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防腐保溫工程施工方案5篇-展示頁

2024-10-17 19:54本頁面
  

【正文】 有結(jié)皮或其他雜物,必須過濾。第三篇:防腐保溫施工方案防腐安全施工方案致:*****有限公司為了給貴公司一項(xiàng)優(yōu)質(zhì)的工程,一個(gè)滿意的答復(fù),我公司始終秉承“以業(yè) 主為中心、安全 油污、無黃銹、無水泥結(jié)塊;依次進(jìn)行涂刷油漆(1)防腐油漆涂裝施工,除去灰塵,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可涂裝。立式容器第一圈金屬板的下底邊應(yīng)低于最低一道支承件下邊緣至少25 mm,上部最高一圈金屬板的頂邊必須緊貼防水檐。⑺金屬保護(hù)層施工應(yīng)自下而上進(jìn)行。保溫時(shí),預(yù)制塊接縫應(yīng)錯(cuò)開,水平管的接縫應(yīng)在正側(cè)面。⑷保溫制品應(yīng)自下而上嵌裝在固定件上,并使其緊貼容器表面,然后用鍍鋅鐵絲借助固定件綁牢。⑵容器保溫工程施工前,應(yīng)首先搭設(shè)腳手架以作為保溫施工作業(yè)平臺(tái)。⑸防腐涂料滾涂施工時(shí),滾筒蘸料應(yīng)均勻,不宜過多;滾涂時(shí)用力不宜過大,用力應(yīng)均勻,并應(yīng)保持勻速。⑶管道外壁采用噴砂除銹,管道外壁采用刷涂法進(jìn)行涂裝作業(yè)。第二篇:防腐保溫工程施工方案防腐保溫工程施工方案⑴防腐應(yīng)在設(shè)備、容器及管道試壓檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。必要時(shí),佩帶防毒面具或面罩; 工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場遵守現(xiàn)場的安全規(guī)定,戴好安全帽,進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)系上安全帶,搭置的腳手架符合安全要求; 人工除銹時(shí)戴好防護(hù)眼鏡,電動(dòng)砂輪安全裝置齊全完好,砂輪片及時(shí)更換,被除銹物體須穩(wěn)固、牢靠; 噴砂除銹作業(yè)時(shí),做到噴嘴與工件的噴射角在30~70度之間;噴嘴堵塞時(shí),關(guān)閉氣源,不使用帶壓或用彎折膠管的方法處理;噴砂罐定期進(jìn)行液壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn),所用壓力表、安全閥等在校驗(yàn)期內(nèi); 高處油漆作業(yè)符合相關(guān)規(guī)定;涂料桶拿牢放穩(wěn),不將涂料灑在腳手架上; 防腐施工時(shí),禁煙禁火,不與電氣焊交叉進(jìn)行作業(yè),以防火災(zāi); 施工用電按安全用電的有關(guān)規(guī)范進(jìn)行,電動(dòng)工具安裝漏電保護(hù)器; 易燃易爆和有毒物質(zhì)分類存放,不與其他材料混淆,揮發(fā)性物料裝入密閉容器,庫房通風(fēng)良好,并備有消防器材和設(shè)置醒目安全警示牌;庫房內(nèi)不住人; 防腐涂料放置在專門的倉庫內(nèi)儲(chǔ)存,庫房通風(fēng)良好、配置消防器材、設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”警示牌; 涂料作業(yè)場所保持整潔。 施工過程中的質(zhì)量控制(1)根據(jù)合同及施工圖要求,編制施工組織設(shè)計(jì),質(zhì)量計(jì)劃,施工方案及技術(shù)措施或作業(yè)指導(dǎo)書,經(jīng)業(yè)主審批后執(zhí)行;(2)施工中把好“五關(guān)”,即施工程序關(guān)、操作規(guī)程關(guān)、原材料檢驗(yàn)關(guān),隱蔽工程關(guān),工序交接關(guān);(3)現(xiàn)場材料擺放有序,有很好的防雨雪措施;(4)施工過程每個(gè)分項(xiàng)工程結(jié)束做到工完料凈現(xiàn)場清;施工現(xiàn)場專人負(fù)責(zé)下班后的現(xiàn)場清理工作,做到高度文明施工。 工程質(zhì)量保證措施 質(zhì)量管理措施(1)工程開工前編制質(zhì)量計(jì)劃,單項(xiàng)工程編制質(zhì)量控制點(diǎn)和檢驗(yàn)大綱;(2)每道工序按檢驗(yàn)大綱的項(xiàng)目,對(duì)照技術(shù)要求進(jìn)行檢查確認(rèn);(3)貫徹技術(shù)交底制度,工程開工前,由工程技術(shù)人員向施工人員進(jìn)行交底,并做好技術(shù)交底記錄;22(4)認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制,確保上道工序質(zhì)量合格,質(zhì)檢員在報(bào)檢單上簽字后轉(zhuǎn)入下一道工序施工;(5)建立材料管理體系,按流程進(jìn)行運(yùn)作和管理,材料責(zé)任工程師負(fù)責(zé)甲供料和自購料的檢驗(yàn)工作;(6)建立巡檢制:質(zhì)檢員日巡檢,并及時(shí)處理報(bào)檢項(xiàng)目,技質(zhì)辦組織每周一次巡檢和每月一次工程質(zhì)量檢查,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),糾正問題;(7)堅(jiān)持“三定一高”,即定期檢查、定期整改、定期評(píng)比,一高是堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn);(8)認(rèn)真做好“三檢一評(píng)”工作,即自檢、互檢、專業(yè)檢查和質(zhì)量等級(jí)評(píng)定。質(zhì)量保證措施 施工質(zhì)量要求 按照設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求,; 防腐涂層該光滑平整,顏色一致,無氣泡、剝落、漏刷、返銹、針孔、透底、起皺等缺陷。216。216。216。216。 外觀檢查:216。拼縫填充密實(shí)。 外保護(hù)層施工檢查保護(hù)層檢查的取樣布點(diǎn)為:設(shè)備每50m,管道每50m各檢查三處;工程量缺少 50m或50m的設(shè)備及管道也要檢查三處。 管道保護(hù)層的環(huán)向接縫做成活動(dòng)接縫。 下料時(shí)按設(shè)備外形先行排版劃線,并概括考慮接縫方法、密封需要及脹大縮短量,留出20~50mm的余量。 管道外保護(hù)層環(huán)向搭接標(biāo)準(zhǔn)不小于50mm,搭接端壓出凸筋,搭接縫應(yīng)安頓成順?biāo)?,即環(huán)向搭接口朝下,并與管道斜度方向一起。 在管子的彎頭處,按彎管外形割制保溫材料,使其緊貼管壁。4 管道保溫施工方案 l 本工程TDI工藝管道保溫材料采用巖棉管殼,厚度為50mm; l 本工程管道外保護(hù)層為PVDF彩涂鋼板。 其它 防腐好的管子應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行堆放與運(yùn)輸,嚴(yán)禁碰撞,以免破壞防腐層。修補(bǔ)層與原防腐層的搭接寬度不小于50mm。 修補(bǔ)時(shí),將漏點(diǎn)或損壞部位的防腐層清理干凈,如已漏基材,除銹至St3級(jí)。 漏點(diǎn)檢測(cè):防腐層應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行100%面積檢漏,可使用電火花檢漏儀發(fā)現(xiàn)針孔應(yīng)立即進(jìn)行修補(bǔ)。 防腐層應(yīng)連續(xù)完整、光滑、無氣泡、無斑痕等缺陷。 每一道漆涂敷后進(jìn)行目測(cè),不得有起泡、皺褶、起皮、流掛、漏涂等現(xiàn)象。 涂敷施工的環(huán)境條件應(yīng)符合涂料說明書的要求。 底漆表面實(shí)干后進(jìn)行漆膜厚度測(cè)量,合格后即可涂面漆,要盡量涂得薄而均勻,如果涂料的覆蓋力較差,也不允許有意增加厚度,而要分幾次涂覆,每涂一層漆后,待真正干燥后才能涂刷下一層。 正式涂敷前,應(yīng)按涂料供應(yīng)商的說明書要求配制少量涂料,在樣板上做試驗(yàn),確定涂敷工藝的適用性、濕膜、干膜的厚度、干燥時(shí)間等參數(shù)。且配好的涂料應(yīng)在產(chǎn)品規(guī)定的適用期內(nèi)用完。配制涂料所用工具、容器必須干凈,不得有油污、雜質(zhì)等有害物質(zhì)。 涂料配制由專人按規(guī)定比例配漆,配好的漆應(yīng)快使用,最好按使用量現(xiàn)用現(xiàn)配,并且配制時(shí)防止混入水分,以防涂層產(chǎn)生針孔。基層處理完畢至涂刷第一道底漆的時(shí)間間隔不應(yīng)超過4h。3 管道防腐施工方案 表面處理采用噴砂或拋丸除銹,埋地管線除銹等級(jí)St3級(jí)。第一篇:防腐保溫工程施工方案方案四 管道防腐保溫施工方案 1 一般技術(shù)要求 防腐工作應(yīng)在管道焊縫檢查合格、試壓和管托安裝合格后進(jìn)行; 在施工前應(yīng)對(duì)防腐涂料的質(zhì)量進(jìn)行檢查,產(chǎn)品符合出廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),有必要時(shí)可以進(jìn)行小樣試涂。 保溫施工應(yīng)管道試壓及涂漆合格后進(jìn)行,施工前必須先清除管子表面臟物,并保護(hù)管道外表面的清潔干燥; 2 管道防腐保溫結(jié)構(gòu)要求本工程管道防腐及保溫具體要求見設(shè)計(jì)文件《設(shè)計(jì)與施工說明1637081000ST003》和《GY01X1 工藝設(shè)計(jì)說明書》。除銹合格后,保持干燥,以防再生銹。如果在4h內(nèi)基層表面出現(xiàn)返銹現(xiàn)象,涂敷前,應(yīng)對(duì)銹蝕部位重新進(jìn)行處理。 地面管道涂刷 涂漆的方法應(yīng)根據(jù)施工要求、涂料的性能、施工條件、設(shè)備狀況進(jìn)行選擇。 應(yīng)按佐敦(油漆供應(yīng)商)的說明書要求配制涂料,按要求熟化后方可使用。 表面處理合格后應(yīng)盡快涂底漆,分層涂刷,每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行,縱橫交錯(cuò),并保持涂層均勻,不得漏涂。 底漆涂刷不宜過厚,以免起皺和影響干燥,如發(fā)現(xiàn)不干、皺皮、流掛、露底時(shí),需進(jìn)行修補(bǔ)或重新涂刷。 防腐層涂敷時(shí),下一道漆應(yīng)在上一道漆表面實(shí)干后,并在漆膜厚度檢測(cè)合格后方可噴涂施工。當(dāng)濕度過大、雨、雪、霧、風(fēng)沙等氣候條件下,應(yīng)停止施工。 最后一道漆實(shí)干后完全固化前,應(yīng)檢查涂層總厚度,抽查比例為每20m抽查三個(gè)截面,厚度不合格時(shí),在涂料規(guī)定的重涂時(shí)間內(nèi),可增加面漆涂敷遍數(shù)直至合格。 每根管子在其兩端應(yīng)留出150mm的不涂刷部分,用于下現(xiàn)場組對(duì)焊接,然后對(duì)接頭部分進(jìn)行現(xiàn)場防腐。 修補(bǔ)使用的材料應(yīng)于管體相同。 將破損或漏點(diǎn)附近的涂層打毛后進(jìn)行修補(bǔ)。 修補(bǔ)處防腐層固化后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行厚度和漏點(diǎn)檢查。 出現(xiàn)涂層質(zhì)量不符合要求時(shí),應(yīng)及時(shí)的進(jìn)行修補(bǔ),不得將不合格的防腐管出場。 外保護(hù)層安裝 緊貼管壁安裝保溫層,在每段保溫外用鍍鋅鐵絲捆扎四道,每道間隔250~300mm,并將鐵絲頭塞入保溫層的接縫內(nèi)。 保溫管殼應(yīng)錯(cuò)縫,管殼縫隙小于5mm,保溫層不得填塞伴熱管與主管之間的加熱空間。 保護(hù)層用自攻螺絲固定,間隔200mm。 彎頭與直管段上保護(hù)層的搭接標(biāo)準(zhǔn),高溫管道為75~150mm;中低溫管道為50~70mm。 三通處外保護(hù)層按下列要求施工:(1)當(dāng)水平管與垂直主管相交時(shí),先包水平管后包垂直管,并用垂直管保護(hù)層的開口壓住水平管保護(hù)層;(2)當(dāng)垂直管與水平主管在水平主管下部相交時(shí),先包垂直管后包水平主管,并用水平主管保護(hù)層的開口壓住垂直管保護(hù)層;(3)當(dāng)垂直管與水平主管在水平主管上部相交時(shí),先包水平主管后包垂直管,并用垂直管保護(hù)層蓋住水平主管保護(hù)層的開口;(4)當(dāng)水平支管與水平主管在水平面相交時(shí),先包水平支管后包水平主管,并用水平主管保護(hù)層的開口壓住水平支管保護(hù)層。其間一處不合格時(shí),在不合格出附近加倍取點(diǎn)檢查,仍有1/2不合格者,則認(rèn)為該處不合格。厚度容許差錯(cuò)規(guī)劃:10mm和5mm。 不得有松脫、翻邊、豁口、翹縫和明顯得凹坑。 保護(hù)層的環(huán)向接縫與縱向接縫彼此垂直,并成規(guī)整的直線。 管道保護(hù)層的環(huán)向接縫應(yīng)與管道軸線堅(jiān)持垂直,縱向縫與管道軸線平行。 接縫方向與設(shè)備、管道的斜度方向一起。 保護(hù)層搭接標(biāo)準(zhǔn)不少于20mm,脹大處不少于50mm;在露天或濕潤環(huán)境中不少于50mm;脹大處不少于75mm。防止以上缺陷主要采取以下措施:(1)將涂料存儲(chǔ)于陰涼處;(2)加強(qiáng)材料庫內(nèi)的管理,控制涂料的調(diào)配;(3)改善噴涂的現(xiàn)場環(huán)境;(4)加強(qiáng)被涂物表面的處理,涂刷工具保持清潔;(5)注重涂裝的工藝操作;(6)在某些情況下,使用防潮劑;避免在高濕度情況下涂裝;(7)控制涂料的配比;涂料充分?jǐn)嚢?,防止的稀釋;?)控制涂覆量,適當(dāng)?shù)氖褂酶稍飫唬?)控制涂層間隔時(shí)間。做到檢查及時(shí),評(píng)定及時(shí),保證質(zhì)量評(píng)定與施工同步;(9)實(shí)行質(zhì)量一票否決制,對(duì)于質(zhì)量低劣的產(chǎn)品,質(zhì)檢人員可獨(dú)立行使質(zhì)量否決權(quán),對(duì)施工單位提出警告,并責(zé)令其整改,直至合格為止;(10)控制質(zhì)量通病反復(fù)出現(xiàn),一是加強(qiáng)職工的質(zhì)量意識(shí)教育,二是指定各專業(yè)的施工工藝要求,三是嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度,三者有機(jī)的結(jié)合起來,及時(shí)消除施工過程中的質(zhì)量通病。6 HSE保證措施 涂料防腐蝕操作按照相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行; 防腐工程的施工人員,穿戴好工作服、工作鞋、手套、口罩、毛巾等常用防護(hù)用品,其衣袖、褲腳、領(lǐng)口扎緊。作業(yè)結(jié)束后,將殘存的可燃、易爆、有毒物及其它雜物清除干凈; 雨季施工采取防雨、防雷措施。⑵容器內(nèi)外壁除銹采用干式噴砂除銹,涂料采用滾涂法進(jìn)行涂裝作業(yè)(施工前,容器內(nèi)外搭設(shè)腳手架以作為防腐施工作業(yè)平臺(tái))。⑷防腐施工應(yīng)遵循“先里后外,先上后下”的原則來進(jìn)行。⑴保溫施工應(yīng)在管道、容器、設(shè)備的外防腐已完成并檢驗(yàn)合格且保溫工程所需的支承件、固定件等均已安裝完畢后才能進(jìn)行。⑶保溫層采用捆扎法施工。⑸地面管道采用管殼預(yù)制塊進(jìn)行保溫。⑹埋地管線采用泡沫黃夾克保溫,DN≥80不保溫管線采用2PE防腐,其它采用聚乙烯膠帶防腐。金屬板應(yīng)緊貼保溫層安裝,安裝過程中應(yīng)防止損傷保溫層。⑻容器的人孔、觀察孔、檢測(cè)點(diǎn)、閥門、法蘭等部位應(yīng)在整體保溫及
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