【正文】 薄的直接頂板通過(guò)錨桿下端的托板及螺栓，錨固在比較堅(jiān)硬的巖層上，從而起到了懸吊作用。這些理論都是以一定的假說(shuō)為基礎(chǔ)的，各自從不同的角度、不同的條件闡述錨桿支護(hù)的作用機(jī)理，而且力學(xué)模型簡(jiǎn)單，計(jì)算方法簡(jiǎn)便易懂，適用于不同的圍巖條件，得到了國(guó)內(nèi)外的承認(rèn)和應(yīng)用。第二節(jié)錨桿支護(hù)理論錨桿支護(hù)是一種主動(dòng)支護(hù)形式，它是通過(guò)錨桿及其輔助構(gòu)件與錨固范圍的圍巖形成錨固結(jié)構(gòu)體，利用錨桿的橫向作用提高錨固范圍巖體的強(qiáng)度參數(shù)，錨桿的軸向作用改變錨固范圍巖體的應(yīng)力狀態(tài)，從而達(dá)到提高巷道穩(wěn)定性的目的。網(wǎng)不僅能有效控制巷道淺部圍巖的變形和破壞，而且對(duì)深部圍巖也有良好的支護(hù)作用。緊貼巷道表面，提供一定的支護(hù)力，一定程度上改善巷道表面巖層受力狀態(tài)。均衡錨桿受力，提高整體支護(hù)作用。其作用主要表現(xiàn)在以下3方面：錨桿預(yù)緊力和工作阻力擴(kuò)散作用。這是端部錨固錨桿與全長(zhǎng)錨固錨桿的根本區(qū)別。在錨固范圍內(nèi)，任何部位巖層的離層都均勻地分散到整個(gè)桿體的長(zhǎng)度上，導(dǎo)致桿體受力對(duì)圍巖變形和離層不敏感，支護(hù)強(qiáng)度低。當(dāng)巖層發(fā)生錯(cuò)動(dòng)時(shí)，與桿體共同起抗剪作用，阻止巖層發(fā)生滑動(dòng)。端部錨固與全長(zhǎng)錨固的區(qū)別對(duì)于端部錨固錨桿，錨固劑的作用在于提供粘結(jié)力，使錨桿能承受一定的拉力。錨固劑的粘結(jié)作用在拉拔作用下，桿體錨固段剪應(yīng)力分布為負(fù)指數(shù)曲線(xiàn)。三、錨固劑的作用錨固劑的作用是將鉆孔孔壁巖石與桿體粘結(jié)在一起，使錨桿發(fā)揮支護(hù)作用。托板對(duì)全長(zhǎng)錨固錨桿的受力分布有明顯的影響。托板強(qiáng)度不足、安裝質(zhì)量差、受較大偏載都會(huì)顯著降低錨桿的作用。二、錨桿托板的作用一是通過(guò)給螺母施加一定的扭矩使托板壓緊巷道表面，給錨桿提供預(yù)緊力，并使預(yù)緊力擴(kuò)散到錨桿周?chē)拿簬r體中，從而改善圍巖應(yīng)力狀態(tài)，抑制圍巖離層、結(jié)構(gòu)面滑動(dòng)和節(jié)理裂隙的張開(kāi)，實(shí)現(xiàn)錨桿的主動(dòng)、及時(shí)支護(hù)作用； 二是圍巖變形使載荷作用于托板上，通過(guò)托板將載荷傳遞到錨桿桿體，增大錨桿的工作阻力，充分發(fā)揮錨桿控制圍巖變形的作用。錨桿的抗拉作用錨桿桿體所能承受的拉斷載荷計(jì)算：式中P—錨桿拉斷載荷，N；d—錨桿直徑，mm； —錨桿鋼材抗拉強(qiáng)度。這種構(gòu)件主要可以提供兩方面的作用，一是抗拉，二是抗剪。第一節(jié)錨桿支護(hù)構(gòu)件的作用錨桿支護(hù)由錨桿桿體、托板和螺母、錨固劑、鋼帶及金屬網(wǎng)等構(gòu)件組成，錨桿支護(hù)的作用是由這些構(gòu)件共同完成的。支護(hù)材料規(guī)格Φ18mm L=1800mm，左旋無(wú)縱筋螺紋鋼錨桿（頂錨桿）Φ20mm L=1800mm；右旋全螺紋錨桿（幫錨桿）錨梁：L=2200mm。錨桿、錨索、錨梁、鋼帶的長(zhǎng)度可根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的長(zhǎng)度。⑤檢測(cè)完畢后，松開(kāi)卸荷閥，使壓力表指針回到零位，千斤頂活塞全部落回，把各部件從錨桿末端卸下。⑧把錨桿拉力計(jì)的錨桿接頭接到錨桿末端，再套上支承套及千斤頂，使活塞伸出端朝外，上緊螺母。固定好ML一200型錨桿拉力計(jì)后，開(kāi)始操作，具體操作方法如下：①用高壓軟管兩端的快速接頭，將千斤頂和手壓泵連接起來(lái)。檢測(cè)錨桿前，首先檢查被檢測(cè)點(diǎn)的頂板狀況、兩幫的支護(hù)狀況，及被檢測(cè)點(diǎn)前后5 m的巷道支護(hù)情況，保證巷道暢通無(wú)阻，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理好后，方可作業(yè)。錨桿抗拔力不符合要求時(shí)，可用加密錨桿(或加長(zhǎng)錨桿)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)，必要時(shí)打錨索加強(qiáng)支護(hù)。拉拔錨桿時(shí)，拉力計(jì)前方和下方嚴(yán)禁站人。(6)機(jī)子加載和卸載時(shí)會(huì)出現(xiàn)反扭矩，操作者應(yīng)注意站位，合理把持操縱手把。(4)定眼位時(shí)，應(yīng)扶穩(wěn)鉆機(jī)，鉆進(jìn)時(shí)不要一味加大氣腿推力，以免降低鉆孔速度，造成卡鉆，斷釬，崩裂刃等事故。因?yàn)檫@樣一通氣，并誤操作，氣腿突然伸出，會(huì)造成傷害事故。第6條安全注意事項(xiàng)：(1)鉆孔前，必須確保頂板與煤幫的穩(wěn)定。(4)樹(shù)脂錨固劑在運(yùn)送過(guò)程中要注意愛(ài)護(hù)，否則易變形藥卷送不到眼底，影響錨固效果。(3)攪拌時(shí)要注意，切勿將氣腿一下子頂?shù)轿?，然后開(kāi)足馬達(dá)旋轉(zhuǎn)攪拌。(2)當(dāng)人工用錨桿將藥卷向眼孔內(nèi)推入，并頂?shù)轿?，裝上套筒，開(kāi)始用錨桿鉆機(jī)攪拌和安裝錨桿時(shí)，機(jī)子的轉(zhuǎn)速先以中速為佳。(8)卡鉆后，用鉆機(jī)回落帶不出鉆桿時(shí)，可用錨桿拉力計(jì)拉出鉆桿。(7)更換鉆頭時(shí)，應(yīng)按照先新后舊順序排序使用。(5)鉆孔到位后，關(guān)閉氣腿進(jìn)氣，調(diào)小出水量，減慢鉆桿轉(zhuǎn)速，使機(jī)子靠重力平穩(wěn)地帶著鉆桿回落。尤其要注意水壓，若水壓偏小，則應(yīng)停轉(zhuǎn)馬達(dá)，沖洗一會(huì)兒后再進(jìn)行鉆孔作業(yè)。(2)開(kāi)始定眼位時(shí)，轉(zhuǎn)速不可太快，氣腿推力要調(diào)小一些，當(dāng)鉆進(jìn)30mm左右時(shí)，方可逐步加快轉(zhuǎn)速，加大推力，進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)。(5)檢查油杯內(nèi)是否有油。過(guò)短，會(huì)增加換釬次數(shù)，降低作業(yè)效率。(3)按頂板高度選用合適的初始鉆桿。第二條 錨桿機(jī)使用前的檢查：(1)接裝進(jìn)氣進(jìn)水管前，鉆機(jī)所有開(kāi)關(guān)必須處于關(guān)閉位置。(2)沖洗水要潔凈，—，禁止無(wú)水作業(yè)。錨桿安裝合格的幾個(gè)標(biāo)志：(1)絲口外露螺帽長(zhǎng)度不大于30mm確保錨桿上緊時(shí)仍留有絲扣；(2)塑料減震墊圈嚴(yán)重變形或擠出；(3)采用錨桿鉆機(jī)檢查螺母時(shí)，單體錨桿鉆機(jī)不能繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)；(4)錨桿安裝角度應(yīng)垂直煤、巖面。錨桿扭矩要求：錨桿安裝扭距:。并把當(dāng)天匯總的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)交到技術(shù)科。頂板離層指示儀及液壓枕在巷道開(kāi)窩時(shí)立即安裝一套，實(shí)體煤巷每向前掘進(jìn)100 m時(shí)安設(shè)一套，斷層及圍巖破碎帶頂板淋水、應(yīng)力集中區(qū)交岔點(diǎn)及硐室等特殊條件下的巷道必須安設(shè)頂板離層指示儀。當(dāng)煤幫一側(cè)，片幫小于300mm時(shí)，應(yīng)扭緊螺母使金屬網(wǎng)(鋼筋網(wǎng))貼煤壁，禁止在金屬網(wǎng)(鋼筋網(wǎng))內(nèi)裝填物料，背緊背實(shí)。必須安排專(zhuān)人對(duì)錨桿進(jìn)行二次手動(dòng)加扭。機(jī)檢查螺母扭緊程度時(shí)，以錨桿鉆機(jī)，不能繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)為準(zhǔn)。,扭距：幫部≥60KN，頂部≥120KN。等待凝固時(shí)間要充分，確保50s后樹(shù)脂凝固后，再一次上緊螺母。鉆孔完成后應(yīng)反復(fù)沖刷，直至孔內(nèi)出清水，不流煤、巖粉。蓋板要與圍巖表面接觸密實(shí)，禁止在托盤(pán)里墊木頭、石塊或多加托盤(pán)；網(wǎng)間搭接不小于100mm，且每間隔300mm用10號(hào)鐵絲捆扎，π型鋼帶搭接長(zhǎng)度不小于100mm，網(wǎng)應(yīng)緊貼煤幫，π型鋼帶應(yīng)壓緊網(wǎng)；（三）、注意事項(xiàng)：錨桿孔要保證順直。幫部錨桿：先將錨固劑裝送入眼底,再用風(fēng)鉆卡住專(zhuān)用攪拌器旋轉(zhuǎn)將錨桿旋入樹(shù)脂錨固劑，對(duì)錨固劑進(jìn)行攪拌，直至錨桿達(dá)到設(shè)計(jì)深度，攪拌時(shí)間為30s，緊固錨桿，50s后，再次啟動(dòng)鉆機(jī)，邊旋轉(zhuǎn)邊推進(jìn)，錨桿螺母在鉆機(jī)的帶動(dòng)下剪斷定位銷(xiāo)，托盤(pán)快速壓緊煤壁。吹掃時(shí)，操作人員應(yīng)站在孔口一側(cè)，眼孔方向不得有人，對(duì)錨桿眼，錨桿的質(zhì)量必須進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計(jì)規(guī)定的要進(jìn)行處理。1鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，嚴(yán)禁用手摸鉆機(jī)的鉆桿。采用鉆機(jī)打眼時(shí)，～，～ MPa，鉆桿、鉆頭要完好不堵塞。打眼的順序，應(yīng)按由外向里先頂后幫的順序依次進(jìn)行。打眼時(shí)，必須在超前臨時(shí)支護(hù)的掩護(hù)下操作；沖洗孔徑，送藥。允許誤差0～＋50（mm）。錨桿眼的深度、間排距及布置形式要符合設(shè)計(jì)規(guī)定：眼位誤差不得超過(guò)100mm。打眼方向應(yīng)垂直于巷道的輪廓線(xiàn)，與煤（巖）層層面夾角不小于750。第一篇：錨桿支護(hù)質(zhì)量要求一、打裝錨桿施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）打錨桿眼打錨桿眼前，必須進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，找掉危矸、活矸，打眼人員必須站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn)進(jìn)行打眼作業(yè)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用畫(huà)線(xiàn)打眼，標(biāo)記出錨桿眼位。先將頂部錨桿用鉆機(jī)打好并上緊托盤(pán)，然后用電鉆打幫部錨桿并上緊托盤(pán)。錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長(zhǎng)度相匹配，打眼時(shí)應(yīng)在釬子上做好標(biāo)志，嚴(yán)格按錨桿長(zhǎng)度打眼；打錨桿眼，孔徑28mm，深2150（1750）mm。錨桿眼打好后，應(yīng)將眼內(nèi)的巖渣、積水清理干凈。將組裝好的錨桿慢慢頂推2節(jié)Z2350型中速樹(shù)脂藥卷向孔底推入。開(kāi)鉆機(jī)時(shí)，應(yīng)先開(kāi)風(fēng)后給水，停機(jī)時(shí)先停水后停風(fēng)。鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，附近嚴(yán)禁有人；鉆機(jī)操作者應(yīng)將操作臂置于身前右側(cè)，且操作者距鉆機(jī)機(jī)身的距離大于臂長(zhǎng)；以防鉆機(jī)突然停止手柄擺動(dòng)而傷人。1鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，不能用大力推進(jìn)，以防卡釬，手不能扶在氣腿上，以防鉆機(jī)收縮時(shí)擠傷手；1當(dāng)鉆機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，必須用壓風(fēng)吹干殘留在機(jī)體內(nèi)的水，以防銹蝕機(jī)器；（二）、安裝錨桿安裝前，應(yīng)將眼孔內(nèi)的積水、巖粉用壓風(fēng)吹掃干凈。頂板錨桿：按規(guī)定數(shù)量（2卷）放入樹(shù)脂錨固劑，用錨桿把樹(shù)脂錨固劑送入眼底，使錨桿頂住樹(shù)脂錨固劑，錨桿鉆機(jī)端頭套上專(zhuān)用攪拌器；然后升起鉆機(jī)，推進(jìn)錨桿，至頂板巖面300～500（mm）時(shí)，開(kāi)始攪拌緩慢開(kāi)啟鉆機(jī)，并保持?jǐn)嚢?0s后停機(jī)。錨桿外露長(zhǎng)度露出螺帽15～50mm。鉆桿與錨桿必須等長(zhǎng)，孔深比錨桿短60～80（mm）。攪拌及時(shí)勻速，必須攪拌至孔底，并保證攪拌時(shí)間達(dá)到30s。（四）、錨桿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)錨桿與巖層面的夾角大于75176。錨固力：幫部≥5T，頂部≥9T。這時(shí)塑料減摩墊圈嚴(yán)重變形或擠出。二、新型錨桿施工措施錨桿支護(hù)作業(yè)場(chǎng)所距工作面200m以?xún)?nèi)，必須備有5—10架備用棚及相應(yīng)的支護(hù)材料，以備改變支護(hù)和搶險(xiǎn)之需。每一小班都必須對(duì)上一班及本班錨桿螺母扭距及安裝質(zhì)量進(jìn)行逐一檢查。技術(shù)人員負(fù)責(zé)對(duì)巷道內(nèi)的頂板離指示儀及液壓枕進(jìn)行測(cè)讀和記錄，每3—5天測(cè)讀和記錄一次。附錄一、施工工藝兩幫要預(yù)留斷面輔以風(fēng)鎬或手鎬人工成形，保證巷道成形質(zhì)量。錨桿安裝步驟及工藝：(1)采用直徑28mm的鉆頭與錨桿等長(zhǎng)的鉆桿打眼，每排頂板錨桿打裝順序?yàn)橄戎虚g后兩邊；（2）用組裝好的錨桿慢慢將兩卷Z2550樹(shù)脂藥推入孔底；(3)用攪拌連接器將鉆機(jī)與錨桿螺母連接起來(lái)，緩慢升起鉆機(jī)并保持?jǐn)嚢?0—30S把錨桿頂推到位后停機(jī)；(4)待50S后再次開(kāi)啟鉆機(jī)，緊固螺母直至鉆機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)為止；(5)每天對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),安排專(zhuān)人逐個(gè)進(jìn)行二次加扭。三、錨桿鉆機(jī)操作規(guī)程第一條 錨桿鉆機(jī)使用條件(1)—，如含過(guò)多水份，應(yīng)在壓風(fēng)管路上安裝氣水分離器，并在每次鉆孔作業(yè)前排放積水。(3)注油器內(nèi)應(yīng)注30號(hào)機(jī)油，禁止無(wú)油作業(yè)。(2)每次接裝進(jìn)氣進(jìn)水接頭時(shí)，都應(yīng)先排出里面的異物。鉆桿過(guò)長(zhǎng)，會(huì)使頂板孔不直。(4)鉆孔前，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查馬達(dá)、氣腿升降、水路啟閉，全部正常后方可作業(yè)。第3條 鉆錨桿孔作業(yè)：(1)無(wú)水無(wú)油時(shí)嚴(yán)禁鉆孔作業(yè)。(3)在鉆孔作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)巖石性質(zhì)、硬度的不同操作鉆機(jī)，調(diào)整氣腿推力和鉆機(jī)轉(zhuǎn)速，在硬巖條件下，錨桿鉆機(jī)需要較小的轉(zhuǎn)速緩慢增加氣缸推力，以獲得最佳鉆進(jìn)速度，在泥質(zhì)軟巖中鉆孔時(shí)需要較高的轉(zhuǎn)速較小的推力。(4)若鉆孔阻力較大，將要卡鉆時(shí)，可左右晃動(dòng)操縱臂，避免卡鉆的發(fā)生。(6)套釬桿時(shí)，長(zhǎng)鉆桿的直徑宜小于短鉆桿所用的鉆頭直徑。每節(jié)鉆桿鉆孔到位后，應(yīng)回落鉆機(jī)再緩慢升起套鉆沖孔一次。第4條 攪拌和安裝錨桿作業(yè)：(1)禁止使用彎曲不直的鉆桿。氣腿推進(jìn)時(shí)間應(yīng)與錨固工藝規(guī)定的攪拌時(shí)間相符合。因?yàn)檫@樣一來(lái)，錨固劑會(huì)順著錨桿的螺紋擠出錨固區(qū)域，影響錨固效果。第5條 作業(yè)之后：先關(guān)水，并用水沖洗機(jī)子外表，然后空轉(zhuǎn)一下，達(dá)到去水防銹的目的：檢查機(jī)子有否損傷，螺栓有否松動(dòng)，并及時(shí)處理好，將機(jī)子豎直放在安全場(chǎng)所，免受炮崩，機(jī)軋，車(chē)輾等意外損傷。(2)禁止將機(jī)子平置于地面。(3)鉆孔時(shí)，不準(zhǔn)用帶手套的手去試握鉆桿。(5)機(jī)子回落時(shí)，手不要扶在氣腿上，以防傷手。四、錨桿拉拔試驗(yàn)安全技術(shù)措施錨桿拉力計(jì)必須合格，可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。錨桿端一旦出現(xiàn)頸縮時(shí)應(yīng)及時(shí)卸載。錨桿抗拔力試驗(yàn)取樣數(shù)量，巷道每300根抽樣一組，每組錨桿不少于3根(頂一根，幫兩根)。在被檢測(cè)點(diǎn)的下方巷道底板上安設(shè)好牢固的錨桿拉力計(jì)。②檢查手壓泵油量，當(dāng)液壓油路系統(tǒng)連接好后，為使油路系統(tǒng)正常工作，必須排掉油管、油筒中混入的空氣。④將手壓泵卸荷閥擰緊，緩慢均勻地上下?lián)u動(dòng)手壓泵，壓桿不能用力過(guò)猛，當(dāng)壓力表上的讀數(shù)達(dá)到要求值時(shí)，停止加壓，記錄下壓力表讀數(shù)。拆除并運(yùn)走錨桿拉力計(jì)，升井后要定期檢修錨桿拉力計(jì)，損壞的各部件要及時(shí)更換。劉橋一礦的巷道錨桿支護(hù)率要求達(dá)到90%以上。M型鋼帶：L=2600mm，L=5400mm高強(qiáng)度、低松馳錨索金屬網(wǎng)：長(zhǎng)寬=10001000mm（另外還有塑料網(wǎng)、鐵絲網(wǎng)）第二篇：錨桿支護(hù)理論錨桿支護(hù)理論錨桿支護(hù)理論研究的目的是弄清楚錨桿、錨索與圍巖之間的相互作用關(guān)系，從而為錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)提供理論基礎(chǔ)。一、錨桿桿體的作用 對(duì)于錨桿桿體本身來(lái)說(shuō)，由于桿體長(zhǎng)度方向的尺寸遠(yuǎn)大于其他兩個(gè)方向的尺寸，所以力學(xué)上屬于桿體。至于桿體的抗彎能力和抗壓能力是非常小，可忽略不計(jì)。錨桿的抗剪作用錨桿桿體所能承受的剪切載荷計(jì)算：式中Q—錨桿剪切載荷，N；d—錨桿直徑，mm； —錨桿鋼材剪切強(qiáng)度。托板力學(xué)性能應(yīng)與錨桿桿體的性能匹配，才能充分發(fā)揮錨桿的支護(hù)作用。對(duì)于端部錨固錨桿，托板是錨桿尾部