【正文】 ................... 3 第二章 電器后殼體平面注射模具設(shè)計(jì) ........................................................................... 4 塑件制品分析 ......................................................................................................... 4 明確 制品設(shè)計(jì)要求 ....................................................................................... 4 塑件結(jié)構(gòu)工藝性分析 ................................................................................... 5 ABS 材料成型工藝特性 ................................................................................ 5 計(jì)算制品的體積和質(zhì)量 ............................................................................... 6 初選注射機(jī) ............................................................................................................. 6 確定分型面 ............................................................................................................. 7 型腔、型芯結(jié)構(gòu) ..................................................................................................... 8 成型尺寸的計(jì)算 ........................................................................................... 8 型腔側(cè)壁與底板厚度的計(jì)算 ..................................................................... 12 型芯的強(qiáng)度和剛度計(jì)算 ............................................................................. 13 推出系統(tǒng)設(shè)計(jì) ....................................................................................................... 13 設(shè)計(jì)要求 ..................................................................................................... 13 脫模機(jī)構(gòu)分類 ............................................................................................. 14 脫模力計(jì)算 ................................................................................................. 15 注射機(jī)參數(shù)校核 ................................................................................................... 15 本章小結(jié) ............................................................................................................... 16 第三章 基于 Moldflow 軟件平臺的注塑流動分析 ....................................................... 17 網(wǎng)格化產(chǎn)品 ........................................................................................................... 17 材料選擇和澆口分析 ........................................................................................... 21 創(chuàng)建澆注系統(tǒng) ....................................................................................................... 24 創(chuàng)建冷卻系統(tǒng) ....................................................................................................... 27 對產(chǎn)品進(jìn)行充填分析 ........................................................................................... 28 翹曲分析 ............................................................................................................... 30 評價分析及澆注系統(tǒng)的最終設(shè)計(jì) ....................................................................... 30 本章小結(jié) ............................................................................................................... 31 第四章 利用 UG 平臺實(shí)現(xiàn)模具實(shí)體建模 ....................................................................... 32 北華大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 II 注塑模向?qū)е械南嚓P(guān)指令 ................................................................................... 32 制件分模 ............................................................................................................... 32 模型布局 ............................................................................................................... 36 導(dǎo)入模架 ............................................................................................................... 37 加載標(biāo)準(zhǔn)件 ........................................................................................................... 38 電器后殼體注塑模具三維圖 ............................................................................... 38 模具總裝圖 ........................................................................................................... 39 內(nèi)部元件二維圖 ................................................................................................... 41 模具工作原 理 ....................................................................................................... 43 本章小結(jié) ............................................................................................................. 43 第五章 結(jié)論 ..................................................................................................................... 45 致 謝 ................................................................................................................................... 47 參考文獻(xiàn) ............................................................................................................................. 48 北華大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 1 第 一 章 緒論 本課題研究的目的及研究意義 隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的迅速發(fā)展、計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用，在 電器 產(chǎn)業(yè)中模具已經(jīng)成為生產(chǎn)各種 電器 不可缺少的重要工藝裝備。特別是在塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，塑料模具的應(yīng)用 及其廣泛，在各類模具中的地位也越來越突出，成為各類模具設(shè)計(jì)、制造與研究中最具有代表意義的模具之一。注射成型是當(dāng)今市場上最常用、最具前景的塑料成型方法之一，因此注塑模具作為塑料模的一種，就具有很大的市場需求量 。 本課題應(yīng)用性強(qiáng)，涉及的知識面與知識點(diǎn)較多，如注塑成型、模具設(shè)計(jì)、三維造型、運(yùn)動仿真以及二維三維軟件的應(yīng)用。 本課題國內(nèi)外發(fā)展概況 近年來我國的模具技術(shù)有了很大的發(fā)展，在大型模具方面，已能生產(chǎn)大屏彩電注塑模具、大容量洗衣機(jī)全套塑料 模具以及汽車保險(xiǎn)杠和整體儀表板等塑料模具。 在成型工藝方面，多材質(zhì)塑料成行模、高效多色注塑模、鑲件互換結(jié)構(gòu)和抽芯脫模機(jī)構(gòu)的創(chuàng)新業(yè)取得了較大進(jìn)展。熱流道模具開始推廣，有些單位還采用具有世界先進(jìn)水平的高難度針閥式熱流道模具。由于在流道附近或中心設(shè)有 加熱棒和加熱圈，從注塑機(jī)噴出口到澆口的整個流道都處于高溫狀態(tài)，使流道中的塑料保持熔融，停機(jī)后一般不需要打開流道取出凝料，再開機(jī)時只需加熱流道到所需溫度即可。熱流道注塑成型技術(shù)應(yīng)用范圍很廣，基本上，適用于冷流道模具加工的塑料材料都可以使用熱流道模具加工，許多產(chǎn)品如手機(jī)殼、按鍵、北華大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 2 面板、尺寸要求精密的機(jī)芯部件等都是采用熱流道技術(shù)成型。 (2) 氣體輔助注射成形技術(shù) 它是向模腔中注入經(jīng)準(zhǔn)確計(jì)量的塑料熔體，在通過特殊的噴嘴向熔體中注入壓縮氣體，氣體在熔體內(nèi)沿阻力最小的方向前進(jìn)，推動熔體充滿型腔并對熔體進(jìn)行保壓， 當(dāng)氣體的壓力、注射時間合適的時候，則塑料會被壓力氣體壓在型腔壁上，形成一個中空、完整的塑件， 待塑料熔體冷卻凝固后排去熔體內(nèi)的氣體，開模退出制品。氣體輔助注射可以應(yīng)用在除特別柔軟的塑料以外的任何熱塑性塑料和部分熱固性塑料。氣體輔助成形周期可分為如下六個階段：塑料熔體填充階段、切換延遲時間、氣體注射階段、保壓階段、氣體釋放階段、推出階段。 國內(nèi)使用的多為雙色注塑機(jī)。 （ 4）反應(yīng)注射成形技術(shù) 它是將兩種或者兩種以上既有化學(xué)反應(yīng)活性的液態(tài)塑料（單體）同時以一定壓力輸入到混合器內(nèi)進(jìn)行混合，在將均勻混合的液體迅速注入閉合的模具中，使其在型腔內(nèi)發(fā)生聚合反應(yīng)而固化，成為具有一定形狀和尺寸的塑料制品通常這種成形過程稱之為 RIM。近年來我國自主開發(fā)的塑料膜 CAD/CAM 系統(tǒng)有了很大發(fā)展，如北航華正軟件工程研究所開發(fā)的 CAXA 系統(tǒng)、華中理工大學(xué)開發(fā)的注塑模 系統(tǒng)及 CAE 軟件等。這些是未來5～ 20 年注塑模具生產(chǎn)技術(shù)的總體發(fā)展趨勢，具體表現(xiàn)在以下幾個方面： 、精密、復(fù)雜、長壽命模具的設(shè)計(jì)水