā)生觸電。（），如加熱器、焊接機(jī)和研磨機(jī)。且無(wú)須除銹、消磁處理。（），所以加工精度比慢走絲低。（），慢走絲線(xiàn)切割加工速度慢。 單工具電極直接成形法、多電極更換法 和 分解電極加工法。 主機(jī)、工作液箱 和 數(shù)控電源柜 等部分組成。13．在浸液式加工過(guò)程中應(yīng)保證油液面高于加工表面 50 毫米，如果液面過(guò)低很容易引起火災(zāi)。12．間隙電壓：粗加工時(shí)選取 較低值，以利于提高加工效率；精加工時(shí)選 較高值，以利于排渣。操作人員腳下應(yīng)鋪墊 絕緣板，如：木質(zhì)塌板。工件表面層一般分為 熔化層 和 熱影響層。 切割速度、表面粗糙度、電極絲損耗量、加工精度。 峰值電流、脈沖寬度、脈沖間隔。脈沖間隔TB減小 則加工電流 變大，加工速度快，電極損耗 降低。 X、Y、U、V 四個(gè)軸，其中 X、Y 兩軸用于平面加工，U、V 兩軸用于錐度或異面加工。4．鉆削直徑3mm以下小孔時(shí)，必須掌握哪些要點(diǎn)? 答：鉆3mm以下小孔時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：要選用較高精度的鉆床；采用較高轉(zhuǎn)速；開(kāi)始鉆削時(shí)進(jìn)給量要小，加在鉆頭上的壓力的大小應(yīng)合適；鉆削過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)提起鉆頭進(jìn)行排屑；注意冷卻和潤(rùn)滑；鉆頭應(yīng)引導(dǎo)鉆入，防止鉆偏；鉆頭的刃磨應(yīng)利于分屑、排屑。(3)一般分2次～3次鉆、擴(kuò)而成。3．如何鉆相交孔? 答：為保證互成角度的孔正確相交，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1)對(duì)基準(zhǔn)精確劃線(xiàn)。三、簡(jiǎn)答題：1．刀具磨損的主要原因是什么答：刀具磨損的主要原因有以下兩種：機(jī)械磨損、熱效應(yīng)磨損。(√)三視圖投影規(guī)律是主、俯長(zhǎng)對(duì)正，主、左高平齊，俯、左寬相等。(√)群鉆主切削刃分成幾段的作用是利用分屑、斷屑和排屑。25()鉆小孔時(shí)應(yīng)選擇較大的進(jìn)給量和較低的轉(zhuǎn)速。(√)銼刀的銼紋號(hào)的選擇主要取決于工件的加工余量、加工精度和表面粗糙度。(√)產(chǎn)品的裝配順序，基本上是由產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和裝配組織形式?jīng)Q定。19(√)封閉環(huán)公差等于各組成環(huán)公差之和。17(√)普通螺紋用于連接，梯形螺紋用于傳動(dòng)。15(√)裝配圖中相同基本尺寸的孔和軸形成配合，為簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)，國(guó)標(biāo)規(guī)定了兩種制度，應(yīng)優(yōu)先選擇基孔制。13(√)好的裝配工藝結(jié)構(gòu)，應(yīng)保證裝配體在工作時(shí)不松動(dòng)、潤(rùn)滑油不泄漏及便于裝卸等。11()在裝配圖中，鍵是實(shí)現(xiàn)軸上零件周向定位的零件，為保證其裝卸，鍵的各表面與其他零件的表面應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙。()在繪制剖視圖時(shí)，如果是按投影關(guān)系配置，則可省略標(biāo)注。7(√)刨削與插削的主要區(qū)別是主運(yùn)動(dòng)方向不同。5()在臺(tái)鉆上適宜進(jìn)行锪孔、鉸孔和攻螺紋等加工。3(√)鉆頭套可用在立鉆鉆床上。A、張緊力 B、壓力 C、預(yù)緊力 D、力二、判斷題：1.()開(kāi)始攻絲時(shí)，應(yīng)先用二錐起攻，然后用頭錐整形。 D、裝配圖 、接觸器、按鈕屬于（A）。 C密度 D、以上均不對(duì) （A）。 D、對(duì)位，稱(chēng)為（A）。A、等分線(xiàn) B、不等分線(xiàn) C、等分線(xiàn)或不等分線(xiàn) D、以上敘述都不正確（B）。mm 的鋼筒在鏜床上鏜后經(jīng)衍磨機(jī)磨成， D、三次加工（A）。 D、制造誤差 19．一個(gè) 200（A）。 D、砂輪機(jī) 17．鉸刀磨損主要發(fā)生切削部位的（B）。 D、反作用力 15．對(duì)切削溫度影響最大的是（A）。 D、少量，通常把切削刃作用部位的金屬劃分為（B）變形區(qū)。A、－ B、○ C、＝ D、⊥（A）。A、一般 B、較低 C、較高 D、最高9．測(cè)量誤差對(duì)加工（A）。 D、合金結(jié)構(gòu)鋼 7．當(dāng)磨鈍標(biāo)準(zhǔn)相同時(shí)，刀具耐用度愈大表示刀具磨損（B）。A單向閥 B、溢流閥 C、節(jié)流閥 D、換向閥 5．用熱油加熱零件安裝屬于（C）。A．對(duì)角頂點(diǎn)開(kāi)始 D、兩邊向中間 3．液壓系統(tǒng)中的壓力大小取決于（C）。第一篇：中級(jí)鉗工試題及答案中級(jí)鉗工試題及答案一．單項(xiàng)選擇題：（B）。A、松動(dòng) B、振動(dòng) C、變動(dòng) D、轉(zhuǎn)動(dòng) 2．?dāng)Q緊長(zhǎng)方形布置的成組螺母時(shí)，應(yīng)從（C）。A、液壓泵輸出壓力 B、安全閥調(diào)整壓力 C、負(fù)荷 D油液的流量 4．調(diào)壓回路一般都由（B）組成。A．壓入配合法 D、強(qiáng)力裝配法6．下列刀具材料中紅硬性最好的是（C）。 D、與材質(zhì)有關(guān)（C）的溝槽尺寸，要用內(nèi)徑千分尺來(lái)測(cè)量。 D、有利（D）。 D、流速 （A）生產(chǎn)。 D、五個(gè)14．切削加工時(shí)，工件材料抵抗刀具切削所產(chǎn)生的阻力稱(chēng)為（A）。 D、切削液種類(lèi) 16．成形車(chē)刀磨損后多數(shù)利用（B）刃磨。 D、前角刃18．工藝系統(tǒng)沒(méi)有調(diào)整到正確的位置而產(chǎn)生的誤差稱(chēng)為（A）。 D、兩次加工 20．一個(gè) 30mm的孔在同一個(gè)鉆床上經(jīng)鉆削、擴(kuò)削和鉸削（B）加工而成。A、兩槽 B、三槽 C、四槽 D、五槽（C）。A、碳素工具鋼 B、高速鋼 C、硬質(zhì)合金 D、合金結(jié)構(gòu)鋼 （B）裝置。 D、流速 （A）稱(chēng)為液體的密度。 、潤(rùn)滑油、柴油均可 （C）。 C穩(wěn)壓電路 D、安全裝置 （C）達(dá)到給定值的方法是控制扭矩法。2.()設(shè)備上的電氣線(xiàn)路和器件發(fā)生故障，不必交電工，自己可拆卸修理。(√)普通鉆床，根據(jù)其結(jié)構(gòu)和適用范圍不同可分為臺(tái)鉆、立鉆和搖臂鉆三種。(√)對(duì)坐標(biāo)鏜床床身導(dǎo)軌的修復(fù)工作主要以刮研方法進(jìn)行。8()砂輪機(jī)新裝砂輪片后可直接開(kāi)機(jī)使用。10(√)用來(lái)表達(dá)機(jī)件的傾斜部分結(jié)構(gòu)形狀稱(chēng)旋轉(zhuǎn)視圖。12(√)在裝配圖中，滾動(dòng)軸承可根據(jù)外徑、內(nèi)徑和寬度等主要尺寸，按簡(jiǎn)化或示意法表示。14(√)零件間的過(guò)盈配合的裝配方法是裝配前預(yù)先將孔加熱或?qū)⑤S冷卻，如果過(guò)盈不大時(shí)，也可在壓床上作冷裝配。()在零件圖上標(biāo)注尺寸時(shí)，有時(shí)可以出現(xiàn)封閉的尺寸標(biāo)注。18(√)裝配尺寸鏈中，封閉環(huán)屬于裝配精度。()工件在V形塊上定位，盡管V形塊的對(duì)中性好，但由于一批工件的直徑是變化的，所以定位基準(zhǔn)在水平方向仍存在位置誤差。22()鏨子切削部分熱處理時(shí)，其淬火硬度越高越好，以增加其耐磨性。24(√)水平儀可用于測(cè)量機(jī)件相互位置的平行度誤差。26()標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆橫刃較長(zhǎng)，在鉆孔時(shí)定心性好。28(√)水平儀常用來(lái)檢驗(yàn)工件表面或設(shè)備安裝的水平情況。30(√)液壓傳動(dòng)是以油液作為工作價(jià)質(zhì)，依靠密封容積的變化來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)，依靠油液內(nèi)部的壓力來(lái)傳遞動(dòng)力。2．分析鉆夾具有何特點(diǎn)？答：鉆模一般都裝有各種鉆套，并通過(guò)它們引導(dǎo)和確定刀具位置，以保證被加工孔 的正確位置，并防止鉆頭切入時(shí)引偏，從而保證被加工孔的位置精度、盡寸精度及表面粗糙度，并大大縮短工序時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。(2)一般應(yīng)先鉆大孔，再鉆小孔。(4)孔將鉆穿時(shí)應(yīng)減小進(jìn)給量，以防折斷鉆頭或造成孔歪斜。 整體式 和 鑲拼式。 工件電極，電極絲作為 工具電極。但脈間過(guò)小，不利于排渣，易造成加工困難，嚴(yán)重的會(huì)造成 積炭。脈沖寬度TA增大，則加工速度 變快，表面粗糙度 變差，電極損耗 減小。，應(yīng)先壓下 急停 按鈕, 再合上總電源開(kāi)關(guān)，當(dāng)電腦屏幕啟動(dòng)到工作界面時(shí)，再 順 時(shí)針旋轉(zhuǎn)此按鈕使之彈起，再等幾秒鐘后機(jī)床可以正常工作。操作人員不能一手觸摸電極，另一只手觸碰 床身，否則有觸電的危險(xiǎn)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)危機(jī)生命。工件形狀與電極表面的凹凸剛好相 反。一般情況下，由EDM自動(dòng)匹配即可。 復(fù)制 到工件上的一種工藝方法。 紫銅 和 石墨。（√），可以減少加工區(qū)域可能產(chǎn)生振動(dòng)的幅值，避免短路，不僅可節(jié)省放電的能量損耗，而且有利于切割速度的提高。（），所以在線(xiàn)切割加工中鋁比鐵好加工。（），需對(duì)工件預(yù)加工，去除大部分加工余量。（），工件幾乎不受力，所以加工時(shí)工件不需要夾緊。（），是一種直接利用機(jī)械能進(jìn)行加工的新工藝。（√），在開(kāi)始加工時(shí)因接觸面積小，應(yīng)設(shè)小電流加工，等電極與工件完全接觸時(shí)，再逐步增大加工電流。（√），電極絲與工件間火花放電是比較理想的狀態(tài)。（√），抗拉強(qiáng)度高、材質(zhì)均勻。（），還可以加工不導(dǎo)電材料。（√），加工中不存在顯著的機(jī)械切削力。（），可以不使用工作液。A、自動(dòng)搬運(yùn)工件 B、自動(dòng)穿電極絲 C、自動(dòng)卸除加工廢料 D、無(wú)人操作的加工，當(dāng)其他工藝條件不變，增大短路峰直電流，可以（A）。A、石墨 B、鋁 C、硬質(zhì)合金 D、大理石，所選用的工作液和電極絲為（C）。A、淬火之前，磨削之后 B、淬火之后，磨削之前 C、淬火與磨削之后 D、淬火與磨削之前 （A）。慢走絲用的是一次性的銅絲或者鍍鋅絲等，從工件上只進(jìn)行一次放電，不錯(cuò)往復(fù)使用。慢走絲有光柵尺進(jìn)行檢測(cè)，如果移動(dòng)距離沒(méi)有達(dá)到預(yù)定尺寸，光柵尺會(huì)檢測(cè)到并讓絲杠電機(jī)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)達(dá)到預(yù)定位置。慢走絲是使用金剛石導(dǎo)絲器或者寶石導(dǎo)絲器，導(dǎo)絲器本身固定在上下級(jí)頭上不動(dòng)，不會(huì)出現(xiàn)絲抖的情況。慢走絲可以多遍加工，在粗割后材料會(huì)釋放應(yīng)力，精修時(shí)變形就會(huì)更小，達(dá)到高精度。（放電通道形成、放電通道形成高溫、蝕隙物拋出介質(zhì)恢復(fù)絕緣）答：1）放電通道形成：當(dāng)極間距離—放電間隙小到一定程度時(shí)，陰極逸出的電子，在電場(chǎng)作用下，高速向陽(yáng)極運(yùn)動(dòng)，并在運(yùn)動(dòng)中撞擊介質(zhì)中的中性分子和原子，產(chǎn)生碰撞電離，形成帶負(fù)電的粒子和帶正電的粒子。大部分能量轉(zhuǎn)換成熱能，使兩級(jí)間的放電點(diǎn)局部熔化；3）蝕隙物拋出介質(zhì)恢復(fù)絕緣：在熱爆炸力、流體動(dòng)力等綜合因素的作用下，被熔化或氣化的材料被拋出，產(chǎn)生一個(gè)小坑。必須滿(mǎn)足哪些條件？使工具電極和工件被加工表面之間經(jīng)常保持一定的放電間隙； 電火花加工必須采用脈沖電源；使火花放電在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行。？加工面積、排屑條件、電極材料和加工極性、工件材料、工作液 ？加工面積、沖油或抽油、電極的形狀和尺寸、工具電極材料第二篇：中級(jí)鉗工試題及答案中級(jí)鉗工試題及答案 一．單項(xiàng)選擇題：（B）。A．對(duì)角頂點(diǎn)開(kāi)始 D、兩邊向中間 3．液壓系統(tǒng)中的壓力大小取決于（C）。A單向閥B、溢流閥C、節(jié)流閥D、換向閥 5．用熱油加熱零件安裝屬于（C）。D、合金結(jié)構(gòu)鋼 7．當(dāng)磨鈍標(biāo)準(zhǔn)相同時(shí)，刀具耐用度愈大表示刀具磨損（B）。A、一般B、較低C、較高D、最高 9．測(cè)量誤差對(duì)加工（A）。A、－B、○C、＝D、⊥ （A）。D、少量，通常把切削刃作用部位的金屬劃分為（B）變形區(qū)。D、反作用力 15．對(duì)切削溫度影響最大的是（A）。 D、砂輪機(jī) 17．鉸刀磨損