【正文】 爐膛壓力負向增大，“爐膛壓力低”報警。9) 處理過程中如鍋爐MFT，按緊急停爐處理。7) 在任何情況下注意汽溫下降速度，10分鐘下降50℃，必須緊急停機。6) 水位的調(diào)整如果自動未跳可以自動方式進行，如自動跳或切置轉(zhuǎn)速自動，可在MEHAB畫面采用閥位增減進行，注意保持給水流量與蒸汽流量的平衡。減煤后應(yīng)及時調(diào)整二次風(fēng)量。注意磨煤機停后及時迅速手動關(guān)閉調(diào)整門，隔絕門，盡快將負荷減下來。（如發(fā)生喘振，應(yīng)將電流小的送風(fēng)機動葉先關(guān)小直至電流正常，并同時開大另一臺送風(fēng)機動葉。將兩臺送風(fēng)機動葉開度各減15%，防止?fàn)t膛正壓。2) 檢查風(fēng)煙系統(tǒng)中跳閘側(cè)引風(fēng)機擋板應(yīng)聯(lián)關(guān)，否則手動關(guān)閉。2) 爐膛壓力正向增大，“爐膛壓力高”報警；3) 爐膛燃燒不穩(wěn)定。3) 通知汽機打開高低壓旁路；4) 嚴(yán)密監(jiān)視汽溫、汽壓、水位并進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整；5) 若是煙道二次燃燒，則全停吸送風(fēng)機和火檢冷卻風(fēng)機，關(guān)閉入口擋板密閉爐膛；6) 若因爐管爆破停爐，則保留一臺引風(fēng)機運行，待煙氣與蒸汽消失后，再停止其運行；7) 若因空預(yù)器故障停爐，應(yīng)對空預(yù)器做好手動盤車，并做好安全措施。，應(yīng)手動緊急停爐：1) MFT應(yīng)該動作而拒動時；2) 管道破裂，不能維持正常運行或威脅人身、設(shè)備安全時；3) 所有汽包水位計損壞或失靈，無法監(jiān)視水位時；4) 鍋爐壓力升到安全閥動作壓力，而所有安全閥(包括ERV)拒動，同時高低壓旁路無法打開時；5) 尾部煙道發(fā)生再燃燒，使煙道內(nèi)溫度急劇升高并使排煙溫度超過250℃時；6) 再熱蒸汽中斷時；：1) 立即手動MFT，使其聯(lián)動，如聯(lián)動失敗，則應(yīng)立即停止一次風(fēng)機、磨煤機、給煤機、手動切斷燃油。9） MFT動作后當(dāng)無送風(fēng)機在運行時，將自動進行900S的跳閘后吹掃。8） 跳閘信號啟動爐膛吹掃程序。4） 汽機跳閘5） 發(fā)電機跳閘6） 停止汽動給水泵；電泵應(yīng)聯(lián)鎖啟動。關(guān)閉再熱器噴水調(diào)節(jié)閥和截止閥。3) 值長、單元長在指揮處理事故的同時，必須及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。2) 發(fā)生事故時，立即采取一切可行措施，防止事故擴大，限制事故范圍，消除事故根源，迅速恢復(fù)機組正常運行。5) 引風(fēng)機失速 引風(fēng)跳閘出現(xiàn)下列條件之一，引風(fēng)機溫跳閘：1) 引風(fēng)機軸承前中后三個溫度中任一溫度大于100℃延時10秒；（同一位置兩點與）2) 引風(fēng)機電機軸承溫度二個測點中任一點溫度大于85℃；3) 兩臺空預(yù)器停運4) MFT動作且爐膛壓力高低二值5．一次風(fēng)機重要報警出現(xiàn)下列條件之一，一次風(fēng)機報警：1) 一次風(fēng)機軸承溫度四個測點中任一點溫度大于60℃；2) 一次風(fēng)機電機軸承溫度二個測點中任一點溫度大于90℃；3) 一次風(fēng)機電機線圈溫度六個測點中任一點溫度大于115℃（120℃）；；4) （10 mm/s）。投油時防止瞬間油壓過低，造成OFT動作。當(dāng)火檢冷卻風(fēng)與爐膛差壓低低（）3只開關(guān)有2只動作延時5秒，鍋爐MFT。切換前必須解保護，要檢查備用風(fēng)機出口檔板在開啟位置。當(dāng)再熄滅一只指示燈，會跳磨煤機。3)鍋爐輔機聯(lián)鎖a) 兩臺空預(yù)器全停，停止兩臺引風(fēng)機b) 兩臺引風(fēng)機全停，停止兩臺送風(fēng)機c) 兩臺送風(fēng)機全停，停止兩臺一次風(fēng)機d) 兩臺一次風(fēng)機全停，停止五臺磨煤機、給煤機e) 兩臺一次風(fēng)機全停，停止兩臺密封風(fēng)機f) 兩臺送風(fēng)機全停，停止一臺靜葉開度大引風(fēng)機（在兩臺引風(fēng)機運行的情況下）4)機、爐、電大聯(lián)鎖鍋爐聯(lián)跳汽輪機：汽輪機聯(lián)跳發(fā)電機及鍋爐：發(fā)電機聯(lián)跳汽輪機及鍋爐：5．火焰檢測1）火檢：當(dāng)給煤機運行，角火檢有火，指示燈亮。m) 汽機跳閘n) 發(fā)電機主保護動作o) 兩臺空預(yù)器全停說明：畫面中風(fēng)量小于30%鍋爐MFT已取消。h) 手動MFT跳閘i) 火焰喪失跳閘：任意磨組在投運的情況下，且無任何油層運行時，五層煤火焰喪失。1)MFT動作條件：a) 兩臺送風(fēng)機停止。6) 空預(yù)器主電機跳閘、輔電機自啟時要注意輔電機雖然已自啟，但可能發(fā)空預(yù)器跳閘信號造成各擋板聯(lián)關(guān)，要立即手動打開。5) 空預(yù)器進出口差壓：不超過800Pa。是監(jiān)視爐膛積灰，爐內(nèi)管泄漏，尾部再燃燒的一個參考量。2) 二次風(fēng)溫、熱一次風(fēng)溫：額定負荷下320℃左右。d) 磨煤機2只出口門關(guān)e) 潤滑油站冷卻器后壓力低低（ bar，延時2秒跳磨煤機）；f) 在磨煤機運行的情況下，磨煤機齒輪箱軸承八點任一點溫度高(80℃)g) 磨煤機運行的情況下，磨煤機電機軸承兩點任一點溫度高 (90℃)h) 大聯(lián)鎖跳14) 給煤機跳閘：a) MFT動作；b) 磨煤機跳閘；c) 給煤機運行的情況下，出口門關(guān)d) 給煤機運行的情況下出口堵煤（就地柜實現(xiàn)）15) 熟知煤樣報表各項內(nèi)容及對燃燒的影響。進油溫度：要求大于30℃小于40℃，油箱溫度不大于42℃。10) 磨石子煤斗進口門：該門在磨煤機運行應(yīng)開啟，僅在出石子煤時關(guān)閉11) 給煤機的報警：容積報警是指當(dāng)給煤機的稱重系統(tǒng)故障或者數(shù)模轉(zhuǎn)換系統(tǒng)故障時，由稱重測量模式轉(zhuǎn)換成容積測量模式，同時報警。煤量越多，可磨性系數(shù)HGI越?。ㄔ叫≡诫y磨），磨進出口的壓差就越大。煤量越多，可磨性系數(shù)HGI越小，（越小越難磨）入口的風(fēng)壓就越大。5) 磨的出口風(fēng)速：一般為22m/s左右,當(dāng)揮發(fā)份大于20%或者就地觀察著火距離過近時可適當(dāng)提高一次風(fēng)壓來增加出口風(fēng)速至26m/s左右。120℃時超弛關(guān)熱風(fēng)門。啟動要求大于55℃，正常運行在80℃左右。2) 磨出口風(fēng)壓：~。當(dāng)再熄滅一只指示燈，會跳磨煤機。16) 火檢：當(dāng)給煤機運行，角火檢有火，指示燈亮。280MW時540℃/500℃左右。當(dāng)煙道積灰嚴(yán)重時，轉(zhuǎn)向室的溫度會升高，煙道吹灰后，會降低20℃左右。15) 轉(zhuǎn)向室溫度：鍋爐運行監(jiān)視的最重要的參數(shù)之一。13) 冷一次風(fēng)壓：由于沒有經(jīng)過空預(yù)器，所以一般冷一次風(fēng)壓大于熱一次風(fēng)壓，但如果各磨的冷一次風(fēng)門開的較大則可能小于熱一次風(fēng)壓。11) 二次風(fēng)壓：該處的壓力取自空預(yù)器后二次風(fēng)壓力，~，低負荷時二次風(fēng)壓可以適當(dāng)?shù)托?。如發(fā)現(xiàn)有第二上限開關(guān)動作應(yīng)及時聯(lián)系熱控處理。8) 一次風(fēng)機電流：正常兩臺一次風(fēng)機運行時，330MW單側(cè)電流大約在100A左右。7) 送風(fēng)機電流330MW時單側(cè)風(fēng)機一般在66A左右，180MW時電流在30A左右。180MW時電流在80A左右。由于送風(fēng)量的變化始終滯后爐膛內(nèi)部燃燒工況的變化，所以在給煤量不變的情況下，當(dāng)氧量短時間內(nèi)下降時就表明爐內(nèi)的熱強度增強，反之亦然。5) 氧量：氧量是鍋爐運行監(jiān)視的最重要的參數(shù)之一，~。范圍300~1100km3/h4) 負壓：爐膛負壓是鍋爐運行監(jiān)視的最重要的參數(shù)之一，正常范圍為30Pa左右，在50~100之間晃動都屬于正常。鍋爐的總風(fēng)量主要是由二次風(fēng)控制，即通過改變送風(fēng)機的動葉開度來控制總風(fēng)量。2) 總煤量：當(dāng)前給煤機的入磨煤量，正常運行時一般不超過140噸，在設(shè)計煤種（）的情況下，大約每增加4噸煤可以增加10MW負荷。它能夠及時反映鍋爐當(dāng)前產(chǎn)生的熱量。汽溫下降與機組負荷對照見表汽溫 ℃495490485480475470465465以下負荷 MW300250200150100500停機3）主、再熱汽溫下降，在10分鐘內(nèi)下降50℃以上，匯報單元長或值長，脫扣停機單元長、主值、第一副值一、規(guī)程、圖紙全部內(nèi)容二、主要操作1. 火嘴的檢查2. 給煤機的檢查3. 爐本體吹灰器器的檢查4. 機組啟停：熟悉機組啟停整套程序。再熱器壁溫控制：中再出口545℃，高再出口580℃。 溫度測點是鍋爐在啟停、運行時對蒸汽溫度和管子金屬壁溫進行監(jiān)視和保護的重要手段。排水量大時，要適當(dāng)開大減溫水。5%旁路疏水有兩個去處一去定排擴容器，一去機高加疏擴，回收工質(zhì)。（5%旁路疏水）、頂棚疏水、壁再疏水、省煤器疏水、給水母管疏水在啟停過程中需要用到。根據(jù)水質(zhì)情況，調(diào)整連排流量和定排次數(shù)。然后再排到定排擴容器。，過熱器出口ERV閥首先動作，；再熱器壓高， Mpa；凝汽器真空低到87kpa將報警并聯(lián)啟備用真空泵，如繼續(xù)下降，必須快減負荷以維持87kpa的真空，低至81kpa將跳機。注意汽包上下壁溫差＜56℃，內(nèi)、外壁溫差＜28℃，滑參數(shù)停機時應(yīng)注意溫降 ≤ 1℃ / min，主蒸汽過熱度≥56℃，主、再汽溫度偏差≤28 ℃，汽包任兩測點間的溫差≤32℃；在滑停過程中，主、再熱蒸汽溫度驟降，10分鐘內(nèi)下降幅度超過50℃應(yīng)立即停機。當(dāng)鍋爐發(fā)生MFT或事故情況下，減溫水調(diào)整閥和隔絕閥將接受超馳關(guān)閉指令強行關(guān)閉，待機組運行正常后進入正?？刂茽顟B(tài)。當(dāng)負荷變化、吹灰、啟、停磨煤機、給水旁路切換、給水壓力大幅變動，切除高加時,，都應(yīng)加強監(jiān)視主蒸汽溫度和再熱汽溫度。噴水閥指令小于2%時，關(guān)閉噴水截止閥。其設(shè)定值隨微量噴水減溫器的設(shè)定值變化而自動變化，比后者高5℃。兩個微量噴水減溫器，控制對象為各側(cè)的高再出口汽溫，正常運行時其設(shè)定溫度為540℃左右，最大流量約40T。，雖然規(guī)程規(guī)定以火嘴擺角作為主要調(diào)整手段，但由于擺動火嘴，對爐內(nèi)燃燒工況的影響實在太大，故而擺角正常運行時，一般固定在一定角度。二級噴水減溫器數(shù)量2個，設(shè)置在全大屏至后屏左、右兩個連接管上，正常工況下作為備用，根據(jù)鍋爐運行情況可用來調(diào)節(jié)左右側(cè)汽溫偏差，防止后屏超溫。一級噴水減溫器一個，設(shè)置在低溫過熱器至大屏過熱器的連接管上，作為正常工況下汽溫粗調(diào)用，過熱蒸汽溫度主要以一級噴水進行調(diào)節(jié)。汽水系統(tǒng)進行重大操作時，燃燒盤需要穩(wěn)定燃燒，避免增加外擾，引起判斷上的偏差。在100MW時，由主給水調(diào)大旁時，同樣將給水旁路調(diào)整門開足，在關(guān)主給水電動門后期，當(dāng)給水流量降低時，用電泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，保持給水與蒸汽流量平衡。但無論何時，低調(diào)門開度不應(yīng)超過80%，以避開空行程。事故處理過程中燃料量的大幅增減往往會造成水位急劇變化，尤其在一次風(fēng)壓大幅晃動時對水位影響更大3) 掌握汽泵的調(diào)節(jié)特性。同時注意，兩臺泵的出力匹配，避免一臺泵被悶，更引起流量的大幅變動。特別在事故處理水位手動調(diào)節(jié)過程中，一定注意不同負荷下對應(yīng)蒸發(fā)量，給水流量與之相匹配，相應(yīng)的給泵轉(zhuǎn)速對應(yīng)給水流量，大致的范圍一定要牢記在心。：1) 保持給水流量與蒸汽流量的平衡。在180MW階段應(yīng)完成另1臺汽泵的并列工作，將待并泵(假如B汽泵)的轉(zhuǎn)速逐漸提高，使B汽泵的出口壓力逐步接近于給水母管壓力，繼續(xù)增加B汽泵轉(zhuǎn)速，當(dāng)給水流量增加，說明B汽泵開始帶負荷，此時應(yīng)降低電泵轉(zhuǎn)速，直至電泵不再帶負荷，將兩臺汽泵給水量調(diào)平，投入自動。繼續(xù)增加汽泵轉(zhuǎn)速，當(dāng)給水流量增加，說明汽泵開始帶負荷，此時可適當(dāng)降低電泵轉(zhuǎn)速以保持給水量不變。由主給水調(diào)大旁時，同樣將給水旁路調(diào)整門開足，在關(guān)主給水電動門后期，當(dāng)給水流量降低時，用電泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，保持給水與蒸汽流量平衡。調(diào)管路前，降低給水泵轉(zhuǎn)速，將給水旁路調(diào)整門開足，在開主給水電動門后期，當(dāng)給水流量增加時，用電泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，保持給水與蒸汽流量平衡。4) 主給水管路的調(diào)用。（2）制粉系統(tǒng)啟動初期，煤粉著火不完全，燃燒不穩(wěn)定。目前一般在30MW啟動磨煤機加負荷，在此階段水位較難控制。沖轉(zhuǎn)并網(wǎng)后，所需給水量開始逐漸增多，根據(jù)汽包水位、主汽壓力的變化在保證合適的給水旁路調(diào)門開度的情況下及時加電泵轉(zhuǎn)速，保證給水旁路調(diào)門前后有35Mpa的壓差，給水旁路調(diào)門有較好的調(diào)節(jié)裕度。2) 汽機沖轉(zhuǎn)、并網(wǎng)、低負荷暖機時水位控制：汽機沖轉(zhuǎn)前應(yīng)將水位控制在一80 mm左右，沖轉(zhuǎn)過程中在過臨界時汽機升速率由100 r/min突增至300 r/min以及在2950 r/min進行閥切換時，都可能對水位造成一定影響，但實際并不明顯。點火后隨著鍋爐壓力的不斷升高，水位開始有所下降，此時應(yīng)根據(jù)汽包水位的變化及時上水。5) 給水自動失靈。給水壓力的大幅波動，還會造成減溫水壓的變化，使主汽溫度的大幅波動，因此給水壓力的穩(wěn)定至關(guān)重要。3) 給水壓力變化，將使給水流量發(fā)生變化，從而破壞了給水量與蒸發(fā)量的平衡，引起水位變化。只有給水量等于蒸發(fā)量水位才能保持穩(wěn)定。 影響汽包水位的因素：1) 鍋爐負荷變化時，當(dāng)外界負荷突然變化，將引起鍋爐汽壓變化，造成水位變化。汽泵轉(zhuǎn)速投自動的前提是MEH系統(tǒng)投入鍋爐自動。另一臺汽泵自動調(diào)節(jié)。，電泵處于后備搶水狀態(tài)。177。150mm二值報警。177。正常水位控制在177。330MW機組集控運行培訓(xùn)大綱江蘇華電揚州發(fā)電有限公司發(fā)電部2005年9月第一篇 鍋爐巡 操一、 規(guī)程1. 第一篇之第一章之第一節(jié)、2. 第一篇之第二章第一、二、三節(jié)； 3. 第二篇之第一、二、三章二、 系統(tǒng)圖圖號00☆0☆0☆000☆111111☆120以及☆鍋爐輔助用汽母管系統(tǒng)、☆鍋爐側(cè)閉冷水系統(tǒng)☆為重點掌握內(nèi)容三、 巡檢按照《330MW機組集控崗位監(jiān)盤及巡檢工作的規(guī)定》執(zhí)行。四、主要操作1. 鍋爐進水2. 投切鍋爐輔助用汽母管3. 投切鍋爐底部加熱4. 定期排污及擴容器上管道閥門操作5. 爐疏水、取樣、加藥、空氣門操作6. 水壓試驗相關(guān)操作7. 至脫硫、干灰閉冷水切換8. 吹灰汽源切換9. 燃油系統(tǒng)打循環(huán)、燃油系統(tǒng)蒸汽吹掃10. 空壓機、冷干機的啟動與停止第二副值、公用副值一、規(guī)程1. 第一篇之第一章2. 第一篇之第二、三、四、五章汽水系統(tǒng)部分3. 第三篇之二、四、六、七條二、圖紙圖號0000007以及鍋爐輔助用汽母管系統(tǒng)、鍋爐側(cè)閉冷水系統(tǒng)三、主要操作1. 鍋爐進水2. 鍋爐冷、熱態(tài)啟動之升溫升壓3. 鍋爐冷、熱態(tài)停止之降溫降壓4. 各種工況下水位及汽溫之