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代做定做機(jī)械-c618數(shù)控車床的主傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)說明書-展示頁

2024-12-18 10:43本頁面
  

【正文】 的改造設(shè)計(jì) 將原機(jī)床的主軸電動(dòng)機(jī)換成變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī),無級(jí)調(diào)速部分由變頻器控制。第二種則更加不經(jīng)濟(jì)。 數(shù)控系統(tǒng)的硬件電路設(shè)計(jì) 數(shù)控系統(tǒng)都是由硬件和軟件兩部分組成,硬件是控制系統(tǒng)的基礎(chǔ),性能的好壞直接影響整體數(shù)控系統(tǒng)的工作性能。 開環(huán)控制系統(tǒng)中沒有位置控制器及反饋線路,因此開環(huán)系統(tǒng)的精度較差,但其結(jié)構(gòu)簡單,易于調(diào)整, 所以常用于精 度要求不高的場合。 半閉環(huán)控制系統(tǒng)由于調(diào)速范圍寬,過載能力強(qiáng),又采用反饋控制,因此性能遠(yuǎn)優(yōu)于以步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的開環(huán)控制系統(tǒng)。 閉環(huán)控制方案的優(yōu)點(diǎn)是可以達(dá)到和好的機(jī)床精度,能補(bǔ)償機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中的各種誤差,消除間隙、干擾等對(duì)加工精度的影響。由于 C618車床要加工復(fù)雜輪廓零件,所以本微機(jī)數(shù)控系統(tǒng)采用連續(xù)控制系統(tǒng)。點(diǎn)位控制系統(tǒng)只要求控制刀具從一點(diǎn)移到另外一點(diǎn)的位置,而對(duì)于運(yùn)動(dòng)軌跡原則上不加控制。利用微機(jī)對(duì)車床的縱向、橫向進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)字控制,并要達(dá)到縱向最小運(yùn)動(dòng)單位為 /脈沖,橫向最小運(yùn)動(dòng)單位 /脈沖,主運(yùn)動(dòng)要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)變速,刀架要改造成自動(dòng)控制的自動(dòng)轉(zhuǎn)位刀架,要能自動(dòng)的切削螺紋。 。將加工程序輸入到數(shù)控裝置,再由數(shù)控裝置控制機(jī)床主運(yùn)動(dòng)的變化、起停,進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的方向、速度和位移量以及其它如刀具選擇交換、工件夾緊松開和冷卻潤滑的開、關(guān)等動(dòng)作,使刀具與工件及其它輔助裝置嚴(yán)格的按照加工程序規(guī)定的順序、軌跡和參數(shù)進(jìn)行工作,從而加工出符合要求的零件。 第二章 普通車床的數(shù)控改和 可行性論證 對(duì)于普通車床的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控改造,在考慮總體設(shè)計(jì)方案時(shí),應(yīng)遵循的原則是:在滿足設(shè)計(jì)要求的前途下,對(duì)機(jī)床的改動(dòng)應(yīng)盡可能的少,以降低成本。而采用改造 方案就可以根據(jù)生產(chǎn)加工要求,采用組合的方法再某些部件設(shè)計(jì)改造成專用的數(shù)控機(jī)床。 可以充分利用現(xiàn)有的條件 可以充分利用現(xiàn)有的地基,不必像購新機(jī)時(shí)重新構(gòu)筑新基,同時(shí)工夾具、樣板和外設(shè)備也可以在利用。 機(jī)械的穩(wěn)定性可靠 機(jī)床的床身,立柱等基礎(chǔ)件都是重而堅(jiān)固的鑄鐵構(gòu)件,而鑄件越久自然失效充分,內(nèi)應(yīng)力的消除使得比 新的鑄件更穩(wěn)定,這些鑄件的使用又可以節(jié)約社會(huì)資源,又減少了鑄鐵件生產(chǎn)時(shí)對(duì)環(huán)境的污染。這也是一個(gè)極大的改造市場。 這些不能使用的設(shè)備、生產(chǎn)線是個(gè)包袱,也是一批很大的存量資產(chǎn),修好了就是財(cái)富。一些設(shè)備、生產(chǎn)線從國外引進(jìn)以后,有的消化吸收不好,備件不全,維護(hù)不當(dāng),結(jié)果運(yùn)轉(zhuǎn)不良;有的 引進(jìn)時(shí)只注意引進(jìn)設(shè)備、儀器、生產(chǎn)線,忽視軟件、工藝、管理等,造成項(xiàng)目不完整,設(shè)備潛力不能發(fā)揮;有的甚至不能啟動(dòng)運(yùn)行,沒有發(fā)揮應(yīng)有的作用;有的生產(chǎn)線的產(chǎn)品銷路很好,但是因?yàn)樵O(shè)備故障不能達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo);有的因?yàn)槟芎母摺a(chǎn)品合格率低而造成虧損;有的已引進(jìn)較長時(shí)間,需要進(jìn)行技術(shù)更新。 這些項(xiàng)目中,大部分項(xiàng)目為我國的經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)揮了應(yīng)有的作用。 2. 進(jìn)口設(shè)備和生產(chǎn)線的數(shù)控化改造市場 我國自改革開放以來,很多企業(yè)從國外引進(jìn)技術(shù)、設(shè)備和生產(chǎn)線進(jìn)行技術(shù)改造。用這種裝備加工出來的產(chǎn)品普遍存在質(zhì)量差、品種少、檔次低、成本高、供貨期長,從而在國際、國內(nèi)市場上缺乏競爭力,直接影響一個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品、市場、效益,影響企業(yè)的生存和發(fā)展。我國機(jī)床役齡 10 年以上的占 60%以上; 10 年以下的機(jī)床中,自動(dòng) /半自動(dòng)機(jī)床不到 20%, FMC/FMS等自動(dòng)化生產(chǎn)線更屈指可數(shù)(美國和日本自動(dòng)和半自動(dòng)機(jī)床占 60%以上)。近 10年來,我國數(shù)控機(jī)床年產(chǎn)量約為 ~ ,年產(chǎn)值約為 18 億元。由于機(jī)床以及數(shù)控技術(shù)的不斷進(jìn)步,機(jī)床改造是一個(gè) 永恒 的課題。這也就從宏觀上說明了機(jī)床數(shù)控 化改造的必要性。而我們?cè)谛畔⒓夹g(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)方面比發(fā)達(dá)國家約落后 20年。 (二)宏觀看改造的必要性 從宏觀上看,工業(yè)發(fā)達(dá)國家的軍、民機(jī)械工業(yè),在 70 年代末、 80 年代初已開始大規(guī)模應(yīng)用數(shù)控機(jī)床。 由以上五條派生的好處。 4 、可實(shí)現(xiàn)多工序的集中,減少零件 在機(jī)床間的頻繁搬運(yùn)。數(shù)控機(jī)床只要更換一個(gè)程序,就可實(shí)現(xiàn)另一工件加工的自動(dòng)化,從而使單件和小批生產(chǎn)得以自動(dòng)化,故被稱為實(shí)現(xiàn)了 柔性自動(dòng)化 。 2 、可以實(shí)現(xiàn)加工的自動(dòng)化,而且是柔性自動(dòng)化,從而效率可比傳統(tǒng)機(jī)床提高 3~ 7 倍。 1 、可以加工出傳統(tǒng)機(jī)床加工不出來的曲線、曲面等復(fù)雜的零件。 ( 3)引入故障診斷專家系統(tǒng) ( 4)智能化數(shù)字伺服驅(qū)動(dòng)裝置 可以通過自動(dòng)識(shí)別負(fù)載,而自動(dòng)調(diào)整參數(shù),使驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)獲得最佳 的運(yùn)行。 ( 1)應(yīng)用自適應(yīng)控制技術(shù) 數(shù)控系統(tǒng)能檢測過程中一些重要信息,并自動(dòng)調(diào)整系統(tǒng)的有關(guān)參數(shù),達(dá)到改進(jìn)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)的目的。 2. 向高速化和高精度化發(fā)展 這是適應(yīng)機(jī)床向高速和 高精度方向發(fā)展的需要。 PC 機(jī)所具有的友好的人機(jī)界面,將普及到所有的數(shù)控系統(tǒng)。 三、數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì) 1. 繼續(xù)向開放式、基于 PC 的第六代方向發(fā)展 基于 PC所具有的開放性、低成本、高可靠性、軟硬件資源豐富等特點(diǎn),更多的數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家會(huì)走上這條道路。金切機(jī)床行業(yè)產(chǎn)值數(shù)控化率 從2021 年的 %提高到 2021 年的 %。 數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量大幅度增長,數(shù)控化率顯著提高。出口的數(shù)控機(jī)床品種以中低檔為主。但由于國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床不能滿足市場的需求,使我國機(jī)床的進(jìn)口額呈逐年上升態(tài)勢(shì),2021 年進(jìn)口機(jī)床躍升至世界第 2 位,達(dá) 億美 元,比上年增長 %。在這些數(shù)控機(jī)床中,除少量機(jī)床以 FMS 模式集成使用外,大都處于單機(jī)運(yùn)行狀態(tài),并且相當(dāng)部分處于使用效率不高,管理方式落后的狀態(tài)。近半個(gè)世紀(jì)以來,數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)歷了兩個(gè)階段和六代的發(fā)展。 6 年后,即在 1952 年,計(jì)算機(jī)技術(shù)應(yīng)用到了機(jī)床上,在美國誕生了第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床。 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 C618 數(shù)控車床的主傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 第一章 概論 一、數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展簡史 1946 年誕生了世界上第一臺(tái)電子計(jì)算機(jī),這表明人類創(chuàng)造了可增強(qiáng)和部分代替腦力勞動(dòng)的工具。它與人類在農(nóng)業(yè)、工業(yè)社會(huì)中創(chuàng)造的那些只是增強(qiáng)體力勞動(dòng)的工具相比,起了質(zhì)的飛躍,為人類進(jìn)入信息社會(huì)奠定了基礎(chǔ)。從此,傳統(tǒng)機(jī)床產(chǎn)生了質(zhì)的變化。 二、國內(nèi)數(shù)控機(jī)床狀況分析 (一)國內(nèi)數(shù)控機(jī)床現(xiàn)狀 近年來我國企業(yè)的數(shù)控機(jī)床占有率逐年上升,在大中企業(yè)已有較多的使用,在中小企業(yè)甚至個(gè)體企業(yè)中也普遍開始使用。 2021 年,我國機(jī)床工業(yè)產(chǎn)值已進(jìn)入世界第 5 名,機(jī)床消費(fèi)額在世界排名上升到第 3位,達(dá) 億美元,僅次于美國的 ,消費(fèi)額比上一年增長 25%。 近年來我國出口額增幅較大的數(shù)控機(jī)床有數(shù)控車床、數(shù)控磨床、數(shù)控特種加工機(jī)床、數(shù)控剪板機(jī)、數(shù)控成形折彎機(jī)、數(shù)控壓鑄機(jī)等,普通機(jī)床有鉆床、鋸床、插床、拉床、組合機(jī)床、液壓壓力機(jī)、木工機(jī)床等。 (二)國內(nèi)數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn) 新產(chǎn)品開發(fā)有了很大突破,技術(shù)含量高的產(chǎn)品占據(jù)主導(dǎo)地位。 2021 年國內(nèi)數(shù)控金切機(jī)床產(chǎn)量已達(dá) 萬臺(tái),比上年增長 %。 數(shù)控機(jī)床發(fā)展的關(guān)鍵配套產(chǎn)品有了突破。至少采用 PC 機(jī)作為它的前端機(jī),來處理人機(jī)界面、編程、聯(lián)網(wǎng)通信等問題,由原有的系統(tǒng)承擔(dān)數(shù)控的任務(wù)。遠(yuǎn)程通訊,遠(yuǎn)程診斷和維修將更加普遍。 3. 向智能化方向發(fā)展 隨著人工智能在計(jì)算機(jī)領(lǐng)域的不斷滲透和發(fā)展,數(shù)控系統(tǒng)的智能化程度將不斷提高。 ( 2)引入專家系統(tǒng)指導(dǎo)加工 將熟練工人和專家的經(jīng)驗(yàn),加工的一般規(guī)律和特殊規(guī)律存入系統(tǒng)中,以工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫為支撐,建立具有人工智能的專家系統(tǒng)。 四、機(jī)床數(shù)控化改造的必要性 (一)微觀看改造的必要性 從微觀上看,數(shù)控機(jī)床比傳統(tǒng)機(jī)床有以下突出的優(yōu)越性,而且這些優(yōu)越性均來自數(shù)控系統(tǒng)所包含的計(jì)算機(jī)的威力。 由于計(jì)算機(jī)有高超的運(yùn)算能力,可以瞬時(shí)準(zhǔn)確地計(jì)算出每個(gè)坐標(biāo)軸瞬時(shí)應(yīng)該運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)量,因此可以復(fù)合成復(fù)雜的曲線或曲面。由于計(jì)算機(jī)有記憶和存儲(chǔ)能力,可以將輸入的程序記住和存儲(chǔ)下來,然后按程序規(guī)定的順序自動(dòng) 去執(zhí)行,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。 加工零件的精度高,尺寸分散度小,使裝配容易,不再需要 修配 。 擁有自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)監(jiān)控、自動(dòng)補(bǔ)償?shù)榷喾N自律功能,因而可實(shí)現(xiàn)長時(shí)間無人看 管加工。 如:降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省了勞動(dòng)力(一個(gè)人可以看管多臺(tái)機(jī)床),減少 了工裝,縮短了新產(chǎn)品試制周 期和生產(chǎn)周期,可對(duì)市場需求作出快速反應(yīng)等等。由于采用信息技術(shù)對(duì)國外軍、民機(jī)械工業(yè)進(jìn)行深入改造(稱之為信息化),最終使得他們的產(chǎn)品在國際軍品和民品的市場上競爭力大為增強(qiáng)。如我國機(jī)床擁有量中,數(shù)控機(jī)床的比重(數(shù)控化率)到 1995 年只有 %,而日本在 1994 年已達(dá)%,因此每年都有大量機(jī)電產(chǎn)品進(jìn)口。 數(shù)控化改造的市場空間 機(jī)床的數(shù)控制化改造是一個(gè)方興未的行業(yè),從各種統(tǒng)計(jì)數(shù)字上看前途應(yīng)該是十分光明的,例如: 在美國,日本和德國等發(fā)達(dá)國家,它們的機(jī)床改造人作為新的經(jīng)濟(jì)增長行業(yè),生意盎然,正處在黃金時(shí)代。我國的機(jī)床改造業(yè),也從老的行業(yè)進(jìn)入到以數(shù)控技術(shù)為主的新的行業(yè)所以不難看出: 1.國內(nèi)的市場 我國目前機(jī)床總量 380余萬臺(tái),而其中數(shù)控機(jī)床總數(shù)只有 ,即我國機(jī)床數(shù)控化率不到 3%。機(jī)床的年產(chǎn)量數(shù)控化率為 6%。可見我們的大多數(shù)制造行業(yè)和企業(yè)的生產(chǎn)、加工裝備絕大數(shù)是傳統(tǒng)的機(jī)床,而且半數(shù)以上是役齡在 10 年以上的舊機(jī)床。所以 必須大力提高機(jī)床的數(shù)控化率。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),從1979~ 1988 年 10 年間,全國引進(jìn)技術(shù)改造項(xiàng)目就有 18446 項(xiàng),大約 億美元。但是有的引進(jìn)項(xiàng)目由于種種原因,設(shè)備或生產(chǎn)線不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),甚至癱瘓,使企業(yè)的效益受到影響,嚴(yán)重的使企業(yè)陷入困境。種種原因使有的設(shè)備不僅沒有創(chuàng)造財(cái)富,反而消耗著財(cái)富。只要找出主要的技術(shù)難點(diǎn),解決關(guān)鍵技術(shù)問題,就可以最小的投資盤活最大的存量資產(chǎn),爭取到最大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益 。 機(jī)床改造的效益分析 提高機(jī)床數(shù)控化效率有兩個(gè)途徑:一是購買新的數(shù)控機(jī)床;二是對(duì)舊的機(jī)床進(jìn)行改造而對(duì)于一個(gè)機(jī)床擁有量大,經(jīng)濟(jì)財(cái)力又不足的發(fā)展中國家來說,采用舊機(jī)床改造來提高設(shè)備的先進(jìn)性和數(shù)控化率是一個(gè)極其有效和使用的途徑,采用第二中方法有以下的優(yōu)點(diǎn): 減少了投資和交貨的期限 同購置新的數(shù)控機(jī)床相比,一般可以節(jié)省 60%到 80%的費(fèi)用,改造的費(fèi)用大大減低。 熟悉了解設(shè)備結(jié)構(gòu)性能,便于操作維修 , 購買的新設(shè)備,事先很難前面了解機(jī)床的結(jié)構(gòu)性能,以至很難預(yù)算是否完全適合加工要求,而改造則完全可以避免這種情況,并且大大縮短了對(duì)數(shù)控機(jī)床在使用和維修方面的培訓(xùn)時(shí)間,機(jī)床一旦改裝完成,很快就可以投入使用,見效較快。 可更好的因地制宜合理篩選功能 購買現(xiàn)成的通用型機(jī)床,往往對(duì)一個(gè)具體的生產(chǎn)加工有一些多余的功能,又可能缺少某一個(gè)專用的特殊功能,如向機(jī)床制造廠提出特殊定貨要求, 增加某些特殊的加工要求,往往費(fèi)用大,交貨的日期又長。 可及時(shí)采用最新技術(shù),充分利用社會(huì)資源 由于技術(shù)進(jìn)步和我國機(jī)床功能部件專業(yè)化生產(chǎn)的發(fā)展,目前已有眾多的疏忽資源支持機(jī)床方面的改造 ,如隨意采購各種尺寸的滾珠絲杠副,且交貨期短;采用貼塑導(dǎo)軌新技術(shù),可使傳統(tǒng)的滑動(dòng)導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)降 低五至十幾倍來防止爬行,還可以使得刮研極容易,等等例子說明有一大批社會(huì)資源,可根據(jù)技術(shù)更新的發(fā)展速度,及時(shí)地采用最新技術(shù)來提高生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化水平和效率,提高設(shè)備質(zhì)量和檔次,將舊機(jī)場改造成當(dāng)今水平的機(jī)床。 一 車床的數(shù)控改造 (一) 、數(shù)控機(jī)床工作原理及組成 1. 數(shù)控機(jī)床工作原理: 數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí),首先應(yīng)編制零件的加工程序,這是數(shù)控 機(jī)床的工作指令。 : 數(shù)控機(jī)床主要由控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)和機(jī)床本體等四部分組成,其組成框圖如圖 21 數(shù)控裝置控制介質(zhì)測量裝置伺服系統(tǒng) 機(jī) 床 圖 21 數(shù)控機(jī)床的組成圖 (二) 、 設(shè)計(jì)內(nèi)容及任務(wù) 普通車床( C618)的數(shù)控改造設(shè)計(jì)內(nèi)容包括:總體方案的確定和驗(yàn)證、機(jī)械改造部分的設(shè)計(jì)計(jì)算( 包括縱向、橫向進(jìn)給系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算 )、主運(yùn)動(dòng)自動(dòng)變速原理 及改造后的機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)圖的設(shè)計(jì) 、 機(jī)床調(diào)速電動(dòng)機(jī)控制電路的設(shè)計(jì)、電磁離合器的設(shè)計(jì)計(jì)算。 本設(shè)計(jì)任務(wù)是對(duì) C618臥式車床進(jìn)行數(shù)控化改造,實(shí)現(xiàn)微機(jī)對(duì)車床的數(shù)控化控制。 (三)、數(shù)控部分的設(shè)計(jì)改造 數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)方式的確定 數(shù)控系統(tǒng)按其運(yùn)動(dòng)軌跡可分為:點(diǎn)位控制系統(tǒng)、連續(xù)控制系統(tǒng)。連續(xù)控制系統(tǒng)能對(duì)兩個(gè)或兩個(gè)以上坐標(biāo)方向的位移進(jìn)行嚴(yán)格的不間斷的控制。 伺服進(jìn)給系統(tǒng)的設(shè)計(jì)改造 數(shù)控機(jī)床的伺服進(jìn)給系統(tǒng)按有無位 置檢測和反饋可分為開環(huán)伺服系統(tǒng)、半閉環(huán)伺服系統(tǒng)、閉環(huán)伺服系統(tǒng)。但他結(jié)構(gòu)復(fù)雜、技術(shù)難度大、調(diào)式和維修困難、造價(jià)高。但是,采用半閉環(huán)控制其調(diào)式比開環(huán)要復(fù)雜,設(shè)計(jì)上也要有其自身的特點(diǎn),技術(shù)難度較大。 經(jīng)過上序比較,由于所改造的 C618車床的目標(biāo)加工精度要求不高,所以決定采用開環(huán)控制系統(tǒng)。 數(shù)控裝置的設(shè)計(jì)方案通常有: ? 可以全部自己設(shè)計(jì)制作 ? 可以采用單板機(jī)或 STD模塊或工控機(jī)改制 ? 可以選用現(xiàn)成的數(shù)控裝置作少量的適應(yīng)化改動(dòng) 在普通機(jī)床的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控改造中,由于第一種設(shè)計(jì)周期較長且不經(jīng)濟(jì),同時(shí)質(zhì)量也難于保證。所以不課程設(shè)計(jì)將采取第三鐘方 案。將原機(jī)床的主軸手動(dòng)變速換成有電磁離合器控制的主軸變速機(jī)構(gòu)。 進(jìn)給機(jī)構(gòu)的改造 將原機(jī)床的掛輪機(jī)構(gòu)、進(jìn)給箱、溜板箱、滑動(dòng)絲杠、光杠等全部拆除。 其它部件的改造 刀架部分:拆除原手動(dòng)刀架和小拖板,安裝由微機(jī)控制的四工位電
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