【正文】 設(shè)備毛病的三種狀況 ? 小毛病 – 小問(wèn)題，但如果長(zhǎng)期不修理會(huì)導(dǎo)致大問(wèn)題 ? 中等毛病 – 影響設(shè)備性能但不影響運(yùn)行 ? 大問(wèn)題 – 導(dǎo)致停機(jī) 小毛病例子 ? 臟污 ? 漏油漏氣 ? 松脫或缺螺絲墊片等 ? 量具不好讀 ? 絕緣管磨損 ? 塑料管或類(lèi)似部件磨損 ? 接頭松脫 ? 機(jī)器運(yùn)行不順暢 ? 感應(yīng)器不良 ? 液位低 ? 固定銷(xiāo)松或缺失 ? 安全防護(hù)缺失或松脫 ? 部件磨損 ? 聲音異常 ? 異味 ? 振動(dòng) 小毛病例子 提醒 !! 所有的大問(wèn)題都是由于被忽視的小毛病導(dǎo)致 停機(jī) TPM 從發(fā)現(xiàn)小毛病 開(kāi)始到避免災(zāi)難性后果 不用很長(zhǎng)時(shí)間你就可以發(fā)現(xiàn)很多被忽視的小問(wèn)題 .,... 團(tuán)隊(duì) 正常的維護(hù)從這里開(kāi)始 TPM 團(tuán)隊(duì)目標(biāo) : ? 拒絕停機(jī)和浪費(fèi) ? 學(xué)習(xí) TPM并付諸實(shí)踐 : – 消除小毛病 – 消除停機(jī) – 消除效率損失 – 改善設(shè)備和制程 TPM設(shè)備復(fù)原流程 ? 鑒定設(shè)備狀況 –通過(guò)清潔進(jìn)行檢查 –找出并記錄異常 ? 消除劣化 –找出并消除異常的根因 –通過(guò)清潔潤(rùn)滑緊固螺絲穩(wěn)定設(shè)備基礎(chǔ) ? 重建設(shè)備 –完成所有維修工作 ? 維護(hù)設(shè)備 –通過(guò)每天的檢查達(dá)到維護(hù)的效果 TPM 5大支柱 設(shè)備 設(shè)備早期管理 / 預(yù)防維護(hù)的設(shè)計(jì) EEM 自主維護(hù) AM 改進(jìn)維護(hù)過(guò)程 MPI 系統(tǒng)化的改進(jìn)過(guò)程 / SEI 培訓(xùn) /提高技能 TSD Champion : Engineering Equipment Design Champion : Production Champion : Maintenance Champion : BU Champion : HR/Mgt. 5 2 3 4 1 自主維護(hù)活動(dòng)七步走 ?初步清潔檢查 ?消除污染源和難以到達(dá)的區(qū)域 ?建立臨時(shí)標(biāo)準(zhǔn) ?開(kāi)展全面檢查的培訓(xùn) ?進(jìn)行全面檢查 ?改善工廠管理 ?繼續(xù)上面六步并參與高級(jí)改善活動(dòng) －－人員，設(shè)備，組織整體水平提升 －－以 5S為手段發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并填寫(xiě)問(wèn)題卡 －－解決問(wèn)題卡上記錄的問(wèn)題，并盡量使以后的清潔檢查容易實(shí)施 －－建立定期清潔檢查及維護(hù)的機(jī)制，保持前兩階段的成果 －－為全面實(shí)施自主維護(hù)開(kāi)展培訓(xùn)（知識(shí)，技能，標(biāo)準(zhǔn)） －－開(kāi)展自主維護(hù)團(tuán)隊(duì)主導(dǎo)的自主維護(hù)，建立系統(tǒng) －－深化自主維護(hù)活動(dòng) TPM中操作員職責(zé) ? 進(jìn)行定期的檢查，清潔和潤(rùn)滑 ? 遵守操作規(guī)范確保設(shè)備狀態(tài) ? 發(fā)現(xiàn)異常如磨損震動(dòng)等問(wèn)題，并修復(fù)如無(wú)相關(guān)能力則尋求幫助 ? 繼續(xù)提升自己操作維護(hù)技能 操作員在 TPM檢查中的責(zé)任 ? 檢查皮帶；鏈條；連接器等 ? 檢查松脫和缺失 ? 檢查振動(dòng) ? 發(fā)現(xiàn)異音 ? 檢查溫度 ? 發(fā)現(xiàn)泄漏 ? 更換過(guò)濾器 ? 檢查液位并補(bǔ)充 ? 檢查壓力 自主維護(hù) 第一步目標(biāo) ? 停止設(shè)備劣化 ? 學(xué)習(xí)如何在清潔中進(jìn)行檢查 ? 學(xué)習(xí)如何發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并找出根因 ? 學(xué)習(xí)如何制定標(biāo)準(zhǔn) ? 與設(shè)備親密接觸并培養(yǎng)責(zé)任感 ? 幫助整個(gè)團(tuán)隊(duì)前進(jìn) 清潔和檢查活動(dòng) ? 團(tuán)隊(duì)一起進(jìn)行目視檢查并記錄不良 ? 清除臟污 ? 用四種感知手段進(jìn)行檢查 ? 記錄所有問(wèn)題和發(fā)現(xiàn) ? 為異常點(diǎn)拍照片 ? 找到并記錄待改善區(qū)域 ? 為制定臨時(shí)標(biāo)準(zhǔn)收集數(shù)據(jù) 讓我們來(lái)看看現(xiàn)場(chǎng)中設(shè)備的異?，F(xiàn)象 TPM活動(dòng)前后設(shè)備對(duì)比 第一步結(jié)束后利用第一步的發(fā)現(xiàn)組建團(tuán)隊(duì) ? 異常清單 ? 帶改善區(qū)域清單 ? 修復(fù)問(wèn)題追蹤表 ? 一點(diǎn)課 ? 難以到達(dá)區(qū)域地圖 ? 初始清潔檢查表 Abnormality Summary Sheet (sample) Step 1 H a r d T o A cce ss A r easN o .I t e msC = C l ea n i n gL = L u b ri ca t i o nI = I n sp ec t i o n D i f f i cu l t yC o u n t ermea su reP l an n edC o mplet io n D ateD ateC o mpletedC L IC L IC L IC L IC L IC L IC L IC L IC L IC L IC L IC L IC L IC L I S tep 1 I n i t i al C l e an i n g Gu i d el i n e C h eckli s t ? 1. Photogr aph y our equipm ent b ef or e a nd af t er y ou c lea n it s o t ha t y ou w ill hav e a rec ord of y our ac c o m plis hm en t s . T hi s w ill als o s erv e as y our Ba s eli ne f or a ll f u t ure im prov em ent s . ? 2. Obs erv e proper Lo c k o ut / T agou t pro c edures w hen s h ut t i ng dow n y our equip m ent f or c lea ning. ? 3. Sy s t em at ic ally c lea n ea c h p art o f t he e quipm ent us ing t he c he c k li s t on t he ne x t page. N ot e: An ab norm al c on dit i on i s de f ine d as any c on dit io n w it hin, or aroun d t h e m ac hine t ha t af f e c t s t he appear anc e a nd per f orm an c e of t he m ac hine or p rod uc t i on c ell . a norm al c ond it ion i s def i ned a s a c o ndit ion i n w hic h t he m a c hine39。 To TPM Mini Workshop Auburn, IN Three Rivers, MI Jackson AMD, Ms Gainsboro, TN 六種損失對(duì)設(shè)備可生產(chǎn)時(shí)間的影響 總機(jī)器可用時(shí)間 停機(jī)損失 總可操作時(shí)間 速度損失 剩余操作時(shí)間 不良損失 最終可操作時(shí)間 設(shè)備停機(jī) 換型和調(diào)整 速度減緩 制程不良 開(kāi)機(jī)不良或換型不良 設(shè)備可用性角度衡量 生產(chǎn)效率角度衡量 質(zhì)量角度衡量 8 小時(shí) 6小時(shí) 小時(shí) 等待和微小停機(jī) OEE MEASURES TPM “Actual Machine Performance Data” 世界級(jí)工廠 OEE目標(biāo) 設(shè)備有效性 …………………….90% 生產(chǎn)效率 ……………………… 95% 質(zhì)量合格率 …………………….% OEE = .90 X .95 X .999 = 85% OEE = 設(shè)備有效性 X 生產(chǎn)效率 X 質(zhì)量 TPM Services 3045% OEE 5570% 損失 世界級(jí) 美國(guó)工廠平均水平 最 大 產(chǎn) 能 隱藏的工廠 TPM Services 85% OEE 15% 損失 OEE 如何計(jì)算 OEE 設(shè)備有效性 X 生產(chǎn)效率 X 質(zhì)量結(jié)果 停機(jī) 換型 調(diào)整 其他 制程不良 開(kāi)機(jī)或換型不良 等待 微小停機(jī) 速度減緩 提醒 : OEE 衡量制造過(guò)程中的六種損失 ? 停機(jī) ? 換型及調(diào)整 ? 等待和微小停機(jī) ? 速度減緩 ? 制程不良 ? 開(kāi)機(jī)，換型，調(diào)整不良 O V E R A L L E Q U IP M E N T E F F E C T IV E N E S S F O R MO P E R A T O R S H I F T D A T E M A C HA V A I L A B I L I T Y C O D E T I M E C O M M E N T S A . T o ta l A v a i l a b l e T i m e : m i n . B . P l a n n e d d o w n ti m e : m i n . C . N e t A v a i l a b l e T i m e : ( A B ) m