【正文】 ③ 兩頂尖裝夾：一般適于長軸、長絲杠等工件。 數(shù)控車床常用夾具 ① 三爪 自定心 卡盤 ： 自動找正 能限制六個自由度 、適用于截面為圓形、三角形、六方形的軸類零件和中小型盤類零件。 2. 空間內(nèi)任何 工件 都具有 6 個自由度。 ③ 力求設(shè)計、工藝與編程計算的基準(zhǔn)統(tǒng)一，這樣有利于編程時數(shù)值計算的簡便和精確性。 ② 當(dāng)小批量或成批生產(chǎn)時才考慮專用夾具 ，減少占機(jī)裝夾與調(diào)整的時間。 確定裝夾方案 夾具的選擇原則 夾具確定了零件在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置 ,因而首先要求夾具能保證 零件在機(jī)床坐標(biāo)系中的正確方向 ,同時協(xié)調(diào)零件與機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸 。 此圖屬軸類零件 ,一般軸類零件須承受較大載荷。 c) 合金鋼 （ 2） 有色金屬 1 a) 銅與銅合金 b) 鋁與鋁合金 c) 軸承合金 其中碳素結(jié)構(gòu)鋼中 45中碳鋼應(yīng)用最廣泛 ， 具有較高的強(qiáng)韌性 且制造容易、價格低廉。 碳素工具鋼―――主要用于制造刃具、量具、模具。 山東凱文職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 8 b) 碳素鋼（含碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在 %以下的鐵碳合金） ① 按含碳質(zhì)量分為：低碳鋼――― Wc≤ % 中碳鋼――― % ＜ Wc≤ % 高碳鋼――― Wc＞ % ②按用途分：碳素結(jié)構(gòu)鋼―――主要用于制造各種工程構(gòu)件（橋梁、船舶、建筑）和機(jī)器零件（如齒輪、軸、連桿、螺栓、鑼釘?shù)龋? ：毛坯材料確定 常見的金屬材料有： (1)黑色金屬： a) 鑄鐵（含碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)（ WG）大于 %的鐵碳合金）鑄鐵具有良好的鑄造性、抗震性、切削加 工性及一定的力學(xué)性能，并且價格低廉、生產(chǎn)設(shè)備簡單，所以在機(jī)器零件材料中占有很大的比重，廣泛地用于制造各種機(jī)架、底座、箱體、缸套等形狀復(fù)雜的零件。 毛坯尺寸定為 ￠ 70 125 圓鋼 。 ★綜上分析 : 此圖屬于軸類零件 ,普通數(shù)控車即可。 5．材料與熱處理要求 零件圖樣 上給定的材料與熱處理要求，是選擇刀具、數(shù)控車床型號、確定切削用量的依據(jù) 由圖 11 看出① 零件圖上 沒給出 材料 ，須選擇。 4．表面粗糙度要求 表面粗糙度是保證零件表面微觀精度的重要要求，也是合理選擇數(shù)控車床、刀具及確定切削用量的依據(jù)。 如左端面外圓 ￠ 350+ 3．形狀和位置精度的要求 由圖 11 分析得出① 形狀公差 （平面度、圓柱度） ② 位置公差（定向的垂直度、 定位 的同軸度以及全跳動和面輪廓度）。同時最大直徑為 60mm長 120mm， 并且須兩頭加工。 ② 零件圖上尺寸標(biāo)注適應(yīng)數(shù)控車床加工的特點(diǎn)， 右端以 A 為 基準(zhǔn)標(biāo)注尺寸 其余 直接給出坐標(biāo)尺寸。對我們來說是一次課題也是一次挑戰(zhàn)。 通過零件外關(guān)可以看出此零件 屬于數(shù)控車削 中 典型 的 軸類零件，此零件包含了軸類零件的大部 分 特征，除了圓柱外形、階梯軸、外形槽 外 還包括內(nèi)孔、內(nèi)螺紋的加工。 通過圖紙可以看出 此零件 上標(biāo)注著 尺寸公差 且公差大多在 ～ ，公差代表加工難度。山東凱文職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 1 山東凱文職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè) 設(shè)計 題 目 數(shù)控 典型 零件 加工 專 業(yè) 數(shù)控技術(shù) 年 級 數(shù)控 2021 學(xué)生姓名 指導(dǎo)教師 2021 年 6 月 3 日 山東凱文職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 2 摘要 數(shù)控加工是一種綜合了機(jī)械制圖、制造、設(shè)計、公差與配合、數(shù)控加工編程及操作、數(shù)控加工工藝、數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)與故障維修以及 CAD/CAM 等各種學(xué)科的一門綜合應(yīng)用。三年的學(xué)習(xí)我了解關(guān)于數(shù)控加工的 整個工作過程 ,包括加工前的準(zhǔn)備工作 ,像毛坯的選擇、加工方式、設(shè)備的選擇、裝夾定位的確定、刀具數(shù)量和幾何參數(shù)的確定、工序安排、切削參數(shù)的確定、起刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)確定、尺寸及公差要求、編程等知識要點(diǎn)。此外零件上還標(biāo)有 形狀公差 （平面度、圓柱度）、 位置公差 （定向的垂直度、定位的同軸度以及全跳動和面輪廓度）。 數(shù)控車床對一些軸類零件的編程與加工課題是針對用人單位實(shí)際工作中所用到的零件加工面開發(fā)，本次畢業(yè)設(shè)計也是理論與實(shí)際相結(jié)合，使我們具備對數(shù)控加工零件的加工工藝調(diào)整和整個加工全過程的能力。 關(guān)鍵詞 : 外槽，內(nèi)孔， 內(nèi) 外螺紋 目錄 山東凱文職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 3 第一章 零件圖的繪制 ?????? ??????????? ? 1 繪圖 ????? ?? ? ???? ?? ????? ? ? 1 ：手工繪圖 ?????? ???????? ? ??? 1 ：計算機(jī)繪圖（ AUTOCAD、 CAXA 電子圖板 ? ? ? ? 1 第二章 零件的工藝分析?????????????? ? ? ? 2 ：零件圖的工藝分析???????? ?? ?? ? ? ? 2 ： 毛坯材料確定 ?????????????? ??? 2 ：確定裝夾方案并設(shè)計夾具???????? ? ? ?? 3 ：確定其加工順序及進(jìn)給路線 ???? ???? ? ?? 4 ：選擇刀具??????????????? ? ? ?? 5 ：確定切削用量?????????????? ??? 11 ： 結(jié)合零件分析 ?????????????? ??? 12 ：制定工藝卡片?????????????? ??? 13 第三章 零件的程序編制??????????????? ?? 14 ：程序編制???????????????? ??? 14 ：程序 仿真 ???????????????? ??? 16 第四章 程序的檢驗(yàn) ? ????? ?????????????? 19 參考文獻(xiàn) ?? ????? ?????????????????? 19 致謝 ??????????????? ??????????? ?? 19 山東凱文職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 4 第一章 零件圖的繪制 手工繪圖 山東凱文職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 5 計算機(jī)繪圖 山東凱文職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 6 第二章 零件的工藝分析 圖 12 數(shù)控加工流程圖 山東凱文職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 7 圖紙分析 1．構(gòu)成零件輪廓的幾何條件 由 圖 11 分析得出①尺寸尺寸標(biāo)注完整、合理。 ③此圖屬于軸類零件 , 普通數(shù)控車即可。 2．尺寸精度要求 由圖 11分析得出①圖中 要求的尺寸取最大和最小極限尺寸的 平均值 作為編程的尺 寸依據(jù)。 加工時，要按照其要求確定零件的 定位 基準(zhǔn)和 測量 基準(zhǔn) 。 由圖 11 看出①錐面要求的粗糙度較高，加工時適當(dāng)提高主軸轉(zhuǎn)速、減小吃刀量、進(jìn)給量。 ② 無 熱處理要求，刀具 可選擇抗沖擊性能強(qiáng) 、 耐用度高斷屑和排屑性能好 、 切削速度中速的刀具。 我選擇 廣數(shù) 980TD 數(shù)控車。 加工后不需要任何熱處理。屬于脆性材料。這類鋼一般屬 于低中碳鋼。這類鋼屬于高碳鋼。常用于制造承受較大交變載荷與沖擊載荷的機(jī)器零件，如齒輪、連桿、絲杠、主軸等。 ★ 綜合分析，我選擇 45鋼。 ① 當(dāng)零件加工批量小時 ,盡量采用通用夾 具。 。 ④ 減少裝夾次數(shù)，盡可能做到在一次裝夾后能 加工 全部待 加工 表面。 當(dāng) 工件 的 6 個自由度全被限制稱為完全定位 ，機(jī)床加工零件一般最 大限制工件的 自由度 ，保證加工精度 。 ② 四爪 單動 卡盤 ：不能自動找正，須用百分表配合找正，適用于方形、長方形、橢圓形及各種不規(guī)則形狀零件的裝夾。 ? ④一夾一頂裝夾：用于較重較長的軸體零件。 ★ 綜上分析， 我選擇通用夾具 三爪 自定心 卡盤， 裝夾時 以毛坯表面為定位基準(zhǔn)面且 注意跳動不能太大 。 確定加工順序及進(jìn)給路線 加工路線的確定首先必須保 證 被加工零件的 尺寸精度 和 表面質(zhì)量 ，其次考慮 數(shù)值計算簡單 、走刀路線 盡量短 、 效率較高 等。 ． 1 加工順序的確定 加工 順序的安排應(yīng)根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)和毛坯狀況，選擇工件定位和安裝方式， 重點(diǎn)保證工件的剛度不被破壞，盡量減少變形 。 總 概括為 ： ① 先粗后精 ② 先近后遠(yuǎn) ③ 內(nèi)外交叉 ④ 進(jìn)給路線最短 2． 4． 2 進(jìn)給路線的確 定 山東凱文職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 10 山東凱文職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 11 綜上分析：根據(jù)圖 11擬定工藝路線如下： ①用三爪自定心卡盤裝夾工件一端，伸長 53mm。 ②調(diào)頭，粗精車端面并保證總長 120mm，用￠ 4的中心鉆鉆中心孔，用￠ 15的高速鉆頭鉆通孔。 精鏜內(nèi)孔、內(nèi)螺紋至尺寸，保證內(nèi)孔的公差要求。粗精加工外圓到 Z35處、精加工螺紋至尺寸。一次加工出外圓至尺寸。 一、常用數(shù)控刀具的選擇方法及刀具的幾何形狀 1．外圓車刀 2．端面車刀 3．切槽車刀 4．螺紋車刀 5．內(nèi)孔車刀 6．內(nèi)槽車 山東凱文職業(yè)