【正文】 務(wù)。qhse體系審核工作，同時通過此項活動，提高了車間的綜合管理水平。搞好干群關(guān)系，在車間創(chuàng)造一個職工團(tuán)結(jié)一心，有集體榮譽(yù)感，有責(zé)任心和緊迫感，有良好工作作風(fēng)，又輕松活波的和諧氛圍。如建立車間職工綜合自動化系統(tǒng)的小型試驗臺，為職工學(xué)習(xí)先進(jìn)知識創(chuàng)造條件。開展切實可行的形勢任務(wù)教育。加強(qiáng)內(nèi)部各項工作的檢查、監(jiān)督和考核。1完善車間的各項規(guī)章制度，用制度規(guī)范職工的行為。四、以人為本，搞好職工隊伍建設(shè)。一注塑機(jī)電抗器絕緣低、2線拉伸電機(jī)電流、轉(zhuǎn)速波動。目前，塑件化工廠的電氣設(shè)備完好率達(dá)到98%，2所6kv變電所均為完好變電所，10所低壓變電所中有9所是完好變電所，完好率達(dá)到90%。我們共檢修電機(jī)19臺，檢修斷路器3臺，安裝照明燈具28套，測試設(shè)備及建筑物接地439處，解決了35kv變電站3母線電纜泄漏大的重大隱患。把提高服務(wù)意識，改善工作質(zhì)量作為車間對班組、對職工個人進(jìn)行考核的主要依據(jù)，職工為生產(chǎn)服務(wù)的態(tài)度明顯改進(jìn)。若想在競爭中獲勝，必須充實自己，全面提高素質(zhì)。深刻理解“優(yōu)質(zhì)服務(wù)就是電修職工在創(chuàng)效益”的含義。三、努力為生產(chǎn)服務(wù)，解決安全隱患。講課內(nèi)容貼近生產(chǎn)實際，緊扣電工崗位應(yīng)知應(yīng)會和基礎(chǔ)理論。技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)上，半年共組織了70人次的電修工參加了輕工局舉辦的中級、高級技能鑒定和電工特種作業(yè)證認(rèn)證。設(shè)備管理上，我們繼續(xù)加強(qiáng)了三級巡視檢查制度。在安全管理上，我們堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，全面落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，加大監(jiān)督檢查力度。目前，職工思想穩(wěn)定。獎勵了在安全工作中成績突出的8名職工。至此，基礎(chǔ)資料完善齊全給車間管理打下了堅實的基礎(chǔ)。我們把完善基礎(chǔ)資料，嚴(yán)格細(xì)致管理作為重點工作?；A(chǔ)工作是電氣安全運行的前提。我們對檢查組在檢查中提出的4例不足進(jìn)行了整改，并通報車間全班組。半年執(zhí)行第一種工作票81張，第二種工作票86張，倒閘操作票174張，停送電聯(lián)絡(luò)單621張，辦理臨時用電217次。每周在車間調(diào)度會上我們講評安全檢查情況、講評安全隱患整改落實情況。把一號文的精神傳達(dá)到車間每一個人。上半年實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)過半，現(xiàn)總結(jié)如下：一、強(qiáng)化安全意識，落實安全措施。今天小編在這給大家整理了電修車間上半年工作總結(jié)范文，接下來隨著小編一起來看看吧!化工廠電修車間上半年工作總結(jié)120xx年我們在塑件化工廠黨政的正確領(lǐng)導(dǎo)下，以“安穩(wěn)供電，確保生產(chǎn)”為主要工作目標(biāo)，以“精細(xì)管理年”為契機(jī)，從基礎(chǔ)工作入手，扎實整改，穩(wěn)定電力，確保六條注塑生產(chǎn)線安全穩(wěn)定長周期運行,并圓滿完成了一注塑裝置的大檢修任務(wù)。刮板機(jī)正常 地轉(zhuǎn)動著，再沒有出現(xiàn)一次誤報警，節(jié)約了大量的人力資源，同時為生產(chǎn)節(jié)約了檢修時間。二、節(jié)能降耗方面通過一切可以的方法降低電耗和人力勞動的消耗?，F(xiàn)將這一年的工作總結(jié)如下：一、培訓(xùn)學(xué)習(xí)方面組織電修人員積極參加各種學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)電工知識基本知訓(xùn)，供電系統(tǒng)知識，線路裝置，照明裝置，接地裝置，變壓器的運行和維護(hù)，電動機(jī)維修和維護(hù)，機(jī)床**控制線路，PLC 控制等有關(guān)知識體系。第一篇：2010年電修班組工作總結(jié)2010年電修班組工作總結(jié)2010 年，對電修班組而言，是我們不斷學(xué)習(xí)，不斷探索，在實踐中總結(jié)經(jīng)驗，以人為本，團(tuán)結(jié)協(xié)作，經(jīng)受各種困難考驗、自我學(xué)習(xí)、不斷追求，努力進(jìn)步的一年。在廠部的正確領(lǐng)導(dǎo)下 , 電修班組順利地完成了廠部下達(dá)的各項工作任務(wù)，這一年，我們堅持以 “ 安全生產(chǎn)，預(yù)防為主 ” 為主線，以建設(shè) “ 安全與生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化 ” 為目標(biāo)，完成**檢修有步驟、有目標(biāo)地開展工作。每次學(xué)習(xí)，每個電工都學(xué)到一些新的理論，并用來指導(dǎo)工作實踐，運用到工作中來，對工廠的供電系統(tǒng)，控制系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，受到一致的好評。比如改造照明線路，減少不必要的電耗；前一段時間，加壓過濾機(jī)倉內(nèi)經(jīng)常出現(xiàn)誤斷鏈報警，我們搶時間，終于決定將失速開關(guān)移到刮板機(jī)的上面，重新制造感應(yīng)片，借著刮杠的移動返回一個脈沖信號。三、生產(chǎn)實踐方面 經(jīng)過這一年來在楊澗選煤廠擔(dān)任**值班經(jīng)理以來，充分認(rèn)識到**安 全的重要性，在每一天的班前會上...第二篇：電修車間上半年工作總結(jié)工廠作為一個人口密集地，有很多的部門，雖然日常的工作是以勞動力為主，但是我相信工作都是有些小技巧，都是有經(jīng)驗效果的，現(xiàn)在來好好總結(jié)一下吧。塑型改造項目的電氣施工和接管穩(wěn)步推進(jìn)。1月份安全生產(chǎn)一號文下發(fā)以后我們就組織了考試、反事故演習(xí)、安全用具使用、查找安全生產(chǎn)隱患等活動。車間堅持每周一檢查班組安全學(xué)習(xí)，督促班組隱患治理。職工安全意識顯著增強(qiáng)，在電氣運行和設(shè)備維護(hù)的過程中，能夠嚴(yán)格遵守各項電氣規(guī)程和制度，特別是“三票兩制”和臨時用電、高空作業(yè)規(guī)程。在1月份的安全、大檢查中，沒有發(fā)現(xiàn)一例違章行為。二、加強(qiáng)基礎(chǔ)工作，科學(xué)嚴(yán)細(xì)管理。年初，塑件化工廠把“精細(xì)管理”作為貫穿全年的強(qiáng)基礎(chǔ)工作。15月份，我們完善了電氣設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)資料，特別是完成了全塑件化工廠的c類電氣表計共730多只的資料整理工作，貼上了標(biāo)簽。電氣運行需要嚴(yán)格的工作制度，我們在工作中執(zhí)行了嚴(yán)格的獎懲措施。車間領(lǐng)導(dǎo)堅持了查崗制度，查處違紀(jì)4人，扣發(fā)獎金共計4500元，并把結(jié)果通報全車間，達(dá)到了教育的目的。最近一個月來查崗均未發(fā)現(xiàn)違紀(jì)現(xiàn)象。半年開展了一次8個題目的反事故演習(xí)，車間在5月份的抗震減災(zāi)和防汛演習(xí)中，組織了70人次參加了演習(xí)，一線生產(chǎn)班組職工受訓(xùn)率達(dá)到100%，這些活動提高了職工的安全生產(chǎn)意識和安全技術(shù)水平。半年在巡視中發(fā)現(xiàn)解決了cd501壓縮機(jī)、tkl44振動篩、2號清水泵等軸承故障問題，為減少非計劃停工作出了貢獻(xiàn)。原創(chuàng)：日常培訓(xùn)教育以班組技術(shù)員在車間講課為主。一線職工都有提高。今年初，我們在全車間開展了形勢與任務(wù)教育，結(jié)合塑件化工廠各項改革工作，教育職工樹立危機(jī)意識、競爭意識、創(chuàng)新意識。召開職工座談會，組織職工討論三個議題：自己的思想水平如何適應(yīng)改革的要求?車間在管理上還有哪些需要改進(jìn)之處?如何理解“處理事故迅速可靠，維護(hù)設(shè)備優(yōu)質(zhì)完好”?通過大討論，職工明確認(rèn)識到了在改革不斷深化的形勢下，自己的利益和公司及塑件化工廠生產(chǎn)經(jīng)營息息相關(guān)。擺正自己在車間生產(chǎn)中的位置。3月份，一注塑裝置大檢修。確保了安全生產(chǎn)和設(shè)備的完好備用。16月，我們在巡視檢查中發(fā)現(xiàn)解決的電氣及設(shè)備安全隱患有：三注塑機(jī)主電機(jī)溫度高。各班組共整改11項不合格項目，使供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備安全性有了更進(jìn)一步的提高。我們做了下面幾項工作。抓好以勞動紀(jì)律為首的五項紀(jì)律。獎懲分明、加大力度，進(jìn)一步發(fā)揮骨干作用和調(diào)動全體職工的積極性。加強(qiáng)職工的技能培訓(xùn)。了解職工思想動態(tài)，制定深入細(xì)致的解決職工思想問題的方法。完善車間的管理制度與考核方法，使其更具有針對性和可操作性。進(jìn)一步加強(qiáng)日常管理工作的程序化和科學(xué)化，做到責(zé)任到人、分工明確、各負(fù)其責(zé)、協(xié)調(diào)互助。1重新核對、計算我塑件化工廠電力系統(tǒng)的繼電保護(hù)定值，建立塑件化工廠阻抗系統(tǒng)圖。年初，我們按照塑件化工廠下達(dá)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)分析了車間9個班組的生產(chǎn)情況，制定嚴(yán)格的成本和節(jié)支考核細(xì)則，車間領(lǐng)導(dǎo)班組長管理人員分工負(fù)責(zé)。各班組努力做到修舊利廢，原創(chuàng)：車間減少了外協(xié)工作。存在的問題：車間管理還存在漏洞，廠區(qū)邊緣邊角的配電室和電氣設(shè)備管理不到位，環(huán)境衛(wèi)生差。部分配電柜和電機(jī)屬國家明令淘汰設(shè)備，應(yīng)安排計劃更換?；S電修車間上半年工作總結(jié)2今年我被分配在第二車間，跟隨師傅工作。試用開始，首先要做的是熟悉工作環(huán)境，熟悉要維護(hù)的機(jī)床設(shè)備，這是展開工作的基礎(chǔ)。在熟悉了車間的環(huán)境和設(shè)備后，重點就是通過查閱相關(guān)的資料、手冊、圖紙、說明書和軟件，進(jìn)一步深入了解各機(jī)床設(shè)備的電氣操作、電氣原理、常見故障現(xiàn)象以及常用的故障排查方法?，F(xiàn)在的機(jī)床越來越先進(jìn)了，特別是數(shù)控機(jī)床，具有很完善的自診斷能力和故障顯示功能，對比較常見的故障都能自我診斷，并把故障原因和維修方法顯示出來，供維修人員參考。搞電氣維修，特別是數(shù)控機(jī)床維修的，要知識面廣，現(xiàn)在的科技發(fā)展很快，電子元件和電氣設(shè)備更新?lián)Q代快，類型又多又廣，除了要掌握常用的電氣知識和電氣維修技術(shù)，除了要掌握電子電氣的維修技術(shù)，還要掌握一定的機(jī)械維修技術(shù)，現(xiàn)在的機(jī)床故障，不再是電氣故障機(jī)械故障分得那么清的了，很多都是電氣、機(jī)械、甚至液壓氣壓等故障交混在一起，要各方面都有所熟悉才有利排查故障。要做一個合格的電氣維修人員，除了以上這些外，還要有高度的責(zé)任心和良好的