【正文】 的工具是用來做細部構造的。⑵ 機具準備。石灰膏應潔白細膩，不得含有未熟化顆粒。最好選用水泥砂漿或混合砂漿，不適合用石灰砂漿；踢腳板、墻裙、勒腳等處，處于經常潮濕或易于碰撞之處，要求防水、堅固，最好用水泥砂漿。對于抹灰工程所用的材料，大部分設計圖紙和標準圖集都有明確的要求，有些也要現(xiàn)場自定。抹灰的總厚度也要控制，因為過厚容易產生收縮裂縫，一般內墻面不大于18mm，外墻不大于20mm，頂棚抹灰因處于懸掛狀態(tài)，對粘結力的要求較高，厚度要控制在15mm以內。底層的作用在于使抹灰與基層牢固地結合和初步抹平；中層的作用在于抹平墻面，面層使表面光滑細致，起裝飾作用。抹灰采取分層進行，是因為這樣有利于使抹灰抹得牢固，控制抹平，保證質量。抹灰通常由底層、中層、面層組成。⒈ 分類和組成抹灰工程根據(jù)面層的不同分為一般抹灰和裝飾抹灰兩大類，裝飾抹類更講究裝飾效果，除了面層施工方法不同外，其它施工過程和質量要求同一般抹灰基本相同。首先設計人員要有良好的理論基礎和豐富的實踐經驗，其次工程技術員要嚴格把好工程質量關，不能放松對各工序質量的監(jiān)督，再者施工人員要認真按工序、工藝正確施工。結束語：綜上所述，造成墻體抹灰工程中出現(xiàn)裂縫、空鼓的原因較多。，不得使用剛出廠的水泥，每批量水泥必須用同一廠家、同一批號、同一標號。，放置時間最多不超過2小時。一般底灰厚度不大于5mm，中層抹灰厚度每層不大于7～8mm，中層各層施工應在前一層凝結后進行，面層待中層抹灰7～8成干后進行施工。、貼餅、沖筋、底層、中層、面層的施工工藝程序。，其底層和中層以及中層各層的砂漿標號及配合比必須一致。浸水深度15mm左右，面干后即可作基層粘結處理。、梁、板結合縫在20mm嵌縫達一定強度后跨縫鋪設鋼絲網(wǎng)并釘牢，寬度200～250mm。、給排水、通風、空調、消防預留的管、盒、線槽預先澆水濕潤干后用108膠:水:水泥＝1:4:3的膠質結合漿涂刷，再用1:3水泥砂漿分層填嵌密實至墻平。、梁、板的豎直水平縫應留出寬、深各2cm的縫隙。，并按設計要求或規(guī)范要求設置拉結筋或抗震筋，加強組砌體剛度和抗剪強度。墻體抹灰工程中裂縫、空鼓的防治措施。，是抹灰開裂、空鼓的重要原因。，不隨拌隨用或一次拌和量大，短時間用不完，超過了砂漿的初凝時間。根據(jù)規(guī)范要求，內外墻抹灰最大厚度不超過25mm，因各層最大抹灰厚度有一定的限度，但在房屋建筑實際施工中，因垂直度偏差或局部脹模，存在著局部超厚的現(xiàn)象，沒有進行特殊處理。若窗框滲漏嚴重，則建議于內墻再搭配施作硅酸質系列之防水材。解決的方式除了將窗框周遭以灌注補救的方式確實坎縫外(建議以灌注較不具收縮性的無收縮水泥、進口的低收縮性的PU灌注材等等)，并于外墻施作防水膠或噴涂撥水劑。窗框漏水的原因主要有兩個，一為窗框周遭的外墻沒有施作防水，另一為窗框的坎縫未確實。通過這兩種裝飾工程的分析和論述，充分的顯示出裝飾工程涉及的項目繁多，工程項目之間相互制約關系嚴格，施工過程中有又相互影響，因此，必須選擇合理的施工工序，正確操作，嚴格控制施工質量及做好成品保護工作，盡量克服施工中容易出現(xiàn)的質量問題，提前做好預防工作，做好裝飾工程的質量控制與檢驗。變色或表面沾污(具體現(xiàn)象為飾面表面有臟物造成污染)產生的原因：板塊材在運輸、堆放操作中受染色液體、色裝紙、灰漿污染；瓷磚材料疏松，施工前未進水泡透，粘貼時，灰漿和不潔物滲進磚坯內，造成污染變色。裂縫(具體現(xiàn)象為開裂:塊材出現(xiàn)釉面層開裂和磚坯開裂)產生的原因：塊材的質量不好，吸水率過大，由于濕脹而造成開裂；結構變形由于應力集中將板塊材壓或拉裂；材料運輸中有隱傷，受濕膨脹作用而出現(xiàn)開裂；操作用力，敲擊鼓面造成隱裂。產生的原因：基層未清理干凈；墻面未澆水濕潤；板塊材粘接前浸泡時間不夠，砂漿早期失水，影響飾面與基層的良好粘接；砂漿配合比不當，調度過大或過??；砂漿含泥量過大，粘接砂漿厚薄不均勻，或一次抹得過厚，或灰漿不飽滿，粘接不實；砂漿初凝后進行撥縫調直，移動板塊材，使粘接力破壞；受外界溫差影響，飾面層與基層收縮不一致，而造成空鼓；勾縫不嚴，粘接層進水，受凍脹引起空鼓。防治措施：安裝前認真檢查基層垂直平整情況，修補平整；對板塊嚴格挑選、分類堆放使用，翹曲變形的不能使用；安裝前彈線貼灰餅，每2m左右先豎向貼一條磚，作為控制墻面垂直、平整和厚度的標準；找好規(guī)矩，搞好排磚嚴格認真操作，每貼好一塊(或一行)，用靠尺檢查一次，及時校正橫豎縫子，使其平直均勻。塊材、板材飾面拼縫不直，縫子不勻(具體現(xiàn)象為板塊與板塊間接縫粗糙不平直)。雖然材料種類較多，但施工工藝相似，容易出現(xiàn)的質量問題也是相同的。內墻常用的釉面磚、陶瓷錦磚(廚衛(wèi)、游泳池、實驗室地面和墻面)、大理石飾面板、木磨石飾面、人造大理石、花崗石板。塊材、板材飾面工程的質量通病及防治措施塊材飾面工程用途比較廣泛，涉及的種類也比較多。產生的原因：在門窗洞口及過道墻陽角處沒有做護角，強度低，受外力碰撞易于脫落。防治措施：按規(guī)矩將房間找方、掛線、找垂直和貼灰餅；在陰陽角兩邊沖筋抹灰，并用方尺檢查角的方正。抹灰面不平，陰陽角不垂直、方正(具體現(xiàn)象為表面凹凸不平，陰陽角不直，不成直角)。采用生石灰粉時，宜在施工前3天進行熟化。(具體現(xiàn)象為面層出現(xiàn)大小不等的起泡或麻點、開花)產生的原因：罩面灰壓光工作跟的太緊，灰漿沒有收水，壓光后產生起泡；石灰膏熟化時間不夠，灰內有未熟化的顆粒，抹灰后繼續(xù)熟化，體積膨脹，造成抹灰表面炸裂，出現(xiàn)開花。防治措施：抹罩面灰前應灑水濕潤后再抹，并壓實、壓光；多孔板灌砼，應按規(guī)定操作，作好養(yǎng)護，使其起到整體作用，避免裂縫。裂縫、抹紋(具體現(xiàn)象為抹灰面出現(xiàn)縱向、橫向或不規(guī)則裂縫或明顯的抹紋)。我們分析它所產生的原因：如：基層未清理干凈或墻面過于光滑，與抹灰粘結不好；墻面或基層未澆水濕潤，抹灰砂漿中的水分被很快吸去，造成脫水；砂漿配制不好，保水性、和易性差，與基層粘結不牢固；屋面或樓面現(xiàn)澆板由于模板支設不平整或其他原因，造成厚薄不勻，產生空鼓；門窗口與墻之間縫隙堵灰不嚴，造成門、窗洞邊產生空鼓；水泥砂漿養(yǎng)護不好，早期脫水引起空鼓。由于購房者、開發(fā)商對房屋的裝飾風格有不同的設計構思，所以有一部分房屋至竣工時內墻面就做到普通抹灰，這也是為后續(xù)的裝飾裝修工程奠定基礎的一部，要求質量良好，就要克服容易存在的質量通病。第一篇：抹灰質量通病防治0 引言根據(jù)施工經驗和工作總結，首先應該分析出每一項裝飾工程質量通病的種類，找出問題產生的原因，才能有效的制定出質量問題的防治措施，讓我們的建筑產品更加美觀，更方便的使用。在這里我們就裝飾工程中最常用的內墻普通抹灰、和塊材飾面工程進行闡述。內墻普通抹灰最常見質量問題及防治措施空鼓—(具體現(xiàn)象為墻面抹灰局部產生脫離空鼓)。防治措施：認真作好基層處理，表面清理干凈并應澆水濕潤；砼墻面過于光滑應鑿毛或加刷摻水泥重20%的107膠水泥漿一層；砂漿應保持良好的和易性和粘結強度；適當?shù)膿绞腋嗷蛩芑瘎?；現(xiàn)澆板整體和局部高低差在允許偏差范圍內；門窗口與磚墻間的縫隙用砂漿堵嚴；面層養(yǎng)護不少于7天。產生的原因：底子灰過重，未澆水濕潤，罩面灰水分很快被吸去，壓光時出現(xiàn)抹紋；若用多孔板，填灌不密實，起不到整體作用，受荷載后挑曲或受震動，沿板縫出現(xiàn)通常裂縫。起泡、開花。防治措施：紙筋灰罩面須待底子灰五、六成干后進行，收水后再壓光；石灰膏熟化時間應在15天以上，嚴禁用含有未熟化顆粒的石灰膏。若出現(xiàn)開花現(xiàn)象，宜提前12天將開花部位松散表面剔除，使石灰膏進行熟化后，重新用膩子找補括平，最后噴漿。產生的原因：抹灰時未認真做灰餅和沖筋；陰陽角兩邊沒有沖筋，影響陰陽角的垂直。陽角不牢(具體現(xiàn)象為門窗洞口、墻陽角抹灰層脫落)。防治措施：在大面抹灰前，在陽角處用1：3水泥砂漿打底，待砂漿稍干后，用水泥素漿抹成小圓角。如外墻常用的彩釉外墻面磚、玻璃飾磚、花崗石飾面板。園林建筑外飾面用的青石飾面板。對于塊材、板材飾面工程中常出現(xiàn)以下幾種質量通病，要采取有效的防治措施進行施工。產生的原因：基層處理不好，表面不垂直、平整；塊材規(guī)格未嚴格挑選，尺寸偏差大小不一；安裝前未試排(拼)；鑲貼操作不當，未貼灰餅、掛線，未按線鋪設，未經常檢查校正，調縫不細，造成橫縫不在水平線上，豎縫不垂直。空鼓、脫落(具體現(xiàn)象為局部或大面積的空鼓或脫落)。防治措施：打底灰做到表面平整，并劃毛，每層厚度不超過1cm，砌飾面層之前應清理干凈，將表面濕潤；板塊材浸泡1h后取出、晾干使用，粘接前加刷107膠水泥漿一層；嚴格掌握砂漿配合比，使稠度適中，沙子含泥量控制在允許范圍內，以提高粘接強度減少收縮；鋪粘使砂漿薄厚均勻、飽滿密實，粘接牢固；初凝后嚴禁調整灰縫；勾縫做到嚴密，防止進水、凍結，造成脫落。防治措施：防治措施：采用材質密實、吸水率小于18%的塊材；鋪貼時將有隱傷的塊材挑出，以減少裂縫；鋪貼塊材應在結構沉降穩(wěn)定后進行；在頂部和底部應留有一定的變形縫，材料運輸中避免受損傷；鑲貼時采用和易性、保水性好的砂漿，操作時應防止用力過猛而將其造成隱裂。防治措施：做好飾面板材在運輸、堆放、操作中的保護工作；塊材要挑選，質地疏松的應挑除，使用前要用水浸泡，粘貼完成及時將板塊材面擦洗干凈，防止表面沾污。更全面的做到工程的質量良好，觀感質量良好。一般說來，窗框周遭的外墻是否施作防水，消費者或業(yè)主并無從判斷，因為大部分窗框周遭的外墻不是已經貼上磁磚就是已經覆蓋石材，所以不容易判斷出來，但是，如果窗框砍鳳不確實，一般業(yè)主或消費者可藉由敲擊窗框本身，經由聲音判別里面是否因坎縫不確實而有空心的聲音。倘若是新房子，則建議在黏貼磁磚之前，搭配補強網(wǎng)施作彈性水泥在黏貼磁磚。很多人都以為貼上磁磚或石材就能完全防水，這是錯誤的觀念，要知道磁磚或石材不具彈性，有可能會因為地震而產生龜裂，此外，磁磚縫或石材縫仍會吸水，所以，這種防水觀念是錯誤的觀念。一次施工抹過厚（特別底灰）砂漿，本身重力大于或等于初始附著力。，導致面層龜裂空鼓。、質量要求，使用剛出廠未經過穩(wěn)定期的水泥或安定性不合格的水泥。，不得使用油性材料，采用脫模粉或脫模劑，涂刷面干后使用。，具備一定強度后方可進行抹灰施工，常溫下不少于5～8天。在砌體充分變形后用1:～。，常溫施工，先用掃把清掃一遍，然后用水沖洗。輕質加氣墻吸水快，飽和時間長，操作前還應再均勻澆水一遍。：混凝土墻可普遍打毛或用界面劑為粘結層，各類墻體均可采用108膠:水:水泥＝1:5:4水泥膠漿甩毛，終凝后養(yǎng)護，使之達到相應的強度，抹灰前均勻涂刷含10%的108膠質結合漿。.，通過重量比用量斗進行配料，并充分攪拌均勻。，混凝土的柱、梁面必須先用1:3水泥砂漿抹底灰5～7mm，并具一定強度后進行中層施工，從強度上向水泥石灰混合砂漿過渡。、面干的基礎上涂刷按比例配制的108膠質結合漿。嚴格控制底、中、面各層厚度。，一般不宜過早，否則將引起砂漿層重心滑移，引起裂縫、起殼。，～，并處于良好的級配區(qū)。在設計、質量、工程施工等方面，要徹底根治墻體抹灰工程裂縫、空鼓的通病。用戶要做好使用維護工作，通過多方面的共同努力，徹底根治墻體抹灰工程中出現(xiàn)裂縫、空鼓的質量通病，保證建筑施工質量。一般抹灰按操作工序和質量要求分為普通抹灰、中級抹灰和高級抹灰三種。普通抹灰由一底層，一面層組成，或不分層，一遍完成，適用于一般建筑物；高級抹灰由一層底灰，數(shù)層中層，一層面層組成，適用于大型公共建筑物、高級住宅等。如果一次抹得太厚，由于內外收水快慢不同，容易出現(xiàn)干裂、起鼓和脫落。每層抹灰的厚度一般為水泥砂漿57mm，石灰砂漿或混合砂漿79mm，面層用紙筋灰、石膏灰時，經趕平壓實后，厚度不大于2mm。⒉ 施工準備⑴ 材料準備?，F(xiàn)場確定材料要考慮部位和功能的要求，例如外墻處于露天，要求有一定的防水性能。抹灰用砂最好是中砂或粗砂與中砂混合使用，砂在使用前應過篩。面層材料質地應細膩均勻。抹灰工程除了砂漿機、垂直運輸、腳手架搭設等施工條件外，還要準備班組操作工具、質量檢驗工具。抹灰的質量檢驗工具與砌墻工程所用的差不多，有托線板、靠尺和塞尺，另外還有方尺、小錘子。抹灰之前組織結構驗收是建筑工程質量管理程序的要求，相當于隱蔽工程驗收,烤鳥蛋機，主要檢查水、電管線、配電箱是否安裝完畢，門窗框等是否已全安裝完畢，標高是否準確，頂埋的木磚或鐵件是否有遺漏等?；鶎犹幚淼膬热莅ǎ呵宄u墻、砼等基層表面上的灰塵、污垢、光滑的砼面要鑿毛或在墻面上刷一道純水泥漿或介面劑以增加粘結力。門窗框和墻之間的縫隙用砂漿嵌填密實，墻面的腳手孔洞、管道的穿墻洞、鑿墻安裝管道留下的凹槽等都要用水泥砂漿堵嚴。預制砼頂棚抹灰前要將板縫用細石砼灌實。⒋ 工序和要求⑴ 墻面抹灰：以一個房間的內墻高級抹灰為例，主要工序為：陰陽角找方，做灰餅設置標筋，做護角，分層趕平、修整、表面壓光。對于小房間，可以以一面墻作基線，用方尺規(guī)方即可，如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線作為墻角抹灰準線，在離墻角10cm左右，用線錘吊直，在墻上彈一立線，再按十字線及墻面平整度向里反彈，彈出墻角抹灰準線，并彈出墻裙或踢腳板線。先用托線板檢查墻面平整度和垂直度以大致決定抹灰層的厚度(最薄處不小于7mm)，按照厚度再在墻的上角各做一個大小5cm見方的標準灰餅，然后根據(jù)這兩個灰餅用線錘掛垂直做墻面下角兩個標準灰餅(高低位置一般在踢腳線上口)。待灰餅梢干后，在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋，用木刮尺刮平，作為抹底子灰填平的標準。待砂漿沖筋稍干后，就應上底灰，如等沖筋干了再上底灰，會因墻面砂漿收縮出現(xiàn)沖筋高出墻面的現(xiàn)象，邊上底灰邊用木刮尺靠在兩邊沖筋上，由下往上刮平，然后用木抹