【正文】 承諾：所呈交的畢業(yè)設(shè)計（論文），是我個人在指導教師的指導下進行的研究工作及取得的成果。盡我所知，除文中特別加以標注和致謝的地方外，不包含其他人或組織已經(jīng)發(fā)表或公布過的研究成果，也不包含我為獲得 及其它教育機構(gòu)的學位或?qū)W歷而使用過的材料。 作 者 簽 名： 日 期： 指導教師簽名： 日 期： 使用授權(quán)說明 本人完全了解 大學關(guān)于收集、保存、使用畢業(yè)設(shè)計（論文）的規(guī)定，即：按照學校要求提交畢業(yè)設(shè)計（論文）的印刷本和電子版本；學校有權(quán)保存畢業(yè)設(shè)計（論文）的印刷本和電子版，并提供目錄檢索與閱覽服務(wù)；學校可以采用影印、縮印、數(shù)字化或其它復制手段保存論文；在不以贏利為目的前提下，學校可以公布論文的部分或全部內(nèi)容。除了文中特別加以標注引用的內(nèi)容外，本論文不包含任何其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫的成果作品。本人完全意識到本聲明的法律后果由本人承擔。本人授權(quán) 大學可以將本學位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復制手段保存和匯編本學位論文。 作者簽名： 日期： 年 月 日 導師簽名： 日期： 年 月 日 III 注 意 事 項 （論文）的內(nèi)容包括： 1）封面（按教務(wù)處制定的標準封面格式制作） 2）原創(chuàng)性聲明 3）中文摘要（ 300 字左右）、關(guān)鍵詞 4）外文摘要、關(guān)鍵詞 5）目次頁（附件不統(tǒng)一編入） 6）論文主體部分：引言（或緒論）、正文、結(jié)論 7）參考文獻 8）致謝 9）附錄（對論文支持必要時） ：理工類設(shè)計（論文）正文字數(shù)不少于 1 萬字（不包括圖紙、程序清單等），文科類論文正文字數(shù)不少于 萬字。 、圖表要求： 1）文字通順，語言流暢，書寫字跡工整，打印字體及大小符合要求，無錯別字，不準請他人代寫 2）工程設(shè)計類題目的圖紙，要求部分用尺規(guī)繪制，部分用計算機繪制，所有圖紙應(yīng)符合國家技術(shù) 標準規(guī)范。罩殼零件毛坯圖材料為 YZAlSi9Cu4，合金代號 YL112；壓鑄件外形尺寸：長 186mm，寬 ，高 52mm，具體尺寸見毛坯圖，壓鑄件未注尺寸精度等級 GB/T6414— 1999 7 級，質(zhì)量為。 （ 2）分型面的選擇 根據(jù)罩殼零件的結(jié)構(gòu)，綜合考慮抽芯及澆注系統(tǒng)的設(shè)定，分型面設(shè)在 罩殼零件毛坯圖的 ?Ⅰ Ⅰ 面上。平均壁厚又較薄。直澆道選用 216。橫澆道形式為 V 形，與兩個內(nèi)澆口相連。故該面需要設(shè)計滑塊機構(gòu)側(cè)抽芯?？紤]澆注系統(tǒng)的流向，該模具采用上抽芯，開模時由兩根彈簧固定滑塊。為了節(jié)省降低模具費用，該模具與金屬液接觸的型腔部分如動、定模鑲塊采用 3Cr2W8V 材料。 動模鑲塊、定模鑲塊和動模套板、定模套板采用凸臺定位，靠套板和座板用螺釘連接壓緊后固定。為了使零件頂出平衡，模具在動模座板上裝有推板導柱，與推板固定板的推板導套配合，保證其頂出平衡。 (5) 壓鑄模具的零件圖 定模套板，定模座板，動模套板、動模座板用，四個均采用45鋼并進行調(diào)質(zhì)處理，硬度要求在 28～ 32HRC。動模型腔部分的設(shè)計上，采用了動模鑲塊與動模型芯鑲配組合，解決模具加工問題又保證模具內(nèi)腔尺寸精度。 V 動、定模定位采用導套 216。32e7 配合定位，導套和導柱均采用 T10A 材料，并進行淬火處理，處理后硬度 50～ 55HRC。 的導向段，動、定模的導套和導柱安裝孔進行組合加工，以確保其四個孔的一致性，為了壓鑄時取件，一般情況下導柱安裝于定模上，導套安 裝于動模上。由于鑄件壁厚小，故采用扁推桿推出，推桿用直徑 12mm 的圓推桿加工制成，在尾部 60mm尺寸段用圓形不變，這樣既便于推桿本身的加工，而且也方便了推桿在動模支承板組裝孔的加工。 （ 6）壓鑄機的選用 罩殼壓鑄件材料為鋁合金，故選用常用的臥式壓鑄機。該壓鑄機的鎖模力為 1250kN,充頭直徑為 60mm 時的最大靜壓力為44Mpa,最大金屬流量 。 關(guān)鍵詞： 壓鑄模 ； 壓鑄機 ； 壓鑄工藝 Design Instruction The design is according to the relevant technical standards of the national and the technical standards and the norms of the Guang Dong ambitious project diecasting plant to do relevant VI blank picture of the up cover part’s material is YZAlSi9Cu4,the alloy code is YL112。in order to convenient for the metal liquid to flow and the gassy to eliminate,and to avoid acute angle to produce flaw,we need take curving of castings R=1mm。32e9 216。 taper the guide section, move, scheduled to die in the guide sleeve and the guide post mounting hole bination process to ensure the consistency of the four holes, in order to die when the pickup, general guidance on the column installed in the fixed mold, guide sleeve mounted on a dynamic model. Introduced anizations push plate, putting the fixed plate are made of 45 steel and quenching and tempering treatment, the hardness required 28 ~ 32 HRC. The casting wall thickness is small, so the use of flat putter launched, putting the round putting with a diameter of 12mm processed in the tail section of 60mm Circular same size, so both for putting their own processing, but also facilitates Putting in the moving die supporting plate assembly Hole. Push plate and push plate guide post bushing materials are used T10A, and the quenching treatment, the treated hardness 50 ~ 55HRC, push plate guide column bearing plate and dynamic mode with the H7/m6, push plate and push plate guide pillar Sets with the H9/e9, the push plate and push plate guide pillar die sets in the course of just sliding, will not emerge, so the push plate and push plate guide pillar sets designed with the end of the C2 Orientation can be, not too long VIII oriented segments, whereas the top part of the force out poor condition, easy to wear. (6) the selection of diecasting machine cover material for aluminum die casting, so use mon horizontal die casting machine. According to casting and casting and scheduling system in the subsurface excess of the projected area (200 ~ 230cm2) calculation and the actual situation of production, use J1113C die casting machine production. The diecasting machine clamping force 1250kn, when the filling head diameter of 60mm maximum static pressure 44Mpa, the maximum metal flow / s. It main reference to the Pan constitution had. Die Casting Die Design Handbook (2nd edition). Beijing: China Machine Press, . , Qi Weidong. casting process and die design. Beijing: Beijing Institute of Technology Press, . , Yang Yuguo. casting process and die design. Beijing: China Machine Press, . , the design. [Keywords] Diecasting Machine； Die Casting Mold； Die Casting Process 目錄 設(shè)計總說明 ......................................................................................................................................I Design Instruction .......................................................................................................................... V 1 前言 ............................................................................................................................................. 1 選題依據(jù) ............................................................................................................................. 1 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 ............................................................................................. 1 主要研究內(nèi)容及可行性分析 .............................................................................................. 2 2 壓鑄件的結(jié)構(gòu)工藝分析 ............................................................................................................. 3 壓鑄件實物圖 ..................................................................................................................... 3 鑄件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 ..................................................................................................... 4 3 壓鑄機的選用 ...........................................................................