【正文】 實(shí)踐設(shè)備的基本操作技術(shù)，在老師的指導(dǎo)下按規(guī)范操作數(shù)控機(jī)床； 3．制定加工工藝方案時(shí)，應(yīng)充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)，注意工藝方法的創(chuàng)新； 4．在編制完加工程序后，應(yīng)認(rèn)真檢查校對(duì)，并試運(yùn)行； 5．下班前或完成加工后，整理完機(jī)床經(jīng)指導(dǎo)老師允許方能離開； 三．所用的設(shè)備，工裝，刀具及量具1．設(shè)備：XK713型數(shù)控銑床，MCV——810型立式加工中心 2．夾具：機(jī)用平口鉗3．刀具：立銑刀(直徑為8)及適用于上述刀具的BT40型刀柄，拉釘和夾頭。心得體會(huì)這次數(shù)控加工的時(shí)間是比較緊張的，就在考試時(shí)間上，而且考試一周考三科，在 重慶大學(xué)本科學(xué)生課程設(shè)計(jì)（報(bào)告）數(shù)控加工實(shí)踐，要求選擇一個(gè)入刀路徑和一個(gè)入刀點(diǎn)，可是在軟件上只提示指定入刀邊界，從 重慶大學(xué)本科學(xué)生課程設(shè)計(jì)（報(bào)告）數(shù)控加工實(shí)踐參考文獻(xiàn)[1].陶桂寶，劉英， [2].劉英，：機(jī)械工業(yè)出版社，2002 [3]..[4].姚英學(xué)，：高等教育出版社，2002第二篇：數(shù)控加工報(bào)告一．實(shí)踐目的1．理解數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及組成，數(shù)控機(jī)床工作的原理。另外，零件在裝入軟件并進(jìn)行分層過程中會(huì)有孤立的點(diǎn)線或是其他不封閉的情況發(fā)生，在修復(fù)這些時(shí)也會(huì)引進(jìn)誤差，比如將下一層復(fù)制到上一層。在快速原型制造環(huán)節(jié)，由于制造原理是將零件分層而進(jìn)行逐層制造，因此分層的精度不免造成了制造的誤差，分層精度越高，加工精度也越高。其誤差屬于隨機(jī)誤差，可以通過合理設(shè)計(jì)夾具，將工件置于準(zhǔn)確的坐標(biāo)系中，選擇合適刀具，進(jìn)行粗加工與精加工的劃分等方法使之減小。其中三維實(shí)體建模屬于設(shè)計(jì)內(nèi)容，使用數(shù)據(jù)皆是設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，即零件的公稱尺寸。通過拉伸命令，完成通孔的造型。重慶大學(xué)本科學(xué)生課程設(shè)計(jì)（報(bào)告）數(shù)控加工實(shí)踐3）再次使用拉伸命令，完成帶輪凹槽的造型。對(duì)于帶輪，首先使用拉伸命令完成帶輪外廓造型。實(shí)踐步驟1)打開MDT軟件，新建文件，建立世界坐標(biāo)系。：，仿真及其制定數(shù)控加工的NC文件。實(shí)踐內(nèi)容。實(shí)際上就是基于“生長”或“添加”材料原理一層一層地離散疊加，從底至頂完成零件的制作過程。根據(jù)三維CAD模型，對(duì)于不同的工藝要求，按一定厚度進(jìn)行分層，將三維數(shù)字模型變成厚度很薄的二維平面模型。是綜合CAD技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、激光加工技術(shù)和材料 重慶大學(xué)本科學(xué)生課程設(shè)計(jì)（報(bào)告）數(shù)控加工實(shí)踐技術(shù)實(shí)現(xiàn)從零件設(shè)計(jì)到三維實(shí)體原型制造一體化的系統(tǒng)技術(shù)。其中硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)是計(jì)算機(jī)和Windows 98或Windows 2000或Windows NT或UNIX，主要為用戶提供工作的物質(zhì)基礎(chǔ)及使用、管理、控制計(jì)算機(jī)程序；設(shè)計(jì)軟件是屬于應(yīng)用軟件，；網(wǎng)絡(luò)環(huán)境是用于計(jì)算機(jī)與加工設(shè)備的數(shù)據(jù)傳輸，而加工設(shè)備是 αT10 A鉆削加工中心或TV5立式加工中心，其工作就是利用已經(jīng)編好的程序指導(dǎo)加工；在實(shí)踐中毛坯為木材，長寬高對(duì)應(yīng)120x80x40，刀具為端銑刀和球頭銑刀。零件CAM及數(shù)控加工過程原理在零件的生產(chǎn)階段，需要完成零件的數(shù)控NC加工的編程，加工過程的仿真，數(shù)控加工以及后續(xù)的其他工作，借助計(jì)算機(jī)完成，稱之為CAM。重慶大學(xué)本科學(xué)生課程設(shè)計(jì)（報(bào)告）數(shù)控加工實(shí)踐三維實(shí)體造型是在 MDT的工作環(huán)境中實(shí)現(xiàn)的，在工作界面可以通過建立工作平面，然后通過草圖的繪制，拉伸，旋轉(zhuǎn)，拔模，到圓倒角等一系列的實(shí)體造型過程完成三維實(shí)體的造型。該程序輸入數(shù)控機(jī)床的NC系統(tǒng)，控制機(jī)床的運(yùn)動(dòng)與輔助動(dòng)作，完成零件加工。實(shí)踐原理在數(shù)控加工機(jī)床上加工零件時(shí)，要預(yù)先根據(jù)零件的加工圖樣的要求確定零件加工的工藝過程、工藝參數(shù)和走刀運(yùn)動(dòng)數(shù)據(jù)，然后編制加工程序，床輸給數(shù)控系統(tǒng)，在事先存入數(shù)據(jù)裝置內(nèi)部的軟件支持下，經(jīng)處理與計(jì)算，發(fā)出相應(yīng)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)信號(hào)，通過伺服系統(tǒng)使機(jī)床按預(yù)定的軌跡運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行零件加工。第一篇：重慶大學(xué)數(shù)控加工實(shí)踐報(bào)告數(shù)控加工實(shí)踐報(bào) 告年級(jí) 2010級(jí) 專業(yè) 機(jī)自 姓名 趙海艷 學(xué)號(hào) 20102458 指導(dǎo)教師 成績重慶大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院重慶大學(xué)本科學(xué)生課程設(shè)計(jì)（報(bào)告）數(shù)控加工實(shí)踐目錄 實(shí)踐目的..............................................2 2 實(shí)踐原理..............................................2 零件的三維實(shí)體造型原理...............................................2 零件CAM及數(shù)控加工過程原理...........................................3 快速原型制造的實(shí)踐過程原理...........................................3 3 實(shí)踐內(nèi)容..............................................4 4 實(shí)踐步驟..............................................4...................................................4 零件CAM及數(shù)控加工過程...............................................7 ..............................................15 實(shí)驗(yàn)結(jié)果.....................................25 6 分析總結(jié).....................................28 7 心得體會(huì).....................................29參考文獻(xiàn)........................................31重慶大學(xué)本科學(xué)生課程設(shè)計(jì)（報(bào)告）數(shù)控加工實(shí)踐 實(shí)踐目的（MDT)。； ； ；。因此，在數(shù)控機(jī)床上加工零件時(shí)，首先需要零件加工的程序清單，即數(shù)控加工程序。零件的三維實(shí)體造型原理零件的三維實(shí)體建模是基于二維的線框模型和三維的線框模型的，二維線框模型描述了平面的點(diǎn)線之間的幾何關(guān)系及他們之間的拓?fù)潢P(guān)系，而三維線框模型還增加了面的信息，三維實(shí)體模型給出了面的矢量信息，從而將三維實(shí)體的數(shù)據(jù)信息存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)內(nèi)并通過軟件的使用表達(dá)給用戶。Cad則將零件的三維實(shí)體信息表達(dá)給用戶。CAM是繼CAD之后的工作，其實(shí)踐環(huán)境有系統(tǒng)硬件、系統(tǒng)軟件、設(shè)計(jì)軟件、網(wǎng)絡(luò)環(huán)境、加工設(shè)備以及毛坯和刀具組成?？焖僭椭圃斓膶?shí)踐過程原理與傳統(tǒng)制造方法不同，快速成型從零件的CAD幾何模型出發(fā)，通過軟件分層離散和數(shù)控成型系統(tǒng)，用激光束或其他方法將材料堆積而形成實(shí)體零件?？焖俪尚图夹g(shù)采用離散/堆積成型的原理實(shí)現(xiàn)零件成型的。再將數(shù)據(jù)進(jìn)行一定的處理，加入加工參數(shù)，產(chǎn)生數(shù)控代碼，在數(shù)控系統(tǒng)控制下以平面加工方式連續(xù)加工出每個(gè)薄層，并使之粘結(jié)而成形。快速成型有很多種工藝方法，但所有的快速成型工藝方法都是一層一層地制造零件，所不同的是每種方法所用的材料不同，制造每一層添加材料的方法不同。應(yīng)用MDT 軟件實(shí)現(xiàn)帶輪的三維造型。硬件操作實(shí)施：觀看將生成的NC文件傳入硬件數(shù)控設(shè)備指導(dǎo)加工生產(chǎn)操作過程。觀看快速原型制造過程，并了解其原理。2)根據(jù)建模的零件，選取建模方式。選取TOP平面繪制