【正文】 荷。8根據(jù)平面幾何可知，圓與直線相切時(shí)其切點(diǎn)就是由被連接圓弧的圓心向被連接直線所作 。7銼削精度可達(dá) mm。7在劃線工序中，找正和 兩個(gè)過(guò)程是有機(jī)結(jié)合在一起的。7裝拆過(guò)盈連接的方法大致有三種： 、 、 。7彎曲分為 和熱 兩種。 中級(jí)鉗工應(yīng)知試題及答案7絲錐分有 和 兩類(lèi)。6鉆孔時(shí)材料的強(qiáng)度、硬度高，鉆頭直徑大時(shí)，宜用較 的切削速度，進(jìn)給量也應(yīng) 。6機(jī)械零部件的修理修復(fù)方法主要有 、 、 、 和 。6鑿子切削部分的材料應(yīng)比工件的材料 ，且切削部分必須呈 。6在零件圖上總有一個(gè)或幾個(gè)起始標(biāo)注線來(lái)確定其他點(diǎn)線面的位置，稱(chēng)為 。6冷卻潤(rùn)滑液有四個(gè)方面的作用 、 、 、 。5要想使兩個(gè)皮帶輪的旋轉(zhuǎn)方向相同，就采用 ；要想使兩輪旋轉(zhuǎn)方向相反，就采用 。5將鋼件加熱到臨界點(diǎn)以上，保溫一定時(shí)間，然后在水、鹽水或油中(個(gè)別材料在空氣中)，急速冷卻的過(guò)程叫 。5鑄鐵通?？煞譃?、 、 及 。5蝸輪蝸桿用于傳遞空間 的運(yùn)動(dòng)，兩軸線通常在空間的交角為 。5滾動(dòng)軸承的裝配，主要是指 、 配合。4平鍵在裝配時(shí)，它與軸上鍵槽的兩側(cè)面必須 ，而鍵頂面和輪轂間必須 。4裝配時(shí)按聯(lián)接松緊程度的不同，可以分為 、 。4螺紋要素有 、 、 、 、 和 。4麻花鉆頭主要由幾部分構(gòu)成 、 、 。4通過(guò)銼削，使一個(gè)零件能放入另一個(gè)零件的孔或槽內(nèi)，且松緊合乎要求，這項(xiàng)操作叫 。3銼刀的齒紋有 和 兩種。3機(jī)械制圖常見(jiàn)的三種剖視是 、 、 。3滾動(dòng)軸承實(shí)現(xiàn)預(yù)緊的方法有 預(yù)緊和軸向預(yù)緊兩種。3影響切削力的因素有 。3假想將機(jī)件的傾斜部分旋轉(zhuǎn)到與某一選定的基本投影平面平行后，再向該投影面投影所得的視圖稱(chēng) 。2當(dāng)形位公差要求遵守最大實(shí)體原則時(shí)，應(yīng)按規(guī)定注出符號(hào) 。2機(jī)外振源來(lái)自機(jī)床外部。2表示裝配單元的劃分及其裝配先后順序的圖稱(chēng) 圖，這種圖能簡(jiǎn)明直觀地反映出產(chǎn)品的 。2裝配的組織形式有 裝配和 裝配。2壓縮機(jī)按其原理可分為 壓縮機(jī)、 壓縮機(jī)、 壓縮機(jī)、 壓縮機(jī)四大類(lèi)。測(cè)量方法的總誤差包括 誤差和 誤差。1工藝基準(zhǔn)按其作用可分為 基準(zhǔn)、 基準(zhǔn)、 基準(zhǔn)、 基準(zhǔn)、 基準(zhǔn)。1水平儀的讀數(shù)方法有 讀數(shù)法和 讀數(shù)法。1螺旋測(cè)微量具按用途可分為 、 、 ，其中 應(yīng)用最普遍。1零件加工后實(shí)際幾何參數(shù)與理論幾何的差別稱(chēng) 。刀具磨損到一定程度后需要刃磨或更新刀，因此對(duì)磨損程度規(guī)定一個(gè)合理的程度，即稱(chēng)刀具的 。在切削過(guò)程中，工件上形成 、 、 三個(gè)表面。液壓油的物理性質(zhì)主要有 和 。某液壓千斤頂，小活塞面積為1cm2，大活塞面積為100cm2。工藝系統(tǒng)的幾何誤差是指 、 、 以及 所具有的原始制造誤差。 中級(jí)鉗工考試試題集（含答案）一、填空題目前切削刀具常用的硬質(zhì)合金有 硬質(zhì)合金、 硬質(zhì)合金等。磨削所用的砂輪的特性包括：磨料的 、 、 、 、 等。理論誤差是由于采用了 加工運(yùn)動(dòng)或 刀具輪廓而產(chǎn)生的。當(dāng)城小活塞上加10N力時(shí)，如果不計(jì)磨擦阻力等，大活塞可產(chǎn)生 N的力。對(duì)特大型工件劃線，為減少翻轉(zhuǎn)次數(shù)或不翻轉(zhuǎn)工件，常采用 法進(jìn)行劃線。在切削過(guò)程中，刀具的輔助平面有 、 、 。1磨鈍標(biāo)準(zhǔn)有 磨鈍標(biāo)準(zhǔn)和 磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。1工件材料越硬，導(dǎo)熱性越低，切削的刀具磨損 。1內(nèi)徑千分尺測(cè)量范圍很有限，為擴(kuò)大范圍可采用 的方法。1新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方面的專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理主要包括 、 、 、 、 方面的工作。1 、 、 、 ，在加工時(shí)形成一個(gè)統(tǒng)一的整體，稱(chēng)為工藝系統(tǒng)。2泵的種類(lèi)很多，歸納起來(lái)可分為 、 、 三大類(lèi)。2車(chē)床裝配后進(jìn)行精車(chē)端面的平面度試驗(yàn)，其目的是檢查溜板移動(dòng)方向?qū)χ鬏S軸線的 精度及溜板移動(dòng)時(shí)本身的 精度。2裝配方法有 法、 法、 法、 法四種。2引起機(jī)床振動(dòng)的振源有 振源和 振源。它是通過(guò) 將振動(dòng)傳給機(jī)床。據(jù)平面幾何可知，園與直線相切時(shí)其切點(diǎn)就是由被連接園弧的圓心向被連接直線所作 。3刀具切削部分的材料應(yīng)具備以下性能：高的硬度、較好的導(dǎo)熱性、足夠的 和 、高的 、高的 、良好的 。3刀具磨損的原因主要有 、 。3等于 毫米。3劃線作業(yè)可分兩種即 、 。銼刀分 、 、 三類(lèi)。4鉆孔時(shí)，工件固定不動(dòng)，鉆頭要同時(shí)完成兩個(gè)運(yùn)動(dòng) 、 。4用絲錐加工內(nèi)螺紋稱(chēng)為 ；用板牙套制外螺紋稱(chēng)為 。4螺紋的主要尺寸有 、 、 、 、 、 、 。4裝配采用以下幾種方法 、 、 。50、滾動(dòng)軸承通常由 、 、 、 組成。5軸承與軸的配合按 與軸承座的配合按 。5加工零件中，允許尺寸變化的兩個(gè)界限值，稱(chēng) 。5各種熱處理工藝過(guò)程都是由 、 、 三個(gè)階段組成。5在已加工工件表面上，用刮刀刮去一層很薄的金屬，這種操作叫做 。60、定位銷(xiāo)有 、 、 三種類(lèi)型。6我廠內(nèi)常用的起重設(shè)備有以下幾種 、 、 。6鑿削使用的工具是 和 。6千斤頂按其結(jié)構(gòu)可分為三大類(lèi) 、 、 。6鋸割硬材料、管子或薄板零件時(shí)，宜選用 鋸條。70、液壓傳動(dòng)分 傳動(dòng)和 傳動(dòng)。7在成套絲錐中，對(duì)每支絲錐的切削量分配有兩種方式，即 和 。7矩形花鍵的定心方法有 、 、 。7游標(biāo)卡尺的尺身每一格為1mm，游標(biāo)共有50格，當(dāng)兩量爪并攏時(shí)，游標(biāo)的50格正好與尺身的49格對(duì)齊，則該游標(biāo)卡尺的讀數(shù)精度為 mm。7鋸條的切削角度前角為 ，后角為 。80、機(jī)床分為若干種，其中C表示 ，Z表示 ，X表示 ，M表示 。8向心球軸承適用于承受 載荷。8311軸承的類(lèi)型是 ，其內(nèi)徑是 。8表示泵的工作性能的主要參數(shù)有 、 、 。8臺(tái)虎鉗按其結(jié)構(gòu)可分為 和 兩種。90、平銼刀的規(guī)格一般用 部分的長(zhǎng)度來(lái)表示。9鋼按質(zhì)量可分為 、 和 三類(lèi)。9液壓系統(tǒng)由 、 、 、 四部分組成。91英尺等于 英寸。9軸承是一種 磨擦軸承按其磨擦狀態(tài)可分為 磨擦 軸承和 磨擦軸承。100、滑動(dòng)軸承的軸瓦主要失效形式是 。A、較欽 B、較硬 C、任意硬度在夾具中，用來(lái)確定刀具對(duì)工件的相對(duì)位置和相對(duì)進(jìn)給方向，以減少加工中位置誤差的元件和機(jī)構(gòu)統(tǒng)稱(chēng)( )A、刀具導(dǎo)向裝置 B、定心裝置 C、對(duì)刀快夾具中布置六個(gè)支承點(diǎn)，限制了六個(gè)自由度，這種定位稱(chēng)( )A、完全定位 B、過(guò)定位 C、欠定位在安裝過(guò)盈量較大的中大型軸承時(shí)，宜用( )A、熱裝 B、錘擊 C、熱裝當(dāng)空間平面平行投影面時(shí)，其投影與原平面形狀大小( )A、相等 B、不相等 C、相比不確定車(chē)削時(shí)，傳遞切削熱量最多的是( )A、刀具 B、工件 C、切屑測(cè)量誤差對(duì)加工( )A、有影響 B、無(wú)影響1離心泵在單位時(shí)間所排出的液體量稱(chēng)( )A、流量 B、體積 C、容量1切削加工時(shí)，工件材料抵抗刀具切削所產(chǎn)生的阻力稱(chēng)( )A、切削力 B作用力 C、削抗力1一個(gè)Φ200 mm的鋼筒在鏜床上鏜后經(jīng)研磨機(jī)磨成，我們稱(chēng)這個(gè)孔經(jīng)過(guò)了( )A、兩個(gè)工身 B、兩個(gè)工步 C、兩次進(jìn)給1一個(gè)Φ 30 mm的孔在同一個(gè)鉆床中經(jīng)削、擴(kuò)削和鉸削( )加工而成。A、質(zhì)量 B、重量1在要求不高的液壓系統(tǒng)可使用( )A、普通潤(rùn)滑油 B、乳化油 C、