【正文】 6已知一圓錐體，D＝60mm，d＝50mm，l＝100mm，它的錐度是()A、1：5 B、1：10 C、1：20 D、1：7 6軸承在高速旋轉(zhuǎn)時宜用()A、脂潤滑 B、油潤滑 6絲桿和螺母之間的相對運動屬于()A、螺旋傳動 B、嚙合傳動 C、磨擦傳動 6基準孔的下偏差為()A、負值 B、正值 C、零6鋸割薄板零件宜選用()鋸條。A、軸向 B、徑向 C、軸向與徑向 57318軸承的內(nèi)徑是()A、40 B、50 C、100 D、905滑動軸承的軸瓦主要失效形式是()A、折斷 B、塑性變形 C、磨損5機床分為若干種，磨床用字母()表示。A、8 B、16 C、20 50、向心球軸承適用于承受()載荷。 D、40176。 B、0176。A、專用 B、通用 C、組合 4201軸承的內(nèi)徑是()A10 B、12 C、15 D、204某液壓千斤頂，小活塞面積為1cm2，大活塞為100cm2，當在小活塞上加5N力時，如果不計磨擦阻力等，大活塞可產(chǎn)生()N的力。A、500 B、400 C、300 D、200 2英寸等于()mm。A、間隙 B、過渡 C、過盈國家標準規(guī)定，機械圖樣中的尺寸以()為單位。A、操作者 B、鉗工 C、電工2鋼板下料應采用()A、剪板機 B、帶鋸 C、弓鋸2裝拆內(nèi)角螺釘時，使用的工具是()A、套筒扳手 B、內(nèi)六方扳手 C、鎖緊扳手2攻絲前的底孔直徑應()螺紋小徑 A、略大于 B、略小于 C、等于2切削鑄鐵一般不用加切削液，但精加工時為了提高表面粗糙度使表面光整而采用()作切削液。A、三個工序 B、三個工步 C、三次進給1制造各種結(jié)構(gòu)復雜的刀具的常用材料是()A、碳素工具 B、高速鋼 C、硬質(zhì)合金1單位時間內(nèi)通過某斷面的液壓流體的體積，稱為()A、流量 B、排量 C、容量1液壓泵的輸入功率與輸出功率()A、相同 B、不同1液體單位體積具有的()稱為液體的密度。二、選擇題下列刀具材料中紅硬性最好的是()A、碳素工具鋼 B、高速鋼 C、硬質(zhì)合金當磨鈍標準相同時，刀具耐用度愈大表示刀具磨損()A、愈快 B、愈慢 C、不變刀具表面涂層硬質(zhì)合金，目的是為了()A、美觀 B、防銹 C、提高耐用度磨削的工件硬度高時，應選擇()的砂輪。9潤滑脂的裝填量一般不超過軸承空間的，裝脂過多，易引起，影響軸承的正常工作。9滾動軸承是標準件，其內(nèi)圈與軸的配合應為 制，外圈與軸承孔的配合為 制。9選擇鉸削余量時，應考慮孔的尺寸精度、和鉸刀的類型等。9在劃好的線條上打沖眼，其沖眼的距離可根據(jù)線條的、來決定，而在線條的 等處必須沖眼。9液壓系統(tǒng)中單向閥的作用是。8刮刀分為 刮刀和 刮刀兩類。8液壓泵的流量分為 流量 流量兩種。8齒輪傳動應滿足兩項基本要求 和。8推力軸承適用于承受 載荷。8根據(jù)平面幾何可知，圓與直線相切時其切點就是由被連接圓弧的圓心向被連接直線所作。7銼削精度可達 mm。7在劃線工序中，找正和 兩個過程是有機結(jié)合在一起的。7裝拆過盈連接的方法大致有三種：、。7彎曲分為 和熱 兩種。中級鉗工應知試題及答案 7絲錐分有 和 兩類。6鉆孔時材料的強度、硬度高，鉆頭直徑大時，宜用較 的切削速度，進給量也應。6機械零部件的修理修復方法主要有、和。6鑿子切削部分的材料應比工件的材料，且切削部分必須呈。6在零件圖上總有一個或幾個起始標注線來確定其他點線面的位置，稱為。6冷卻潤滑液有四個方面的作用、。5要想使兩個皮帶輪的旋轉(zhuǎn)方向相同，就采用 ；要想使兩輪旋轉(zhuǎn)方向相反，就采用。5將鋼件加熱到臨界點以上，保溫一定時間，然后在水、鹽水或油中(個別材料在空氣中)，急速冷卻的過程叫。5鑄鐵通?？煞譃?、及。5蝸輪蝸桿用于傳遞空間 的運動，兩軸線通常在空間的交角為。5滾動軸承的裝配，主要是指、配合。4平鍵在裝配時，它與軸上鍵槽的兩側(cè)面必須，而鍵頂面和輪轂間必須。4裝配時按聯(lián)接松緊程度的不同，可以分為、。4螺紋要素有、和。4麻花鉆頭主要由幾部分構(gòu)成、。4通過銼削，使一個零件能放入另一個零件的孔或槽內(nèi)，且松緊合乎要求，這項操作叫。3銼刀的齒紋有 和 兩種。3機械制圖常見的三種剖視是、。3滾動軸承實現(xiàn)預緊的方法有 預緊和軸向預緊兩種。3影響切削力的因素有。3假想將機件的傾斜部分旋轉(zhuǎn)到與某一選定的基本投影平面平行后，再向該投影面投影所得的視圖稱。2當形位公差要求遵守最大實體原則時，應按規(guī)定注出符號。2機外振源來自機床外部。2表示裝配單元的劃分及其裝配先后順序的圖稱 圖，這種圖能簡明直觀地反映出產(chǎn)品的。2裝配的組織形式有 裝配和 裝配。2壓縮機按其原理可分為 壓縮機、壓縮機、壓縮機、壓縮機四大類。測量方法的總誤差包括 誤差和 誤差。1工藝基準按其作用可分為 基準、基準、基準、基準、基準。1水平儀的讀數(shù)方法有 讀數(shù)法和 讀數(shù)法。1螺旋測微量具按用途可分為、其中 應用最普遍。1零件加工后實際幾何參數(shù)與理論幾何的差別稱。刀具磨損到一定程度后需要刃磨或更新刀，因此對磨損程度規(guī)定一個合理的程度，即稱刀具的。在切削過程中，工件上形成、三個表面。液壓油的物理性質(zhì)主要有 和。某液壓千斤頂，小活塞面積為1cm2，大活塞面積為100cm2。工藝系統(tǒng)的幾何誤差是指、以及 所具有的原始制造誤差。第一篇：中級鉗工考試題庫(含答案)一、填空題中級鉗工考試題庫目前切削刀具常用的硬質(zhì)合金有 硬質(zhì)合金、硬質(zhì)合金等。磨削所用的砂輪的特性包括：磨料的、等。理論誤差是由于采用了 加工運動或 刀具輪廓而產(chǎn)生的。當城小活塞上加10N力時，如果不計磨擦阻力等，大活塞可產(chǎn)生 N的力。對特大型工件劃線，為減少翻轉(zhuǎn)次數(shù)或不翻轉(zhuǎn)工件，常采用 法進行劃線。在切削過程中，刀具的輔助平面有、。1磨鈍標準有 磨鈍標準和 磨鈍標準。1工件材料越硬，導熱性越低，切削的刀具磨損。1內(nèi)徑千分尺測量范圍很有限，為擴大范圍可采用 的方法。1新產(chǎn)品開發(fā)方面的專業(yè)技術(shù)管理主要包括、方面的工作。1，在加工時形成一個統(tǒng)一的整體，稱為工藝系統(tǒng)。2泵的種類很多，歸納起來可分為、三大類。2車床裝配后進行精車端面的平面度試驗，其目的是檢查溜板移動方向?qū)χ鬏S軸線的 精度及溜板移動時本身的 精度。2裝配方法有 法、法、法、法四種。2引起機床振動的振源有 振源和 振源。它是通過 將振動傳給機床。據(jù)平面幾何可知，園與直線相切時其切點就是由被連接園弧的圓心向被連接直線所作。3刀具切削部分的材料應具備以下性能：高的硬度、較好的導熱性、足夠的 和、高的、高的、良好的。3刀具磨損的原因主要有、。3等于 毫米。3劃線作業(yè)可分兩種即、。銼刀分、三類。4鉆孔時，工件固定不動，鉆頭要同時完成兩個運動、。4用絲錐加工內(nèi)螺紋稱為 ；用板牙套制外螺紋稱為。4螺紋的主要尺寸有、。4裝配采用以下幾種方法、。50、滾動軸承通常由、組成。5軸承與軸的配合按 與軸承座的配合按。5加工零件中，允許尺寸變化的兩個界限值，稱。5各種熱處理工藝過程都是由、三個階段組成。5在已加工工件表面上，用刮刀刮去一層很薄的金屬，這種操作叫做。60、定位銷有、三種類型。6我廠內(nèi)常用的起重設(shè)備有以下幾種、。6鑿削使用的工具是 和。6千斤頂按其結(jié)構(gòu)可分為三大類、。6鋸割硬材料、管子或薄板零件時，宜選用 鋸條。70、液壓傳動分 傳動和 傳動。7在成套絲錐中，對每支絲錐的切削量分配有兩種方式，即 和。7矩形花鍵的定心方法有、。7游標卡尺的尺身每一格為1mm，游標共有50格，當兩量爪并攏時，游標的50格正好與尺身的49格對齊，則該游標卡尺的讀數(shù)精度為 mm。7鋸條的切削角度前角為，后角為。80、機床分為若干種，其中C表示，Z表示，X表示，M表示。8向心球軸承適用于承受 載荷。8311軸承的類型是，其內(nèi)徑是。8表示泵的工作性能的主要參數(shù)有、。8臺虎鉗按其結(jié)構(gòu)可分為 和 兩種。90、平銼刀的規(guī)格一般用 部分的長度來表示。9鋼按質(zhì)量可分為、和 三類。9液壓系統(tǒng)由、四部分組成。91英尺等于 英寸。9軸承是一種 磨擦軸承按其磨擦狀態(tài)可分為 磨擦 軸承和 磨擦軸承。100、滑動軸承的軸瓦主要失效形式是。A、較欽 B、較硬 C、任意硬度在夾具中，用來確定刀具對工件的相對位置和相對進給方向，以減少加工中位置誤差的元件和機構(gòu)統(tǒng)稱()A、刀具導向裝置 B、定心裝置 C、對刀快夾具中布置六個支承點，限制了六個自由度，這種定位稱()A、完全定位 B、過定位 C、欠定位在安裝過盈量較大的中大型軸承時，宜用()A、熱裝 B、錘擊 C、熱裝當空間平面平行投影面時，其投影與原平面形狀大小()A、相等 B、不相等 C、相比不確定車削時，傳遞切削熱量最多的是()A、刀具 B、工件 C、切屑測量誤差對加工()A、有影響 B、無影響1離心泵在單位時間所排出的液體量稱()A、流量 B、體積 C、容量1切削加工時，工件材料抵抗刀具切削所產(chǎn)生的阻力稱()A、切削力 B作用力 C、削抗力1一個Φ200 mm的鋼筒在鏜床上鏜后經(jīng)研磨機磨成，我們稱這個孔經(jīng)過了()A、兩個工身 B、兩個工步 C、兩次進給1一個Φ 30 mm的孔在同一個鉆床中經(jīng)削、擴削和鉸削()加工而成。A、質(zhì)量 B、重量1在要求不高的液壓系統(tǒng)可使用()A、普通潤滑油 B、乳化油 C、柴油 D、水、潤滑油、柴油均可表示裝配單元先后順序的圖稱為()A、總裝圖 B、工藝流程卡 C、裝配單元系統(tǒng)圖2在鋁、銅等有色金屬光坯上劃線，一般涂()A、石灰水 B、鋅鋇白 C、品紫 D、無水涂料2機床設(shè)備的電氣裝置發(fā)生故障應由()來排除。A、乳化液 B、煤油 C、機油2車間內(nèi)的各種起重機、電瓶車、平板車屬于()A、生產(chǎn)設(shè)備 B、輔助設(shè)備 C、起重運輸設(shè)備2在尺寸鏈中被間接控制的，在其他尺寸確定后自然形成的尺寸，稱為()A、增環(huán) B、減環(huán) C、封閉環(huán)2Φ60 mm的孔軸配合是()配合。A、毫米 B、厘米 C、絲米 D、英寸3加工一個孔Φ50 mm，它公差為()mm A、Φ50 B、Φ50 C、 D、3軸Φ50 mm與孔Φ50mm的配合是()A、間隙配合 B、過渡配合 C、過盈配合3Φ mm的孔與Φ mm的軸相配合是()A、基軸過渡配合 B、基孔制過盈配合 C、基孔制過渡配合3平鍵與鍵槽的配合一般采用()A、間隙配合 B、過渡配合 C、過盈配合3軸承7518型的內(nèi)孔尺寸為()A、90 B、60 C、100 D、403位置公差中，平行度表示為()A、B、C、D、3位置公差中，“ ”表示()A、圓住度 B、同軸度 C、位置度3形狀公差中，“ ”表示()A、平行度 B、平面度 C、直線度3鉗工常用的鋸條長度是()mm。A、 B、49 C、4兩帶輪的傳動比i＞1，是()傳動 A、增速 B、減速 C、變速4在大批量生產(chǎn)中應盡量采用高效的()夾具。A、100 B、1000 C、500 D、504有一直齒園住齒輪，m＝4，Z＝36，它的分度園直徑為()A、152 B、134 C、144 D、1404有一直齒園柱齒輪，m＝4，Z＝36，它的齒高為()A、4 B、9 C、5 D、104在鑄鐵工件上攻制M10的螺紋，底孔應選擇鉆頭直徑為()A、Φ10 B、Φ9 C、4鋸條的切削角度前角是()A、30176。 C、60176。 42英寸等于()英分。A、軸向 B、徑向 C、雙向5推力軸承適用于承受()載荷。A、“C” B、“X” C、“M” D、“X”5兩帶輪傳動，其傳動比i＝，則它傳動是()傳動 A、減速 B、增速 C、等速5兩帶輪傳動，其傳動比i＝，則傳動屬于()傳動 A、減速 B、增速 C、等速5用定位銷連接經(jīng)常拆的地方宜選用()A、圓柱銷 B、圓錐銷 C、槽銷5用定位銷連接承受振動和有變向載荷的地方宜選用()A、圓柱銷 B、圓錐銷 C、槽銷5在拆卸困難的場合宜用()A、螺尾圓錐銷 B、圓柱銷 C、開尾圓錐銷 60、在兩軸軸線相交的情況下，可采用()A、帶輪傳動 B、鏈輪傳動 C、圓錐齒輪傳動 6滑動軸承一般用在轉(zhuǎn)速()的場合。A、細齒 B、粗齒6當材料強度、硬度低，鉆頭直徑小時宜選用()轉(zhuǎn)速 A、較低 B、較高6擴孔時的切削速度比鉆孔的切削速度()A、高 B、低6當鉆孔用直徑很大的鉆頭時轉(zhuǎn)速宜放()A、低 B、高70、彎曲一塊S＝3mm的鐵板，宜選用()A、冷彎法 B、熱彎法7用S＝14mm的鐵板卷成直徑是Φ200的水管，宜選用()A、冷彎法 B、熱彎法 7銼銷精度可達到()A、1mm B、 C、 7滾動軸承外圈與軸承孔配合宜選用()A、基孔制 B、基軸制 7301軸承內(nèi)徑是()A、10 B、5 C、12 D、17 7對于傳動效率較高，受力較大的機械上宜用()A、管螺紋 B、梯形螺紋 C、普通螺紋7鉆頭直徑為10mm，以960N／min的轉(zhuǎn)速鉆孔時切削速度是()A、100米／分 B、20米／分 C、50米／分 D、30米／分7一直齒圓柱齒輪，它的分度圓直徑是60mm，齒數(shù)是20，則它的模數(shù)是()A、 B、 C、3 7精刮削的表面要求在25毫米見方出現(xiàn)()點。A、2~3 B、12~15 C、20~25 80、兩軸的中心距較大時宜選用()傳動。A、34176。 B、50176。