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倉庫盤點報告-展示頁

2024-10-25 16:11本頁面
  

【正文】 錄進行核對,尋找并分析差異原因,確定盤點結(jié)果是否能夠理解。20%)進行監(jiān)盤。10%)、采購七部(20。3. 嚴格要求倉管員平時做好每項工作,不定期抽查物料4.調(diào)整心態(tài),估計要用2~3個月的整頓篇3:倉庫盤點報告盤點基準日:年月日盤點時光:年月日、月日抽點時光:年月日、月日抽點人員:會計師事務(wù)所: 有限公司財務(wù)人員及柜臺人員盤點范圍:有限公司的全部存貨。2。 生產(chǎn)退錯料改善方法:1。 來料時數(shù)量不準,導致庫存數(shù)量有差異4。 發(fā)料時點錯數(shù)2。合格率:98 % 其中:A大類物料編碼 類別 規(guī)格 系統(tǒng)數(shù) 實盤數(shù) 差異數(shù)B大類物料編碼 類別 規(guī)格 系統(tǒng)數(shù) 實盤數(shù) 差異數(shù)A類為總差異數(shù)的48%,B類為總差異數(shù)的52%,四、分析及總結(jié)。盤點結(jié)果基本可靠,貨品管理基本能夠信賴。盤點結(jié)論:盤點相關(guān)人員認真,仔細。2。盤點分析:1。皮帶和包沒有差異。3。計完數(shù)后,我對實物進行抽查,看看是否有空盒或有鞋無盒的現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)一款有鞋無盒(XA487078黑40碼棕39碼各一支),經(jīng)當場查實是...給郟縣吳發(fā)貨時,漏發(fā)兩支鞋。每掃完一個庫,對一次數(shù),正確后進行下一個倉。物料部:趙明明20170709第五篇:倉庫盤點報告(精選23篇)篇1:倉庫盤點報告盤點人員:...,...,...和兩位店員盤點時光:20xx年5月22日5月23日上午盤點范圍:倉庫及賣場全部貨品一。任何人不辦理領(lǐng)料手續(xù)不得以任何名義從倉庫拿走物品。盤點合格率87%,差異的主要原因是材料在領(lǐng)用時偶爾有機修人員自己進入庫房取用,經(jīng)常有拿錯型號的情況(串規(guī)格)。第二、對不合格產(chǎn)品的返工損耗倉庫做賬是沒有及時的減掉,也導致了個別產(chǎn)品出現(xiàn)小的差異。成品:第一、成品盤點過程中存在的問題主要是銷售開票不及時,盤點時有些銷售的成品發(fā)票沒有開,沒能及時的通知財務(wù)和倉庫。中間體:中間體的盤點花費的時間較多,主要是物料管理員出庫沒做到先進先出的原則,在庫中間體批號較亂,在盤點過程中要逐一記錄并核對折干量,給盤點工作帶來了麻煩。其中氰氨基甲酸甲酯的盤盈是因為計量的誤差;石灰氮盤盈主要是來貨為噸袋包裝過地磅,車間使用為每批投料25袋共625KG,盤盈說明每小袋的重量不足25KG。盤點方法:采用實地盤存制,根據(jù)ERP系統(tǒng)6月底結(jié)存量明細對庫存物料逐個核對。3. 嚴格要求倉管員平時做好每項工作,不定期抽查物料4.調(diào)整心態(tài),估計要用2~3個月的整頓第四篇:倉庫盤點報告0 2017年6月份盤點報告為加強公司的物資管理,按照總部盤點通知的要求,核實庫存材料的實際情況和使用效率,為下一步的工作獲得真實的數(shù)據(jù),并發(fā)現(xiàn)問題,擬在后續(xù)的工作中加以改進,定于對本公司的庫存材料進行盤點。(一)對盤點差異的原因分析:,標識沒同步做,導致庫存數(shù)量有差異,使帳、物不一致改善方法:,嚴格做到帳、卡、物一致。2010年1月份盤點總結(jié)一、盤點時間:年月日年月日盤點方式:全盤二、盤點人員:三、盤點要求:所有材料按ABC分類盤點,半成品、成品盤點:類別名稱 全盤點項數(shù) 合格項數(shù)不合格項數(shù)A類578項572項6項B類 579項569項10項樣品類 23項23項0項成品類 56項56項0項盤點符合率:總盤: 1236項 ;合格:1220項,不合格:16項。5.客戶已組織人員對出現(xiàn)差異的部門進行復盤,最終盤點結(jié)果將于近期得出。3. 將盤點結(jié)果與盤點日財務(wù)賬面記錄進行核對,尋找并分析差異原因,判斷盤點結(jié)果是否可以接受。盤點方法:1.我們根據(jù)盤點日客戶各部門實際存貨情況,選取存貨余額所占比重最大的采購六部(%)、采購七部(%)和采購五部(%)進行監(jiān)盤。盤點結(jié)果:差異原因主要為:盤點結(jié)論:我們認為,客戶的盤點差異較小,盤點結(jié)果基本可靠,存貨管理基本可以信賴。(3)生產(chǎn)部成品、半成品倉因地方狹窄、大量存貨而導致“找一款產(chǎn)品如大海撈針”,更導致無法找到同款產(chǎn)品。盤點情況:(1)原計劃在六月份的最后4天完成盤點工作,但因人員事假、產(chǎn)假、工作量過大等原因最終盤點在7月10日完成。財務(wù)人員對一般物品抽取30%進行抽盤,對紅銅等貴重物料進行全盤。3. 嚴格要求倉管員平時做好每項工作,不定期抽查物料 4.調(diào)整心態(tài),估計要用2~3個月的整頓第二篇:倉庫盤點報告2012年6月年中原材料、半成品、成品盤點報告盤點基準日:2012年6月27日2012年6月30日初盤時間:2012年6月27日6月30日抽點時間:2012年7月1日7月10日 初盤人員:各部門人員 抽點人員:財務(wù)部盤點范圍:工模、生產(chǎn)原材料、半成品、成品 盤點方法:根據(jù)公司的實際情況,采取不停產(chǎn)的動態(tài)盤點。(一)對盤點差異的原因分析: ,標識沒同步做 ,導致庫存數(shù)量有差異 ,使帳、物不一致 改善方法:,嚴格做到帳、卡、物一致。2010年1月份盤點總結(jié)一、盤點時間:****年**月**日****年**月**日盤點方式:全盤二、盤點人員:三、盤點要求:所有材料按ABC分類盤點,半成品、成品盤點: 類別名稱 全盤點項數(shù) 合格項數(shù)不合格項數(shù) A類578項572項6項 B類 579項569項10項 樣品類 23項23項0項 成品類 56項56項0項盤點符合率:總盤: 1236項 ;合格:1220項,不合格:16項。5.客戶已組織人員對出現(xiàn)差異的部門進行復盤,最終盤點結(jié)果將于近期得出。3. 將盤點結(jié)果與盤點日財務(wù)賬面記錄進行核對,尋找并分析差異原因,判斷盤點結(jié)果是否可以接受。盤點方法:1.我們根據(jù)盤點日客戶各部門實際存貨情況,選取存貨余額所占比重最大的采購六部(%)、采購七部(%)和采購五部(%)進行監(jiān)盤。1財務(wù)部根據(jù)審批情況作庫存財務(wù)帳差異調(diào)整。1財務(wù)經(jīng)理及總經(jīng)理對差異調(diào)查報告及差異調(diào)整申請進行審批。再次對復盤結(jié)果進行匯總,并與財務(wù)軟件帳目比較差異。與倉庫統(tǒng)計員對比財務(wù)軟件帳目,比較差異。實施盤點,由倉管員進行盤點,。倉庫主管責協(xié)調(diào)具體的盤點工作,發(fā)放盤點單。第一篇:倉庫盤點報告?zhèn)}庫盤點流程根據(jù)公司的實際情況,由庫區(qū)事先準備好盤點單,要求按產(chǎn)品系列編號并且連號。每月1日上午8:30開始盤點,倉庫凍結(jié)一切庫存的收,發(fā),移動操作。倉庫,(倉管員)和財務(wù)復核人員,由財務(wù)人員擔任該區(qū)域的盤點組長。財務(wù)部人員收取所有的盤點清單,要求所有清單連號,。對比差異報告,由倉庫對差異項進行復盤。倉庫分析差異原因,作詳細書面報告,同時提出差異調(diào)整申請。1倉庫根據(jù)審批情況作庫存差異調(diào)整。存貨盤點報告盤點基準日:年月日盤點時間:年月日、月日抽點時間:年月日、月日抽點人員:會計師事務(wù)所: 有限公司財務(wù)人員及柜臺人員盤點范圍:有限公司的全部存貨。2. 以上選取的部門中再選擇存貨余額最大的小組:六部的茶酒保健品組(35%)和洗滌用品組(29%)、七部的庫房(21%)和前臺的戒指項鏈組(38%)、五部的家電采購組(58%)等,對以上小組中的全部或部分商品進行抽盤;抽盤過程中,我們執(zhí)行了從盤點表到實物、再從實物到盤點表的抽查程序。盤點情況:1.原計劃選取的采購一部,因盤點日總體存貨余額下降,實際監(jiān)盤時不再選??;2.我們注意到,客戶的存貨擺放基本整齊,貨品保存完好,無明顯殘破毀損情況;盤點人員對貨物的品種、擺放等情況熟悉;3. 盤點結(jié)果:賬面數(shù)量與初次盤點的實際數(shù)量存在差異,金額約為129,,%;主要差異部門為六部的食品柜組(超市),金額約為129,;4. 差異原因主要為:A. 超市商品一般失竊現(xiàn)象比較嚴重,這是造成差異的主要原因;B. 盤點中商品編碼記錄有誤,造成漏盤、誤盤等;C. 盤點時計量、記錄出現(xiàn)錯誤;D. 盤點結(jié)果錄入時出現(xiàn)差錯。盤點結(jié)論:我們認為,客戶的盤點差異較小,盤點結(jié)果基本可靠,存貨管理基本可以信賴。合格率:98 % 其中: A大類物料編碼 類別 規(guī)格 系統(tǒng)數(shù) 實盤數(shù) 差異數(shù) B大類物料編碼 類別 規(guī)格 系統(tǒng)數(shù) 實盤數(shù) 差異數(shù) A類為總差異數(shù)的48%,B類為總差異數(shù)的52%,四、分析及總結(jié)。倉管員及時發(fā)現(xiàn)并通知采購對帳目修改,確保實物與帳一致。工模部、生產(chǎn)倉庫(原料、半成品、成品)、噴油課、注塑課人員將本部門的原料、半成品、成品進行初盤,初盤時各部門人員對材料、成品、半成品采取全盤的原則盤點;財務(wù)部對各部門進行抽盤,根據(jù)“實存數(shù)=初盤出貨(領(lǐng)用)數(shù),實存數(shù)=初盤數(shù)+進料數(shù)”計算實存數(shù)。將盤點結(jié)果與盤點日財務(wù)賬面記錄進行核對,尋找并分析差異原因,判斷盤點結(jié)果是否可以接受。(2)在盤點工模倉庫是因工模部倉庫管理員剛到職不久,導致存貨數(shù)據(jù)不能及時更新,經(jīng)過盤點,工模部倉庫管理員已重新對工模部倉庫進行清理,達到數(shù)目明確,清晰。(4)噴油課一道工序完成后半成品裝箱沒有標明數(shù)量,例如:平板電腦后殼噴油完成后裝箱,生產(chǎn)員工沒有標明實際數(shù)量,物料員只能粗略估計數(shù)量,導致數(shù)據(jù)不清,已要求噴油課在生產(chǎn)裝箱時一定要標明該箱產(chǎn)品的“明確數(shù)量”。第三篇:倉庫盤點報告?zhèn)}庫盤點流程根據(jù)公司的實際情況,由庫區(qū)事先準備好盤點單,、每月1日上午8:30開始盤點,倉庫凍結(jié)一切庫存的收,發(fā),、倉庫主管責協(xié)調(diào)具體的盤點工作,、倉庫,(倉管員)和財務(wù)復核人員,、實施盤點,由倉管員進行盤點,財務(wù)部人員收取所有的盤點清單,要求所有清單連號,、與倉庫統(tǒng)計員對比財務(wù)軟件帳目,、對比差異報告,、再次對復盤結(jié)果進行匯總,、倉庫分析差異原因,作詳細書面報告,、盤點基準日:年月日盤點時間:年月日、月日抽點時間:年月日、月日抽點人員:會計師事務(wù)所: 有限公司財務(wù)人員及柜臺人員盤點范圍:有限公司的全部存貨。2. 以上選取的部門中再選擇存貨余額最大的小組:六部的茶酒保健品組(35%)和洗滌用品組(29%)、七部的庫房(21%)和前臺的戒指項鏈組(38%)、五部的家電采購組(58%)等,對以上小組中的全部或部分商品進行抽盤;抽盤過程中,我們執(zhí)行了從盤點表到實物、再從實物到盤點表的抽查程序。盤點情況:1.原計劃選取的采購一部,因盤點日總體存貨余額下降,實際監(jiān)盤時不再選??;2.我們注意到,客戶的存貨擺放基本整齊,貨品保存完好,無明顯殘破毀損情況;盤點人員對貨物的品種、擺放等情況熟悉;3. 盤點結(jié)果:賬面數(shù)量與初次盤點的實際數(shù)量存在差異,金額約為129,,%;主要差異部門為六部的食品柜組(超市),金額約為129,;4. 差異原因主要為:A. 超市商品一般失竊現(xiàn)象比較嚴重,這是造成差異的主要原因;B. 盤點中商品編碼記錄有誤,造成漏盤、誤盤等;C. 盤點時計量、記錄出現(xiàn)錯誤;D. 盤點結(jié)果錄入時出現(xiàn)差錯。盤點結(jié)論:我們認為,客戶的盤點差異較小,盤點結(jié)果基本可靠,存貨管理基本可以信賴。合格率:98 % 其中:A大類物料編碼 類別 規(guī)格 系統(tǒng)數(shù) 實盤數(shù) 差異數(shù)B大類物料編碼 類別 規(guī)格 系統(tǒng)數(shù) 實盤數(shù) 差異數(shù)A類為總差異數(shù)的48%,B類為總差異數(shù)的52%,四、分析及總結(jié)。,倉管員及時發(fā)現(xiàn)并通知采購對帳目修改,確保實物與帳一致。盤點時間:2017年07月01日—07月02日 盤點人員:財務(wù)人員、生產(chǎn)部人員和倉庫管理員 盤點范圍:倉庫內(nèi)原材料、中間體、成品、輔材。盤點結(jié)果如下:原材料:在庫原材料有70種,盤盈物料有7種,盤虧物料2種。其他盤盈盤虧都為分料或計量誤差。中間體盤點的結(jié)果較好,基本上賬物相符,個別物料有差異,差異情況主要是水分折干計算誤差。倉庫、銷售、財務(wù)經(jīng)過多次核對才搞清楚。輔材:在庫2060余 種,本次抽盤100種,其中盤盈5種,盤虧8種。整改措施:倉管人要嚴格管理規(guī)程操作,防止多領(lǐng)、少領(lǐng)、錯領(lǐng)。不按要求執(zhí)行的倉庫管理員拒絕發(fā)料。盤點操作說明:1....用移動掃碼搶按著庫別一雙一雙鞋掃碼(共有33雙鞋掃不上碼),手動錄入電腦,我計數(shù),...自我單獨也計數(shù)。2。再從賬上抽查看貨號找實物,共查了27款沒有發(fā)現(xiàn)異常。將盤點結(jié)果導入iPOS系統(tǒng)進行比對,賬存數(shù)1863,實盤數(shù)1859,差異4(都鞋)。二??蛻舻呢浧窋[放基本整齊,貨品保存完好,沒有發(fā)現(xiàn)明顯殘破毀損狀況;盤點人員對貨物的貨號、擺放等狀況也很熟悉;有一點不足的是倉庫有點小,擺放有重疊的部分,不容易查看。盤點差異的主要原因分析如下:⑴、思考4月份開業(yè)時人多,事雜,顧此失彼,可能有失竊或漏記銷售,這是造成差異的主要原因⑵、到貨時沒有查驗,不明白是否有空盒或少數(shù)⑶、貨號有誤找不到對應(yīng)的貨品⑷、抽盤不到位,沒發(fā)現(xiàn)一盒多裝的狀況⑸、盤點時計數(shù)錯誤;3。配合用心。篇2:倉庫盤點報告一、盤點時光:年月日年月日盤點方式:全盤二、盤點人員:三、盤點要求:所有材料按ABC分類盤點,半成品、成品盤點:類別名稱 全盤點項數(shù) 合格項數(shù) 不合格項數(shù)A類 578項 572項 6項B類 579項 569項 10項樣品類 23項 23項 0項成品類 56項 56項 0項盤點貼合率:總盤: 1236項 ;合格:1220項,不合格:16項。(一)對盤點差異的原因分析:1。 發(fā)料減卡減錯數(shù),標識沒同步做3。平時工作不到位,使帳、物不一致5。 倉管員加強培訓,嚴格做到帳、卡、物一致。 對供應(yīng)商來料數(shù)量不準確,倉管員及時發(fā)現(xiàn)并通知采購對帳目修改,確保實物與帳一致。盤點方法:1.我們根據(jù)盤點日客戶各部門實際存貨情景,選取存貨余額所占比重最大的采購六部(52。30%)和采購五部(18。2. 以上選取的部門中再選擇存貨余額最大的小組:六部的茶酒保健品組(35%)和洗滌用品組(29%)、七部的庫房(21%)和前臺的戒指項鏈組(38%)、五部的家電采購組(58%)等,對以上小組中的全部或部分商品進行抽盤;抽盤過程中,我們執(zhí)行了從盤點表到實物、
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