【正文】 臺(tái) 套2 18 2 1輸煤程控對(duì)象清單 序 15 16 17 18 號(hào)設(shè)備名稱(chēng) 振動(dòng)平煤篦 電子皮帶秤 皮帶稱(chēng)校驗(yàn)鏈碼裝置 防閉塞裝置 入爐煤采樣裝置單 位臺(tái) 臺(tái) 套 套 套數(shù) 6 2 2 16 2 量20 22 23 24 25 26 27 排污泵除塵器 棧橋沖洗水泵 棧橋除塵水泵 煤場(chǎng)噴灑水泵 輸煤380V PC段聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān) 輸煤變 輸煤380V PC段電壓互感器臺(tái)臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 個(gè) 臺(tái) 組19 2 2 2 1 2 2測(cè)控保護(hù)設(shè)備 1 2 3 4 5 6 7 序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)套 套 套 套 套 套單 位 96 96 18 16 16速度檢測(cè)裝置 兩極跑偏開(kāi)關(guān) 雙向拉繩開(kāi)關(guān) 縱向撕裂保護(hù)裝置 溜槽堵塞檢測(cè)器 防閉塞裝置9 倒帶斷帶檢測(cè)裝置開(kāi)車(chē)預(yù)告裝置（一條皮帶兩套）套 套22輸煤程控系統(tǒng)的組成輸煤程控系統(tǒng)由輸煤供電系統(tǒng)（包括輸煤380VPC 進(jìn)線(xiàn)、聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)及母線(xiàn)PT）、卸煤系統(tǒng)、儲(chǔ)煤系統(tǒng)、運(yùn)煤系統(tǒng)、配煤系統(tǒng)等部分組成。廠(chǎng)內(nèi)輸 。1 號(hào)甲乙、3號(hào)帶式輸送機(jī)采用車(chē)式拉緊裝置；改向滑輪均應(yīng) 采用滾動(dòng)軸承。系統(tǒng)中設(shè)有交叉，既可以甲對(duì)甲路、乙對(duì)乙路運(yùn)行，也可以實(shí)現(xiàn)甲路對(duì)乙路、乙路對(duì)甲路的交叉運(yùn)行。廠(chǎng)內(nèi)帶式輸 送機(jī)參數(shù)為B=1000mm，V=。本章結(jié)束二、輸煤工藝流程烏魯木齊熱電廠(chǎng)俯視圖二、輸煤工藝流程廠(chǎng)內(nèi)帶式輸送機(jī)系統(tǒng)分為上煤系統(tǒng)和卸煤系統(tǒng)，本期 2330MW （設(shè)計(jì)煤種）與 t/h（校核煤種），上煤系統(tǒng)設(shè)計(jì)出力500t/h，最大出 力600t/h。為保證輸煤系統(tǒng)的生產(chǎn)環(huán)境，各級(jí)轉(zhuǎn)運(yùn)站設(shè)計(jì)安裝了布袋除 塵裝置、水噴霧、緩沖鎖氣器等除塵、防塵設(shè)施，大大降低 了煤塵污染。一、輸煤系統(tǒng)概況1斗輪機(jī)采用 Modicon Quantum PLC可編程序控制，可 實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、聯(lián)動(dòng)、半自動(dòng)三種控制方式。為保證輸煤皮帶機(jī)的安全運(yùn)行，設(shè)置了雙向拉繩 開(kāi)關(guān)，兩極跑偏開(kāi)關(guān)，料流檢測(cè)裝置，打滑檢測(cè)，防撕裂裝 置，溜槽堵塞保護(hù)裝置等、高煤位信號(hào)和超聲波料位計(jì)七項(xiàng) 保護(hù)裝置。一、輸煤系統(tǒng)概況整個(gè)輸煤系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝了一級(jí)篩碎、三級(jí)除鐵、3級(jí)轉(zhuǎn)運(yùn)，11條輸煤皮帶機(jī)及其相關(guān)附屬設(shè)備，分成兩路布置，一路運(yùn) 行一路備用。儲(chǔ)煤部分：儲(chǔ)存堆放來(lái)煤、調(diào)節(jié)煤的供需 矛盾。一、輸煤系統(tǒng)概況卸煤部分：完成外來(lái)煤接卸，避免造成待 卸車(chē)輛積壓。煤場(chǎng)設(shè)2臺(tái)TY220型推煤機(jī)及1 臺(tái)ZL50裝載機(jī)作為整理煤場(chǎng)用輔助作業(yè)機(jī)械。廠(chǎng)內(nèi)煤場(chǎng)采用一臺(tái)懸臂長(zhǎng)30m的斗輪堆取料機(jī)作為卸煤、上 煤綜合作業(yè)機(jī)械。廠(chǎng)內(nèi)煤場(chǎng)布置為一座折返式斗輪機(jī)煤場(chǎng)，長(zhǎng)180m寬92m，堆高12m，可滿(mǎn) 足本期機(jī)組約10天的燃煤量。一、輸煤系統(tǒng)概況汽車(chē)卸煤溝下部設(shè)有雙路B＝1000mm，V＝，Q＝ 500t/h的帶式輸送機(jī)，每路配2臺(tái)額定出力為Q=300~650t/h 的QYG650型下傳動(dòng)葉輪給煤機(jī)。汽車(chē)卸煤溝 設(shè)計(jì)為通過(guò)式布置，日最大接卸能力為8264噸/日，總受卸 能力180萬(wàn)噸/年。過(guò)磅房設(shè) 置3臺(tái)150噸全電子動(dòng)態(tài)汽車(chē)衡。燃煤主要由國(guó)投皮里青礦區(qū)供應(yīng)，公路運(yùn)距約29km，采用 汽車(chē)運(yùn)輸進(jìn)廠(chǎng)。配煤部分：把煤按運(yùn)行要求配入鍋爐的原 煤斗。上煤部分：完成煤的輸送、破碎、除鐵 篩 分、計(jì)量等。第一篇：輸煤培訓(xùn)國(guó)投伊犁熱電2 330MW 燃煤發(fā)電項(xiàng)目輸煤系統(tǒng)培訓(xùn)講義生產(chǎn)準(zhǔn)備部一、輸煤系統(tǒng)概況二、輸煤工藝流程三、輸煤系統(tǒng)程控四、保護(hù)裝置介紹五、主要設(shè)備介紹 附：米東電廠(chǎng)掠影一、輸煤系統(tǒng)概況輸煤系統(tǒng)定義：是指從卸煤點(diǎn)至煤場(chǎng)及從煤場(chǎng)至鍋爐煤倉(cāng) 之間煤的運(yùn)送設(shè)備及其控制設(shè)備，電站項(xiàng)目的一個(gè)輔控系統(tǒng)，一般由卸煤、上煤、儲(chǔ)煤和配煤四部分組 成四部分組成。一、輸煤系統(tǒng)概況卸煤部分：完成外來(lái)煤接卸，避免造成待 卸車(chē)輛積壓。儲(chǔ)煤部分：儲(chǔ)存堆放來(lái)煤、調(diào)節(jié)煤的供需 矛盾。一、輸煤系統(tǒng)概況國(guó)投伊犁熱電廠(chǎng)采用2臺(tái)330MW直接空冷供熱機(jī)組，配2臺(tái) 1180t/h煤粉鍋爐，日耗煤量 6072t/d（按設(shè)計(jì)煤種計(jì)算），年耗煤量178萬(wàn)噸，每臺(tái)鍋爐 配置5臺(tái)ZGM95NI磨煤機(jī)，每個(gè)原煤倉(cāng)的有效容量為442 m3，存煤量約為365t。汽車(chē)來(lái)煤在過(guò)磅房采樣、計(jì)量后卸在汽車(chē)卸煤溝。汽車(chē)卸煤溝上部設(shè)計(jì)為露 天結(jié)構(gòu)，跨距10m，柱距為7m，設(shè)6個(gè)車(chē)位，每個(gè)車(chē)位可容納約253噸燃煤，6個(gè)車(chē)位總?cè)菁{ 約1518噸燃煤，為本期機(jī)組約5小時(shí)的耗煤量。汽車(chē)卸煤裝置煤溝上口采用通過(guò)式振動(dòng)平煤篦，下部為縫式出料口。葉輪給煤機(jī)設(shè)常用出力 檔位，分別為500t/h和600t/h兩檔。為減少煤塵污染，煤場(chǎng)四周設(shè) 高度14m的防風(fēng)抑塵網(wǎng)，并設(shè)噴灑水裝置定時(shí)噴灑。斗輪機(jī)堆料能力與卸煤設(shè)施匹配，為 600t/h，取料能力與上煤系統(tǒng)匹配，為600t/h，斗輪機(jī)上設(shè) 有噴水霧裝置防止煤塵飛揚(yáng)。一、輸煤系統(tǒng)概況整個(gè)輸煤系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝了一級(jí)篩碎、三級(jí)除鐵、3級(jí)轉(zhuǎn)運(yùn)，11條輸煤皮帶機(jī)及其相關(guān)附屬設(shè)備，分成兩路布置，一路運(yùn) 行 國(guó)投伊犁熱電2 330MW 燃煤發(fā)電項(xiàng)目輸煤系統(tǒng)培訓(xùn)講義生產(chǎn)準(zhǔn)備部一、輸煤系統(tǒng)概況二、輸煤工藝流程三、輸煤系統(tǒng)程控四、保護(hù)裝置介紹五、主要設(shè)備介紹 附：米東電廠(chǎng)掠影一、輸煤系統(tǒng)概況輸煤系統(tǒng)定義：是指從卸煤點(diǎn)至煤場(chǎng)及從煤場(chǎng)至鍋爐煤倉(cāng) 之間煤的運(yùn)送設(shè)備及其控制設(shè)備，電站項(xiàng)目的一個(gè)輔控系統(tǒng)，一般由卸煤、上煤、儲(chǔ)煤和配煤四部分組 成四部分組成。上煤部分：完成煤的輸送、破碎、除鐵 篩 分、計(jì)量等。配煤部分：把煤按運(yùn)行要求配入鍋爐的原 煤斗。其中2轉(zhuǎn)運(yùn)站落煤管設(shè)計(jì)安裝了二級(jí)電動(dòng)三通 分流器，可實(shí)現(xiàn)一路向原煤倉(cāng)上煤，一路向貯煤場(chǎng)存煤分流 作業(yè)方式。輸煤控制系統(tǒng)采用PLC可編程序控制器控制，對(duì)輸煤系統(tǒng)及 其設(shè)備可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)方式、聯(lián)鎖手動(dòng)、保護(hù)解除自動(dòng)方式和試 驗(yàn)方式四種控制方式。懸臂式斗輪堆取料 機(jī)與輸煤系統(tǒng)的3皮帶機(jī)設(shè)有聯(lián)鎖保護(hù)。輸煤系統(tǒng)布置了水沖洗系統(tǒng)，通過(guò)定期水沖洗，保證了現(xiàn)場(chǎng)的安全文明生產(chǎn)。卸煤系統(tǒng)出力與上煤系統(tǒng)一致，在運(yùn)行過(guò)程中盡 量采用卸煤溝至主廠(chǎng)房直接上煤的運(yùn)行方式，可有效的提高 系統(tǒng)的運(yùn)行效率，卸煤系統(tǒng)最大出力為600t/h。系統(tǒng)除煤場(chǎng)3號(hào)帶之 外均采用雙路布置，一路運(yùn)行，一路備用。在需要時(shí)也可以雙路同時(shí)運(yùn)行。其余帶式輸送機(jī)采用垂直拉緊裝置。二、輸煤工藝流程 輸煤運(yùn)行方式劃分貯煤運(yùn)行方式汽車(chē)卸煤溝直上 主廠(chǎng)房運(yùn)行方式露天煤場(chǎng)上煤 運(yùn)行方式二、輸煤工藝流程貯煤運(yùn)行方式：汽車(chē)來(lái)煤→汽車(chē)卸煤溝→葉輪給煤機(jī)→1號(hào) 甲乙?guī)А?號(hào)甲乙?guī)А?號(hào)帶→斗輪堆取料機(jī)→露天煤場(chǎng)汽車(chē)卸煤溝直上主廠(chǎng)房運(yùn)行方式：汽車(chē)來(lái)煤→汽車(chē)卸煤溝→ 葉輪給煤機(jī)→1號(hào)甲乙?guī)А?號(hào)甲乙?guī)А?號(hào)甲乙?guī)А?號(hào)甲 乙?guī)А?號(hào)甲乙?guī)А缡叫读掀鳌簜}(cāng) 露天煤場(chǎng)上煤運(yùn)行方式： 煤場(chǎng)貯煤→斗輪堆取料機(jī)→3號(hào)帶→4號(hào)甲乙?guī)А?號(hào)甲乙?guī)?→6號(hào)甲乙?guī)А缡叫读掀鳌簜}(cāng)國(guó)投伊犁熱電廠(chǎng)施工工地俯視圖 本章結(jié)束三、輸煤系統(tǒng)程控某電廠(chǎng)輸煤程控系統(tǒng)DCS畫(huà)面本廠(chǎng)輸煤程控系統(tǒng)的中心是由Modicon Quantum 可編程序控制器組成，受其控制的設(shè)備有皮帶輸送 機(jī)11條、電動(dòng)三通擋板6臺(tái)、緩沖滾筒4臺(tái)、帶式除 鐵器5臺(tái)、盤(pán)式除鐵器2臺(tái)、碎煤機(jī)2臺(tái)、滾軸篩2臺(tái)、犁煤器18臺(tái)、斗輪機(jī)1臺(tái)、皮帶機(jī)頭部伸縮裝置1臺(tái)、葉輪給煤機(jī)2臺(tái)、電子皮帶秤2臺(tái)、皮帶稱(chēng)校驗(yàn)鏈碼 裝置2臺(tái)、入爐煤采樣機(jī)2臺(tái)、刮水器2臺(tái)、振動(dòng)平煤篦6臺(tái)、防閉塞裝置16套、除塵器19臺(tái)、排污泵 10臺(tái)、棧橋沖洗水泵2臺(tái)、棧橋除塵水泵2臺(tái)、煤場(chǎng) 噴灑水泵2臺(tái)、原煤倉(cāng)10個(gè)。卸煤系統(tǒng)采用公 路運(yùn)輸，汽車(chē)來(lái)煤方式；儲(chǔ)煤系統(tǒng)采用露天煤場(chǎng)儲(chǔ) 煤；汽車(chē)卸煤溝配淺縫式煤槽，運(yùn)煤系統(tǒng)采用單、雙路皮帶輸送；配煤系統(tǒng)采用犁式卸料器向原煤倉(cāng) 配煤，設(shè)順序全自動(dòng)循環(huán)配煤、低煤位優(yōu)先配煤及 半自動(dòng)配煤等配煤方式。主控站布置在輸煤綜合樓內(nèi)，遠(yuǎn)程站布置在煤倉(cāng)間控制室內(nèi)。系統(tǒng)設(shè)兩個(gè)操作員站和一個(gè)工程師站?？稍谌我粋€(gè)操作員站監(jiān)視和操作整個(gè)輸煤系統(tǒng)。每個(gè)鍵盤(pán)除具有完整的數(shù)字、字母鍵外，還 有若干用戶(hù)鍵，運(yùn)行人員能直接調(diào)出各種所需的畫(huà)面。操作員站、工程師站LCD選用24英寸液晶LCD。具有數(shù)據(jù)采集、處理及記憶功能。輸煤系統(tǒng) 控制方式輸煤設(shè)備 控制部分配煤設(shè)備 控制部分就地控制集中自動(dòng)解鎖手動(dòng)聯(lián)鎖手動(dòng)輸煤設(shè)備有四種操作控制方式輸