【正文】 mm，將塞尺厚度記為X3= mm，則：工件上表面左下角的X向坐標為：基準工具中心的X坐標+基準工具半徑+塞尺厚度，即：X=X1+X2/2+X3=578+7+1=570 mm。(2).點擊機床操作面板上“手動脈沖”按鈕，切換到手輪方式，點擊操作面板右下角的“H”拉出手輪，選中X軸，調整手輪倍率。(1).利用機床操作面板上的選擇軸按鈕，單擊選擇“X軸”，再通過軸移動鍵“+”，“”，采用點動方式移動機床，將裝有基準工具的機床主軸在X方向上移動到工件左側，借助“視圖”菜單中的動態(tài)旋轉、動態(tài)放縮、動態(tài)平移等工具，調整工作區(qū)大小到工件左側的大致位置。在回零指示狀態(tài)下（回零模式），選擇機床操作面板上的“X軸”、“Y軸”、“Z軸”，點擊“+”按鈕，此時X軸、Y軸、Z軸將回零，當回到機床參考點時，相應操作面板上“X原點燈”、“Y原點燈”、“Z原點燈”的指示燈亮。選擇φ1475 mm的剛性芯棒基準工具，按“確定”按鈕，剛性芯棒基準工具被放到機床上。再按小鍵盤上的“退出”按鈕，關閉小鍵盤?！傲慵?放置零件”，或單擊放置零件圖標，系統(tǒng)彈出“選擇零件”對話框，在列表中點擊所需的零件，選中的零件信息加亮顯示，按下“安裝零件”按鈕，系統(tǒng)自動關閉對話框，零件將被放到機床上。在“選擇零件”列表框中選擇已定義毛坯。“零件/定義毛坯”，或單擊定義毛坯圖標，系統(tǒng)彈出“定義毛坯”對話框，點擊尺寸輸入框，改變毛坯尺寸為140100100 mm，按“確定”按鈕，保存定義的毛坯并且退出本操作。“機床/選擇機床?”，或單擊選擇機床圖標，系統(tǒng)彈出“選擇機床”對話框。N160 M30。N140 G40 。N120 X16.。N100 G01 Y40.。N80 G01 X96.。N60 Y62.。N40 G41 G01 X0 Y0 D01。N20 M03 S750。（2）、實驗零件圖樣圖A（3）、銑削加工程序 O3。五、數(shù)控銑床實驗一（1）、實驗內容如圖A所示，毛坯尺寸為14010050，起刀點位置在編程坐標系的（0，0，20）處，按圖示的走刀路線ABCDEFGA編制銑削加工程序?！拔募?另存項目”，系統(tǒng)彈出“選擇保存類型”對話 框，按“確定”按鈕。“自動運行” 操作按鈕，點擊MDI鍵盤的“CUSFOM GRAPH”按鈕，程序執(zhí)行轉入檢查運行軌跡模式；再點擊機床操作面板中“循環(huán)啟動”操作按鈕，即可觀察數(shù)控程序的運行軌跡。在MDI鍵盤在輸入文件名O2。在文件名列表框中選中文件O2，按“打開”確認?！熬庉嫛辈僮靼粹o,再點擊MDI鍵盤的“PROG”按鈕。G01 .。(3).點擊MDI鍵盤的“OFFSET SETING”按鈕,進入?yún)?shù)設置畫面，點擊“坐標系”軟鍵，進入坐標系設定畫面，將通過對刀得到的坐標值（X、Z）輸入G54坐標系。此時，工件中心軸線X的坐標值即為X1X2，記為X=。記下LCD界面上顯示的X絕對坐標為X1=。(1).點擊“主軸正轉”按鈕，使主軸轉動，點擊“Z軸”，“”負向移動按鈕，用刀具試切工件外圓。在回零指示狀態(tài)下（回零模式），選擇機床操作面板上的“X軸”、“Z軸”，點擊“+”按鈕，此時X軸、Z軸將回零，當回到機床參考點時，相應操作面板上“X原點燈”、“Z原點燈”的指示燈亮。修改刀尖半徑為0，按“確認退出”按鈕，完成選刀。選擇外圓加工，刀片D55176。再按小鍵盤上的“退出”按鈕，關閉小鍵盤?！傲慵?放置零件”，或單擊放置零件圖標，系統(tǒng)彈出“選擇零件”對話框，在列表中點擊所需的零件，選中的零件信息加亮顯示，按下“安裝零件”按鈕，系統(tǒng)自動關閉對話框，零件將被放到機床上。選擇數(shù)控系統(tǒng)FANUC0i的車床，選擇標準（平床身前置刀架），按“確定”按鈕，系統(tǒng)即可切換到車床仿真加工界面。（4）、FANUC 0i系統(tǒng)仿真軟件面板操作過程 ，首先啟動加密鎖管理程序，然后啟動數(shù)控加工仿真系統(tǒng)。N170 M05。N150 G70 P60 Q140。N130 G01 Z78.。N110 Z57.。N90 G01 Z35.。N70 G01 S800。N50 G71 P60 Q140 。N30 G00 。N10 G50 。給定切削條件是：粗車時切深為2mm，退刀量為1mm，精車余量X （直徑值），主軸轉速為S 600 r /min，進給速度為F mm/ r；精車時主軸轉速為S800 r /min ,進給速度為F mm / r。系統(tǒng)彈出“另存為”對話框，保存在桌面，按“保存”按鈕?！癈USFOM GRAPH”按鈕，再點擊機床操作面板中“循環(huán)啟動”操作按鈕，即可加工零件。點擊畫面“[EXEC]”對應軟鍵，即輸入預先編輯好的車削加工程序，并在LCD顯示。按LCD畫面軟鍵“[(操作)]”，再點擊畫面軟鍵向右，再按畫面“[READ]”對應軟鍵。打開菜單“機床/DNC傳送?”，在打開文件對話框中選取文件。再點擊機床操作面板中“自動運行”，“循環(huán)啟動”操作按鈕，將刀具移動到刀具起點。“編輯”操作按鈕,再點擊MDI鍵盤的“PROG”按鈕,輸入O2。(2).同理，刀具移動在切右端面的位置，試切端面，切完后，Z向不動，沿X退刀，同時記下此時的Z坐標值，記為Z=。點擊“主軸停止”按鈕，使主軸停止轉動，點擊菜單“測量/剖面圖測量?”，點擊試切外圓時所切線段，記下測量對話框中對應線段的X值（試切外圓的直徑）為X2=。然后，點擊“+”正向移動按鈕，Z向退刀，將刀具退離零件毛坯?！笆謩印辈僮靼粹o，將機床切換到JOG狀態(tài)，進入“手動”方式，點擊MDI鍵盤的“POS”按鈕，LCD顯示刀架在機床坐標系中的坐標值，將刀具移近零件毛坯，準備對刀?！熬o急停止”，“啟動”操作按鈕，加載驅動，當“機床電機”和“伺服控制”指示燈亮，表示機床已被激活。刀柄93176。“機床/選擇刀具”，或單擊選擇刀具圖標，系統(tǒng)彈出“車刀選擇”對話框。（三爪卡盤）后，系統(tǒng)將自動彈出一個小鍵盤，通過按動小鍵盤上的方向按鈕，實現(xiàn)零件的平移和旋轉或車床零件調頭?！傲慵?定義毛坯”，或單擊定義毛坯圖標，系統(tǒng)彈出“定義毛坯”對話框，點擊尺寸輸入框，改變毛坯尺寸為φ45150 mm，按“確定”按鈕，保存定義的毛坯并且退出本操作?！皺C床/選擇機床?”，或單擊選擇機床圖標，系統(tǒng)彈出“選擇機床”對話框。N160 M30。N140 G00 M09。N120 X51.。N100 .。N80 G02 .。N60 G00 X22.。N40 G71 .。N20 G90 G97 S600 M03。[注：φ45外圓不加工]（2）、實驗零件圖樣圖A（3）、車削加工程序 O1。三、數(shù)控車床實驗一（1）、實驗內容如圖A所示，毛坯直徑為φ45mm，起刀點在圖示編程坐標系的P點，試運用G71，G70指令編制圖示軸類零件車削加工程序。其實驗的目的是：，模擬數(shù)控車床、數(shù)控銑床完成零件加工的全過程；“數(shù)控編程實訓”，實地操作數(shù)控機床進行數(shù)控加工，積累和打下操作技能訓練的基礎。采用仿真軟件在計算機上進行模擬加工，是完成這一實踐教學的有效手段。第一篇：數(shù)控編程仿真實驗報告目錄一、實驗目的3二、實驗要求3三、數(shù)控車床實驗一3（1）、實驗內容（2）、實驗零件圖樣（3）、車削加工程序（4）、FANUC 0i系統(tǒng)仿真軟件面板操作過程四、數(shù)控車床實驗二6（1）、實驗內容（2）、實驗零件圖樣（3）、車削加工程序（4）、FANUC 0i系統(tǒng)仿真軟件面板操作過程五、數(shù)控銑床實驗一10（1）、實驗內容（2）、實驗零件圖樣（3）、銑削加工程序（4）、FANUC 0i系統(tǒng)仿真軟件面板操作過程六、數(shù)控銑床實驗二14（1）、實驗內容（2）、實驗零件圖樣（3）、銑削加工程序（4）、FANUC 0i系統(tǒng)仿真軟件面板操作過程一、實驗目的“數(shù)控機床加工程序編制”（簡稱數(shù)控編程）課程，是機械和機電等各類專業(yè)本、專科教學計劃中開設的一門應用性和實踐性很強的專業(yè)課程。學好本課程，不僅要掌握數(shù)控編程的基本理論知識和編程方法，更重要的是要通過一定的實踐教學，在實踐教學中運用所掌握的機械加工工藝知識、數(shù)控編程的理論知識、數(shù)控編程的方法編制零件加工程序，并完成對零件的數(shù)控加工。因此，在各專業(yè)本、?？啤皵?shù)控編程”課程的教學計劃中均設有“仿真實驗”這一實踐教學環(huán)節(jié)。二、實驗要求 0i系統(tǒng)仿真軟件面板操作過程；，編制加工程序，在計算機上運用仿真軟件，進行模擬加工；，編制加工程序，在計算機上運用仿真軟件，進行模擬加工；，編寫實驗報告。給定切削條件是：粗車時切深為2mm，退刀量為1mm，（直徑值），主軸轉速為S 600 r /min，進給速度為F mm/ r；精車時主軸轉速為S800 r /min ,進給速度為F mm / r。N10 G50 。N30 G00 。N50 G71 P60 Q120 。N70 G01 S800。N90 G01 Z30.。N110 Z55.。N130 G70 P60 Q120。N150 M05。（4）、FANUC 0i系統(tǒng)仿真軟件面板操作過程 ，首先啟動加密鎖管理程序，然后啟動數(shù)控加工仿真系統(tǒng)。選擇數(shù)控系統(tǒng)FANUC0i的車床，選擇標準（平床身前置刀架），按“確定”按鈕，系統(tǒng)即可切換到車床仿真加工界面?！傲慵?放置零件”，或單擊放置零件圖標，系統(tǒng)彈出“選擇零件”對話框，在列表中點擊所需的零件，選中的零件信息加亮顯示，按下“安裝零件”按鈕，系統(tǒng)自動關閉對話框，零件將被放到機床上。再按小鍵盤上的“退出”按鈕，關閉小鍵盤。選擇外圓加工，刀片D55176。修改刀尖半徑為0，按“確認退出”按鈕，完成選刀。在回零指示狀態(tài)下（回零模式），選擇機床操作面板上的“X軸”、“Z軸”，點擊“+”按鈕，此時X軸、Z軸將回零，當回到機床參考點時，相應操作面板上“X原點燈”、“Z原點燈”的指示燈亮。(1).點擊“主軸正轉”按鈕，使主軸轉動，點擊“Z軸”，“”負向移動按鈕，用刀具試切工件外圓。記下LCD界面上顯示的X絕對坐標 為X1=。此時，工件中心軸線X的坐標值即為X1X2，記為X=。(3).點擊MDI鍵盤的“OFFSET SETING”按鈕,進入?yún)?shù)設置畫面，點擊“坐標系”軟鍵，進入坐標系設定畫面，將通過對刀得到的坐標值（X、Z）輸入G54坐標系。G01 .。“編輯”操作按鈕,再點擊MDI鍵盤的“PROG”按鈕。在文件名列表框中選中文件O1，按“打開”確認。在MDI鍵盤在輸入文件名O1?！白詣舆\行” 操作按鈕，點擊MDI鍵盤的“CUSFOM GRAPH”按鈕，程序執(zhí)行轉入檢查運行軌跡模式；再點擊機床操作面板中“循環(huán)啟動”操作按鈕，即可觀察數(shù)控程序的運行軌跡?！拔募?另存項目”，系統(tǒng)彈出“選擇保存類型”對話框，按“確定”按鈕。四、數(shù)控車床實驗二（1）、實驗內容如圖B所示，毛坯直徑為φ45mm，起刀點在圖示編程坐標系的P點，試運用G71，G70指令編制圖示軸類零件車削加工程序。[注：φ45外圓不加工]（2）、實驗零件圖樣圖B（3）、車削加工程序 O2。N20 G90 G97 S600 M03。N40 G71 .。N60 G00 X20.。N80 G03 .。N100 .。N120 G02 .。N140 X51.。N160 G00 M09。N180 M30?！皺C床/選擇機床?”，或單擊選擇機床圖標，系統(tǒng)彈出“選擇機床”對話框?！傲慵?定義毛坯”，或單擊定義毛坯圖標，系統(tǒng)彈出“定義毛坯”對話框，點擊尺寸輸入框，改變毛坯尺寸為φ45150 mm，按“確定”按鈕，保存定義的毛坯并且退出本操作。（三爪卡盤）后，系統(tǒng)將自動彈出一個小鍵盤，通過按動小鍵盤上的方向按鈕，實現(xiàn)零件的平移和旋轉或車床零件調頭?！皺C床/選擇刀具”，或單擊選擇刀具圖標，系統(tǒng)彈出“車刀選擇”對話框。刀柄93176?！熬o急停止”，“啟動”操作按鈕，加載驅動，當“機床電機”和“伺服控制”指示燈亮，表示機床已被激活?！笆謩印辈僮靼粹o，將機床切換到JOG狀態(tài)，進入“手動”方式，點擊MDI鍵盤的“POS”按鈕，LCD顯示刀架在機床坐標系中的坐標值，將刀具移近零件毛坯，準備對刀。然后，點擊“+”正向移動按鈕，Z向退刀，將刀具退離零件毛坯。點擊“主軸停止”按鈕，使主軸停止轉動，點擊菜單“測量/剖面圖測量?”，點擊試切外圓時所切線段，記下測量對話框中對應線段