【正文】 。 20mm。 整個鋼筋混凝土圈梁水平標(biāo)高測量，擬測量內(nèi)外兩圈，外圈標(biāo)尺放置半徑 R = R 基外 150mm，內(nèi)圈標(biāo)尺放置半徑 R = R 基內(nèi) + 150mm，兩圈測點(diǎn)間隔均為 1m 并互相交錯（及時標(biāo)志水槽壁的測量點(diǎn)）。 主要施工方法（采用 50t 履帶式吊車由外向內(nèi)逐層正裝法安裝） 基礎(chǔ)驗收 按照土建設(shè)計圖紙的技術(shù)要求和土建施工技術(shù)記錄，對基礎(chǔ)的平整度和水平標(biāo)高用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量復(fù)驗。 氣柜主要鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計型式和數(shù)量見下表 序 氣柜分部 主要鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計型號及數(shù)量 號 結(jié)構(gòu)名稱 水槽和各塔立柱 墊梁 導(dǎo)軌 菱形板 斜梯及盤梯 頂架 1 氣柜水槽 56 根 90 根 T1 塔 5 L=4150 I 32a 組合件 主梁 組合件 2 塔體 1 84 根 56 根 56 塊 T2 32 根 L=9200 L=13280 3666 組合件 組合件 38kg/m 108193 I18a L=32150 3 塔體 2 72 根 48 根 48 塊 T3 L=9200 組合件 L=13210 24kg/m 4262 108193 組合件 次梁 32 根 4 塔體 3 64 根 32 根 32 塊 T4 L=9200 L=13210 6454 組合件 組合件 24kg/m 108193 L32a [10 I=16361 5 塔體 4 64 根L=9200 組合件 32 根L=13210 24kg/m 32 塊6454 108193 T5 組合件 6 塔體 5 64 根 24 根 24 塊 L=9200 L=13210 8431 I20a 24kg/m 108193 氣柜安裝施工程序 基礎(chǔ)交接，復(fù)測驗收 → 水槽底板劃線安裝、調(diào)整、焊接、真空試漏 → 水槽側(cè)壁板放線定位 → 水醴壁板安裝、調(diào)整、焊接 → 水槽側(cè)壁板安放定位線 → 水槽壁板無損探傷檢查、返修→ 水槽內(nèi)導(dǎo)柱安裝、調(diào)整、焊接 → 水槽側(cè)外部走臺安裝 → 墊梁安裝、調(diào)整、焊接 → 各塔下水封基準(zhǔn)線投放、定位 → 一 塔下部槽鋼圈安裝、調(diào)整、焊接 → 一塔上水封安裝、調(diào)整、焊接 →一塔導(dǎo)軌安裝、調(diào)整、焊接 → 一塔壁板安裝、調(diào)整、焊接 → 二塔下水封安裝、調(diào)整、焊接 →二塔立柱安裝、調(diào)整、焊接 → 二塔上封安裝、調(diào)整、焊接 → 二塔導(dǎo)軌安裝、調(diào)整、焊接 → 二塔壁板安裝、調(diào)整、焊接 → 三塔 E→ 四塔 E→ 五塔下封安裝、調(diào)整、焊接 → 五塔立柱安裝、調(diào)整、焊接 → 五塔上固定圈安裝、調(diào)整、焊接 → 五塔導(dǎo)軌安裝、調(diào)整、焊接 → 五塔壁板安裝、調(diào)整、焊接 → 鐘罩頂梁中心支架安裝、調(diào)整、焊接 → 鐘罩頂梁安裝、調(diào)整、焊接 → 鐘罩頂板安裝、調(diào)整、焊接 → 各層走臺安裝、調(diào)整、焊接 → 導(dǎo)輪安裝 、調(diào)整、焊接 → 外部鋼梯安裝 →配重塊安裝 → 水封室工藝管道及設(shè)備安裝、調(diào)整等 → 氣密試驗（調(diào)整配重塊） → 升降試驗 注：（ 1）、 各塔壁板焊縫隨安裝進(jìn)度，同步進(jìn)行煤油滲透試驗。 塔 1 至塔 5 菱形板均為 3mm。 5 塔上帶板為 12mm，下水封帶板為 10mm，其余各塔上下水封帶板均為 8mm。 第 4卷 主要施工方法及技術(shù)要求 氣柜制作和安裝 氣柜的主要設(shè)計參數(shù)和氣柜主要鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計型式和數(shù)量 氣柜的主要設(shè)計參數(shù)見下表 序號 氣柜分部結(jié)構(gòu)名稱 設(shè)計參數(shù) 直徑 (外 ) D 外 (mm) 高度H mm) 氣柜升起時各塔高度 (mm) 拱高及拱頂半徑 (mm) 1 水槽底板 72700 2 水槽壁板 72500 9500 3 塔 1 71400 8500 18070 4 塔 2 70300 8500 26620 5 塔 3 69200 8500 35170 6 塔 4 68100 8500 43720 7 塔 5 67000 14130 57850 H=5580 R=103350 水槽和塔體壁板、水槽底板及 5 塔頂板厚度氣柜水槽壁板自下而上厚度為： 1 1 6mm。 施工進(jìn)度計劃 根據(jù)該工程的工期目標(biāo)，我們采用微機(jī)網(wǎng)絡(luò)計劃編制技術(shù)，編制該工程的施 工網(wǎng)絡(luò)計劃。 第二個控制點(diǎn)： 98 年 5 月 20 日完成氣柜主體制安。另外，加強(qiáng)現(xiàn)場的統(tǒng)一調(diào)度和管理，理順土建和安裝專業(yè)的關(guān)系，使工序間搭接緊密、協(xié)調(diào)動作。為保證工期，在具備施工條件的情況下，九個施工隊全面施工。 勞動力需用量計劃 勞動力需用量計劃詳見附錄三。 (5)土方隊：專門負(fù)責(zé)地下管道的挖土、回填土、各種閥的砌筑以及場地平整。 φ630 8 的管道全部采用鋼板卷制，要在管道開工前提前預(yù)制及運(yùn)輸。 (2)鉚焊三隊、四隊：氣柜本體安裝隊，主要施工有，底板的安裝、水槽壁板安裝、水槽壁柱的安裝、水槽平臺安裝、塔一塔二塔三塔四塔五安裝、拱架頂板安裝以及氣體的升降試驗，包括軌道胎具的制作，軌道的預(yù)制和安裝。詳見附錄一。下設(shè)工程技術(shù)科、質(zhì)量安全監(jiān)督科、供應(yīng)科、動力科、經(jīng)營財務(wù)科、辦公室共五科 一室。 第 2卷 施 工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 南京市 ***煤氣儲配站安裝工程實施項目法施工，成立 ***局安裝公司 ***煤氣儲配站工程項目經(jīng)理部，配備一套有豐富施工經(jīng)驗、管理水平高、并熟悉化工裝置和煤氣柜施工的項目管理班子和作業(yè)隊伍。詳見分部分項工程一覽表（附錄二）。 質(zhì)量目標(biāo) 分部、分項工程一次交驗合格，單位工程一次交驗合格率 100%，單位工程一次交驗優(yōu)良率達(dá) 100%，創(chuàng)省部優(yōu)質(zhì)工程。 (6)工藝管道卷管制作量大，周長、橢圓度、偏差要求高。 (5)氣柜的防腐刷油質(zhì)量，直接關(guān)系到氣柜使用壽命。 (3)大跨度的拱梁吊裝難度大，吊裝方案的選定、機(jī)械的選擇、安裝措施等應(yīng)全面綜合考慮，不許任何疏忽大意。其關(guān)鍵在于有效地控制各層壁板的不圓度、圓弧度和垂直度。 施工技術(shù)關(guān)鍵 (1)水槽底板、壁板的組裝和焊接。 (5)施工工期短，焊接工程量大。因此防腐刷油施工質(zhì)量要求高，且工程量大。這就要求安裝時各塔焊縫有足夠強(qiáng) 度和嚴(yán)密性。 主要設(shè)計參數(shù)： 公稱容積 150000m3 幾何容積 172620m3 總耗鋼量（設(shè)計） 1589238Kg 設(shè)計壓力 124/161/199/238/276（ mmH2O） 有效容積 166500m3 本工程的主要實物量： 氣柜的主要實物量 (1)主要構(gòu)件安裝工程量 序號 氣柜分部結(jié)構(gòu)名稱 安裝工程量（ t） 備 注 1 水槽底板之中幅板 115 塊 2 水槽底板之中邊板 29 塊 3 水 槽 壁 板 203 塊 4 導(dǎo) 軌 (包括墊板 )共 192 件 5 菱 形 板 (厚度 3mm) 共 192 件 6 上下水封槽 7 鋼 結(jié) 構(gòu) 包括立柱墊梁頂梁 8 頂 板 9 水 槽 平臺 10 水槽斜梯各塔平臺、梯子、樣桿 11 人孔、檢查孔 水槽 2 個 塔體 9 個 12 導(dǎo) 輪 座 192 套 13 鑄 鐵 配 重 200 件 14 溢 流 管 3 個 15 閘 門 1 個 16 其它 附件、墊板螺栓等 17 合計 (2)焊接工程量（工地 焊接量）： 43200m (3)刷油面積： 5400m2 (4)結(jié)構(gòu)吊裝工程量： 1520t (5)半成品運(yùn)輸量（包括措施）： 1750t (6)檢驗工程量： 1)X 光拍片 357 張 2)超聲波探傷 154m3 3)焊縫真空試漏 5021m（焊縫） 4)氣密性試驗 16730m（焊縫） 5)充水量 77170m3（ 2 次量） 6)水封槽充水檢漏 120t 7)附件及配件： 放散孔 DN500 1 個 測試孔 DN100 8 個 鑄鐵配重 導(dǎo)軌 192 根 閘門 DN300 1 個 防雷設(shè)施 1 套 附屬分項工程設(shè)備、管道、電氣儀表主要實物量 1)機(jī)械設(shè)備 8 臺（其中蘿茨風(fēng)機(jī) 6 臺） 2)工藝管理 990m（ φ45 3— φ720 6） 3)給排水管道 1500m 4)電氣設(shè)備 10Kv 變壓器 2 臺，高低壓配電柜 26 臺，配電箱 6 個，電纜 3900m 工程特點(diǎn) (1)氣柜外形結(jié)構(gòu)龐大，各項幾何尺寸難以控制，并且水槽與塔體間彼此互相獨(dú)立，而又互相聯(lián)系，因果關(guān)系密切，因此無論是構(gòu)件制作還是現(xiàn)場安裝，其幾何尺寸均應(yīng)準(zhǔn)確。本工程 15 萬 m3 低壓濕式螺旋貯氣柜（簡稱氣柜）的主體結(jié)構(gòu)由一個直徑 的鋼水槽和能升降的塔 塔 塔 塔 塔 5（亦稱鐘罩）組成。因此優(yōu)質(zhì)高速地建成該裝置，對保證城市東部和西北部用氣高峰時的供氣壓力、改善人民生活條件、滿足城 市現(xiàn)代化發(fā)展的需求具有十分重要的意義。 ： ； :； 群： 目錄 第 1卷 工程概況 ............................................... 2 第 2卷 施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 ....................................... 4 第 3卷 施工進(jìn)度及主要控制點(diǎn)設(shè)置 ............................... 5 第 4卷 主要施工方法及技術(shù)要求 ................................. 5 第 5卷 現(xiàn)代化工程管理方法與新技術(shù)應(yīng)用 ........................ 34 第 6卷 施工設(shè)備需用量一覽表 .................................. 34 第 7卷 施工技術(shù)組織措施 ...................................... 35 第 8卷 臨建建筑規(guī)劃 .......................................... 38 第 9卷 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) .............................................. 38 第 10卷 交工資料的管理 ........................................ 39 第 11卷 附錄 .................................................. 40 第 1卷 工程概況 工程概述 南京 ***煤氣儲配站位于南京市 **門外 ***大街南端西側(cè)，占地約 42700 平方米。該項目的建成主要是為了解決南京市城市管道煤氣儲氣能力不足等問題。 工程主要內(nèi)容包括一座 15 萬 m3 濕式螺旋氣柜及壓送機(jī)房、消防水池等附屬配套設(shè)施。氣柜升起后的總高度為，有效容積 ，總耗鋼量 1600t，它是我國廣泛使用的大型煤氣貯罐之一。 (2)氣柜工作介質(zhì)有毒、易燃?xì)怏w。 (3)氣柜露天運(yùn)行，且介質(zhì)腐蝕力強(qiáng)。 (4)氣柜水槽和各塔施工安裝均有大量的高空作業(yè)，操作面狹小，施工難度大。 (6)工藝管道大于等于 DN400 管道采用鋼板卷管卷制組對焊接工程比較大。要求采用特定的制作、安裝工藝，用鋼板組成一個直徑 的敞口圓形槽。 (2)塔體骨架的幾何形狀要求十分嚴(yán)格，其關(guān)鍵在于測 量定位要準(zhǔn)確，并嚴(yán)格控制各塔上下水封的不圓度和同心度，以及導(dǎo)軌的平行度誤差、徑向突出度誤差在設(shè)計規(guī)定的范圍內(nèi)。 (4)導(dǎo)軌的預(yù)制安裝要求十分嚴(yán)格，氣柜頂包邊角鋼須劈八字，制作工藝也比較復(fù)雜。刷油面積大（ 5400m2）操作間隙狹小。 工期質(zhì)量目標(biāo) 根據(jù)技術(shù)標(biāo)函要求，以及本公司承建同 類工程的施工經(jīng)驗，將采用新技術(shù)、新工藝，精心組織施工，安裝工期為 230 天，即安裝開工日期為 97 年 11 月 1 日，竣工日期為98 年 6 月 15 日。 單位工程劃分 本安裝工程分為一個單位工程，下屬容器分部工程、機(jī)械設(shè)備安裝分部工程、管道安裝分部工程、電氣裝置安裝分部工程、自動化儀表安裝分部工程。分項工程按國家現(xiàn)行質(zhì)評標(biāo)準(zhǔn)劃分。擬派曾任南京東陶有限公司、金桐磺化裝置工程、南京油脂化工廠工程等項目經(jīng)理的鄒映標(biāo)同志擔(dān)任該工程的項目經(jīng)理；由曾任南京油制氣廠調(diào)峰工程、金桐石化烷基苯工程、撫順洗滌劑化學(xué)廠等工程項目副經(jīng)理的宋長貴同志擔(dān)任該工程施工經(jīng)理；由曾任南京油脂化工廠工程、濟(jì)南合成纖維廠工程、濟(jì)南輕工化學(xué)總廠工程 （ 5 萬 m3 氣柜安裝）等項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的南京公司副總工程師 ***同志擔(dān)任該項目的項目總工程師。先派曾參加過南京油制氣廠調(diào)峰工程、金桐烷基苯裝置、揚(yáng)子乙烯、阜寧化工廠等化工裝置施工的人員組成十個施工作業(yè)隊，充分發(fā)揮專業(yè)施工能力和突擊施工能力，結(jié)合本工程實際情況，按項目法實行全面管理，并根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行施工組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置。 施工力量布置 根據(jù)南京市 ***煤氣儲配站工程的特點(diǎn)及工作量，我們計劃安排 9 個施工隊（共 248