【正文】 在開單、制單、配貨和核對的程序中發(fā)現(xiàn)數(shù)量比較特殊的，必須要經過證實后，方可做下一步操作。盤虧數(shù)量在一百噸以上的，需由效能監(jiān)察室對生產廠提出考核，并由生產廠找出責任部門，責任分解后交由公司效能監(jiān)察室，由公司根據情況惡劣性決定考核金額。%以上的，需由效能監(jiān)察室對生產廠提出考核，并由生產廠找出責任部門，責任分解后交由公司效能監(jiān)察室，由公司根據情況惡劣性決定考核金額。盤點過程中嚴禁弄虛作假，虛報數(shù)據，盤點粗心大意導致漏盤、少盤、多盤。盤點后的稽核工作盤點完畢后，各生產廠駐廠核算員對由生產廠提供的庫存原材料的盤點數(shù)據進行分別整理盤點表，并由生產廠、調度中心、技術部、財務部簽字確認后，最后交給公司財務人員。駐廠核算員負責抽盤，保管員需配合好駐廠核算員的抽盤工作。盤點方法倉庫保管員盤點需采用實地盤點法，目測、估計數(shù)量。3)年末盤點倉庫每年進行一次大盤點，盤點時間每年的12月26日(除財務另行通知)年終盤點由調度中心負責組織，技質部、技術部、財務部隨同。2)月末盤點倉庫每月組織一次盤點，盤點時間一般在每月2930日。范圍盤點范圍：各生產廠所有庫存原材料及產成品。第一篇：倉庫盤點制度參考倉庫盤點制度參考 一． 盤點目的及范圍，以確保公司庫存物料盤點的正確性；，包括包材、成品、呆滯品、易耗品、板材、實木、五金件、塑料件等； 二． 盤點的方式：倉庫每月組織一次盤點，經同意可采取按比例抽樣盤點； ：倉庫每年進行一次全部盤點，須對倉庫所有在存品全面清點； ：當物料低于一定數(shù)量，便于盤點時，倉管員及時盤點； ，做庫存品隨機抽樣盤點； 三． 人員分工及職責 ：倉管員負責盤點過程中所轄物料的確認和點數(shù)、正確記錄盤點表； 監(jiān)盤人：倉管員盤點完成后由倉庫主管負責對異常數(shù)量進行查核； 稽核人：由財務部指派賬務人員負責倉庫盤點工作的稽核； 協(xié)盤人：倉庫搬運工協(xié)助倉管員對盤點物料進行搬運； 四． 盤點前準備，物料擺放整齊，存卡放置好； ，電腦賬、手工賬必須做完；，應另行分別存放，并予以標示； 五． 盤點時間，計劃在一天內完成； ； ，由財務部自行安排時間，提前通知倉庫，再進行抽樣盤點； 六． 盤點流程1． 倉管員對所負責物料按照庫位的先后順序進行盤點，并將所清點物料實數(shù)填入《盤點記錄表》“實盤數(shù)量”一欄，并在存卡上同樣記錄；2． 對盒裝/箱裝物料在填寫實盤數(shù)量時應“盒/箱數(shù)*每盒/箱定裝數(shù)量+尾數(shù)”，如在盤點過程中發(fā)現(xiàn)異常情況（如外箱未封箱、外箱破裂）需要對箱內物料進行點數(shù)，點數(shù)完成確定無誤后在“實盤數(shù)量”一欄填寫清楚； 3． 倉管員盤點完成后，在《盤點記錄表》盤點人處簽名；4． 財務部盤點前根據倉庫庫存物料清單隨機打印一份《盤點稽核表》，在倉庫盤點完成后，對倉庫物料進行稽核，并將稽核數(shù)據如實填入《盤點稽核表》； 5． 倉庫主管、倉管員對《盤點稽核表》認真核對，無誤后簽名；6． 倉管員將《盤點記錄表》復印二份，分別交至財務部、倉庫主管。經財務經理簽名同意倉管員按此表對賬目進行校正； 七． 盤點獎罰及注意事項 ，禁止目測數(shù)量、估算數(shù)量； 盤點時注意物料的擺放，盤點后需要對物料進行整理，擺放順序不能隨便打亂； 盤點過程中注意保管好《盤點記錄表》，避免遺失，造成嚴重后果； 倉庫根據最終“盤點盈虧”數(shù)據及原因對相關倉管員進行考核，情節(jié)嚴重者處以30100元罰款，特別嚴重及給公司造成重大損失者給予開除并賠償相應損失； 八． 月末主要盤點物料：實木、板材、玻璃、五金配件、包材、化工油漆類等實行全盤；其它輔助性材料可按當月進出倉動作比較頻繁的物料進行盤點，盤點率不得低于60%；：所有庫存成品全部實行全盤；《呆滯品清單》，交至倉庫主管并提出處理意見； 九． 盤點報告整個盤點結束后，由倉庫主管根據盤點期間的各種情況進行總結，尤其對盤點差異原因進行總結，寫成“盤點總結及報告“；發(fā)送副總經理審核，抄送財務部； 第二篇：倉庫盤點制度倉庫盤點制度倉庫盤點制度1目的為了更準確的做好倉庫原材料及產成品的盤點工作，使倉庫賬實相符，為公司原材料及產成品倉庫的管理提供可靠的數(shù)據，規(guī)范原材料及產成品倉庫合理的盤點作業(yè)流程，通過倉庫盤點發(fā)現(xiàn)作業(yè)與管理中存在的問題、規(guī)范公司的管理制度，做出相應的措施，從而提高原材料及產成品倉庫庫存管理水平，減少損失特制定此規(guī)定。盤點方式1)日盤點保管員負責每天對倉庫合格進庫的原材料及生產的產成品進行實物盤點。月末盤點由調度中心負責組織，技術部、財務部隨同。不定期盤點由調度中心自行安排，對倉庫原材料急產成品的庫存情況實地盤點，檢查各倉庫賬物相符情況。盤點完畢后需出具“倉庫盤點表”，并由生產廠、調度中心同意后簽字確認。駐廠核算員在抽盤時若發(fā)現(xiàn)盤點數(shù)據差異，立即對保管員的盤點數(shù)據查明原因，保管員需對駐廠額核算員收發(fā)盤點表的數(shù)據簽字確認。盤點工作獎懲在盤點過程中需要本著“細心、負責、誠實”的原則進行盤點。對在盤點過程中造成的盤盈、盤虧現(xiàn)象需做如下處理：%以內的，需提出按盤盈實物成本價的一定比例對生產廠進行考核，并由生產廠自行分解責任部門。%以內的，需由效能監(jiān)察室提出按盤虧實物成本價的一定比例對生產廠進行考核，并由生產廠自行分解責任部門。倉庫盤點制度2一、總則：為加強倉庫管理制度，提高倉庫庫存數(shù)據的真實性、準確性，增強員工的責任心，為更有效地減少公司不必要的損失，和以后員工的入股準確率，特制定本制度。店鋪不對：必須在盤點表上給予更正，并注明特殊符號在調整程序給予電腦資料修改正確。六、賬務處理規(guī)定：報益——在調整過程中，電腦賬數(shù)呈正數(shù)的經核查證實，給予報益；報損——在調整過程中，電腦賬數(shù)呈負數(shù)的經核查證實，給予報損；七、滯銷商品處理規(guī)定：在盤點過程中把已滯銷的商品記錄好，隨后，經會議討論，給予處理；已經在產品取消方案中做好處理方案的，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場未做標識的，及時做好記錄，方便事后倉庫樓層組長做整理；八、盤點規(guī)則：對于一家公司經營的狀況都是必須通過盤點結果來衡量的，不光倉管員及員工必須兢兢業(yè)業(yè)做好份內職責，做好每一個工作流程，監(jiān)督管理好每一件貨品，盤點時的盤點人員也要盡好自己的責任，認真清點每一件產品和記錄好每一個數(shù)據；記錄監(jiān)督員在做記錄時，一定要對好產品廠家、型號、名稱、條碼，再登記，登記時一定要和清點人員進行數(shù)字復述無誤后再登記入表；在數(shù)據登記入表后，監(jiān)督登記人員要及時進行數(shù)據分析，對粗心漏盤、盤少、盤多等現(xiàn)象要及時要求清點人員重盤，如重盤后數(shù)據還有差額的，事后再統(tǒng)一進行調查及復盤；在清點實物時清點人員要有責任心，要輕拿輕放，清點完后，要及時將產品歸回原位，清理好現(xiàn)場空箱、垃圾及殘次品，對于盤點后的產品要進行標貼貼示(標簽上要注明清點人員名及產品數(shù)量，貼于紙箱上)，以防重盤、漏盤；在盤點時要注意安全，對于高層貨架或隔層上的產品要采用借助媒介物爬上去清盤，防止危險意外事故發(fā)生；盤點人員在盤點期間要做好一切安排，此期間不得休息、請假(特殊情況除外)，針對特殊情況的人員要找到替補人員后，方可離崗；九、盤點獎罰制度：經上層領導討論，對于盤點的結果，允許產品總量的千分之一數(shù)據誤差；由于盤點人員的粗心不負責任而產生的誤差，給予1~50元不等的罰款；對于數(shù)據誤差太大，超過千分之一緩沖數(shù)據，在調查原因后仍相差很大的數(shù)據，公司承擔50%，部門主管、助理承擔10%當樓層組長承擔20%,當樓層員工承擔20%十、盤點安排表：總監(jiān)督：芳姐月度盤點時間為每月月底25日至30日盤點人員安排：每個月排出店鋪人、監(jiān)督人。目的制定合理的盤點作業(yè)管理流程,以確保公司庫存物料盤點的正確性,達到倉庫物料有效管理和公司財產有效管理的目的。財務部:負責稽核倉庫盤點作業(yè)數(shù)據,以反饋其正確性。,盤點時間一般在第二月的月底。,盤點時間一般在年終放假前的銷售淡季。,禁止目測數(shù)量、估計數(shù)量?！氨P點表”,避免遺失,造成嚴重后果?！氨P點計劃書”,計劃中需要對盤點具體時間、倉庫停止作業(yè)時間、帳務凍結時間、初盤時間、復盤時間、人員安排及分工、相關部門配合及注意事項做詳細計劃。我司初盤時間計劃在一天內完成。我司復盤時間根據情況安排在第一天完成或在第二天進行。我司查核時間安排在初盤、復盤過程中或復盤完成后由倉庫內部指定人員操作。我司稽核時間根據稽核人員的安排而定,在初盤、復盤的過程中或結束后都可以進行,一般在復盤結束后進行。:負責盤點過程中物料的確認和點數(shù)、正確記錄盤點表,將盤點數(shù)據記錄在“盤點數(shù)量”一欄。:復盤完成后由查核人負責對異常數(shù)量進行查核,將查核數(shù)量記錄在“查核數(shù)量”一欄中。:負責盤點查核后的盤點數(shù)據錄入電子檔的“盤點表”中?！皞}庫盤點計劃“通知財務部、深圳qc組、深圳采購組、客服主管、ebay銷售主管、it主管,并抄送總經理,說明相關盤點事宜。,以提前完成收貨及入庫任務,避免影響正常發(fā)貨。,預計什么時間將最終盤點數(shù)據給到,由其安排對數(shù)據進行庫存調整工作。,在盤點前一天將借料全部追回,未追回的要求其補相關單據。,不能歸位入庫或未登帳的進行特殊標示注明不參加本次盤點。同一儲位物料不能放超過2米遠的距離,且同一貨架的物料不能放在另一貨架上?！皞}庫盤點表”,表的格式請參照附件。,需要組織人員先對庫存物料進行初盤。,以便落實盤點各項事宜,包括盤點人員及分工安排、異常事項如何處理、時間安排等?！凹毿?、負責、誠實”的原則進行盤點。復盤人不按要求對初盤異常數(shù)據進行復盤,“偷工減料”?！皞}庫管理及獎懲制度”做相應考核。,盤點總共只有一天或時間非常緊張的情況下,可安排合適人員先對庫存物料進行初盤前盤點。,并要求將盤點卡貼在外箱上。,將箱裝物料放在對應的物料零件盒附近,距離不得超過兩米。(袋裝,以下統(tǒng)稱箱裝)物料進行點數(shù)。一般拿出后保證箱裝物料為“整十”或“整五”數(shù)最好。“盤點卡”貼在或訂在外箱上。,距離不得超過兩米。,可以開啟箱裝的`已盤點的物料?！氨P點卡”上予以記錄拿貨日期、數(shù)量、并簽名?！氨P點計劃”中規(guī)定的區(qū)域內的初盤工作,其他區(qū)域在初盤過程不予以負責。(a4夾板、筆、盤點表)?！俺醣P前盤點”,則此時只需要根據物料外箱“盤點卡”上的標示確定正確的sku、儲位信息和盤點表上的sku、儲位信息進行對應,并在“盤點表”上對應的“箱裝盤點數(shù)量”一欄填上數(shù)量即可,同時需要在“盤點卡”上進行盤點標記表示已經記錄了盤點數(shù)量。點數(shù)完成確定無誤后根據外箱“盤點卡”上信息在對應盤點表的“箱裝盤點數(shù)量”一欄填上數(shù)量即可。,以保證初盤數(shù)據的正確性。初盤時需要重點注意下盤點數(shù)據錯誤原因:物料儲位錯誤,物料標示sku錯誤,物料混裝等。,但是屬于該貨架物料,同樣需要進行盤點,并對應記錄在“盤點表”的相應欄中。,和箱上的盤點卡是否有表示已記錄盤點數(shù)據的盤點標記。復盤可安排在初盤結束后進行,且可根據情況在復盤結束后再安排一次復盤。如確定初盤盤點數(shù)量錯誤時,則在“盤點表”的“復盤數(shù)量”填寫正確數(shù)量。:物料儲位錯誤,物料標示sku錯誤,物料混裝等。,需要將初盤人盤點錯誤的次數(shù)記錄在“盤點表”的“初