【正文】 第一篇：數(shù)控編程仿真實(shí)驗(yàn)報(bào)告目錄一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?二、實(shí)驗(yàn)要求3三、數(shù)控車床實(shí)驗(yàn)一3（1）、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容（2）、實(shí)驗(yàn)零件圖樣（3）、車削加工程序（4）、FANUC 0i系統(tǒng)仿真軟件面板操作過程四、數(shù)控車床實(shí)驗(yàn)二6（1）、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容（2）、實(shí)驗(yàn)零件圖樣（3）、車削加工程序（4）、FANUC 0i系統(tǒng)仿真軟件面板操作過程五、數(shù)控銑床實(shí)驗(yàn)一10（1）、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容（2）、實(shí)驗(yàn)零件圖樣（3）、銑削加工程序（4）、FANUC 0i系統(tǒng)仿真軟件面板操作過程六、數(shù)控銑床實(shí)驗(yàn)二14（1）、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容（2）、實(shí)驗(yàn)零件圖樣（3）、銑削加工程序（4）、FANUC 0i系統(tǒng)仿真軟件面板操作過程一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康摹皵?shù)控機(jī)床加工程序編制”（簡(jiǎn)稱數(shù)控編程）課程，是機(jī)械和機(jī)電等各類專業(yè)本、專科教學(xué)計(jì)劃中開設(shè)的一門應(yīng)用性和實(shí)踐性很強(qiáng)的專業(yè)課程。學(xué)好本課程，不僅要掌握數(shù)控編程的基本理論知識(shí)和編程方法，更重要的是要通過一定的實(shí)踐教學(xué)，在實(shí)踐教學(xué)中運(yùn)用所掌握的機(jī)械加工工藝知識(shí)、數(shù)控編程的理論知識(shí)、數(shù)控編程的方法編制零件加工程序，并完成對(duì)零件的數(shù)控加工。采用仿真軟件在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行模擬加工，是完成這一實(shí)踐教學(xué)的有效手段。因此，在各專業(yè)本、?？啤皵?shù)控編程”課程的教學(xué)計(jì)劃中均設(shè)有“仿真實(shí)驗(yàn)”這一實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。其實(shí)驗(yàn)的目的是：，模擬數(shù)控車床、數(shù)控銑床完成零件加工的全過程；“數(shù)控編程實(shí)訓(xùn)”，實(shí)地操作數(shù)控機(jī)床進(jìn)行數(shù)控加工，積累和打下操作技能訓(xùn)練的基礎(chǔ)。二、實(shí)驗(yàn)要求 0i系統(tǒng)仿真軟件面板操作過程；，編制加工程序，在計(jì)算機(jī)上運(yùn)用仿真軟件，進(jìn)行模擬加工；，編制加工程序，在計(jì)算機(jī)上運(yùn)用仿真軟件，進(jìn)行模擬加工；，編寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告。三、數(shù)控車床實(shí)驗(yàn)一（1）、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容如圖A所示，毛坯直徑為φ45mm，起刀點(diǎn)在圖示編程坐標(biāo)系的P點(diǎn)，試運(yùn)用G71，G70指令編制圖示軸類零件車削加工程序。給定切削條件是：粗車時(shí)切深為2mm，退刀量為1mm，（直徑值），主軸轉(zhuǎn)速為S 600 r /min，進(jìn)給速度為F mm/ r；精車時(shí)主軸轉(zhuǎn)速為S800 r /min ,進(jìn)給速度為F mm / r。[注：φ45外圓不加工]（2）、實(shí)驗(yàn)零件圖樣圖A（3）、車削加工程序 O1。N10 G50 。N20 G90 G97 S600 M03。N30 G00 。N40 G71 .。N50 G71 P60 Q120 。N60 G00 X22.。N70 G01 S800。N80 G02 .。N90 G01 Z30.。N100 .。N110 Z55.。N120 X51.。N130 G70 P60 Q120。N140 G00 M09。N150 M05。N160 M30。（4）、FANUC 0i系統(tǒng)仿真軟件面板操作過程 ，首先啟動(dòng)加密鎖管理程序，然后啟動(dòng)數(shù)控加工仿真系統(tǒng)?！皺C(jī)床/選擇機(jī)床?”，或單擊選擇機(jī)床圖標(biāo)，系統(tǒng)彈出“選擇機(jī)床”對(duì)話框。選擇數(shù)控系統(tǒng)FANUC0i的車床，選擇標(biāo)準(zhǔn)（平床身前置刀架），按“確定”按鈕，系統(tǒng)即可切換到車床仿真加工界面。“零件/定義毛坯”，或單擊定義毛坯圖標(biāo)，系統(tǒng)彈出“定義毛坯”對(duì)話框，點(diǎn)擊尺寸輸入框，改變毛坯尺寸為φ45150 mm，按“確定”按鈕，保存定義的毛坯并且退出本操作?！傲慵?放置零件”，或單擊放置零件圖標(biāo)，系統(tǒng)彈出“選擇零件”對(duì)話框，在列表中點(diǎn)擊所需的零件，選中的零件信息加亮顯示，按下“安裝零件”按鈕，系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉對(duì)話框，零件將被放到機(jī)床上。（三爪卡盤）后，系統(tǒng)將自動(dòng)彈出一個(gè)小鍵盤，通過按動(dòng)小鍵盤上的方向按鈕，實(shí)現(xiàn)零件的平移和旋轉(zhuǎn)或車床零件調(diào)頭。再按小鍵盤上的“退出”按鈕，關(guān)閉小鍵盤?！皺C(jī)床/選擇刀具”，或單擊選擇刀具圖標(biāo)，系統(tǒng)彈出“車刀選擇”對(duì)話框。選擇外圓加工，刀片D55176。，刀柄93176。，修改刀尖半徑為0，按“確認(rèn)退出”按鈕，完成選刀。“緊急停止”，“啟動(dòng)”操作按鈕，加載驅(qū)動(dòng)，當(dāng)“機(jī)床電機(jī)”和“伺服控制”指示燈亮，表示機(jī)床已被激活。在回零指示狀態(tài)下（回零模式），選擇機(jī)床操作面板上的“X軸”、“Z軸”，點(diǎn)擊“+”按鈕，此時(shí)X軸、Z軸將回零，當(dāng)回到機(jī)床參考點(diǎn)時(shí)，相應(yīng)操作面板上“X原點(diǎn)燈”、“Z原點(diǎn)燈”的指示燈亮?！笆謩?dòng)”操作按鈕，將機(jī)床切換到JOG狀態(tài)，進(jìn)入“手動(dòng)”方式，點(diǎn)擊MDI鍵盤的“POS”按鈕，LCD顯示刀架在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值，將刀具移近零件毛坯，準(zhǔn)備對(duì)刀。(1).點(diǎn)擊“主軸正轉(zhuǎn)”按鈕，使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，點(diǎn)擊“Z軸”，“”負(fù)向移動(dòng)按鈕，用刀具試切工件外圓。然后，點(diǎn)擊“+”正向移動(dòng)按鈕，Z向退刀，將刀具退離零件毛坯。記下LCD界面上顯示的X絕對(duì)坐標(biāo) 為X1=。點(diǎn)擊“主軸停止”按鈕，使主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，點(diǎn)擊菜單“測(cè)量/剖面圖測(cè)量?”，點(diǎn)擊試切外圓時(shí)所切線段，記下測(cè)量對(duì)話框中對(duì)應(yīng)線段的X值（試切外圓的直徑）為X2=。此時(shí)，工件中心軸線X的坐標(biāo)值即為X1X2，記為X=。(2).同理，刀具移動(dòng)在切右端面的位置，試切端面，切完后，Z向不動(dòng)，沿X退刀，同時(shí)記下此時(shí)的Z坐標(biāo)值，記為Z=。(3).點(diǎn)擊MDI鍵盤的“OFFSET SETING”按鈕,進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置畫面，點(diǎn)擊“坐標(biāo)系”軟鍵，進(jìn)入坐標(biāo)系設(shè)定畫面，將通過對(duì)刀得到的坐標(biāo)值（X、Z）輸入G54坐標(biāo)系?！熬庉嫛辈僮靼粹o,再點(diǎn)擊MDI鍵盤的“PROG”按鈕,輸入O2。G01 .。再點(diǎn)擊機(jī)床操作面板中“自動(dòng)運(yùn)行”，“循環(huán)啟動(dòng)”操作按鈕，將刀具移動(dòng)到刀具起點(diǎn)。“編輯”操作按鈕,再點(diǎn)擊MDI鍵盤的“PROG”按鈕。打開菜單“機(jī)床/DNC傳送?”，在打開文件對(duì)話框中選取文件。在文件名列表框中選中文件O1，按“打開”確認(rèn)。按LCD畫面軟鍵“[(操作)]”，再點(diǎn)擊畫面軟鍵向右，再按畫面“[READ]”對(duì)應(yīng)軟鍵。在MDI鍵盤在輸入文件名O1。點(diǎn)擊畫面“[EXEC]”對(duì)應(yīng)軟鍵，即輸入預(yù)先編輯好的車削加工程序，并在LCD顯示。“自動(dòng)運(yùn)行” 操作按鈕，點(diǎn)擊MDI鍵盤的“CUSFOM GRAPH”按鈕，程序執(zhí)行轉(zhuǎn)入檢查運(yùn)行軌跡模式；再點(diǎn)擊機(jī)床操作面板中“循環(huán)啟動(dòng)”操作按鈕，即可觀察數(shù)控程序的運(yùn)行軌跡。“CUSFOM GRAPH”按鈕，再點(diǎn)擊機(jī)床操作面板中“循環(huán)啟動(dòng)”操作按鈕，即可加工零件?！拔募?另存項(xiàng)目”，系統(tǒng)彈出“選擇保存類型”對(duì)話框，按“確定”按鈕。系統(tǒng)彈出“另存為”對(duì)話框，保存在桌面，按“保存”按鈕。四、數(shù)控車床實(shí)驗(yàn)二（1）、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容如圖B所示，毛坯直徑為φ45mm，起刀點(diǎn)在圖示編程坐標(biāo)系的P點(diǎn)，試運(yùn)用G71，G70指令編制圖示軸類零件車削加工程序。給定切削條件是：粗車時(shí)切深為2mm，退刀量為1mm，精車余量X （直徑值），主軸轉(zhuǎn)速為S 600 r /min，進(jìn)給速度為F mm/ r；精車時(shí)主軸轉(zhuǎn)速為S800 r /min ,進(jìn)給速度為F mm / r。[注：φ45外圓不加工]（2）、實(shí)驗(yàn)零件圖樣圖B（3）、車削加工程序 O2。N10 G50 。N20 G90 G97 S600 M03。N30 G00 。N40 G71 .。N50 G71 P60 Q140 。N60 G00 X20.。N70 G01 S800。N80 G03 .。N90 G01 Z35.。N100 .。N110 Z57.。N120 G02 .。N130 G01 Z78.。N140 X51.。N150 G70 P60 Q140。N160 G00 M09。N170 M05。N180 M30。（4）、FANUC 0i系統(tǒng)仿真軟件面板操作過程 ，首先啟動(dòng)加密鎖管理程序，然后啟動(dòng)數(shù)控加工仿真系統(tǒng)?！皺C(jī)床/選擇機(jī)床?”，或單擊選擇機(jī)床圖標(biāo)，系統(tǒng)彈出“選擇機(jī)床”對(duì)話框。選擇數(shù)控系統(tǒng)FANUC0i的車床，選擇標(biāo)準(zhǔn)（平床身前置刀架），按“確定”按鈕，系統(tǒng)即可切換到車床仿真加工界面?！傲慵?定義毛坯”，或單擊定義毛坯圖標(biāo)，系統(tǒng)彈出“定義毛坯”對(duì)話框，點(diǎn)擊尺寸輸入框，改變毛坯尺寸為φ45150 mm，按“確定”按鈕，保存定義的毛坯并且退出本操作?！傲慵?放置零件”，或單擊放置零件圖標(biāo)，系統(tǒng)彈出“選擇零件”對(duì)話框，在列表中點(diǎn)擊所需的零件，選中的零件信息加亮顯示，按下“安裝零件”按鈕，系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉對(duì)話框，零件將被放到機(jī)床上。（三爪卡盤）后，系統(tǒng)將自動(dòng)彈出一個(gè)小鍵盤，通過按動(dòng)小鍵盤上的方向按鈕，實(shí)現(xiàn)零件的平移和旋轉(zhuǎn)或車床零件調(diào)頭。再按小鍵盤上的“退出”按鈕，關(guān)閉小鍵盤。“機(jī)床/選擇刀具”，或單擊選擇刀具圖標(biāo)，系統(tǒng)彈出“車刀選擇”對(duì)話框。選擇外圓加工，刀片D55176。，刀柄93176。，修改刀尖半徑為0，按“確認(rèn)退出”按鈕，完成選刀。“緊急停止”，“啟動(dòng)”操作按鈕，加載驅(qū)動(dòng)，當(dāng)“機(jī)床電機(jī)”和“伺服控制”指示燈亮，表示機(jī)床已被激活。在回零指示狀態(tài)下（回零模式），選擇機(jī)床操作面板上的“X軸”、“Z軸”，點(diǎn)擊“+”按鈕，此時(shí)X軸、Z軸將回零，當(dāng)回到機(jī)床參考點(diǎn)時(shí)，相應(yīng)操作面板上“X原點(diǎn)燈”、“Z原點(diǎn)燈”的指示燈亮?！笆謩?dòng)”操作按鈕，將機(jī)床切換到JOG狀態(tài)，進(jìn)入“手動(dòng)”方式，點(diǎn)擊MDI鍵盤的“POS”按鈕，LCD顯示刀架在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值，將刀具移近零件毛坯，準(zhǔn)備對(duì)刀。(1).點(diǎn)擊“主軸正轉(zhuǎn)”按鈕，使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，點(diǎn)擊“Z軸”，“”負(fù)向移動(dòng)按鈕，用刀具試切工件外圓。然后，點(diǎn)擊“+”正向移動(dòng)按鈕，Z向退刀，將刀具退離零件毛坯。記下LCD界面上顯示的X絕對(duì)坐標(biāo)為X1=。點(diǎn)擊“主軸停止”按鈕，使主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，點(diǎn)擊菜單“測(cè)量/剖面圖測(cè)量?”，點(diǎn)擊試切外圓時(shí)所切線段，記下測(cè)量對(duì)話框中對(duì)應(yīng)線段的X值（試切外圓的直徑）為X2=。此時(shí)，工件中心軸線X的坐標(biāo)值即為X1X2，記為X=。(2).同理，刀具移動(dòng)在切右端面的位置，試切端面，切完后，Z向不動(dòng)，沿X退刀，同時(shí)記下此時(shí)的Z坐標(biāo)值，記為Z=。(3).點(diǎn)擊MDI鍵盤的“OFFSET SETING”按鈕,進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置畫面，點(diǎn)擊“坐標(biāo)系”軟鍵，進(jìn)入坐標(biāo)系設(shè)定畫面，將通過對(duì)刀得到的坐標(biāo)值（X、Z）輸入G54坐標(biāo)系?！熬庉嫛辈僮靼粹o,再點(diǎn)擊MDI鍵盤的“PROG”按鈕,輸入O3。G01 .。再點(diǎn)擊機(jī)床操作面板中“自動(dòng)運(yùn)行”，“循環(huán)啟動(dòng)”操作按鈕，將刀具移動(dòng)到刀具起點(diǎn)。“編輯”操作按鈕,再點(diǎn)擊MDI鍵盤的“PROG”按鈕。打開菜單“機(jī)床/DNC傳送?”，在打開文件對(duì)話框中選取文件。在文件名列表框中選中文件O2，按“打開”確認(rèn)。按LCD畫面軟鍵“[(操作)]”，再點(diǎn)擊畫面軟鍵向右，再按畫面“[READ]”對(duì)應(yīng)軟鍵。在MDI鍵盤在輸入文件名O2。點(diǎn)擊畫面“[EXEC]”對(duì)應(yīng)軟鍵，即輸入預(yù)先編輯好的車削加工程序，并在LCD顯示?！白詣?dòng)運(yùn)行” 操作按鈕，點(diǎn)擊MDI鍵盤的“CUSFOM GRAPH”按鈕，程序執(zhí)行轉(zhuǎn)入檢查運(yùn)行軌跡模式；再點(diǎn)擊機(jī)床操作面板中“循環(huán)啟動(dòng)”操作按鈕，即可觀察數(shù)控程序的運(yùn)行軌跡?！癈USFOM GRAPH”按鈕，再點(diǎn)擊機(jī)床操作面板中“循環(huán)啟動(dòng)”操作按鈕，即可加工零件。“文件/另存項(xiàng)目”，系統(tǒng)彈出“選擇保存類型”對(duì)話 框，按“確定”按鈕。系統(tǒng)彈出“另存為”對(duì)話框，保存在桌面，按“保存”按鈕。五、數(shù)控銑床實(shí)驗(yàn)一（1）、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容如圖A所示，毛坯尺寸為14010050，起刀點(diǎn)位置在編程坐標(biāo)系的（0，0，20）處，按圖示的走刀路線ABCDEFGA編制銑削加工程序。選用φ20 mm的鍵槽銑刀，F(xiàn) 60mm/min, S 750r/min。（2）、實(shí)驗(yàn)零件圖樣圖A（3）、銑削加工程序 O3。N10 G92 X0 Y0 Z20.。N20 M03 S750。N30 G90 G00 M08。N40 G41 G01 X0 Y0 D01。N50 G01 .。N60 Y62.。N70 G02 .。N80 G01 X96.。N90 G03 .。N100 G01 Y40.。N110 .。N120 X16.。N130 X0 Y0。N140 G40 。N150 M05。N160 M30。D01=10.（4）、FANUC 0i系統(tǒng)仿真軟件面板操作過程 ，首先啟動(dòng)加密鎖管理程序，然后啟動(dòng)數(shù)控加工仿真系統(tǒng)?！皺C(jī)床/選擇機(jī)床?”，或單擊選擇機(jī)床圖標(biāo)，系統(tǒng)彈出“選擇機(jī)床”對(duì)話框。選擇數(shù)控系統(tǒng)FANUC0i的銑床，選擇標(biāo)準(zhǔn)，按“確定”按鈕，系統(tǒng)即可切換到銑床仿真加工界面?！傲慵?定義毛坯”，或單擊定義毛坯圖標(biāo)，系統(tǒng)彈出“定義毛坯”對(duì)話框，點(diǎn)擊尺寸輸入框，改變毛坯尺寸為140100100 mm，按“確定”按鈕，保存定義的毛坯并且退出本操作。打開菜