【正文】 處理好不合格的部位。檢查錨桿、錨固劑、水泥等支護(hù)材料是否合格。檢查施工所需風(fēng)、水、電。第14條 定期進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢測(cè)對(duì)不合格的地須必須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。第12條 噴射混凝土的骨料應(yīng)在地面拌勻。噴漿時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行除塵及降塵措施噴射人員要佩戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。噴射過程中如發(fā)生堵塞、停風(fēng)或停電等故障時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉水門將噴頭向下放置以防水流入輸料管內(nèi)處理堵管時(shí)采用敲擊法疏通料管噴槍口前方及其附近嚴(yán)禁有人。遇有超挖或裂縫低凹處應(yīng)先噴補(bǔ)平整然后再正常噴射。第11條 噴射混凝土注意事項(xiàng)。第9條 巷道過斷層、破碎帶及過老空等特殊地段時(shí)必須加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù)并派專人負(fù)責(zé)觀察頂板。第7條 支護(hù)過程中必須對(duì)支護(hù)地點(diǎn)的電纜、風(fēng)水管線、風(fēng)筒及機(jī)電設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。第5條 執(zhí)行錨桿支護(hù)工第11115條規(guī)定。第4條 噴漿機(jī)司機(jī)要掌握噴漿機(jī)和拌料機(jī)的構(gòu)造、性能原理。二、上崗條件第2條 錨噴支護(hù)工、噴漿機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格后方可上崗。七、收尾工作第23條 支護(hù)完畢后檢查所有錨桿的預(yù)緊力不合格的及時(shí)上緊。全螺紋鋼等強(qiáng)錨桿要采用左旋攪拌方式。樹脂完全凝固后開動(dòng)快速攪拌器帶動(dòng)螺母擰斷剪力銷上緊螺母。檢查樹脂藥卷破裂、失效的藥卷不準(zhǔn)使用。檢查錨桿眼深度其深度應(yīng)保證錨桿外露絲長(zhǎng)度為3050mm。第22條 樹脂藥卷安裝。檢查鉆孔質(zhì)量不合格的必須處理或補(bǔ)打。第21條 錨桿網(wǎng)、鋼帶等安裝。⑶使用錨桿機(jī)打眼時(shí)按錨索支護(hù)工第19條執(zhí)行。⑴使用風(fēng)鉆打眼時(shí)按掘進(jìn)鉆眼工第2934條執(zhí)行。在鉆桿上做好眼深標(biāo)記。第20條 打錨桿眼敲幫問頂檢查工作面圍巖和臨時(shí)支護(hù)情況。六、正常操作第18條 敲幫問頂處理危巖懸矸。安裝錨桿、網(wǎng)、鋼帶梁。進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。按中腰線檢查巷道斷面的規(guī)格、質(zhì)量處理不好不合格的部位。執(zhí)行掘進(jìn)鉆眼工第2222227條的規(guī)定。第16條 操作前須做好以下準(zhǔn)備工作備齊錨桿、網(wǎng)、鋼帶等支護(hù)材料和施工機(jī)具。煤巷必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè)并用記錄牌顯示。鋪網(wǎng)時(shí)要把網(wǎng)張緊。第13條 錨桿的安裝順序應(yīng)從頂部向兩側(cè)進(jìn)行兩幫錨桿先安裝上部、后安裝下部。第11條 當(dāng)工作面遇到斷層、構(gòu)造時(shí)必須補(bǔ)充專門措施加強(qiáng)支護(hù)。第9條 安裝錨桿時(shí)必須使托盤?；蛲辛骸搸И＞o貼巖面未接觸部分必須楔緊墊實(shí)不得松動(dòng)。使用全螺紋鋼等強(qiáng)錨桿錨孔深度應(yīng)保證錨桿外露長(zhǎng)度3050毫米。網(wǎng)格偏大、強(qiáng)度偏底、變形嚴(yán)重的金屬網(wǎng)。第7條 嚴(yán)禁使用不符合規(guī)定的支護(hù)材料不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿和配套材料及嚴(yán)重銹蝕、變形、彎曲、徑縮的錨桿桿體。炮掘最大空頂距為1米。應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)保證安全后再順著裂隙、層理敲幫問頂不得強(qiáng)挖硬刨。用長(zhǎng)把工具敲幫問頂時(shí)應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。敲幫問頂人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面并保證退路暢通。二、安全規(guī)定第4條 在支護(hù)前和支護(hù)過程中要敲幫問頂及時(shí)摘除危巖懸矸。二、上崗條件第2條 錨桿支護(hù)工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格后方可上崗。第二篇：錨桿支護(hù)操作規(guī)程(初稿)錨桿支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程一、適用范圍第1條 錨桿支護(hù)基本支護(hù)形式是指巷道單體錨桿支護(hù)、錨網(wǎng)支護(hù)、錨網(wǎng)帶梁支護(hù)。 樹脂藥卷的固化劑為有毒性和腐蝕性的藥物，要避免和皮膚接觸，損壞的藥卷要妥善處理。 樹脂錨固劑應(yīng)在250C 以下，無陽光照射，遠(yuǎn)離火源的室內(nèi)存放，保持期為三個(gè)月，過期的產(chǎn)品，手感不柔軟，樹脂硬化的產(chǎn)品不得使用。班組和專職礦壓人員檢測(cè)結(jié)果，必須作好原始記錄，班組自檢用扭力扳手檢測(cè)。發(fā)現(xiàn)托板松動(dòng)時(shí)，必須用扳手及時(shí)擰緊螺帽，發(fā)現(xiàn)失效錨桿要及時(shí)補(bǔ)打。并按要求檢修好錨桿機(jī)。各種操作開處于關(guān)閉狀態(tài)，清理干凈后，搬離安裝地點(diǎn)。，錨桿安裝機(jī)應(yīng)抵住錨桿（不松動(dòng)時(shí)間2分鐘以上），等樹脂藥卷固化后，先將錨桿安裝聯(lián)結(jié)握住防止落下傷人，再慢慢退安裝機(jī)，卸下安裝聯(lián)結(jié)器后，要及時(shí)在孔口將桿體楔住，固化前不要使桿體位移或晃動(dòng)。，首先清潔錨桿前端是否有油脂和煤巖粉，然后用錨桿安裝機(jī)將錨桿連同藥卷一起送至眼底后再開動(dòng)錨桿安裝機(jī)用錨桿捅破樹脂藥卷并快速攪拌推進(jìn)，推進(jìn)攪拌速度要均勻，推力要適度，安裝時(shí)快藥卷（紅色）應(yīng)在里端，中速藥卷在外端，攪拌時(shí)，5?，總體推進(jìn)時(shí)間不得超過40秒，安裝攪拌推進(jìn)不能中斷，應(yīng)一錨到底。，先將錨桿安裝機(jī)進(jìn)行檢查，看各零部件是否齊全，緊固件是否松動(dòng)，各操縱機(jī)構(gòu)是否靈活可靠，壓縮空氣是否清潔，???,外接水源和氣源閥門是否良好,扳機(jī)和搬把是否處于關(guān)閉狀態(tài)，油霧器內(nèi)是否有足夠的潤(rùn)滑油，（20號(hào)或30號(hào)機(jī)械油），檢查完畢，應(yīng)開機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)檢查是否正常，否則不利安裝。第一篇：樹脂錨桿支護(hù)操作規(guī)程樹脂錨桿支護(hù)操作規(guī)程：嚴(yán)格按配套的鉆鑿機(jī)具的操作規(guī)程和巷道的支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)鉆鑿眼孔，眼孔要圓直，眼徑和藥卷直徑相匹配，誤差為5毫米。：用壓風(fēng)將錨桿眼內(nèi)的巖粉碴子和積水吹洗干凈，吹洗時(shí)眼孔正下方附近嚴(yán)禁有人。必須檢查安裝范圍內(nèi)頂板安全狀況，用單體液壓支柱配合頂梁進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，錨桿安裝前到安裝完后的5分鐘內(nèi)，臨時(shí)點(diǎn)柱不得回撤。錨桿前端至眼底后不得再進(jìn)行攪拌，以免影響錨固效果。安裝退機(jī)15分鐘后樹脂基本固化后方可上托板和螺母。安裝位置要正確，嚴(yán)禁炮崩、亂摔、亂砸。，要進(jìn)行檢查。當(dāng)班1–2小時(shí)后檢查初錨力達(dá)不到5噸以上要求的必須補(bǔ)打抽測(cè)。 樹脂錨桿桿體在裝運(yùn)時(shí)，不能亂砸亂摔，防止螺紋絲口變形或擋圈脫落，桿體存放時(shí)，螺紋端和麻花狀端不能相互接觸，防止錨頭端沾油脂致使錨固力降低。 錨固劑的包裝為硬質(zhì)紙板箱，搬運(yùn)時(shí)注意輕放，禁止摔摜；防止水淋和曝曬；存放時(shí)疊放層數(shù)不得超過4層。 錨桿托板，螺絲、錨頭、脹管，樹脂藥卷必須用木箱專門存放。其他支護(hù)形式參照基本支護(hù)形式執(zhí)行。第3條 錨桿支護(hù)工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等熟練使用作業(yè)工具并能進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。應(yīng)由兩名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任這項(xiàng)工作一人敲幫問頂一人觀察頂板和退路。敲幫問頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開始由外向里先頂部后兩幫依次進(jìn)行敲幫問頂范圍嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。頂幫遇到大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)。第5條 嚴(yán)禁空頂作業(yè)臨時(shí)支護(hù)要緊跟工作面其支護(hù)形式、規(guī)格、數(shù)量、使用方法必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。第6條 煤巷兩幫打錨桿前用手鎬刷至硬煤并保持煤幫平整。過期失效、凝結(jié)的錨固劑。第8條 錨桿眼的直徑、間距、排距、深度、方向與巖面的夾角等必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。對(duì)角度不符合要求的錨桿眼嚴(yán)禁安裝錨桿。第10條 錨桿支護(hù)巷道必須配備錨桿檢測(cè)工具錨桿安裝后對(duì)每根錨桿進(jìn)行預(yù)緊力檢測(cè)不合格的錨桿要立即上緊對(duì)錨桿錨固力進(jìn)行抽查不合格的錨桿必須重新補(bǔ)打。第12條 要隨打眼隨安排錨桿。鋪設(shè)、連接金屬網(wǎng)時(shí)鋪設(shè)順序、搭接及連接長(zhǎng)度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。第14條 錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗(yàn)。第15條 或在傾角較大的上下山進(jìn)行支護(hù)施工應(yīng)有工作臺(tái)。檢查施工所用的風(fēng)、水、電。檢查錨桿、錨固劑等支護(hù)材料是否合格。五、操作順序第17條 錨桿支護(hù)工必須按以下順序進(jìn)行操作敲幫問頂處理危巖懸矸。打錨桿眼。檢查、整改支護(hù)質(zhì)量清理施工現(xiàn)場(chǎng)。第19條 及時(shí)按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。確定眼位做出標(biāo)志。用煤電鉆、風(fēng)鉆或錨桿鉆機(jī)打眼。⑵使用煤電鉆、風(fēng)煤鉆打眼時(shí)按掘進(jìn)鉆眼工第3539條執(zhí)行。打錨桿眼時(shí)應(yīng)從外向里進(jìn)行同排錨桿先打頂眼后打幫眼。清理錨桿眼。按所使用錨桿的正規(guī)操作程序及時(shí)打錨桿壓好托盤、托板并用專用工具上緊預(yù)緊力符合要求。清錨桿眼。錨桿眼的超深部分應(yīng)填入炮泥或錨固劑未達(dá)到規(guī)定深度的錨桿眼應(yīng)補(bǔ)鉆至規(guī)定深度。將樹脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底用錨桿頂住藥卷利用快速攪拌器開始攪拌直到感覺有負(fù)載時(shí)停止錨桿旋轉(zhuǎn)。在樹脂藥卷沒有固化前嚴(yán)禁移動(dòng)或晃動(dòng)錨桿體。套上托盤上緊螺母。錨噴支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程一、適用范圍第1條 本規(guī)程適用于全省各類煤礦在掘進(jìn)工作面從呈錨噴支護(hù)作業(yè)的人員。第3條 錨噴支護(hù)工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等熟練使用作業(yè)工具并能進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。并懂得一般性的故障處理及維修、保養(yǎng)方面的常識(shí)熟練的掌握噴漿技術(shù)。第6條 不得使用凝結(jié)、失效的水泥及速凝劑以及含泥量超過規(guī)定的砂子和石子。第8條 噴射混凝土前必須對(duì)錨桿、金屬網(wǎng)質(zhì)量時(shí)行檢查確保達(dá)到規(guī)程要求。第10條 噴漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁手或工具進(jìn)入噴漿機(jī)內(nèi)。一次噴射混凝土厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)分次噴射但復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過2小時(shí)否則應(yīng)用高壓水沖洗受噴面。嚴(yán)禁將噴頭對(duì)準(zhǔn)人員。在噴射過程中噴漿機(jī)壓力表突然上升或下降擺動(dòng)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。噴射工作結(jié)束后噴層在7天以內(nèi)每班灑水一次7天以后每天灑水一次持續(xù)養(yǎng)護(hù)28天。第13條 金屬網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)扣距、聯(lián)網(wǎng)鐵絲規(guī)格符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。四、操作準(zhǔn)備第15條 錨噴支護(hù)前必須做好以下準(zhǔn)備工作備齊錨桿、網(wǎng)、鋼帶等支護(hù)材料和施工機(jī)具。執(zhí)行掘進(jìn)鉆眼工第2222227條的規(guī)定。檢查臨時(shí)支護(hù)清理浮煤矸平整施工場(chǎng)地。根據(jù)中腰線確定錨桿眼的眼位做出明確。檢查噴漿機(jī)是否完好并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)緊固好摩擦板防止漏風(fēng)。輸料管路要平直不得有急彎接頭必須嚴(yán)緊不得漏風(fēng)。噴漿前按中、腰線檢查巷道斷面尺寸清甚、挖地槽并安設(shè)噴厚標(biāo)志。五、操作順序第17條 錨網(wǎng)噴支護(hù)操作順序備齊施工機(jī)具、材料。初噴。安裝錨桿、壓網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)。檢查整改支護(hù)質(zhì)量清理施工現(xiàn)場(chǎng)。過斷層破碎帶時(shí)應(yīng)使用金屬前探梁作臨支護(hù)。第20條 安裝錨桿分別執(zhí)行錨桿支護(hù)工第222226條的規(guī)定。1利用篩子、斗檢查粗、細(xì)骨料配比是否符合要求。3按設(shè)計(jì)配比把水泥和骨料送入拌料機(jī)上料要均勻。5必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的摻入量在噴射機(jī)上料口均勻加入速凝劑。1開風(fēng)調(diào)整水量、風(fēng)量。 3送電開噴漿機(jī)、拌料機(jī)上料噴漿。5噴射手分段按自下而上先墻后拱的順序進(jìn)行噴射。 7~1米。9應(yīng)配兩人一人持噴頭噴射一人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)觀察頂幫安全和噴射質(zhì)量。噴漿結(jié)束時(shí)按先停料、后停水、再停電、最后關(guān)風(fēng)的順序操作。第23條 清理、收集回彈物并將當(dāng)班拌料用凈或用作澆筑水溝的骨料。第25條 每班噴完漿后將控制開關(guān)手把置于零位并閉鎖拆開噴漿機(jī)清理內(nèi)外衛(wèi)生做好交接班準(zhǔn)備工作。二、噴漿機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁手或工具進(jìn)入噴漿機(jī)內(nèi)。遇有超挖或裂縫低凹處應(yīng)先補(bǔ)噴平整然后再正常噴射。噴射過程中如發(fā)生堵塞、停風(fēng)或停電等故障應(yīng)立即關(guān)閉水門將噴頭向下放置以防水流如輸料關(guān)內(nèi)處理堵塞時(shí)采取敲擊法疏通料管噴槍口前方及其附近嚴(yán)禁有人。噴漿時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行除塵及降塵措施噴射人員要佩帶防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。噴射混凝土的骨料應(yīng)在