【正文】 備注 鍋爐 BMCR 工況煙氣成分〔標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài) ， 濕基，實(shí)際 O2〕 CO2 Vol% O2 Vol% N2 Vol% SO2 Vol% SO2 mg/Nm3 5093 4497 H2O Vol% 粉塵濃度 (6%O2) mg/Nm3 49 62 要求按 100 mg/Nm3 設(shè)計(jì) 鍋爐 BMCR 工況煙氣中污染物成分〔標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，干基， 6%O2〕 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 FGD 裝置的設(shè)計(jì)、制造、土建施工、安裝、調(diào)試、試驗(yàn)及檢查、試運(yùn)行、考核、最終交付等應(yīng)符合相關(guān)的中國(guó)法律及規(guī)范、以及最新版的 ISO 和 IEC 標(biāo)準(zhǔn)。 E ～ 運(yùn)動(dòng)粘度 mm2/s ～ XXXX 鋁電有限公司 4330MW 機(jī)組 工程 5 灰份，不大于 % 硫含量，不大于 % 機(jī)械雜質(zhì) 無(wú) 水份，不大于 痕跡 C16H34 不小于 50% 閃點(diǎn) 不低于 65℃ 凝固點(diǎn) 不高于 0℃ 低位發(fā)熱量 41870kJ/kg(10000kcal/kg) 電廠主要設(shè)備參數(shù) 4330MW 熱電機(jī)組 與脫硫裝置有關(guān)的主要設(shè)備參數(shù)見(jiàn) 表 11。并能夠達(dá)到 SO2 排放濃度低于200mg/Nm3 排放標(biāo)準(zhǔn)。 建筑的場(chǎng)地類別為 Ⅲ 類 。本公司位于魯北平原南端，緊靠膠濟(jì)鐵路和濟(jì)青高速公路，距濟(jì)南 70 公里、距淄博 30公里，是一家擁有 10 個(gè)工業(yè)園，總資產(chǎn) 320 億元、員工 16 萬(wàn)人的特大型企業(yè)。 XXXX 鋁電有限公司 4330MW 機(jī)組 工程 3 賣方要有 300MW 以上 2 個(gè)工程、運(yùn)行 2 年以上的 運(yùn)行 業(yè)績(jī)和 1 個(gè)工程 2 年以內(nèi)合同業(yè)績(jī)。標(biāo)識(shí)原則、方法和內(nèi)容在第一次設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)上討論 。其余設(shè)備投標(biāo)方應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明如滿足 97％的脫硫效率時(shí)如何改造，以及預(yù)留的改造措施。對(duì)于石灰石、石膏等公用系統(tǒng)等應(yīng)按此進(jìn)行設(shè)計(jì)，吸收塔漿液池、氧化風(fēng)機(jī)按 97%的脫硫效率進(jìn)行設(shè)計(jì)。 在滿足設(shè)計(jì)煤種時(shí) 脫硫 效率 不小于 95％ 要求的同時(shí) 。 本規(guī)范文件中提出了最低的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用標(biāo)準(zhǔn)， 投標(biāo)方 應(yīng)提供滿足本規(guī)范文件和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量的設(shè)計(jì)、設(shè)備及其相應(yīng)的服務(wù)。C 項(xiàng)目。當(dāng)溫度達(dá)到 180℃ 時(shí)，全流量的旁路擋板應(yīng)立即打開。每套煙氣脫硫裝置的出力在鍋爐 BMCR 工況的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)，最小可調(diào)能力與單臺(tái)爐不投油最低穩(wěn)燃負(fù)荷〔即 52%BMCR 工況，燃用設(shè)計(jì)煤種的煙氣流量〕相適應(yīng)；煙氣脫硫裝置應(yīng)能在鍋爐 BMCR 工況下進(jìn)煙溫度加 10℃ 裕量條件下安全連續(xù)運(yùn)行。脫硫 效率 不小于 5％。XXXX 鋁電有限公司 4330MW 機(jī)組 工程 1 XXXX鋁電有限公司 4 330MW熱電機(jī)組 工程 煙氣脫硫總承包技術(shù) 規(guī)范書 （上） XXXX年 XX月 XXXX 鋁電有限公司 4330MW 機(jī)組 工程 2 本規(guī)范書適用于 XXXX 鋁 電有限公司 4330MW 熱電機(jī)組 脫硫島總承包工程使用。 本脫硫工程采用石灰石 石膏濕法、 1 爐 1 塔脫硫裝置 ，四臺(tái)爐配一套公用系統(tǒng) 。本工程 熱電機(jī)組 容量為 4330MW，每臺(tái)鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量為1190t/h 蒸汽，煙氣 量 1242401Nm3/h〔 濕態(tài)、標(biāo)準(zhǔn)狀況、設(shè)計(jì)煤種〕 ， 煙氣量 1231884Nm3/h〔濕態(tài)、標(biāo)準(zhǔn)狀況、 校核 煤種〕。事故狀態(tài)下，煙氣脫硫裝置的進(jìn)煙溫度不得超過(guò) 180℃ 〔每年兩次，每次 1 小時(shí)鍋爐空氣預(yù)熱器故障〕。 本工程為 EPamp。 本規(guī)范書包括脫硫島以內(nèi)且能滿足 4330MW 熱電機(jī)組 脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行所必需具 備的工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)、設(shè)備選擇、采購(gòu)、運(yùn)輸及儲(chǔ)存、制造及安裝等的設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試、試驗(yàn)及檢查、試運(yùn)行、考核驗(yàn)收、消缺、培訓(xùn)和最終交付投產(chǎn)等。對(duì)國(guó)家有關(guān)安全、消防、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。 考慮到國(guó)家火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（報(bào)批稿）對(duì) SO2 排放濃度低于 200mg/Nm3 的有關(guān)要求，本工程設(shè)計(jì)煤種脫硫效率需達(dá)到 97%左右。漿液循環(huán)泵及噴淋層應(yīng)預(yù)留以后進(jìn)行改造的空間及措施。 本工程采用統(tǒng)一的 KKS 編碼標(biāo)識(shí)單位，編碼范圍包括賣方所供系統(tǒng)、設(shè)備主要部件和構(gòu)筑物等，賣方在設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、安裝，試運(yùn)行及項(xiàng)目管理各個(gè)環(huán)節(jié)使用 KKS編碼。 如果技術(shù)規(guī)范部分的描述存在矛盾或不一致之處，由買方?jīng)Q定最終采用哪種描述。 項(xiàng)目概況 概述 XXXX 鋁電有限公司是山東 魏橋 創(chuàng)業(yè)集團(tuán)的自備熱力、電力公司，是集團(tuán)公司為改善企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)環(huán)境，實(shí)行多元化發(fā)展戰(zhàn)略，拓寬新的經(jīng)營(yíng)領(lǐng)域，建設(shè)的熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目。 場(chǎng)地條件和自然條件 氣象特征與環(huán)境條件 項(xiàng) 目 氣象特征值 多年平均氣溫（℃） 多年平均氣壓（ mmHg） 多年 平均風(fēng)速（ m/s） 多年 平均降水量（ mm） 733 多年平均相對(duì)濕度（ %） 67 歷年極端最高氣溫（℃） 歷年極端最低氣溫（℃） 歷年定時(shí)最大風(fēng)速 (m/s) 30 歷年最大積雪深度（ cm） 23 廠址的抗震設(shè)防烈度： 6 度。 燃煤 煤質(zhì)分析資料： 品種：貧煤 序號(hào) 名 稱 符 號(hào) 單 位 設(shè)計(jì)煤種 校核煤種 1 收到基碳 Car ％ 2 收到基氫 Har ％ 3 收到基氧 Oar ％ 4 收到基氮 Nar ％ 5 收到基硫 Sar ％ XXXX 鋁電有限公司 4330MW 機(jī)組 工程 4 序號(hào) 名 稱 符 號(hào) 單 位 設(shè)計(jì)煤種 校核煤種 6 收到基灰份 Aar ％ 7 收到基水份 Mar ％ 8 干燥無(wú)灰基揮發(fā)份 Vdaf ％ 9 收到基低位發(fā)熱量 kJ/kg 21642 20xx0 10 可磨系數(shù) HGI 68 灰渣特性（待定） 序號(hào) 名 稱 符 號(hào) 單 位 設(shè)計(jì)煤種 校核煤種 1 二氧化硅 SiO2 % 2 三氧化二鋁 Al2O3 % 3 三氧化二鐵 Fe2O3 % 4 二氧化鈦 TiO2 % 5 氧化鈣 CaO % 6 氧化鎂 MgO % 7 氧化鉀 K2O % 8 氧化鈉 Na2O % 9 三氧化硫 SO3 % 10 五氧 化 二磷 P2O5 % 11 其他 % 12 灰熔點(diǎn) 變形溫度 DT ℃ 1180 軟化溫度 ST ℃ 1270 熔化溫度 FT ℃ 1320 注：燃煤含硫量波動(dòng)較大，設(shè)計(jì)時(shí)按照含硫量 %。 燃油 鍋爐點(diǎn)火及助燃油為 0 號(hào)輕柴油 ,其特性如下： 粘度（ 20℃） 恩氏粘度 176。 表 11 4330MW 熱電機(jī)組 主要設(shè)備參數(shù)表 設(shè)備名稱 參數(shù)名稱 單 位 參 數(shù) 鍋爐 型式 亞臨界參數(shù) ,一次中間再熱，單爐膛 ,平衡通風(fēng) ,自然循環(huán)燃煤鍋爐 過(guò)熱器蒸發(fā)量 (BMCR) t/h 1190 過(guò)熱器出口蒸汽壓力 (BMCR) Mpa(g) 過(guò)熱器出口蒸汽溫度 (BMCR) ℃ 543 再熱器蒸發(fā)量 (BMCR) t/h 再熱器進(jìn)口壓力 (BMCR) Mpa(g) 再熱器出口壓力 (BMCR) Mpa(g) 再熱器進(jìn) 口溫度 (BMCR) ℃ 再熱器出口溫度 (BMCR) ℃ 543 鍋爐排煙溫度 (BMCR) ℃ 124.（修正后） 鍋爐實(shí)際耗煤量 (BMCR) t/h （設(shè)計(jì)煤種） /(校核煤種 ) 除塵器 數(shù)量（每臺(tái)爐） 型式 XXXX 鋁電有限公司 4330MW 機(jī)組 工程 6 設(shè)備名稱 參數(shù)名稱 單 位 參 數(shù) 除塵效率 ％ 引風(fēng)機(jī)出口灰塵濃度（Ｏ ２ ＝６％，干態(tài)） mg/Nm3 100 引風(fēng)機(jī) 型式及配置 靜葉 或動(dòng)葉 可調(diào)軸流式 引風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)〔每爐〕 2 風(fēng)量 (BMCR) m3/s (設(shè)計(jì)煤種 ) （校核煤種） 風(fēng) 機(jī)全 壓 (BMCR) Pa 4212(設(shè)計(jì)煤種 ) 電動(dòng)機(jī)功率 kW ~2100 煙囪 高度 m 210m 煙囪出口內(nèi)徑 m 形式 四爐公用一座四管集束式煙囪 基本設(shè)計(jì)條件 煙氣脫硫裝置（以下簡(jiǎn)稱 FGD）入口煙氣參數(shù) 鍋爐主要數(shù)據(jù)匯總表 鍋爐主要數(shù)據(jù)匯總表 編號(hào) 項(xiàng) 目 單 位 數(shù) 據(jù) 1 鍋爐參數(shù) 〔 1〕 汽機(jī)額定工況時(shí)鍋爐蒸發(fā)量 t/h 1190 〔 2〕 最大連續(xù)蒸發(fā)量（ BMCR） t/h 1190 〔 3〕 額定負(fù)荷時(shí)過(guò)熱器出口壓力 MPa(g) 〔 4〕 額定負(fù)荷時(shí)過(guò)熱器出口汽溫 ℃ 543 〔 5〕 額定負(fù)荷時(shí)再熱器進(jìn)口壓力 MPa(g) 〔 6〕 額定負(fù)荷時(shí)再熱器出口壓力 MPa(g) 〔 7〕 額定負(fù)荷時(shí)再熱器進(jìn)口汽溫 ℃ XXXX 鋁電有限公司 4330MW 機(jī)組 工程 7 編號(hào) 項(xiàng) 目 單 位 數(shù) 據(jù) 〔 8〕 額定負(fù)荷時(shí)再熱器出口汽溫 ℃ 543 〔 9〕 額定負(fù)荷時(shí)給水溫度 ℃ 286 〔 10〕 再熱蒸汽流量（ BMCR/額定負(fù)荷） t/h ／ 2 技術(shù)性能 〔 1〕 不投油最低穩(wěn)燃負(fù)荷 %（ BMCR） 52 〔 2〕 運(yùn)行層標(biāo)高 m 〔 3〕 排煙溫度（ BMCR） 修正前 ℃ 修正后（漏風(fēng) 23℃ ） ℃ 注：本表中為初步設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，鍋爐廠將與汽輪機(jī)廠配合后在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的采XXXX 鋁電有限公司 4330MW 機(jī)組 工程 8 用應(yīng)符合下述原則： 首先應(yīng)符合中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及部頒標(biāo)準(zhǔn)、 DL 規(guī)程規(guī)定； 上述 標(biāo)準(zhǔn)中不包含的部分采用技術(shù)來(lái)源國(guó)標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)，由 投標(biāo)方 提供， 招標(biāo)方 確認(rèn)； 如上述標(biāo)準(zhǔn)均不適用， 招標(biāo)方 和 投標(biāo)方 討論并確定； 上述標(biāo)準(zhǔn)有矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。在合同執(zhí)行過(guò)程中采用的標(biāo)準(zhǔn)需經(jīng) 招標(biāo)方 確認(rèn)。 工程中的工作語(yǔ)言為漢語(yǔ)，所有的文件、圖紙均應(yīng)用漢語(yǔ)進(jìn)行編寫。在所有運(yùn)行情況 (52%~100%BMCR)，均應(yīng)滿足這個(gè)要求。 SO2 脫除率＝（入口擋板門前原煙氣 SO2濃度－出口擋板門后凈煙氣 SO2濃度） /入口擋板門前原煙氣 SO2 濃度 裝置連續(xù)運(yùn)行 14 天的石灰石消耗量平均值 不大于 (每臺(tái) 熱電機(jī)組 ) (石灰石純度大于 90%))t/h；工藝用水量消耗量平均值不大于 （每臺(tái) 熱電機(jī)組 ） t/h； 冷卻水量 用水量消耗量平均值不大于 （每臺(tái) 熱電機(jī)組 ） t/h；電量消耗量平均值不超過(guò) （ 6kV 饋線處 ） /兩臺(tái) 熱電機(jī)組 kWh/h。Ki Pi為各個(gè)用電設(shè)備的軸功率 KW。 Ti負(fù)荷修正系數(shù)； ηi1電動(dòng)機(jī)效率 ； ηi2變壓器等的效率 石膏品質(zhì) 自由水分低于 10% CaSO4﹒ 2H2O 含量高于 90% CaCO3+MgCO3 3%〔以無(wú)游離水分的石膏作為基準(zhǔn)〕 CaSO3﹒ 1/2H2O 含量低于 %〔以無(wú)游離水分的石膏作為基準(zhǔn)〕 溶解于石膏中的 Cl含量低于 % Wt〔以無(wú)游離水分的石膏作為基準(zhǔn)〕 溶解于石膏中的 F含量低于 % Wt（以無(wú)游離水分的石膏作為基準(zhǔn)） 溶解于石膏中的 MgO 含量低于 % Wt（以無(wú)游離水分的石膏作為基準(zhǔn)） 溶解于石膏中的 K2O 含量低 于 % Wt（以無(wú)游離水分的石膏作為基準(zhǔn)） 溶解于石膏中的 Na2O 含量低于 % Wt（以無(wú)游離水分的石膏作為基準(zhǔn)） 在任何正常運(yùn)行工況下，除霧器出口煙氣攜帶的水滴含量應(yīng)低于 75mg/Nm3（干基）。 以上保證值基于： 煙氣量為 1242402Nm3/h (設(shè)計(jì)煤種 )； 1231884 Nm3/h (校核煤種 ) SO2