電泳工程教育材料1-展示頁
2024-10-28 21:47本頁面
【正文】 滲,電 解,★ 電泳涂裝是一項(xiàng)非常復(fù)雜的電化學(xué)反應(yīng) 至少有以上四種作用同時(shí)產(chǎn)生,★ 電泳,在直流電場作用下，分散在極性介質(zhì)（例如水）中的帶電膠體粒子向與它所帶電荷相反的電極方向移動(dòng)，這種膠體粒子移動(dòng)現(xiàn)象稱為 “電泳” BOND 工程采用的是“陰極電泳涂裝” 其具有漆膜性能較好、防腐性強(qiáng)等特點(diǎn)。只有嚴(yán)格控制這些因素，才能保證漆液的穩(wěn)定性和漆膜質(zhì)量。 電泳涂裝工藝是一個(gè)復(fù)雜的物理化學(xué)、膠體化學(xué)和電化學(xué)過程來電泳的漆液又是一個(gè)兼具膠體和懸浮體特征的多組分體系，其組分和條件的改變將改變漆液的電化學(xué)特性。部 屬： 天津泰獅樂電子,— 技術(shù)部,作 成 者： 韓 亮,BOND 電泳涂裝工程教育材料,韓亮 2005年01月14日,前言,電泳工藝是涂裝工藝學(xué)中后起之繡。利用涂料特有的性能，涂裝在制品表面上，形成牢固的涂層起到防腐、裝飾的作用。主要影響因素：電泳電壓、漆液PH值、固體份、涂料溫度、電泳時(shí)間、涂料電導(dǎo)率等。 希望通過本冊(cè)教材，使廣大員工能在短時(shí)間內(nèi)初步了解電泳涂裝的一些簡單知識(shí)及應(yīng)用?！瓣帢O電泳涂裝” 所用的涂料樹脂是由帶胺基的堿性樹脂經(jīng)酸中和成鹽再水溶。在外加電場的作用下，帶正電荷的涂料粒子移向陰極，在陰極表面失去電荷，呈不溶狀態(tài)沉積在陰極上。 在電泳涂裝中，欲得到滿意的漆膜，就要選擇和控制適宜的漆液溫度、PH值和電泳時(shí)間、電壓。同時(shí)，電泳漆是高分子羧酸胺鹽，所以在電流通過時(shí)，在陰極上有氨或有機(jī)胺放出，故使溶液 PH 值上升。 實(shí)踐證明，水的電解反應(yīng)與電場強(qiáng)度呈正比，所以電泳時(shí)，應(yīng)盡量不使用過高電壓，并縮短電泳時(shí)間，在電泳涂裝中也可加入少量～～抑制水的電解反應(yīng)。 磁粉中的鐵元素在陽極上因電極電解反應(yīng)，發(fā)生氧化作用生成鐵離子 這時(shí)帶負(fù)電的樹脂離子和鐵離子在電場的作用下形成金屬鹽（成膜物質(zhì)） ~~ 以上是電泳過程中“電沉積”的基本原理，電沉積時(shí)，帶負(fù)電的樹脂離子和粒子首先在電阻最小、電流密度高的部位，如邊緣、棱角、尖端等處沉積，再向背離陰極的部位，如凹面、內(nèi)表面等部位沉積。,+,★ 電滲,“電滲”是電泳的逆過程，就是在電場的作用下，沉積在制品上濕膜中的水分借助于電場作用，從漆膜內(nèi)滲出移向漆液中的現(xiàn)象，稱為“電滲” “電滲”的作用：將沉積下來的漆膜進(jìn)行脫水，通常是新形成的漆膜中含水量為５～１５％，這樣就可以進(jìn)行高溫烘烤。 實(shí)踐證明：電滲的好壞，主要取決于以下因素： １、與漆液的顏基比有關(guān)，顏基比大，則電滲好，反之則電滲差 ２、與水溶性樹脂的相對(duì)分子質(zhì)量大小有關(guān)，相對(duì)分子質(zhì)量小電滲不好，反 之則電滲較好 ３、與漆液內(nèi)ＰＨ值有關(guān)，ＰＨ值高，電滲較好,★ 簡易電泳涂裝工藝流程,除油 （弱堿溶液）,水洗 （８０℃）,除銹 （１％硫酸溶液）,中和 （弱堿溶液）,水洗 （常溫）,烘干 （吹干）,電泳,水洗 （超濾溶液）,水洗 （超濾溶液）,常溫干燥,烘干 （１７０℃）,外觀檢查,★ 電泳涂裝前金屬表面工藝流程,在任何一種涂裝方法中，能否最大限度地發(fā)揮涂料的保護(hù)性能，要看金屬表面凈化和預(yù)處理是否得當(dāng)，電泳涂裝也不例外。因此電泳涂裝的制品表面要求無油、無銹、無酸堿及無電解質(zhì)離子、無不溶于水的有機(jī)劑等，（電泳涂裝常用的表面處理見后附表格）具體如下： １、除油：一般采用堿性溶液噴淋沖洗或浸泡。（酸洗后制品必須沖洗干凈，否則殘留制品表面的酸帶入電泳槽中，造成漆液中樹脂絮凝、穩(wěn)定性破壞 ３、水洗：前處理各階段水洗質(zhì)量將對(duì)整個(gè)前處理及漆膜質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響因?yàn)槿魏我环N水中的鹽類都會(huì)影響漆液的使用穩(wěn)定性。同時(shí)制品表面殘留的電解質(zhì)將導(dǎo)致電泳涂裝過程中電解反應(yīng)加劇，產(chǎn)生過多的氣體，使漆膜出現(xiàn)針孔 ４、烘干（吹干）：制品適當(dāng)?shù)母稍?，?duì)防止雜質(zhì)帶入涂料中有重要的作用。粘附的浮漆對(duì)漆膜有再溶現(xiàn)象（使用超濾液） ２、水洗（純水）：純水將制品殘留漆液充分洗凈，避免烘干后涂層顏色不均（花臉） ３、常溫干燥：電泳后制品在烘干前，應(yīng)先將制品適當(dāng)干燥防止驟然加溫烘烤，導(dǎo)致涂層爆裂、有氣泡 ４、烘干：電加熱１７０℃以上，時(shí)間30 min ５、檢驗(yàn)： 漆膜外觀：平整、光滑、致密，涂層厚度一般在20 ~ 35 um 漆膜性能：ａ 3 % Nacl 溶液浸泡48h，無銹蝕、銹點(diǎn) ｂ 40℃蒸餾水浸泡48h 或甲醛擦拭，無脫漆現(xiàn)象,水洗３ （純水）,第二節(jié) 涂料組成簡介及使用量說明,21 涂料及輔助藥液簡介,22 涂料開缸使用量,23 日別生產(chǎn)使用量,24 部分涂料更換使用量,11 涂料及輔助藥液簡介,涂料及輔助藥液單位重量基準(zhǔn)：,F1（漆料）：呈藍(lán)灰色液體 F2（樹脂）：呈乳白色液體 5292（溶劑）：呈棕紅色液體 冰醋酸：無色、透明液體，具有刺激性氣味,冰醋酸,5292,F1,F2,2 、助溶劑的影響：,電泳漆除用水作溶劑外，還要加入適量的某些有機(jī)溶劑作助溶劑，用以改善樹脂的水溶性及漆膜的表面狀態(tài)，同時(shí)可以調(diào)節(jié)漆液粘度，提高漆液穩(wěn)定性。 助溶劑用量必須適量，用量過高，往往使電泳漆膜電滲作用差，泳透力降低，漆膜變薄，且容易出現(xiàn)針孔。,12 涂料開缸使用量介紹,原始涂料（開缸）添加比例： F1： 3 桶 （3桶18kg＝54kg） F2： 10 桶 （10桶15kg＝150kg） 純水適量，加到水位即可 冰醋酸：1瓶 （500 ml） 冰醋酸 ：純水 = 1 ：1 5292 具有揮發(fā)性物質(zhì)，涂料添加30天后添加5292一公斤（2kg 后添加1kg純水） 6. 循環(huán)泵啟動(dòng)混合 1 天以后開始做 NV 值、ASH 值試驗(yàn)。 在生產(chǎn)中，漆液長期使用時(shí)，顏基比就要逐步下降，相應(yīng)地涂膜的顏基比發(fā)生變化（下降），影響漆膜的顏色、防腐性能及光澤。從另一角度來說，由于電泳漆液中的基料少于顏料，則樹脂對(duì)顏料的托浮能力較差，因此顏料易沉淀使漆液的穩(wěn)定性差，漆膜遮蓋力較差。實(shí)驗(yàn)證明，當(dāng)漆液的固體含量在30% 以下時(shí)，電沉積量隨漆液固體的增加而提高。 漆液固體含量過高，粘度增大，離子或粒子泳動(dòng)速度減慢，泳透力降低，電滲性不好，導(dǎo)致漆膜粗糙且疏松，附著力不好涂料浪費(fèi)嚴(yán)重。,方法/確認(rèn)事項(xiàng) 取鋁制小盒兩個(gè)，洗凈拭干 目的/結(jié)果 盛放實(shí)驗(yàn)涂料,方法/確認(rèn)事項(xiàng) 取涂料一量杯 目的/結(jié)果 檢測電泳槽內(nèi)涂
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