【正文】 的力臂減小，毛坯沿凹模圓角滑進(jìn)時阻力增大，從而增加彎曲力，并使毛坯表面察傷。 圖 壓力中心圖 由計算結(jié)果可看出壓力中心偏移坐標(biāo)原點數(shù)值不小，需要考慮，在模具裝配時需要使壓力中心與模柄中心線重合。否則在沖壓時將產(chǎn)生彎矩使沖壓設(shè)備的滑塊和模具發(fā)生歪斜，引起凸、凹模間隙不均勻，刃口迅速變鈍并使沖壓設(shè)備和模具的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)產(chǎn)生不均勻磨損。生產(chǎn)中常用下列公式： xF kF?x 查表得 ? 所以 0 .0 4 1 5 4 4 7 6 .7 5 6 6 1 7 9 .0 7xF k F N? ? ? ?x 卸料力 TTF nkF? 式中： n—— 同時卡在凹模內(nèi)的沖裁 件數(shù)，一般取 3~5，本工件取 n=5 查表得： ? 所以 5 0 .5 5 1 5 4 4 7 6 .7 5 6 4 2 4 8 1 1 .0 7 9TTF n k F N? ? ? ? ? 沖裁件工藝總力 此沖裁件的工藝總力是沖裁力、彎曲力和卸料力之和 1 5 4 4 7 6 . 7 6 6 1 7 9 . 0 7 4 2 4 8 1 1 . 0 7 9 9 0 7 2 0 6 7 6 . 2z x TF F F F F k N? ? ? ? ? ? ? ? ?彎 初選壓力中心 沖模對工件施加的沖壓力合力的中心稱為沖壓力中心。 2 2 5 0 4 9 0 9 0 7 2 0F A p N? ? ? ? ?彎 卸料力 卸料力是由壓力機(jī)和模具卸料裝置或頂件裝置傳遞的，所以在選擇設(shè)備的公稱壓力或設(shè)計沖模時，應(yīng)分別予以考慮。 校正彎曲力 F彎 的計算公式： F Ap?彎 ； 式中： A—— 變形區(qū)投影面積； P—— 單位校正力（ MP)。 即 FF? 校機(jī) 沖裁力 F沖 沖裁力是 沖裁過程中凸模對板料施加壓力，它是隨凸模進(jìn)入材料的深度（凸模行程）而變化的，通常所說的沖裁力是指沖裁力的最大值，它是選用壓力機(jī)和設(shè)計模具的重要依據(jù)之一。 圖 沖裁件排樣 計算材料利用率 ? 沖裁件的實際面積與所用板料面積的百分比叫材料利用率，它是衡量合理利用材料的經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)。 根據(jù)材料的合理利用情況，條料排樣方法可分為三種：有廢料排樣，少廢料排樣，無廢料排樣。 由圓角半徑較大 （ ? ）的彎曲件毛坯長度計算公式： 0l ????直 彎 )180l r xt????彎 （ 式中： l0 —— 彎曲件毛坯展開長度（ mm ）； ?直 所以 43. 2 12. 653 55. 853l m m? ? ?0 排樣及相關(guān)計算 沖裁件在條料、帶料或板料上的布置方法叫排樣。 通過對以上四種方案比較，選用方案三最適合此工件的加工 —— 復(fù)合模生產(chǎn)。 沖壓該零件所需的基本工序為沖孔、落料、彎曲；按先后順序組合，可有以下幾種初選方案： 方案一：落料 —— 彎曲 —— 沖孔，采用單工序模生產(chǎn)； 方案二：落料 —— 沖孔 —— 彎曲，單工序模生產(chǎn)； 方案具，工序比較集中，占用設(shè)備和人員少，生產(chǎn)率高，盡管模具結(jié)構(gòu)較方案一復(fù)雜，但是由于零件的幾何形狀簡單對稱，模具制造并不困難，所加工的工件精度也較高。 2 工藝方案的確定 在沖裁工藝性分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)沖裁件的特點確定沖裁工 藝方案。 沖裁件的材料分析 沖壓生產(chǎn)中沖壓件材料的質(zhì)量直接影響到?jīng)_壓工藝設(shè)計和沖壓件的質(zhì)量。 沖裁件的尺寸精度和表面粗糙度 該零件的圖中對表面粗糙度未做特殊要求，故在沖裁時只要求工件表面無明顯的劃痕即可，斷面粗糙度 aR 取 m? 。此工件的內(nèi)形和外形有 mm? 的圓角，避免了尖角沖裁帶來的不便，便于模具設(shè)計和加工，減少了熱處理開 裂以及沖裁時尖角處的崩刃和快速磨損。對于本工件的沖裁工藝性本章主要從以下幾個方面進(jìn)行分析。超精加工手段也、大量用于加工。 CAD/CAE/CAM 技術(shù)在模具工業(yè)中的應(yīng)用，快速原型制造技術(shù)的應(yīng)用，使模具的設(shè)計制造技術(shù)發(fā)生了重大變革。要積極推進(jìn)中、西部地區(qū)工業(yè)基礎(chǔ)較好地區(qū)的制造業(yè)大中型企業(yè)主輔分離，使其模具車間、分廠在不太長的時間里，采用多種有效實現(xiàn)形式，轉(zhuǎn)換機(jī)制，大力發(fā)展產(chǎn)權(quán)明晰、獨(dú)立自主經(jīng)營，適應(yīng)市場運(yùn)作和模具生產(chǎn)快速反應(yīng)的現(xiàn)代專業(yè)模具企業(yè)，培養(yǎng)能代表行業(yè)水平的“龍頭”企業(yè)，帶動地區(qū)產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展。 第三，要積極推進(jìn)模具企業(yè)特別是國有企業(yè)的體制的創(chuàng)新，轉(zhuǎn)換經(jīng)營機(jī)制，大力發(fā)展混合所有制經(jīng)濟(jì)，明確產(chǎn)權(quán)和完善法人治理結(jié) 構(gòu)。中西部很多地區(qū)已經(jīng)意識到模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展對制造業(yè)的重要作用。已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志。如汽車生產(chǎn)中 90％ 以上的零部件，都要依賴模具成型，在珠三角和長三角，為汽車行業(yè)配套的模具產(chǎn)值增長達(dá) 40％ 左右。我們的模具行業(yè)要緊緊的跟著市場的需求發(fā)展。例如，精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重比較低； CAD/CAE/CAM 技術(shù)的普及率不高；許多先進(jìn)的模 具技術(shù)應(yīng)用不夠廣泛 等等，致使相當(dāng)一部分大型，精密、復(fù)雜和長壽命的模具依賴進(jìn)口。 例如，吉林大學(xué)汽車覆蓋件成型技術(shù)所獨(dú)立研制的汽車覆蓋件沖壓成型分析KMAS 軟件，華中理工大學(xué)模具技術(shù)國家重點實驗室開發(fā)的注塑模具、汽車覆蓋件模具合乎級進(jìn)模 CAD/CAE/CAM 軟件，上海交通大學(xué)模具 CAD 國家工程研究中心開發(fā)的冷沖壓模具和精沖研究中心開發(fā)的冷沖模和精沖模 CAD軟件等在國內(nèi)模具行業(yè)擁有不少的的用戶。此外，許多研究機(jī)構(gòu) 和大專院校開展模具技術(shù)的研究和開發(fā)。一些國內(nèi)模具企業(yè)已普及了二維 CAD，并陸續(xù)開始使用 UG、 Pro/E、IDEAS、 EuclidIS 等國際通用軟件，個別廠家還引進(jìn)了 Moldflow、 CFlow、DYNAFORM、 Optris 和 MAGMASOFT 等 CAE 軟件，并且成功應(yīng)用于沖壓模的設(shè)計中。浙江寧波和黃巖地區(qū)的模具之鄉(xiāng)；廣東一些大集團(tuán)公司和迅速崛起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，科龍、美的、康佳等集團(tuán)紛紛建立了自己的模具制造中心；中外合資和外商獨(dú)資的模具企業(yè)現(xiàn)已有幾千家。 在我國，隨著 國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，市場對模具的需求量不斷增長。經(jīng)過在新飛電器有限公司、洛陽中國一拖的生產(chǎn)實習(xí)，我對于模具特別是塑料模具的設(shè)計步驟有了一個全新的認(rèn)識，豐富了各種模具的結(jié)構(gòu)和動作過程方面的知識，而對于模具的制造工藝更是實現(xiàn)了零的突破。 在完成大學(xué)三年的課程學(xué)習(xí)，生產(chǎn)實習(xí)，我熟練地掌握了機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè) 計、機(jī)械原理等專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課方面的知識，對機(jī)械制造、加工的工藝有了一個系統(tǒng)、全面的理解，達(dá)到了學(xué)習(xí)的目的。 2．本畢業(yè)設(shè)計（論文）課題任務(wù)的內(nèi)容和要求（包括原始數(shù)據(jù)、技術(shù)要求、工作要求等）： 設(shè)計題目：底座 材料： 20鋼 料厚： 內(nèi)容： （ 1） 設(shè)計說明書 （ 2） 底座模具裝配圖 （ 3） 模具各主要零件圖 （ 4） 典型零件的加工工藝卡 畢業(yè)設(shè)計 /論文說明書目錄 緒 論 1 一 零件工藝性分析 5 沖壓件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 5 沖壓件的尺寸精度和表面粗糙度 5 沖裁件的材料分析 5 二 擬訂沖壓件的工藝方案 6 三 工藝 計算 7 毛坯尺寸及相對彎曲半徑的計算 7 排樣及相關(guān)計算 7 沖壓力計算 8 初選壓力中心 10 四 工作部分尺寸計算設(shè)計 彎曲模工作部分尺寸計算 11 落料模刃口尺寸計算 12 沖孔刃口尺寸計算 13 五模具總體設(shè)計 模具類型的選擇 14 定位方式的選擇 14 卸料、出件方式的選擇 14 導(dǎo)向方式的選擇 14 六 主要零部件設(shè)計 工 作零件設(shè)計 15 定位零件設(shè)計 15 導(dǎo)料板設(shè)計 15 卸料部件設(shè)計 16 七 模架及其他零部件設(shè)計 模架設(shè)計 17 模柄設(shè)計 17 固定板設(shè)計 17 墊板設(shè)計 17 螺釘與銷釘設(shè)計 18 八 沖壓設(shè)備選用 19 九 模具的裝配 20 設(shè)計總結(jié) 21 機(jī)械加工工藝過程卡 22 致謝 24 參考文 獻(xiàn) 25 緒論 此次設(shè)計的課題為底座的模具設(shè)計，所用材料為 20 鋼，是一種力學(xué)性能和好的中碳鋼。 畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書 系 部： 材料工程系 專 業(yè)： 模具設(shè)計與制造 學(xué)生姓名 : 學(xué) 號 : 設(shè)計 (論文 )題目 ： 底座沖壓成形模具設(shè)計 起 迄 日 期 : 年 3 月 23 日 ~5月 6日 指 導(dǎo) 教 師 : 發(fā)任務(wù)書日期 畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）任 務(wù) 書 1．本畢業(yè)設(shè)計（論文）課題來源及應(yīng)達(dá)到的目 的： 本設(shè)計的課題為底座沖壓成形，是老師從用于實際生產(chǎn)的眾多課題中篩選出來的，具有一定的代表性和可學(xué)習(xí)性。 通過對本設(shè)計的完成可使我們對模具的設(shè)計有一個初步的了解，以便使我們把所學(xué)習(xí)的理論知識能夠和實際生產(chǎn)相結(jié)合，使我們在即將走上的工作崗位上更快的進(jìn)入角色。此次設(shè)計是對大學(xué)三年所學(xué)知識的一個實踐，主要的設(shè)計意義在于要認(rèn)真掌握沖壓模具設(shè)計的設(shè)計要點 、 設(shè)計的具體思路和步驟，知道如何運(yùn)用資料進(jìn)行設(shè)計，然后自己尋找出一條具體的設(shè)計思路完成此次的模具設(shè)計，并能夠用與實際的生產(chǎn)。對于模具設(shè)計這個實踐性非常強(qiáng)的設(shè)計課題，我們進(jìn)行了大量的實習(xí)