【正文】 試驗辦法由田占年、劉先裕安排制定。為了保證錨桿角度，掘進(jìn)工作面推廣使用液壓、風(fēng)動錨桿錨索鉆機(jī)。特殊地點(diǎn)采用特殊支護(hù)及加強(qiáng)支護(hù)措施時，其支護(hù)范圍延伸至巷道正常段起點(diǎn)5米以上。支護(hù)材料的選擇必須有明確的計算依據(jù)并符合產(chǎn)品的檢驗及使用要求。當(dāng)錨桿預(yù)緊力達(dá)到一定數(shù)值后，可以有效控制圍巖變形和離層，而且錨桿受力變化不大。護(hù)表構(gòu)件在預(yù)應(yīng)力支護(hù)系統(tǒng)中發(fā)揮極其重要的作用。錨桿支護(hù)系統(tǒng)的剛度十分重要，錨桿預(yù)緊力及其擴(kuò)散起著決定性作用。這種支護(hù)方式的提出極大地拓寬了錨桿支護(hù)技術(shù)的應(yīng)用范圍。其主要內(nèi)容包括：①煤巷軟弱頂板巖層在礦山壓力作用下經(jīng)歷壓縮變形的過程；②錨固巖層沒有整體達(dá)到塑性破壞之前，頂板巖層仍可視為巖梁；③錨固巖層整體進(jìn)入破壞階段后，巖層已經(jīng)不是一個連續(xù)體；④錨固支架是否具有較大的承載能力和變形能力，取決于頂板巖層的力學(xué)性質(zhì)和錨桿的成拱作用大?。虎蒎^固支架形成錨固平衡拱的關(guān)鍵是通過錨桿的作用保持錨固巖層的整體性。當(dāng)巷道開挖在層狀巖體中時，頂板的破壞和變形可以用“巖梁”理論來分析，它的穩(wěn)定性取決于裂隙體梁的成拱作用； ③提高頂板裂隙體梁拱座處的抗滑動性能。巷道錨桿支護(hù)的實質(zhì)是錨桿和錨固區(qū)域巖體相互作用，并形成統(tǒng)一的承載結(jié)構(gòu)；錨桿支護(hù)可以提高錨固體強(qiáng)度破壞前、后的力學(xué)參數(shù)，改善錨固體的力學(xué)性能；錨桿作用可以提高圍巖各狀態(tài)下的強(qiáng)度值，使巷道圍巖強(qiáng)度得到強(qiáng)化。同時，應(yīng)充分重視垂直應(yīng)力對兩幫的影響：頂板錨固后，兩幫垂直應(yīng)力集中區(qū)更靠近巷幫表面，控制兩幫破壞，防止頂板有效跨度超過頂板錨桿的有效支護(hù)范圍，對圍巖穩(wěn)定極為重要。最大水平應(yīng)力理論巷道圍巖的水平應(yīng)力有時會大于垂直應(yīng)力，此時，巷道頂、底板的穩(wěn)定性主要受水平應(yīng)力的影響；水平應(yīng)力具有明顯的方向性，巷道軸向與最大水平應(yīng)力之間的夾角不同，水平應(yīng)力對頂、底板穩(wěn)定性的影響程度也會有所差異：①與最大水平應(yīng)力方向平行的巷道受其影響最小，頂、底板穩(wěn)定性最好；②與最大水平應(yīng)力方向成銳角的巷道的頂、底板變形破壞偏向巷道的某一幫； ③與最大水平應(yīng)力方向垂直的巷道受其影響最大，頂、底板穩(wěn)定性最差。楔固理論主要是針對巷道圍巖中的圍巖有時會沿其中的弱面滑移而提出的圍巖加固理論。巷道幫、底不能應(yīng)用。從以上兩種情況可以看出，減跨理論中的錨桿作用機(jī)理以及適用條件與懸吊理論等同，即需要以穩(wěn)定巖層或穩(wěn)定巖層結(jié)構(gòu)為依托。只適用于巷道頂板，不適用于幫、底。這些理論都是以一定的假說為基礎(chǔ)的，各自從不同的角度、不同的條件闡述錨桿支護(hù)的作用機(jī)理，而且力學(xué)模型簡單，計算方法簡便易懂，適用于不同的圍巖條件，得到了國內(nèi)外的承認(rèn)和應(yīng)用。網(wǎng)不僅能有效控制巷道淺部圍巖的變形和破壞，而且對深部圍巖也有良好的支護(hù)作用。均衡錨桿受力，提高整體支護(hù)作用。這是端部錨固錨桿與全長錨固錨桿的根本區(qū)別。當(dāng)巖層發(fā)生錯動時，與桿體共同起抗剪作用，阻止巖層發(fā)生滑動。錨固劑的粘結(jié)作用在拉拔作用下，桿體錨固段剪應(yīng)力分布為負(fù)指數(shù)曲線。托板對全長錨固錨桿的受力分布有明顯的影響。二、錨桿托板的作用一是通過給螺母施加一定的扭矩使托板壓緊巷道表面，給錨桿提供預(yù)緊力，并使預(yù)緊力擴(kuò)散到錨桿周圍的煤巖體中，從而改善圍巖應(yīng)力狀態(tài)，抑制圍巖離層、結(jié)構(gòu)面滑動和節(jié)理裂隙的張開，實現(xiàn)錨桿的主動、及時支護(hù)作用； 二是圍巖變形使載荷作用于托板上，通過托板將載荷傳遞到錨桿桿體，增大錨桿的工作阻力，充分發(fā)揮錨桿控制圍巖變形的作用。這種構(gòu)件主要可以提供兩方面的作用，一是抗拉，二是抗剪。卸下漲拉油缸用液壓簡截下錨索外露部分。第20條 樹脂錨固劑凝固1小時后進(jìn)行漲拉和頂緊上托盤工作。把錨索末端套上專用驅(qū)動頭、擰上導(dǎo)向管并卡牢。錨索打眼完后先關(guān)水再停風(fēng)。退鉆機(jī)接鉆桿完成最終鉆孔。先開水后開風(fēng)。豎起鉆機(jī)把初始鉆桿插到鉆桿接頭內(nèi)觀察圍巖定好眼位使錨桿機(jī)和鉆桿處于正確位置。五、正常操作第17條 打錨索眼、敲幫問頂檢查施工地點(diǎn)圍巖和支護(hù)情況。組裝錨索。四、操作順序第16條 錨索支護(hù)工必須按以下順序進(jìn)行操作備齊機(jī)具及有關(guān)材料。檢查錨桿機(jī)是否完好。第3條準(zhǔn)備好施工所需風(fēng)、水、電。漲拉時如發(fā)現(xiàn)錨固不合格必須補(bǔ)打合格的錨索。第3條檢查施工地點(diǎn)支護(hù)狀況嚴(yán)防片幫、冒頂傷人。第2條 錨索支護(hù)工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等熟練使用作業(yè)工具并能進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。清理、收集回彈物并將當(dāng)班拌料用凈或用做澆筑水溝的骨料。⑺、。⑶、送電開噴漿機(jī)、攪拌機(jī)上料噴漿。嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。四、操作準(zhǔn)備檢查施工所需的風(fēng)、水、電、噴漿機(jī)是否完好有無漏風(fēng)、漏水、漏電現(xiàn)象。噴射工作結(jié)束后噴層在7天內(nèi)每班灑水一次7天后煤天灑水一次持續(xù)養(yǎng)護(hù)28天。嚴(yán)禁將噴頭對準(zhǔn)人員。噴漿支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程一、噴漿支護(hù)工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等熟練使用作業(yè)工具并能進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。八、收尾工作第22條 噴射工作結(jié)束后卸開噴頭清理水環(huán)和噴射機(jī)內(nèi)外部的灰漿或材料盤好風(fēng)水管。8噴射時噴頭運(yùn)行軌跡呈螺旋形按直徑200~300毫米一圓壓半圓的方法均勻緩慢移動。4根據(jù)上料情況再次調(diào)整風(fēng)、水量保證噴面無干斑無流淌。噴射。2檢查骨料含水率是否合格。第19條 打錨桿眼執(zhí)行錨桿支護(hù)工第21條的規(guī)定。復(fù)噴。安全質(zhì)量檢查處理危巖懸矸。嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。第16條 噴漿前的準(zhǔn)備工作檢查風(fēng)水管、電纜是否完好有無漏風(fēng)、漏水、漏電現(xiàn)象。檢查錨桿、錨固劑、水泥等支護(hù)材料是否合格。第14條 定期進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢測對不合格的地須必須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。噴漿時嚴(yán)格執(zhí)行除塵及降塵措施噴射人員要佩戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。遇有超挖或裂縫低凹處應(yīng)先噴補(bǔ)平整然后再正常噴射。第9條 巷道過斷層、破碎帶及過老空等特殊地段時必須加強(qiáng)臨時支護(hù)并派專人負(fù)責(zé)觀察頂板。第5條 執(zhí)行錨桿支護(hù)工第11115條規(guī)定。二、上崗條件第2條 錨噴支護(hù)工、噴漿機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格后方可上崗。全螺紋鋼等強(qiáng)錨桿要采用左旋攪拌方式。檢查樹脂藥卷破裂、失效的藥卷不準(zhǔn)使用。第22條 樹脂藥卷安裝。第21條 錨桿網(wǎng)、鋼帶等安裝。⑴使用風(fēng)鉆打眼時按掘進(jìn)鉆眼工第2934條執(zhí)行。第20條 打錨桿眼敲幫問頂檢查工作面圍巖和臨時支護(hù)情況。安裝錨桿、網(wǎng)、鋼帶梁。按中腰線檢查巷道斷面的規(guī)格、質(zhì)量處理不好不合格的部位。第16條 操作前須做好以下準(zhǔn)備工作備齊錨桿、網(wǎng)、鋼帶等支護(hù)材料和施工機(jī)具。鋪網(wǎng)時要把網(wǎng)張緊。第11條 當(dāng)工作面遇到斷層、構(gòu)造時必須補(bǔ)充專門措施加強(qiáng)支護(hù)。使用全螺紋鋼等強(qiáng)錨桿錨孔深度應(yīng)保證錨桿外露長度3050毫米。第7條 嚴(yán)禁使用不符合規(guī)定的支護(hù)材料不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿和配套材料及嚴(yán)重銹蝕、變形、彎曲、徑縮的錨桿桿體。應(yīng)首先設(shè)置臨時支護(hù)保證安全后再順著裂隙、層理敲幫問頂不得強(qiáng)挖硬刨。敲幫問頂人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面并保證退路暢通。二、上崗條件第2條 錨桿支護(hù)工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格后方可上崗。 樹脂藥卷的固化劑為有毒性和腐蝕性的藥物，要避免和皮膚接觸，損壞的藥卷要妥善處理。班組和專職礦壓人員檢測結(jié)果，必須作好原始記錄，班組自檢用扭力扳手檢測。并按要求檢修好錨桿機(jī)。，錨桿安裝機(jī)應(yīng)抵住錨桿（不松動時間2分鐘以上），等樹脂藥卷固化后，先將錨桿安裝聯(lián)結(jié)握住防止落下傷人，再慢慢退安裝機(jī)，卸下安裝聯(lián)結(jié)器后，要及時在孔口將桿體楔住，固化前不要使桿體位移或晃動。，先將錨桿安裝機(jī)進(jìn)行檢查，看各零部件是否齊全，緊固件是否松動，各操縱機(jī)構(gòu)是否靈活可靠，壓縮空氣是否清潔，???,外接水源和氣源閥門是否良好,扳機(jī)和搬把是否處于關(guān)閉狀態(tài)，油霧器內(nèi)是否有足夠的潤滑油，（20號或30號機(jī)械油），檢查完畢，應(yīng)開機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)檢查是否正常，否則不利安裝。：用壓風(fēng)將錨桿眼內(nèi)的巖粉碴子和積水吹洗干凈，吹洗時眼孔正下方附近嚴(yán)禁有人。錨桿前端至眼底后不得再進(jìn)行攪拌，以免影響錨固效果。安裝位置要正確，嚴(yán)禁炮崩、亂摔、亂砸。當(dāng)班1–2小時后檢查初錨力達(dá)不到5噸以上要求的必須補(bǔ)打抽測。 錨固劑的包裝為硬質(zhì)紙板箱，搬運(yùn)時注意輕放，禁止摔摜；防止水淋和曝曬；存放時疊放層數(shù)不得超過4層。其他支護(hù)形式參照基本支護(hù)形式執(zhí)行。應(yīng)由兩名有經(jīng)驗的人員擔(dān)任這項工作一人敲幫問頂一人觀察頂板和退路。頂幫遇到大塊斷裂煤矸或煤矸離層時。第6條 煤巷兩幫打錨桿前用手鎬刷至硬煤并保持煤幫平整。第8條 錨桿眼的直徑、間距、排距、深度、方向與巖面的夾角等必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。第10條 錨桿支護(hù)巷道必須配備錨桿檢測工具錨桿安裝后對每根錨桿進(jìn)行預(yù)緊力檢測不合格的錨桿要立即上緊對錨桿錨固力進(jìn)行抽查不合格的錨桿必須重新補(bǔ)打。鋪設(shè)、連接金屬網(wǎng)時鋪設(shè)順序、搭接及連接長度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。第15條 或在傾角較大的上下山進(jìn)行支護(hù)施工應(yīng)有工作臺。檢查錨桿、錨固劑等支護(hù)材料是否合格。打錨桿眼。第19條 及時按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行臨時支護(hù)。用煤電鉆、風(fēng)鉆或錨桿鉆機(jī)打眼。打錨桿眼時應(yīng)從外向里進(jìn)行同排錨桿先打頂眼后打幫眼。按所使用錨桿的正規(guī)操作程序及時打錨桿壓好托盤、托板并用專用工具上緊預(yù)緊力符合要求。錨桿眼的超深部分應(yīng)填入炮泥或錨固劑未達(dá)到規(guī)定深度的錨桿眼應(yīng)補(bǔ)鉆至規(guī)定深度。在樹脂藥卷沒有固化前嚴(yán)禁移動或晃動錨桿體。錨噴支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程一、適用范圍第1條 本規(guī)程適用于全省各類煤礦在掘進(jìn)工作面從呈錨噴支護(hù)作業(yè)的人員。并懂得一般性的故障處理及維修、保養(yǎng)方面的常識熟練的掌握噴漿技術(shù)。第8條 噴射混凝土前必須對錨桿、金屬網(wǎng)質(zhì)量時行檢查確保達(dá)到規(guī)程要求。一次噴射混凝土厚度達(dá)不到設(shè)計要求時應(yīng)分次噴射但復(fù)噴間隔時間不得超過2小時否則應(yīng)用高壓水沖洗受噴面。在噴射過程中噴漿機(jī)壓力表突然上升或下降擺動異常時應(yīng)立即停機(jī)檢查。第13條 金屬網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)扣距、聯(lián)網(wǎng)鐵絲規(guī)格符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。執(zhí)行掘進(jìn)鉆眼工第2222227條的規(guī)定。根據(jù)中腰線確定錨桿眼的眼位做出明確。輸料管路要平直不得有急彎接頭必須嚴(yán)緊不得漏風(fēng)。五、操作順序第17條 錨網(wǎng)噴支護(hù)操作順序備齊施工機(jī)具、材料。安裝錨桿、壓網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)。過斷層破碎帶時應(yīng)使用金屬前探梁作臨支護(hù)。1利用篩子、斗檢查粗、細(xì)骨料配比是否符合要求。5必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的摻入量在噴射機(jī)上料口均勻加入速凝劑。 3送電開噴漿機(jī)、拌料機(jī)上料噴漿。 7~1米。噴漿結(jié)束時按先停料、后停水、再停電、最后關(guān)風(fēng)的順序操作。第25條 每班噴完漿后將控制開關(guān)手把置于零位并閉鎖拆開噴漿機(jī)清理內(nèi)外衛(wèi)生做好交接班準(zhǔn)備工作。遇有超挖或裂縫低凹處應(yīng)先補(bǔ)噴平整然后再正常噴射。噴漿時嚴(yán)格執(zhí)行除塵及降塵措施噴射人員要佩帶防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。定期進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢測對不合格的