【正文】 ，凡經(jīng)本公司支付模具費(fèi)的任何模具均應(yīng)按其編號(hào)別（按固定資產(chǎn)電腦編號(hào)說明書原則編定）列賬管理，每一模具以一張“固定資產(chǎn)登記卡”列管。13．3 采購?fù)鈪f(xié)人員每半年整理一次各外協(xié)廠商到期應(yīng)付未付的試作、量試、模具費(fèi)用，注明于“逾期支付費(fèi)用明細(xì)表”內(nèi)一式二聯(lián)，提出原因?qū)Σ吆蟪手鞴芎耸?，一份自存，憑以追蹤，一份送會(huì)計(jì)部門備查。13．1 試作與量試之外協(xié)加工零配件經(jīng)檢驗(yàn)合格由倉庫部門辦理入庫后，采購?fù)鈪f(xié)人員應(yīng)將“請(qǐng)購單（外協(xié)）”會(huì)計(jì)聯(lián)，“進(jìn)料驗(yàn)收單”會(huì)計(jì)聯(lián)及發(fā)票一并核對(duì)無誤，并呈核后，轉(zhuǎn)會(huì)計(jì)部門審查憑以付款。12．4 責(zé)任分擔(dān)：不良爭(zhēng)議發(fā)生時(shí)，除要通知協(xié)作廠商或試用廠商，針對(duì)缺陷進(jìn)行改進(jìn)外，自身更要做好品質(zhì)檢查考核管理工作，若有生產(chǎn)時(shí)的抱怨發(fā)生，還要依照合同內(nèi)的規(guī)定罰款。12．2．3 采購人員通知協(xié)作廠商，資料存檔．并作為考核的依據(jù)。12．2 生產(chǎn)時(shí)的爭(zhēng)議：12．2．1 生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)不良的主要原因是由于外協(xié)而發(fā)生時(shí)，制造各車間、組別通知生產(chǎn)計(jì)劃部門。12．1 驗(yàn)收的爭(zhēng)議：12．1．1 驗(yàn)收人員將檢驗(yàn)報(bào)告通知采購人員，并將資料存檔，作為下次驗(yàn)收的依據(jù)。每月巡回檢查各協(xié)作廠商，對(duì)每個(gè)協(xié)作廠商，三個(gè)月中至少要做一次至二次以上的檢查，對(duì)試用的廠商，三個(gè)月內(nèi)要做兩次檢查。11．2．3 如于檢驗(yàn)過程中發(fā)生設(shè)計(jì)變更等事項(xiàng)，仍應(yīng)通過采購?fù)鈪f(xié)人員向協(xié)作廠聯(lián)系要求變更事宜。11．2 試樣檢驗(yàn)：工程產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員于接到采購?fù)鈪f(xié)人員所轉(zhuǎn)來的樣品后，應(yīng)依原工程圖的要求檢查其規(guī)格與物性，其處理方式如下：11．2．1 檢驗(yàn)合格者：經(jīng)檢驗(yàn)合格者即填寫“檢驗(yàn)報(bào)告表”，并將零配件連同“檢查報(bào)告表”送倉庫部門辦理入庫收料，待通知試裝。11．品質(zhì)控制。10．4．2 報(bào)廢率（抽樣測(cè)量）或報(bào)廢數(shù)的資料由品管部提供。10．3．4 指導(dǎo)教育與考核。10．3．2 協(xié)助其提高品質(zhì)。10．2．6 材料的規(guī)格、數(shù)量。10．2．4 檢查標(biāo)準(zhǔn)。10．2．2 工程程序圖。10．2 外協(xié)資料：外協(xié)加工或外協(xié)制造時(shí)要給試用廠商或協(xié)作廠商的資料。10．1．1 采購?fù)鈪f(xié)人員于接獲產(chǎn)銷部門通知生產(chǎn)后，即（按交貨期間）適當(dāng)安排各項(xiàng)外制零配件的交貨進(jìn)度，如價(jià)格與對(duì)象不變，請(qǐng)購部門不必再填“請(qǐng)購單（外協(xié)）”，而直接以“訂購單、填寫、單價(jià)欄注明系外協(xié)單價(jià)接正常采購方式作業(yè)。10．外協(xié)計(jì)劃安排。9．2．1 采購人員于第一批小量試作品完成并送交品管部經(jīng)確認(rèn)正常后（如需修改，則再通知外協(xié)廠商重新送樣，直至正常為止，即進(jìn)行第二階段的試量）9．2．2 如于量試與試作過程中，產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員為求產(chǎn)品增加美觀與功能必需增減或修改某些零配件時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一由技術(shù)中心重新繪制零配件成品圖，惟需重新開發(fā)模具者，應(yīng)補(bǔ)償協(xié)廠商損失的費(fèi)用。9．1 試作：申請(qǐng)部門根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員制作的“設(shè)計(jì)圖紙”等工程技術(shù)資料，填寫外協(xié)申請(qǐng)表，報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)審批，審批通過后由物資部尋找外協(xié)廠家。8．3 外協(xié)廠商履行合同情況如有異常致使本公司遭受損失時(shí)，采購?fù)鈪f(xié)人員應(yīng)立即設(shè)法改善依約追償，并即以簽呈，呈報(bào)主管簽，轉(zhuǎn)呈經(jīng)理核示處理，扣損失金額超過10000元以上時(shí)，應(yīng)轉(zhuǎn)呈總經(jīng)理核示。8．簽訂合同。7．2 采購?fù)鈪f(xié)人員審核報(bào)價(jià)明細(xì)表后循議價(jià)、比價(jià)方式（以確保品質(zhì)交貨期為前提），待各部門會(huì)議確認(rèn)外協(xié)中標(biāo)商后，采購?fù)鈪f(xié)人員需將承制廠商、外協(xié)加工費(fèi)及約定交貨期轉(zhuǎn)記于“采購（外協(xié)）進(jìn)度控制表”以控制外協(xié)產(chǎn)品的交貨期。7．詢價(jià)。6．3 試用開始時(shí)，試用廠商要將樣品進(jìn)來檢查，經(jīng)判定合格才能繼續(xù)大量地加工或制造。6．1 試用合同：規(guī)定試用期為三個(gè)月，每個(gè)月要考核一次，并將結(jié)果通知試用廠商。5．2．4 管理。5．2．2 供應(yīng)能力。5．2 審查基準(zhǔn)（選擇其中優(yōu)秀者作為適用的協(xié)作廠商）。5．1．2 申請(qǐng)核準(zhǔn)后，由采購?fù)鈪f(xié)人員判定是否有協(xié)作廠商承制，若沒有則選擇三家以上廠商的資料，填具“廠商資料調(diào)查表”。5．1 審查方式：書面審查及實(shí)地調(diào)查。4．2 采購?fù)鈪f(xié)人員應(yīng)依據(jù)“供應(yīng)商（外協(xié)）調(diào)查表”每半年復(fù)查一次以了解廠商的動(dòng)態(tài)，同時(shí)依變動(dòng)情況，更正原有資料內(nèi)容。4．外協(xié)廠商調(diào)查。3．2 半成品外協(xié)：系指由本公司提供材料、模具或半成品供協(xié)作廠商制造，其外協(xié)加工后尚需送回本公司再經(jīng)過加工始能完成成品者。3．外協(xié)類別。2．3 協(xié)作廠商有專門性的技術(shù)，利用外協(xié)品質(zhì)較佳且價(jià)格較廉。2．1 用于本公司人員、設(shè)備不足，生產(chǎn)能力負(fù)荷已達(dá)飽和時(shí)。1．4 使本公司外協(xié)作業(yè)達(dá)到提供適質(zhì)、適量的采購職能，確保公司外協(xié)產(chǎn)品均能符合要求條件。1．2 對(duì)外協(xié)加工之供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估考核和選擇，以期尋求最佳之供應(yīng)商。第一篇：外協(xié)加工管理辦法外協(xié)加工管理辦法1．目的。1．l 使本公司外制開發(fā)及半成品、成品外協(xié)處理有所遵循。1．3 保證供應(yīng)商具有提供滿足本組織規(guī)定要求的能力，促使公司產(chǎn)品之品質(zhì)得到穩(wěn)定和發(fā)展提高。2．范圍。2．2 特殊零件無法購得現(xiàn)貨，也無法自制時(shí)。2．4 配合本公司銷售、生產(chǎn)上需要，需通過協(xié)作廠商完成新產(chǎn)品零配件的試作、量試及認(rèn)可后的大量外協(xié)制造等作業(yè)。外協(xié)依其加工性質(zhì)的不同區(qū)分為：3．1 成品外協(xié)：系指由本公司提供材料或半成品供協(xié)作廠商制成成品，其外協(xié)加工后即可繳交物量部門當(dāng)作成品銷售或可直接由協(xié)作廠商交運(yùn)者。3．3 材料外協(xié)：產(chǎn)品制造所需經(jīng)過的某段加工過程必需的材料，由于本公司無此種設(shè)備（或設(shè)備不足）需要外協(xié)加工使其于公司內(nèi)能使用均屬之。4．1 為了解外協(xié)廠商的動(dòng)態(tài)及產(chǎn)品品質(zhì)，采購?fù)鈪f(xié)人員應(yīng)隨時(shí)凋查，凡欲與本公司建立外協(xié)關(guān)系而能符合條件者應(yīng)填具“供應(yīng)商（外協(xié)）調(diào)查表”以建立資料，作為日后選擇外協(xié)廠商的參考。5．選定方法及基準(zhǔn)。5．1．1 外協(xié)加工及外協(xié)制造的申請(qǐng)，是否符合規(guī)定，數(shù)量方面是否適宜。5．1．3 實(shí)地調(diào)查時(shí)，由供應(yīng)商評(píng)估小組指定品管、技術(shù)、采購、生產(chǎn)等部門派員組成調(diào)查小組，但 每一次不一定所有人員都要參加，要視加工或零件制造的重要性而定，將凋查結(jié)果填入廠商資料調(diào)查表中5．1．4 實(shí)地調(diào)查后可選定其中一家廠商試用。5．2．1 品質(zhì)。5．2．3 價(jià)格。6．試用：當(dāng)選擇最佳廠商之后，必須經(jīng)過試用，待試用考核達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)以上時(shí)，才能正式成為本公司的協(xié)作廠商。6．2 試用考核：試用期間要對(duì)試用廠商進(jìn)行考核。6．4 合格供應(yīng)商確定：試用考核期間的成績(jī)達(dá)70分以上者則為本公司的合格協(xié)作廠商。7．1 提出“外協(xié)申請(qǐng)表”前，采購?fù)鈪f(xié)人員應(yīng)依需要日期及協(xié)作廠商資料進(jìn)行詢價(jià)，詢價(jià)對(duì)象以3 家以上為原則，并需提供報(bào)價(jià)單，其內(nèi)容有模具與零件的材料、人工、稅金、利潤等資料。7．3 為配合技術(shù)中心之要求或生產(chǎn)部門的緊急需求，采購?fù)鈪f(xié)人員可參考以往之類似品的外協(xié)價(jià)格，免經(jīng)過議價(jià)、比價(jià)手續(xù)，直接指定信用可靠的廠商先行加工作業(yè)，但亦應(yīng)事后補(bǔ)辦“報(bào)價(jià)單”審核及簽訂合同的手續(xù)。8．1 詢價(jià)完成后，采購?fù)鈪f(xié)人員應(yīng)于外協(xié)零配件交運(yùn)前與協(xié)作廠商簽訂外協(xié)加工協(xié)議及質(zhì)量承諾協(xié)議、保密協(xié)議、模具工裝等使用或借用的協(xié)議8．2 “外協(xié)加工協(xié)議”一式三份，由外協(xié)廠商核印后，送呈主管、經(jīng)理核準(zhǔn)核印后，一份送協(xié)作廠商，一份送財(cái)務(wù)部，一份自存。9．申請(qǐng)。9．2 量試。9．2．3 經(jīng)量試的樣品，經(jīng)品管部認(rèn)可后，由采購人員主動(dòng)聯(lián)系生產(chǎn)部人員領(lǐng)取相關(guān)資料（產(chǎn)品零件表、零件圖、組合圖、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格及用料清單、零件部品的流程及說明書、制程能力分析、產(chǎn)能設(shè)定資料、樣品及各項(xiàng)操作、品質(zhì)的基準(zhǔn)等），（若因業(yè)務(wù)需要，可由采購?fù)鈪f(xié)人員繼續(xù)量產(chǎn)的采購）應(yīng)立即由采購?fù)鈪f(xié)人員主動(dòng)召集此項(xiàng)檢查會(huì)，提出量試期間發(fā)生的各項(xiàng)修正與變化，詳細(xì)列入會(huì)議記錄。10．1 負(fù)責(zé)部門：由采購?fù)鈪f(xié)人員負(fù)責(zé)外協(xié)加工或外協(xié)制造的事務(wù)。10．1．2 由本公司提供原物料者，由計(jì)劃部門提出申請(qǐng)核準(zhǔn)后，由填寫“外協(xié)加工單”連同原料、半成品隨車交運(yùn)，“外協(xié)加工單”一式四聯(lián)，第一聯(lián)自存，第二聯(lián)存會(huì)計(jì)，第三、四聯(lián)送廠商，第四聯(lián)由廠商簽回，待加工完成并檢驗(yàn)合格后，由倉庫部門填寫“進(jìn)料驗(yàn)收單”一式四聯(lián)，第一聯(lián)送自存，第二聯(lián)送物控、第三聯(lián)供應(yīng)商收回，第四聯(lián)送會(huì)計(jì)，待收到發(fā)票后，連第三、四聯(lián)整理付款。10．2．1 工程圖紙。10．2．3 操作標(biāo)準(zhǔn)。10．2．5 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。10．3 外協(xié)指導(dǎo)管理：10．3．1 使其確實(shí)按照我們的規(guī)定來加工或制造。10．3．3 經(jīng)常聯(lián)系協(xié)調(diào)，了解外協(xié)的進(jìn)度、品質(zhì)。10．4 外協(xié)核價(jià)：當(dāng)由本公司供料時(shí)：總價(jià)=單價(jià)（1報(bào)廢率）10．4．1 數(shù)量必須要經(jīng)倉庫人員驗(yàn)收。10．5 外協(xié)督促：按一般采購程序?qū)ν鈪f(xié)加工產(chǎn)品進(jìn)行跟催。11．1 檢驗(yàn)依據(jù)：協(xié)外廠商就依據(jù)采購?fù)鈪f(xié)人員所提供的正式工程圖或樣品，連同零配件（以塑膠透明袋裝妥，并于袋上標(biāo)明：1．零配件名稱，2．?dāng)?shù)量，3．廠商）一并送交倉庫部門及采購?fù)鈪f(xié)人員登記，并轉(zhuǎn)交產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員檢驗(yàn)，檢驗(yàn)按雙方協(xié)定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及抽樣計(jì)劃來驗(yàn)收。11．2．2 檢驗(yàn)不合格者：其檢驗(yàn)不合格的零配件，應(yīng)由產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員于“檢查報(bào)告表”內(nèi)注明不合格的原因，送回采購?fù)鈪f(xié)人員轉(zhuǎn)記于“采購（外協(xié)）進(jìn)度控制表”內(nèi)，繼續(xù)追蹤外協(xié)廠商如期（或延期）完成。11．3 外協(xié)品質(zhì)管理和定期考核：使試用廠商或協(xié)作廠商供應(yīng)的產(chǎn)品符合要求，對(duì)其必須檢查。12．不良爭(zhēng)議。12．1．2 采購人員將驗(yàn)收情況通知協(xié)作廠商或試用廠商，使其針對(duì)缺陷進(jìn)行改進(jìn)，資料存檔，作為考核依據(jù)。12．2．2 生產(chǎn)計(jì)劃部門通知檢驗(yàn)員再重檢外協(xié)廠商交來的半成品或零件，井通知采購人員，資料存檔，作為驗(yàn)收依據(jù)。12．3 品質(zhì)管理日常檢查抱怨及國內(nèi)外客戶爭(zhēng)議等。13．付款。13．2 若需由本公司支付模具費(fèi)用者，除前述的付款憑證外，另由協(xié)作廠商提示模具、機(jī)具的照片各一張粘貼于“模具記錄表”內(nèi)連同發(fā)票一并送變本公司整理，并建卡列入資產(chǎn)管理。14．模具管理。14．2 異動(dòng)：14．2．1 配臺(tái)外協(xié)零配件品質(zhì)與交貨期等因素的變動(dòng)，必需將模具由原外協(xié)廠異動(dòng)到其他（或新開發(fā)）的外協(xié)廠商或使用結(jié)案需移回本廠