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正文內(nèi)容

330mw熱電機(jī)組煙氣脫硫總承包技術(shù)規(guī)范書上-文庫吧資料

2024-08-09 19:48本頁面
  

【正文】 能保證要求的漿液 質(zhì)量。 磨機(jī)應(yīng)避免石灰石漿液的泄漏。 系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)包括測量和控制制漿量、制漿效果(粒徑要求)和磨機(jī)的轉(zhuǎn)速。在所有運行工況下,磨機(jī)能確 保提供 FGD 工藝所需的石灰石漿液。磨漿方式應(yīng)是再循環(huán)方式 (每臺磨機(jī)配一套旋流站 )。 (4) 石灰石磨機(jī) 石灰石碾磨系統(tǒng)是采用濕式球磨機(jī)制漿系統(tǒng)。 (3) 石灰石皮帶輸送機(jī) (如果需要 ) 皮帶輸送機(jī)用于輸送石灰石塊至石灰石儲倉,應(yīng)完全密封以防止石灰石外漏。 為了除塵器和料位 計等的檢修維護(hù),應(yīng)設(shè)計有必需的樓梯平臺。 貯倉的通風(fēng)除塵器為布袋除塵器,除塵后的潔凈氣體中最大含塵量小于 50mg/Nm3。 貯倉應(yīng)設(shè)計兩個出料口分別供給每臺磨機(jī),出料口設(shè)計有防堵的措施。經(jīng)振動給料機(jī)和斗式提升機(jī),卸料斗內(nèi)的石灰石送入帶金屬分離器的皮帶輸送機(jī),經(jīng)皮帶輸送機(jī)送入石灰石貯倉。電石渣貯存在電石渣庫內(nèi),電石渣庫容積按 4 臺鍋爐在 BMCR 工況運行不小于 3 天(每天 24 小時)的吸收劑總耗量設(shè)計。 XXXX 鋁電有限公司 4330MW 機(jī)組 工程 22 (2)、本工程在石 灰石漿液罐上方設(shè)置一座事故石灰石粉倉, 容量為滿足設(shè)計煤種在設(shè)計工況四套 FGD 裝置 24 小時的石灰石粉用量。濕磨制漿每套裝置系統(tǒng)出力為;同時滿足燃用煤種含硫量 3%、 FGD 出口煙氣 SO2 濃度不大于 200mg 時 4 臺鍋爐 BMCR 工況所需脫硫劑的用量。 本系統(tǒng)配置 2 臺濕式球磨機(jī)及其相應(yīng)的水力旋流分離器等,每臺磨出力按 4 臺鍋爐燃用設(shè)計煤種 BMCR 工況脫硫劑用量 4179。 卸料斗及石灰石貯倉的設(shè)計有 除塵通風(fēng)系統(tǒng),石灰石貯倉的容量按兩臺鍋爐在 BMCR工況運行 3 天(每天按 24 小時計)的吸收劑耗量設(shè)計,在適當(dāng)位置設(shè)置金屬分離器。系統(tǒng)同時設(shè)石灰石粉倉系統(tǒng)和電石渣系統(tǒng)作為備用。 管線及管 溝引出位置和標(biāo)高須經(jīng) 招標(biāo)方 認(rèn)可或協(xié)商確定。 管線布置 投標(biāo)方 設(shè)計范圍內(nèi)的各種管線和溝道,包括架空管線,直埋管線、與島外溝道相接時,應(yīng)在設(shè)計分界線處標(biāo)明位置、標(biāo)高、管徑或溝道斷面尺寸、坡度、坡向管溝名稱,引向何處等等。 投標(biāo)方 應(yīng)提出更優(yōu)化的布置方案,經(jīng) 招標(biāo)方 確認(rèn)后采用。吸收塔 不 設(shè)電梯 , 由 投標(biāo)方 考慮檢修起吊設(shè)施 ,漿液循 環(huán)泵房設(shè)行車 。 吸收塔漿液循環(huán)泵、石灰石制漿設(shè)備、石膏脫水設(shè)備、氧化風(fēng)機(jī) 、 石膏排除泵及配電裝置和控制設(shè)備等采用室內(nèi)布置的方式 ; 石灰石漿液箱 、XXXX 鋁電有限公司 4330MW 機(jī)組 工程 21 事故漿液箱、 增 壓風(fēng)機(jī)、工藝水箱、 等采用室外布置 。 FGD 裝置位于煙囪的后部,采用室內(nèi)與露天相結(jié)合布置的方式,吸收塔等 是采用 露天布置。脫硫島整體布局要求緊湊、合理,系統(tǒng)順暢,節(jié)省占地,節(jié)省投資。 〔 9〕 FGD 裝置服務(wù)壽命為 30 年。 〔 7〕脫硫設(shè)備年利用小時按 7500 小時考慮。由皮帶輸送機(jī)送至石膏堆料場,然后進(jìn)行綜合利用。 另外, FGD 裝置應(yīng)適應(yīng)采用電石渣作為脫硫劑運行的要求,并保證脫硫效率不改變。 〔 4〕 吸收劑制備系統(tǒng)采用石灰石料塊作為原料進(jìn)廠,廠內(nèi)設(shè)磨制系統(tǒng)。脫硫效率按不小于 95%設(shè)計 ,但必須達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn) 。工藝系統(tǒng)設(shè)計原則包括: 〔 1〕脫硫工藝采用濕式石灰石 —石膏法。為了與鍋爐運行匹配,脫硫裝置的設(shè)計保證能快速啟動〔旁路擋板有快速開啟功能〕,且在鍋爐負(fù)荷波動時有良好的適應(yīng)特性。其他設(shè)備和材料 投標(biāo)方 認(rèn)為在不降低性能的條件下可以由國內(nèi)供貨, 分包商名單見附件 9 分包與外購 。 〔 16〕所有漿液箱、地坑的攪拌器采用防腐耐磨的全金屬或襯膠結(jié)構(gòu)。 〔 14〕所有設(shè)備和電動機(jī) 的冷卻方式盡可能不采用水冷卻。 〔 12〕在設(shè)備的沖洗和清掃過程中產(chǎn)生的廢水〔例如:石灰石漿液或石膏漿液系統(tǒng)設(shè)備與管道等〕應(yīng)收集在 FGD 島的排水坑內(nèi),然后送至吸收塔系統(tǒng)中重復(fù)利用 或在脫硫島內(nèi)進(jìn)行處理 ,不能將廢水直接排放。 〔 10〕設(shè)計選用的材料必須適應(yīng)實際運行條件,包括考慮適當(dāng)?shù)母g余量,特別是使用兩種不同鋼材連接時應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧? 并征得 招標(biāo)方 同意。 〔 8〕所有設(shè)備和管道,包括煙道、膨脹節(jié)等在設(shè)計時必須考慮設(shè)備和管道發(fā)生故障時XXXX 鋁電有限公司 4330MW 機(jī)組 工程 18 能承受最大的溫度熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力。 〔 7〕煙道和箱罐等設(shè)備應(yīng)配備足夠數(shù)量的人孔門,所有的人孔門使用鉸接方式,且能容易開 /關(guān)。 〔 5〕對于容易損耗、磨損或出現(xiàn)故障并因此影 響裝置運行性能的所有設(shè)備(例如吸收塔噴嘴、泵等),即使 沒 有備用件,也應(yīng)設(shè)計成易于更換、檢修和維護(hù)的型式。 〔 4〕在裝置停運期間,各個需要沖洗和排水的設(shè)備和系統(tǒng)〔如:石灰石和石膏漿液系統(tǒng)的磨、泵、管道、箱罐等〕必須在不需要過多的或非常規(guī)的準(zhǔn)備和操作的情況下就能實現(xiàn)沖洗和排水。整個系統(tǒng)的 控制功能由 投標(biāo)方 提供的 FGD_DCS 實現(xiàn)。 〔 2〕整套 FGD 系統(tǒng)及其裝置的設(shè)置應(yīng)能夠滿足整個系統(tǒng)在各種工況下自動運行的要求,F(xiàn)GD 裝置及其輔助設(shè)備的啟動、正常運行監(jiān)控和事故處理應(yīng)在 FGD 控制室實現(xiàn)完全自動化,而不需要就地進(jìn)行與系統(tǒng)運行相關(guān)的操作。而且 FGD 裝置必須能夠在煙氣污染物濃度為最小值和最大值之間任何點運行,并確保污染物的排放濃度不大于保證值。 裝置必須滿足如下運行特性: 〔 1〕 FGD 裝置 可以 適應(yīng)鍋爐最低穩(wěn)燃負(fù)荷〔燃燒設(shè)計煤種 52%BMCR〕工況之間的任何負(fù)荷。 2 機(jī)械部分 總述 技術(shù)要求 投標(biāo)方 應(yīng)根據(jù)本技術(shù)規(guī)范要求,提供完整的煙氣脫硫裝置工藝系統(tǒng)的基本設(shè)計和詳細(xì)設(shè)計,以及規(guī)定范圍的供貨和服務(wù),并保證脫硫裝置的性能。 應(yīng)有一個專門的章節(jié)說明常規(guī)性維護(hù),并指出定期的檢查方式、常規(guī)清洗和潤滑操作、常規(guī)安全檢查和類似步驟。 維護(hù)手冊應(yīng)包含對 FGD 裝置所有組件和輔件的組裝和拆卸完整和精確的描述以及故障判斷分析和消除方式。 運行說明應(yīng)準(zhǔn)確易懂,應(yīng)包含每一單個運行指令的次序。 〔 8〕制造商和分包商清單 〔 9〕驗收測試計劃 〔 10〕檢查和驗收的記錄和報告與評估,包括驗收測試的報告 〔 11〕特殊運行和維護(hù)說明 〔 12〕竣工圖 〔 13〕備品備件清單 〔 14〕專用工具清單 〔 15〕驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、驗收規(guī)程 〔 16〕吸收塔的動態(tài)模擬分析報告(通過軟件計算能證明 投標(biāo)方 的設(shè)計保證了吸收塔內(nèi)的煙氣流場最優(yōu)) XXXX 鋁電有限公司 4330MW 機(jī)組 工程 16 〔 17〕性能曲線(如液 /氣比對應(yīng)脫硫率的關(guān)系曲線,脫硫率對應(yīng)負(fù)荷的關(guān)系曲線,脫硫率對應(yīng)煙 氣中的 SOX 濃度的關(guān)系曲線等) 〔 18〕性能試驗的記錄和報告 〔 19〕臨時接收試運行的記錄和報告 〔 20〕在質(zhì)保期測試 (半商業(yè)運行 )的記錄和報告 〔 21〕設(shè)計范圍內(nèi)系統(tǒng)和裝置的運行手冊及說明 〔 22〕培訓(xùn)文件 運行和維護(hù)說明 投標(biāo)方 應(yīng)提供供貨范圍內(nèi)設(shè)備的運行和維護(hù)說明,以及整個 FGD 裝置的運行說明。 〔 6〕裝置中使用標(biāo)志清單 (警告標(biāo)志、資料標(biāo)志、事故標(biāo)志等 )。 〔 3〕設(shè)備制造、材料供貨、試驗、工廠驗收、車間組裝、運輸至現(xiàn)場、分包商的供貨等的詳細(xì)進(jìn)度。 投標(biāo)方 提交的文件至少包括,但不限于此: 〔 1〕設(shè)計、制造、土建、施工、安裝、調(diào)試、試驗及驗收的時間進(jìn)度,應(yīng)分解到主要組件。 投標(biāo)方 的設(shè)計文件交付進(jìn)度應(yīng)滿足本工程基本設(shè)計、詳細(xì)設(shè)計、安裝階段 招標(biāo)方 提出的工程進(jìn)度的要求。 在相關(guān)的圖紙和設(shè)計文件最終認(rèn)可之前, 投標(biāo)方 不應(yīng)開始設(shè)備的裝運。所有文件應(yīng)有版次或最終版印跡。 投標(biāo)方 對其提交的 “最終 ”文件的變動造成 招標(biāo)方 的損失包括設(shè)計和施工返工,材料、設(shè)備修改等負(fù)責(zé)賠償。 文件 總的文件 設(shè)計中提供的所有文件應(yīng)標(biāo)識明確的版次或最終版提交。 應(yīng)提供采用非可燃材料的墻面和屋面及其它土建部分的所有記錄和資料。 電纜管的布置應(yīng)避免被 燃油、潤滑油或其它可燃性液體淹沒的危險。 內(nèi)部溫度高于 180℃ 的所有管道或容器的布置應(yīng)避免接觸可燃性液體,如接觸泄漏的可燃潤滑油。 對于設(shè)備的任何部分,不允許使用石棉或含石棉的材料。 XXXX 鋁電有限公司 4330MW 機(jī)組 工程 14 安全與防火要求 有害材料 涉及到自燃、燃油、氣體和化學(xué)藥品等的處置和貯存, 投標(biāo)方 應(yīng)采取所有必需的措施,并相應(yīng)地提供裝置、設(shè)備等 其它設(shè)施,以確保安全運行。不同部件安裝在組合的或單獨的建筑物中: 〔 1〕配電裝置和控制設(shè)備 〔 2〕石灰石粉制備及制漿系統(tǒng) 〔 3〕石膏脫水及儲倉 〔 3〕 循環(huán)泵、氧化風(fēng)機(jī)、排漿泵等設(shè)備間 所有建 〔 構(gòu) 〕 筑物的風(fēng)格及色彩與主體工程一致,最終的建筑設(shè)計及建筑材料裝修標(biāo)準(zhǔn)須提交 招標(biāo)方 確認(rèn)。 土建狀況 裝置布置位置原則上參照招標(biāo)書 “脫硫島 總 平面 布置示意 圖 ”。 煙氣脫硫控制樓的空調(diào)系統(tǒng)采用獨立。C 系統(tǒng)的接口要求。C 系統(tǒng)應(yīng)和整個電廠 Iamp。C 技術(shù)狀況應(yīng)符合現(xiàn)行電廠標(biāo)準(zhǔn)。C 系統(tǒng)采用先進(jìn)的 DCS 控制系統(tǒng) , 與主 熱電機(jī)組 DCS 選用同一系列產(chǎn) 品以滿足全廠主輔一體化的要求 。 對電氣、儀表和控制系統(tǒng)的要求 采用的電壓等級: AC 、 400/230V, 50Hz 和 DC 220V。 雨水排水系統(tǒng)是收集不含漿液的任何化學(xué)物質(zhì)的雨水。 對給水排水系統(tǒng)的要求 生活給水系統(tǒng)是提供全廠煙氣脫 硫系統(tǒng)運行人員生活飲用水和衛(wèi)生設(shè)備沖洗用水。 脫硫島所有室外布置的設(shè)備、管道及儀表應(yīng)按最低氣溫條件考慮防凍措施,確保脫硫系統(tǒng)能夠在該最低環(huán)境溫度條件下正常運行、備用、檢修而不發(fā)生凍結(jié)。 〔 5〕脫硫島在設(shè)計上要留有足夠的通道,包括施工、檢修需要的吊裝及運輸通道。 〔 4〕 FGD 裝置的檢修時間間隔應(yīng)與 熱電機(jī)組 的要求一致,不應(yīng)增加 熱電機(jī)組 的維護(hù)和檢修時間。 〔 2〕 FGD 系統(tǒng)停運的溫度 為 180℃ 。 FGD 裝置應(yīng)能在最大和最小污染物濃度之間的任何值下運行,并確保脫硫效率, FGD 裝置的排放不超標(biāo)。應(yīng)具有下列運行特性: 〔 1〕 FGD 裝置 可以 適應(yīng)鍋爐最低穩(wěn)燃負(fù)荷 〔 52% BMCR〕 工況和 BMCR 工況之間的任何負(fù)荷。 〔 2〕所有的設(shè)備和材料應(yīng)是新的 〔 3〕高的可利用率 〔 4〕運行費用最少 〔 5〕觀察、監(jiān)視、維護(hù)簡單 〔 6〕運行人員數(shù)量最少 XXXX 鋁電有限公司 4330MW 機(jī)組 工程 12 〔 7〕確保人員和設(shè)備安全 〔 8〕節(jié)省 能源、水和原材料 〔 9〕裝置的服務(wù)壽命為 30 年 〔 10〕脫硫裝置的調(diào)試對 熱電機(jī)組 運行的影響應(yīng)降至最低, 投標(biāo)方 應(yīng)提交切實可行的調(diào)試計劃。 本工程不采用 GGH 裝置。 煙氣系統(tǒng)壓降 投標(biāo)方 保證煙氣系統(tǒng)在各種工況的壓降保證值 : Pa。 室內(nèi)粉塵排放濃度 ≤10mg/NM3 ; 溫度 投標(biāo)方 保證所有隔熱表面最大溫度 50℃ (環(huán)境溫度 25℃ ,風(fēng)速 ) 無有害物質(zhì)積累 投標(biāo)方 保證在 FGD 設(shè)備不運轉(zhuǎn)的狀況下沒有損害運轉(zhuǎn)的有害物質(zhì)發(fā)生積累。 其他保證 質(zhì)保期 質(zhì)保期 1 年,質(zhì)保期的具體要求見商務(wù)部分有關(guān)內(nèi)容。 C:脫硫裝置統(tǒng)計期間強(qiáng)迫降低出力等效停運小時數(shù)。 脫硫裝置的可用率定義: %100???? A CBA可用率 XXXX 鋁電有限公司 4330MW 機(jī)組 工程 10 A:脫硫裝置統(tǒng)計期間可運行小時數(shù)。 設(shè)計條件下,煙囪入口煙氣溫度不低于 ℃ ,低負(fù)荷 ( 52%BMCR) 時不低于 ℃ 。 Ki在 14 天內(nèi)各用電設(shè)備的平均用電時間 h。Ti /ηi1ηi2 XXXX 鋁電有限公司 4330MW 機(jī)組 工程 9 其中 P 為總電耗量 KWh/h。 電量消耗量 P=∑Pi SO2 脫除率 FGD 裝置在驗收試驗期間(在設(shè)計條件下連續(xù)運行 14 天), SO2脫除率不低于 95 %。 性能保 證 性能保證 FGD 性能保證值如下: 脫硫裝置出口 SO2 濃度 脫硫裝置出口 SO2 濃度不超過 (標(biāo)準(zhǔn)干態(tài)、實際氧 ) mg/Nm3。 工程聯(lián)系文件、技術(shù)資料、圖紙、計算、儀表刻度和文件中的計量單位應(yīng)為國際計量單位 (SI)制。 投標(biāo)方 已 在投標(biāo)階段提交 了 裝置設(shè)計、制造、土建施工、安裝、調(diào)試、試驗及檢查、試運行、考核、最終交付中采用的所有標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的清單。 FGD 入口煙氣參數(shù) 表 12 項 目 單位 設(shè)計煤種 校核煤種
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