【正文】 標(biāo)的重要途徑，是襄漢公司庫存管理優(yōu)化的必要環(huán)節(jié)。此外，由于部分外購產(chǎn)品質(zhì)量差，需要相應(yīng)增加保險儲備，從而增加了庫存占用資金和增加了庫存持有成本。倉庫、貨場、設(shè)施和設(shè)備沒有進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一管理，沒有得到充分利用，增加了庫存的空間成本。與此同時，襄漢公司的部分供應(yīng)商是單一的加工企業(yè)，自身沒有產(chǎn)品研發(fā)能力和質(zhì)量保障能力，產(chǎn)品的質(zhì)量較差，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，襄漢公司同樣需要增加質(zhì)量檢測人員、檢測設(shè)施和檢測時間，從而也導(dǎo)致了公司庫存質(zhì)量控制成本居高不下。物料由物流部門的倉庫或制造部門的倉庫流向售后服務(wù)中心的倉庫，再流到各地服務(wù)中心辦事處的倉庫，形成多級庫存管理，增加了庫存占用資金和物流環(huán)節(jié)，延長了物流的周期。銷售、制造、計劃、采購、運(yùn)輸和倉儲等的控制系統(tǒng)和業(yè)務(wù)過程各自獨(dú)立，相互之間缺乏業(yè)務(wù)合作，從而導(dǎo)致多級庫存。襄漢公司的庫存管理還處在供應(yīng)鏈庫存管理的初級階段，持有庫存主要是為了緩沖生產(chǎn)和銷售方面的不確定性、實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)、防范物料預(yù)期的價格上漲或供給減少以及緩解需求季節(jié)性的波動或?qū)崿F(xiàn)均衡生產(chǎn)等。襄漢公司介紹襄漢公司成立于1993年，是一家大型設(shè)備制造企業(yè)，主要生產(chǎn)舉重機(jī)械設(shè)備和混泥土設(shè)備，如汽車舉重機(jī)、混泥土運(yùn)輸車等，員工人數(shù)超過4000人，是武漢市重點(diǎn)扶植企業(yè)，實(shí)力雄厚。（2）供應(yīng)鏈管理下的聯(lián)合庫存供應(yīng)鏈管理下的聯(lián)合庫存控制管理圖見圖2?！叮。踚f！vml］》從圖中分析，每個分銷商向公司訂貨，每個分銷商都建立自己的庫存，公司為滿足分銷商的需求，也要建立自己的庫存。通過協(xié)調(diào)管理中心，供需雙方共享需求信息，因而起到了提高供應(yīng)鏈的運(yùn)作穩(wěn)定性作用。JMI把供應(yīng)鏈系統(tǒng)管理進(jìn)一步集成為上游和下游兩個協(xié)調(diào)管理中心，庫存連接的供需雙方以供應(yīng)鏈整體的觀念出發(fā)，同時參與，共同制定庫存計劃，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的同步化運(yùn)作，從而部分消除了由于供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)之間的不確定性和需求信息扭曲現(xiàn)象導(dǎo)致的供應(yīng)鏈的庫存波動。任何相臨節(jié)點(diǎn)需求的確定都是供需雙方協(xié)調(diào)的結(jié)果，庫存管理不再是各自為政的獨(dú)立運(yùn)作過程，而是供需連接的紐帶和協(xié)調(diào)中心。JMI是解決供應(yīng)鏈系統(tǒng)中個節(jié)點(diǎn)企業(yè)的相互獨(dú)立庫存運(yùn)作模式導(dǎo)致的需求放大現(xiàn)象，是提高供應(yīng)鏈的同步化程度的一種有效方法。第二篇：聯(lián)合庫存管理案例聯(lián)合庫存管理案例：在襄漢公司的應(yīng)用 20100526 15:50:50 來源：互聯(lián)網(wǎng)在聯(lián)合庫存控制管理下，供應(yīng)商企業(yè)取消自己的產(chǎn)成品庫存，而將庫存直接設(shè)置到核心企業(yè)的原材料倉庫中，分銷商不建立自己的庫存，并由核心企業(yè)從成品庫存直接送到用戶手中。目前，大多數(shù)企業(yè)面臨高負(fù)債經(jīng)營，合理儲備存貨，就可以直接節(jié)約資金，降低資金成本，增加盈利。因此，科學(xué)、合理地保持存貨量既要基本滿足生產(chǎn)需要，又能盡可能地節(jié)約資金占用，是企業(yè)決策和現(xiàn)代化管理的客觀要求，也是保證企業(yè)各項生產(chǎn)經(jīng)營活動正常進(jìn)行的物質(zhì)基礎(chǔ)。企業(yè)的存貨需要占量大量的流動資金，一般地說，企業(yè)存貨占用的流動資金占整個流動資金的絕大部分。③各種經(jīng)營決策所需的數(shù)據(jù)采集困難、很難及時獲取所需數(shù)據(jù)。主要表現(xiàn)如下: ①牽扯到存貨的部門多并且業(yè)務(wù)處理和操作工序繁雜，統(tǒng)計匯總工作量大、信息可靠程度不高。各部門目標(biāo)利益是相互沖突的，他們所關(guān)心的只是局部利益而不是公司的整體利益。由此，第三方物流服務(wù)市場十分有限。從我國的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)看，我國自營物流最為普遍，第三方物流發(fā)展滯緩。這樣的做法對市場很難有深入了解，極易出現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)量制定的盲目性，導(dǎo)致生產(chǎn)決策與現(xiàn)實(shí)市場的脫節(jié)。在傳統(tǒng)做法上，生產(chǎn)數(shù)量由公司主管一人敲定，這種“閉門造車”的做法很不妥。信息系統(tǒng)管理功能不強(qiáng)存貨管理信息系統(tǒng)僅僅實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)上的運(yùn)行，系統(tǒng)只能為管理人員和決策層提供一般意義上的數(shù)據(jù)查詢和統(tǒng)計，缺乏必要的信息檢索、對比分析等綜合管理功能，很難滿足存貨管理中過程控制和決策對信息的需求。例如:存貨管理信息系統(tǒng)不能及時從其他信息系統(tǒng)獲取必要的信息，其他信息系統(tǒng)亦不能完全及時從存貨管理信息系統(tǒng)獲取信息。從目前情況來看，和瑞公司在存貨管理方面仍然存在一些問題，這些問題不但影響公司資產(chǎn)的流動能力，資產(chǎn)管理的效率和盈利能力，從長遠(yuǎn)來看，也不同程度地制約著公司的健康發(fā)展。一定要杜絕客戶己將款項匯入公司帳戶，卻無貨可發(fā)，不能給客戶一個滿意的交待的情況，因為這直接影響公司的聲譽(yù)。存貨產(chǎn)品數(shù)一旦低于此數(shù)，就要著手生產(chǎn)事宜。公司引入營銷機(jī)制，必將進(jìn)一步?jīng)_破束縛，拓展思維，建立全新的發(fā)行理念，必將向更高的層次發(fā)展。只有這樣，才能了解競爭對手，弄清對手的營銷策略，才能在競爭中抓住機(jī)遇，知己知彼，百戰(zhàn)不殆。在市場經(jīng)濟(jì)條件下，公司要做好市場調(diào)查與市場預(yù)測。（二）建立存貨最佳存貨量加強(qiáng)市場調(diào)查和市場預(yù)測就公司而言，要增強(qiáng)憂患意識，提高對市場調(diào)查和市場預(yù)測重要性的認(rèn)識。清查盤點(diǎn)時，最好由3人以上組成盤點(diǎn)小組，且應(yīng)有財務(wù)人員參加，防止錯盤、重盤、漏盤，既要查清數(shù)量，又要檢查質(zhì)量，根據(jù)盤點(diǎn)結(jié)果，如實(shí)填寫“存貨盤點(diǎn)報告單”。否則公司損失更大。如果客戶退貨損壞嚴(yán)重或不及時，業(yè)務(wù)員要告知客戶，并采取一定的措施。因此，公司要有退貨的控制制度。因為退貨清單上金額就是客戶的現(xiàn)金的另一種體現(xiàn)形式，它可以直接沖減公司發(fā)貨金額。(3)退貨的控制 公司發(fā)生銷貨退回是很正常的，再大的企業(yè)，最好的產(chǎn)品，也得接受市場終端的檢驗，也難免退貨，這是不能避免的客觀問題。存貨發(fā)出后，倉庫保管人員及時登記存貨記錄卡片，計算結(jié)余數(shù)，并與存貨產(chǎn)品警戒線對照。倉庫保管人員要核查發(fā)貨單。存貨管理流程設(shè)計(1)產(chǎn)品入庫驗收控制主要是指產(chǎn)品入庫的數(shù)量和質(zhì)量，一定要做到準(zhǔn)確、安全入庫，并標(biāo)明庫位號，因為這直接關(guān)系到存貨產(chǎn)品的警戒線和印制數(shù)量的實(shí)施。企業(yè)實(shí)施庫存管理技術(shù)的后的狀況？（一）優(yōu)化存貨管理流程優(yōu)化存貨管理流程的思路利用物流的先進(jìn)管理理論和管理方法，對公司存貨管理的全過程進(jìn)行優(yōu)化組合和合理配置，使存貨管理活動中的訂單流、物流和資金流處于最佳狀態(tài)，以最少的投入獲得最大的產(chǎn)出，這是現(xiàn)代存貨管理的趨勢和重點(diǎn)。因此，公司內(nèi)物品超儲、積壓現(xiàn)象嚴(yán)重、資金占用多、周轉(zhuǎn)速度慢等情況已成為存貨管理中相當(dāng)嚴(yán)重的問題。生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，經(jīng)濟(jì)形勢的變化，原輔材料的價格頻繁調(diào)高，存貨積壓不斷上升，使產(chǎn)品成本有了較大的增長。面粉廠新上優(yōu)質(zhì)小麥專用面粉生產(chǎn)線，總投資5000萬元，被全國光彩事業(yè)促進(jìn)會和省人民政府列為“全國光彩事業(yè)重點(diǎn)企業(yè)”和省重點(diǎn)扶持建設(shè)小麥加工轉(zhuǎn)化龍頭企業(yè)，現(xiàn)已達(dá)到日處理小麥600噸，可生產(chǎn)蛋糕粉、面包粉、方便面專用粉、水餃、饅頭專用粉、拉面、燴面專用粉7個種類產(chǎn)品，創(chuàng)利稅2920萬元，2006年年底新上日處理小麥1000噸的面粉廠。年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)小麥專用粉和高等級面粉10萬噸、食用油3000噸、。二、和瑞公司企業(yè)簡介和瑞公司系于1999年組建的股份制企業(yè)，是當(dāng)?shù)刈畲蟮拿娣燮髽I(yè)之一。庫存控制是倉儲管理的一個重要組成部門。第一篇：庫存管理案例分析和瑞公司實(shí)施庫存控制分析一、采用的庫存控制方法的定義庫存控制是對制造業(yè)或服務(wù)業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營全過程的各種物品，產(chǎn)成品以及其他資源進(jìn)行管理和控制，使其儲備保持在經(jīng)濟(jì)合理的水平上。庫存控制是使用控制庫存的方法，得到更高的盈利的商業(yè)手段。它是在滿足顧客服務(wù)要求的前提下通過對企業(yè)的庫存水平進(jìn)行控制，力求盡可能降低庫存水平、提高物流系統(tǒng)的效率，以提高企業(yè)的市場競爭力。公司年加工小麥42萬噸，擁有員工500余人。創(chuàng)利稅2846萬元。三、詳細(xì)分析,需要回答以下幾個問題： 企業(yè)實(shí)施庫存管理的前的狀況？隨著企業(yè)逐步的發(fā)展壯大，原材料和備品備件的采購資金占公司總體成本的70%以上。但是對于公司原材料倉庫的管理方法一直很落后，存貨不合理，查詢不方便等。公司物品品種成百計，其重要程度、消耗數(shù)量、資金占用等各不相同。加強(qiáng)存貨管理的所有資源，通過業(yè)務(wù)流程重組，增強(qiáng)物流信息系統(tǒng)自動處理功能，進(jìn)而縮短存貨周期，提高管理效率，使存貨管理各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)真正實(shí)現(xiàn)其控制作用，促進(jìn)存貨管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(2)建立嚴(yán)格發(fā)貨制度發(fā)貨是公司的主旋律，產(chǎn)品只有發(fā)出去，才能變現(xiàn)，才是真正的“流動資產(chǎn)”。無論是何種形式的發(fā)貨單，均要有營銷業(yè)務(wù)經(jīng)手人簽字和部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)簽字，儲運(yùn)人員仔細(xì)驗單、核發(fā)數(shù)量，并在實(shí)物出庫憑證上簽字。以便及時、準(zhǔn)確地掌握存貨的數(shù)量。但要有一個度，即要有一個占銷售發(fā)出存貨的比例。并且其直接影響著公司的信譽(yù)、影響主營業(yè)務(wù)銷售收入和應(yīng)收賬款的確認(rèn)，直接抵減了公司的經(jīng)濟(jì)效益。收到退回的產(chǎn)品時，要仔細(xì)檢驗產(chǎn)品的質(zhì)量是否合格，數(shù)量是否與對方的退貨單相符，能繼續(xù)銷售的可填制銷售退回入庫單。若退回產(chǎn)品的數(shù)量少，則提示對方，下不為例；若退回產(chǎn)品的數(shù)量多，或雙方按一定比例承擔(dān)等。(4)存貨的盤點(diǎn)制度將定期盤點(diǎn)與不定期盤點(diǎn)相結(jié)合。對積壓、殘損的存貨單獨(dú)寫清查報告和處理意見，并同倉庫保管員共同調(diào)整存貨賬務(wù)，確保賬實(shí)相符，以保證會計存貨核算資料的真實(shí)可靠。市場調(diào)查是擺脫市場的低迷狀態(tài)，尋求新的目標(biāo)市場、拓展傳統(tǒng)市場的重要的“機(jī)會性”手段。首先，必須分清公司的主要競爭對手，確認(rèn)競爭對手的實(shí)力，潛在的競爭者是誰；其次，根據(jù)有關(guān)市場信息資料，運(yùn)用一定的方法和數(shù)學(xué)模型，預(yù)測未來一定時期內(nèi)市場發(fā)展的方向，為公司制定發(fā)展戰(zhàn)略和市場營銷策略提供科學(xué)依據(jù)。營銷源于市場經(jīng)濟(jì)，又反作用于市場經(jīng)濟(jì)?？茖W(xué)確定存貨量結(jié)合公司自身的實(shí)際模式，對歷史銷售情況詳細(xì)統(tǒng)計，客觀分析，除去偶然因素的影響，確定每種存貨產(chǎn)品的警戒線，尤其是對暢銷產(chǎn)品、常銷產(chǎn)品。因為從生產(chǎn)開始到成品入庫，通常需要一段時間，而此期間產(chǎn)品的存貨在不斷減少。企業(yè)實(shí)施庫存管理過程。（一）存貨管理信息系統(tǒng)存在問題分析公司目前己使用ERP管理信息系統(tǒng)，但還存在不能完全滿足管理需要的問題:存貨管理信息系統(tǒng)與其他管理信息系統(tǒng)不能充分共享公司現(xiàn)有的ERP管理信息系統(tǒng)中，存貨系統(tǒng)、財務(wù)系統(tǒng)、銷售系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)等多個子系統(tǒng)，但各信息不能充分共享，一方面導(dǎo)致信息浪費(fèi)，另一方面也造成“信息孤島”大量存在，難以實(shí)現(xiàn)信息共享，阻礙了管理效率的提高。造成產(chǎn)品存貨信息與銷售、生產(chǎn)、采購等部門嚴(yán)重脫節(jié)，生產(chǎn)部門不能及時了解已生產(chǎn)產(chǎn)品的銷售與發(fā)貨情況，銷售部門不能及時掌握新產(chǎn)品生產(chǎn)情況，不清楚現(xiàn)有產(chǎn)品的儲備情況，物流(儲運(yùn))部門不了解產(chǎn)品生產(chǎn)計劃，不掌握市場部門與客戶之間簽訂的合同條款的相關(guān)內(nèi)容，導(dǎo)致各部門各行其是，產(chǎn)品無計劃生產(chǎn)，某些產(chǎn)品在尚有大批量存貨的情況下繼續(xù)生產(chǎn)的現(xiàn)象時有發(fā)生，由此不僅嚴(yán)重影響了產(chǎn)品銷售，而且也造成了公司資源的極大浪費(fèi)，導(dǎo)