【正文】 把它應(yīng)用到家具企業(yè)中很少見。MRP2MRP2以為中文是“制造企業(yè)資源計(jì)劃”，集成了物流和資金流，將人、財(cái)、物，時(shí)間等各種資源進(jìn)行周密計(jì)劃，合理利用，以提高企業(yè)的競爭力； MRPII的核心思想是以工業(yè)工程的計(jì)劃與控制為主線的工業(yè)工程的計(jì)劃與控制為主線的工業(yè)工程的計(jì)劃與控制為主線的工業(yè)工程的計(jì)劃與控制為主線的、體現(xiàn)物流與資金體現(xiàn)物流與資金體現(xiàn)物流與資金體現(xiàn)物流與資金流流流流信息集成得管理信息系統(tǒng)。冷凝法、燃燒法、吸附法具有凈化效率高,處理徹底等優(yōu)點(diǎn)。治理措施：對于漆霧等顆粒污染物,常用的處理方法有噴淋、水膜、沖擊等處理辦法,但效率低。在產(chǎn)生細(xì)型木塵的機(jī)床上操作的工人,應(yīng)戴大型口罩,以保護(hù)呼吸器官不受侵害。C、勞動保護(hù) 在產(chǎn)生大型木塵的機(jī)床上操作的工人,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,以保護(hù)眼睛。在作業(yè)環(huán)境許可的情況下,可對砂磨機(jī)切削等場所采用密閉。各種刨床、銑床切削所產(chǎn)生的木花、木片、木絲等，屬大型木塵；各種鋸床、鉆床切削所產(chǎn)生的木屑屬中型木塵；各種砂磨機(jī)切削所產(chǎn)生的木粉，屬細(xì)型木塵。吸音：柔軟和多孔的非金屬材料能消耗聲波能量，并避免聲波直接產(chǎn)生反射，因而能達(dá)到吸音的目的。機(jī)床改裝成封閉型，進(jìn)料口和出料口可裝上橡皮軟簾。治理措施： 消震：在機(jī)件的聯(lián)接部件和防護(hù)罩的接頭等處加固、鎖緊，必要時(shí)使用彈簧墊圈和橡皮墊圈，以減少震動。、治理技術(shù)及設(shè)備木制家具的生產(chǎn)過程中主要的污染源為：工業(yè)噪聲、木塵、有機(jī)廢氣?！龈纳谱鳂I(yè)環(huán)境，加強(qiáng)勞動保護(hù)■對污染源進(jìn)行治理，降低污染物排放量，保護(hù)達(dá)標(biāo)排放。家具企業(yè)，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)主要從以下方面入手：■加強(qiáng)原材料的綜合利用。清潔的生產(chǎn)過程包括以下內(nèi)容：盡量少用或不用有毒有害的原料、輔料；無毒、無害的中間產(chǎn)品；減少生產(chǎn)過程中的各種危險(xiǎn)因素，如高溫、高壓、低溫、低壓、晚燃、易爆、強(qiáng)噪聲、強(qiáng)振動等；少廢、無廢的工藝和高效的設(shè)備；物料的再循環(huán)；簡便、可靠的操作和控制；完善的管理等?！銮鍧嵣a(chǎn)有利于改善生產(chǎn)環(huán)境和操作環(huán)境，減輕對人體健康的影響。既有技術(shù)問題，也有管理問題，關(guān)系到企業(yè)整體素質(zhì)的提高。二、開展清潔生產(chǎn)對于企業(yè)的意義清潔生產(chǎn)是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，企業(yè)導(dǎo)入清潔生產(chǎn)，制造綠色產(chǎn)品，是全面提升市場競爭力的必由之路。”清潔生產(chǎn)共包含四個(gè)層面：一是清潔生產(chǎn)的目標(biāo)是節(jié)省能源、降低原材料消耗、減少污染物的產(chǎn)生量和排放量；二是清潔生產(chǎn)的基本手段是改進(jìn)工藝技術(shù)，強(qiáng)化企業(yè)管理，最大限度地提高資源、能源的利用水平；三是清潔生產(chǎn)的主要方法是排污審計(jì)，即通過審計(jì)發(fā)現(xiàn)排污部位、排污原因，并篩選消除或減少污染的措施；四是清潔生產(chǎn)的終級目的是保護(hù)人類與環(huán)境，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。我國政府1994年發(fā)表的《中國21世紀(jì)議程——中國21世紀(jì)人口、環(huán)境與發(fā)展白皮書》中對清潔生產(chǎn)作了更為確切的定義：“清潔生產(chǎn)是指既可以滿足人們的需要又可合理使用自然資源和能源并保護(hù)環(huán)境的實(shí)用生產(chǎn)方法和措施，其實(shí)質(zhì)是一種物料和能耗最少的人類生產(chǎn)活動的規(guī)劃和管理，將廢物減量化、資源化和無害化，或消滅于生產(chǎn)過程之中。而有的大型企業(yè)，雖然規(guī)模和市場比較大，但是管理水平也基本上延續(xù)手工作坊的管理手段，缺乏現(xiàn)代企業(yè)管理的科學(xué)方法與工具，管理水平仍然與現(xiàn)代企業(yè)管理水平有較大差距。引言：家具制造企業(yè)是一類特殊的制造企業(yè)，產(chǎn)品品種繁多，工藝復(fù)雜多變，物料與信息流不規(guī)則，手工生產(chǎn)與機(jī)械作業(yè)并存，管理的難度比較大。參考文獻(xiàn)：[1][J].現(xiàn)代財(cái)經(jīng)，2014，(1):5964.[2][J].現(xiàn)代財(cái)經(jīng)，2014，(3).[3][J].海軍航空工程學(xué)院學(xué)報(bào)，2014,(3):234238.第二篇：生產(chǎn)管理系統(tǒng)在家具制造企業(yè)(論文)6S生產(chǎn)管理方法在家具制造企業(yè)的應(yīng)用摘要：隨著家居企業(yè)的發(fā)展，為應(yīng)對市場需求，需要各種生產(chǎn)管理方法的引入，如MRP6s、清潔生產(chǎn)、ISO900ISO9004。加強(qiáng)精益生產(chǎn)在中國航空制造企業(yè)長期深入推廣，培養(yǎng)精益生產(chǎn)核心思想。四、結(jié)語綜合來講，我國航空制造業(yè)對精益生產(chǎn)的研究仍停留在學(xué)習(xí)國外精益生產(chǎn)理論，需要及時(shí)整合上下游資源，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)發(fā)展目標(biāo)。在推進(jìn)過程中的基礎(chǔ)管理提升不能持之以恒，無法將外部市場需求與內(nèi)部管理活動充分統(tǒng)一起來。對精益生產(chǎn)理解不深急攻近利，過于追求對市場變化的快速響應(yīng)。，追求使庫存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。在不改變航空制造業(yè)原有的基礎(chǔ)設(shè)備的前提下，推出機(jī)械自動化流水線生產(chǎn)在真正意義上實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)。改善產(chǎn)品的質(zhì)量各生產(chǎn)柔性，建立了一個(gè)實(shí)行集中控制的工業(yè)管理系統(tǒng)?！熬嫔a(chǎn)熱”，是一種以低成本投入、高產(chǎn)出質(zhì)量而著稱的生產(chǎn)系統(tǒng)?？焖夙憫?yīng)市場的變化，通過規(guī)模效應(yīng)實(shí)現(xiàn)了成本的降低。在面向目標(biāo)和控制事件的過程中，避免包括人力、物力、時(shí)間和空間等各種浪費(fèi)。滿足新的需求，圍繞著最大限度的利用固有的生產(chǎn)能力。改善原有的企業(yè)組織結(jié)構(gòu)和業(yè)務(wù)過程重組以及虛擬生產(chǎn)方式，調(diào)配可以調(diào)配的一切資源的綜合體系追求持續(xù)不斷改進(jìn)的貢獻(xiàn)。為企業(yè)的各項(xiàng)計(jì)劃、控制、業(yè)績評估和決策提供了系統(tǒng)的控制，通過不斷的降低成本以提高企業(yè)利潤。、性能與產(chǎn)品品種、規(guī)格、型號以信息技術(shù)為基礎(chǔ)的精益技術(shù)，幫助企業(yè)解決了在不增加生產(chǎn)量的前提下如何提高生產(chǎn)效率的難題。全新的企業(yè)制造模式、生產(chǎn)模式、管理模式對提高企業(yè)競爭力和管理效率具有重要作用，精益求精，持續(xù)改進(jìn)，永不止步。發(fā)展企業(yè)的各個(gè)組成部分，根據(jù)自身特點(diǎn)總結(jié)出的一整套管理方法。計(jì)算機(jī)集成制造技術(shù)的出現(xiàn)，提高現(xiàn)場管理與設(shè)備產(chǎn)能。，結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)營的實(shí)際情況提升生產(chǎn)管理辦法就有現(xiàn)實(shí)意義。要求企業(yè)改變以前的經(jīng)營管理方法，消滅企業(yè)的一切浪費(fèi)，最大限度的減少企業(yè)生產(chǎn)所占資源。，借助精益生產(chǎn)管理思想制定對策對縮小企業(yè)同競爭對手制造競爭力差異有十分現(xiàn)實(shí)的指導(dǎo)作用。將精益生產(chǎn)管理理論與企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合，從而為企業(yè)帶來效益。隨著信息科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，提升利用精益生產(chǎn)管理的理論成為航空企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)的重要問題。降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，杜絕浪費(fèi)，建立和開發(fā)有效的生產(chǎn)管理系統(tǒng)對完善管理體系具有重要的指導(dǎo)意義。企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃和控制是企業(yè)生產(chǎn)管理職能的一個(gè)重要組成部分，能夠持續(xù)改善理論的精益生產(chǎn)改善策略并提高企業(yè)的生產(chǎn)管理的能力。小批量、多品種的生產(chǎn)模式成為航空企業(yè)生產(chǎn)制造的主流方式之一，通過建立持續(xù)改善體系，系統(tǒng)、長效、創(chuàng)新的進(jìn)行精益生產(chǎn)改進(jìn)。由于信息技術(shù)的快速的發(fā)展，提高企業(yè)效率才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。航空產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)也越來越趨復(fù)雜、功能日益完善，企業(yè)應(yīng)該創(chuàng)新應(yīng)用精益改善工具進(jìn)行生產(chǎn)管理，改善企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。航空產(chǎn)品種類不斷增加而批量不斷的減少，需要航空制造業(yè)不斷降低生產(chǎn)成本，消除各種浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)利潤最大化。尤其是航空制造企業(yè)面臨巨大的市場競爭壓力，改善精益生產(chǎn)的理論和方法，對當(dāng)前航空制造業(yè)管理改善具有極其重要的作用和意義。一、基于精益生產(chǎn)的航空制造企業(yè)生產(chǎn)管理研究背景精益生產(chǎn)起源于20世紀(jì)50年代的豐田生產(chǎn)模式，到現(xiàn)在現(xiàn)代企業(yè)自動化使用程度大大增加。其中大量實(shí)踐證明，生產(chǎn)作業(yè)控制，庫存控制，質(zhì)量控制和成本控制四個(gè)方面的精益生產(chǎn)可以有效的指導(dǎo)航空制造企業(yè)持續(xù)不斷的提升競爭力。本文以航空制造企業(yè)為研究對象，對基于精益生產(chǎn)的航空制造企業(yè)生產(chǎn)管理研究開展研究。第一篇：航空制造企業(yè)生產(chǎn)管理研究論文摘要：由于航空制造企業(yè)面臨巨大的市場競爭壓力與面對激烈的市場競爭環(huán)境，先進(jìn)的制造技術(shù)和管理方法顯得尤為重要。精益生產(chǎn)方式作為當(dāng)今世界最先進(jìn)的生產(chǎn)組織模式和管理方法，利用制造資源計(jì)劃(MRP)、準(zhǔn)時(shí)制(JIT)和精益生產(chǎn)(LP)等先進(jìn)管理理論與方法改善企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。關(guān)鍵詞：精益生產(chǎn)；航空制造；生產(chǎn)管理為了解決航空制造企業(yè)對制造企業(yè)生產(chǎn)管理中普遍存在問題，企業(yè)一直在不斷的尋求來改善公司的運(yùn)營管理以獲得制造競爭力的提升。結(jié)合精益生產(chǎn)的管理思想，對生產(chǎn)作業(yè)控制模式、庫存控制模式、質(zhì)量控制模式及生產(chǎn)成本控制模式進(jìn)行了設(shè)計(jì)。顧客對產(chǎn)品的各種要求越來越高，需要持續(xù)的采用精益生產(chǎn)指標(biāo)和工具區(qū)去指導(dǎo)生產(chǎn)活動。，開展部分精益生產(chǎn)管理的工作并取得了一定的成效。著重改善生產(chǎn)柔性和產(chǎn)品質(zhì)量，在現(xiàn)有的管理基礎(chǔ)上進(jìn)行持續(xù)改善以完善自身的管理。，是企業(yè)生產(chǎn)管理研究的重要內(nèi)容。航空產(chǎn)品的生命周期新產(chǎn)品市場壽命周期越來越短，航空企業(yè)推行精益生產(chǎn)勢在必行。，提升整體競爭水平勢必要在降低成本上下工夫。隨著用工成本的過高我國在勞動力成本上的優(yōu)勢已經(jīng)喪失，因而建立生產(chǎn)管理體系是企業(yè)適應(yīng)自身發(fā)展和適應(yīng)市場變化的需求。二、基于精益生產(chǎn)的航空制造企業(yè)生產(chǎn)管理方法生產(chǎn)管理是制造企業(yè)生產(chǎn)管理重要的職能之一，能幫助企業(yè)獲得競爭力的提升。挖掘企業(yè)內(nèi)部運(yùn)營上存在的問題，將企業(yè)的各項(xiàng)生產(chǎn)要素經(jīng)過整合轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)力。生產(chǎn)管理管理是企業(yè)的一項(xiàng)基本管理職能并涉及企業(yè)多個(gè)部門的業(yè)務(wù)，需要持續(xù)改善理論的精益生產(chǎn)改善策略并提高企業(yè)的生產(chǎn)管理。企業(yè)的管理技術(shù)隨著全球化趨勢不斷發(fā)展也在不斷發(fā)展新模式，應(yīng)改善生產(chǎn)工藝降低生產(chǎn)成本，為企業(yè)創(chuàng)造更高價(jià)值。跟隨市場變化的快速步伐，減少企業(yè)管理和運(yùn)營成本。企業(yè)對資源的定義已不再限于企業(yè)的內(nèi)部，尤其針對當(dāng)前航空企業(yè)面臨的人員流動問題應(yīng)杜絕生產(chǎn)中的一切不增值部分。使得現(xiàn)代企業(yè)管理思想與制造技術(shù)更加密切，減少人力物力與資源的浪費(fèi)。，從觀念、環(huán)境、組織、流程到經(jīng)營理念、管理目標(biāo)制訂和研究適合于自身特點(diǎn)的精益生產(chǎn)控制體系。生產(chǎn)管理新概念和新方法不斷涌現(xiàn)，在日趨激烈的全球化競爭以及多品種航空市場需求競爭下顯的十分重要。充分利用現(xiàn)代企業(yè)先進(jìn)的管理理論，對航空產(chǎn)品方式進(jìn)行大量研究分析的基礎(chǔ)上總結(jié)出的原則和管理思想。三、基于精益生產(chǎn)的航空制造企業(yè)生產(chǎn)管理研究意義目前，國內(nèi)外的許多學(xué)者不斷的提出各種新的生產(chǎn)管理思想，目的是消除生產(chǎn)作業(yè)過程中的一切浪費(fèi)。，大批量的生產(chǎn)方式得到推廣與發(fā)展。以面向?qū)υ挼男问絹硖幚砗涂刂剖录?，以達(dá)成大幅度的減少停機(jī)等待時(shí)間。建立于適合自身企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)與控制系統(tǒng)，結(jié)合自身的特對精益生產(chǎn)進(jìn)行應(yīng)用。競爭的加劇使得國內(nèi)更多的企業(yè)也逐漸意識到了精益運(yùn)營管理的重要性及其廣大的應(yīng)用前景，企業(yè)通過推廣實(shí)施并取得了明顯的受益。在動態(tài)分析評價(jià)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上把所有的資源同時(shí)計(jì)劃多層次的方案使其改善計(jì)劃總體成果，作為當(dāng)前航空工業(yè)界最佳的生產(chǎn)組織方式。降低企業(yè)的成本，推行的大量生產(chǎn)作業(yè)方式。結(jié)合我國國情和各自的實(shí)際情況摸索出一條適合自身的精益生產(chǎn)方式，對航空制造業(yè)具有至關(guān)重要的作用。但也有相當(dāng)數(shù)量的企業(yè)并未獲得預(yù)想的成功，沒有在需要的時(shí)間，按照需要的量生產(chǎn)需要的產(chǎn)品。甚至帶來了較大的負(fù)面效應(yīng)，產(chǎn)生額外的浪費(fèi)。缺乏對國內(nèi)企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的體系、策略、技術(shù)以及精益生產(chǎn)如何本土化等問題進(jìn)行系統(tǒng)的研究，沒有充分尊重員工。最大限度的消除浪費(fèi)是目前我國企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)急需要解決的問題，避免因搬運(yùn)造成的不良品隱性浪費(fèi)成本高。結(jié)合我國國情和各自的實(shí)際情況摸索出一條適合自身的精益生產(chǎn)方式。以適應(yīng)家具企業(yè)生產(chǎn)管理現(xiàn)代化的需要，提高市場競爭力，達(dá)到可持續(xù)的發(fā)展。我國許多家具企業(yè)由于規(guī)模較小，其生產(chǎn)管理基本上是一種經(jīng)驗(yàn)管理。1989年，聯(lián)合國環(huán)境署巴黎工業(yè)與環(huán)境活動中心在總結(jié)了各國污染預(yù)防、廢物最少量化、廢物減量化、無廢工藝、清潔工藝等經(jīng)驗(yàn)后，首次提出了“清潔生產(chǎn)”的概念，定義為：“清潔生產(chǎn)是指將綜合預(yù)防的環(huán)境策略，持續(xù)應(yīng)用于生產(chǎn)過程和產(chǎn)品中，以便減少對人類和環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)”。同時(shí)對人體和環(huán)境無害的綠色產(chǎn)品的生產(chǎn)亦將隨著可持續(xù)發(fā)展進(jìn)程的深入而日益成為今后產(chǎn)品生產(chǎn)的主導(dǎo)方向。簡言之，清潔生產(chǎn)是用清潔的能源和原材料、清潔工藝及無污染、少污染的生產(chǎn)方式，科學(xué)而嚴(yán)格的管理措施，生產(chǎn)清潔的產(chǎn)品?！銮鍧嵣a(chǎn)貫穿于工業(yè)生產(chǎn)全過程，是涉及各部門的系統(tǒng)工程?！銮鍧嵣a(chǎn)追求廢物量最小化，可促進(jìn)企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、增強(qiáng)市場競爭力和發(fā)展后勁?！鐾菩星鍧嵣a(chǎn)，生產(chǎn)綠色產(chǎn)品，可以消除貿(mào)易壁壘，開拓新市場，提高產(chǎn)品競爭力和市場占有率。企業(yè)推行清潔生產(chǎn)，要在準(zhǔn)備充分的基礎(chǔ)上，對現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)查、確定審計(jì)重點(diǎn)，并提出預(yù)防污染目標(biāo)，制定并論證可行性方案之再行后實(shí)施?！鐾菩屑夹g(shù)創(chuàng)新，積極采用新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)、新材料?！龈倪M(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，加強(qiáng)廢品回收利用。來源：家具廠的噪聲主要來源于排風(fēng)機(jī)、粉碎機(jī)、鋸機(jī)、刨床、鉆床、砂磨機(jī)等各種機(jī)械設(shè)備。某些大型鼓風(fēng)機(jī)底座裝置彈簧減震器，管道采用軟接頭等隔音：大型的吸塵機(jī)可裝在車間外面獨(dú)立的磚房內(nèi)。生產(chǎn)工人戴上特別護(hù)耳或耳塞等亦可減輕噪聲傷害。木塵分大、中、細(xì)三種類型。治理措施: A、吸塵系統(tǒng)的完備性 良好的收塵設(shè)備僅僅是一個(gè)方面,工作環(huán)境的徹底改善主要依賴于吸塵系統(tǒng)的合理設(shè)計(jì)、日常運(yùn)行管理。B、節(jié)能防爆 吸塵裝置的電動機(jī)功率大,電氣設(shè)備的選擇過程中,需要考慮防爆、節(jié)能因素。在產(chǎn)生中型木塵的機(jī)床上操作的工人,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和防塵口罩,以保護(hù)眼睛和呼吸器官。污染源：家具廠產(chǎn)生有害氣體車間有油漆車間、木工車間,但主要在油漆車間。有機(jī)廢氣常用的凈化方法有冷凝法、燃燒法、吸附法和吸收法等。清潔生產(chǎn)是用清潔的能源和原材料、清潔工藝及無污染、少污染的生產(chǎn)方式，科學(xué)而嚴(yán)格的管理措施，生產(chǎn)清潔的產(chǎn)品清潔生產(chǎn)是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，企業(yè)導(dǎo)入清潔生產(chǎn)，制造綠色產(chǎn)品，是全面提升市場競爭力的必由之路。與管理會計(jì)集成，采用模擬法支持決策； 在家具生產(chǎn)中的應(yīng)用MRP2是目前國內(nèi)外制造企業(yè)廣泛應(yīng)用的制造資源計(jì)劃軟件，是以物料需求計(jì)劃ＭＲＰ為核心的先進(jìn)生產(chǎn)管理系統(tǒng)。為此，針對家具企業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)開發(fā)了家具企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)ＧＪ— MRP2，為提高企業(yè)的生產(chǎn)管理水平提供了一個(gè)有力的輔助工具。因此其生產(chǎn)方式是一種混合生產(chǎn)，即 ＭＴＳ生產(chǎn)方式與ＭＴＯ生產(chǎn)方式混合。一個(gè)組織的管理體系受該組織的目標(biāo)、產(chǎn)品和具體實(shí)踐的影響，因而各組織的質(zhì)量體系是不同的。因此，必須結(jié)合各自的特點(diǎn)和具體條件，在質(zhì)量體系要素中，找出重點(diǎn)和難點(diǎn)，才能建立一個(gè)切合本企業(yè)和適應(yīng)外部環(huán)境的質(zhì)量體系。（1）質(zhì)量方針：質(zhì)量方針是供方的質(zhì)量宗旨和質(zhì)量方向，內(nèi)容包括企業(yè)的目標(biāo)和顧客的期望要求；質(zhì)量方針體現(xiàn)管理者對質(zhì)量的指導(dǎo)思想和承諾，是企業(yè)質(zhì)量行為準(zhǔn)則，要求語言通俗，使各級人員都能理解和執(zhí)行；質(zhì)量方針牽動全局，必須由最高管理者主持制訂和簽發(fā)。顧客對家具的期望是多種多樣的，盡管可歸納為實(shí)用性、舒適性、藝術(shù)性、經(jīng)濟(jì)性四個(gè)方面，但顧客所表達(dá)的內(nèi)容往往是朦朧的，需要